CN212944763U - 一种新型金属彩石圆弧脊瓦冲压成型设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型金属彩石圆弧脊瓦冲压成型设备，包括工作台以及模座，所述工作台上端安装有液压机体，所述液压机体下端固定连接有安装板，所述安装板下端通过螺栓可拆卸连接有冲压头，所述模座下端两侧固定连接有插块，所述工作台上端固定连接有丝杆套块，所述丝杆贯穿插块，且丝杆末端螺纹连接于丝杆套块内壁，所述丝杆顶端固定连接有杆把。该新型金属彩石圆弧脊瓦冲压成型设备，所制成的连体脊瓦艺术性和实用性符合人们推崇的建筑理念，通过甄选高韧性镀铝锌钢板材料，提高了产品使用寿命，质量轻便可以进行快速高效安装，而且金属材质具有环保可回收的属性，适合被广泛推广和使用。

Description

一种新型金属彩石圆弧脊瓦冲压成型设备

技术领域

本实用新型涉及脊瓦制造技术领域，具体为一种新型金属彩石圆弧脊瓦冲压成型设备。

背景技术

脊瓦，通俗的讲是屋脊上的瓦，就适应性而言可以理解为同一部分能向两面排水的瓦，准确的说脊瓦是覆盖屋脊，并与屋脊两边斜屋面上的瓦相搭接的槽形瓦。通常可做成人字形、马鞍形、圆弧形，并与黏土瓦、琉璃瓦、塑料瓦、石棉水泥瓦等类型的屋面配套使用。

传统脊瓦工艺是先将板瓦凹面向上一块一块延屋脊方向紧密排列好后，再讲筒瓦凹面向下依次搭接在板瓦凹槽内。该方法工序繁多、效率低，且接缝处较多，防水性不好。传统脊瓦达不到市场的多元化需求，常规的产品利润持续下滑。为此，我们提出一种新型金属彩石圆弧脊瓦冲压成型设备。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种新型金属彩石圆弧脊瓦冲压成型设备，连体脊瓦艺术性和实用性符合人们推崇的建筑理念，通过甄选高韧性镀铝锌钢板材料，提高了产品使用寿命，质量轻便可以进行快速高效安装，而且金属材质具有环保可回收的属性，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型金属彩石圆弧脊瓦冲压成型设备，包括工作台以及模座，所述工作台上端安装有液压机体，所述液压机体下端固定连接有安装板，所述安装板下端通过螺栓可拆卸连接有冲压头，所述模座下端两侧固定连接有插块，所述工作台上端固定连接有丝杆套块，所述丝杆贯穿插块，且丝杆末端螺纹连接于丝杆套块内壁，所述丝杆顶端固定连接有杆把。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述工作台底部通过螺栓可拆卸连接有阻尼器，所述阻尼器下端通过螺栓可拆卸连接有支脚。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述阻尼器外部嵌套有压缩弹簧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述模座以及冲压头呈弧形结构，且弧形呈120°。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述模座上端两侧固定连接有边缘块，所述边缘块上端固定连接有定位柱，所述冲压头两侧下表面开设有与定位柱相匹配的定位槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：选用高韧性好的镀铝锌钢板，锌花含量不低于50g,连体脊瓦形状由三个单独的小脊瓦组成。钢板进行120度的卷弯，使钢板达到一定的韧性，四角尺寸对齐。将钢板放置在模座定位柱之间，液压机压力调至5个压力，按钮操作进行冲压，冲压过程中定位柱插入到冲压头内部定位孔中，精确位置，通过这一方式生产出来的圆弧脊瓦，强化了产品的结构衔接性，且材质防水性良好。连体脊瓦艺术性和实用性符合人们推崇的建筑理念。通过甄选高韧性镀铝锌钢板材料，提高了产品使用寿命。质量轻便可以进行快速高效安装，而且金属材质具有环保可回收的属性。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型A处结构示意图。

图中：1、工作台；2、液压机体；3、模座；4、丝杆套块；5、插块；6、丝杆；7、杆把；8、边缘块；9、定位柱；10、安装板；11、冲压头；12、阻尼器；13、压缩弹簧；14、支脚。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种新型金属彩石圆弧脊瓦冲压成型设备，包括工作台1以及模座3，所述工作台1上端安装有液压机体2，所述液压机体2下端固定连接有安装板10，所述安装板10下端通过螺栓可拆卸连接有冲压头11，所述模座3下端两侧固定连接有插块5，所述工作台1上端固定连接有丝杆套块4，所述丝杆6贯穿插块5，且丝杆6末端螺纹连接于丝杆套块4内壁，所述丝杆6顶端固定连接有杆把7。

本实施例中如图1-2所示，选用高韧性好的镀铝锌钢板，锌花含量不低于50g,连体脊瓦形状由三个单独的小脊瓦组成。钢板进行120度的卷弯，使钢板达到一定的韧性，四角尺寸对齐。将钢板放置在模座3定位柱9之间，液压机压力调至5个压力，按钮操作进行冲压，冲压过程中定位柱9插入到冲压头11内部定位孔中，精确位置，通过这一方式生产出来的圆弧脊瓦，强化了产品的结构衔接性，且材质防水性良好。

其中，所述工作台1底部通过螺栓可拆卸连接有阻尼器12，所述阻尼器12下端通过螺栓可拆卸连接有支脚14。

本实施例中如图1-2所示，通过在装置底部增加有阻尼器12，提供运动的阻力，耗减运动能量，最终使得伸缩振幅的压缩弹簧13恢复稳定，支脚14起到支撑作用。

其中，所述阻尼器12外部嵌套有压缩弹簧13。

本实施例中如图1-2所示，通过阻尼器12外部嵌套压缩弹簧13，形成稳定减振机构，稳定性好，噪音低，隔振效果好，使用寿命长等优点。

其中，所述模座3以及冲压头11呈弧形结构，且弧形呈120°。

本实施例中如图1所示，模座3以及冲压头11具有120°的弧形结构，配合设备进行冲压。

其中，所述模座3上端两侧固定连接有边缘块8，所述边缘块8上端固定连接有定位柱9，所述冲压头11两侧下表面开设有与定位柱9相匹配的定位槽。

本实施例中如图1所示，冲压过程中定位柱9插入到冲压头11内部定位孔中，精确位置。

在使用时：选用高韧性好的镀铝锌钢板，锌花含量不低于50g,连体脊瓦形状由三个单独的小脊瓦组成。钢板进行120度的卷弯，使钢板达到一定的韧性，四角尺寸对齐。将钢板放置在模座3定位柱9之间，液压机压力调至5个压力，按钮操作进行冲压，冲压过程中定位柱9插入到冲压头11内部定位孔中，精确位置，通过这一方式生产出来的圆弧脊瓦，强化了产品的结构衔接性，且材质防水性良好；通过在装置底部增加有阻尼器12，提供运动的阻力，耗减运动能量，最终使得伸缩振幅的压缩弹簧13恢复稳定，通过阻尼器12外部嵌套压缩弹簧13，形成稳定减振机构，稳定性好，噪音低，隔振效果好，使用寿命长等优点。

本实用新型的工作台1；液压机体2；模座3；丝杆套块4；插块5；丝杆6；杆把7；边缘块8；定位柱9；安装板10；冲压头11；阻尼器12；压缩弹簧13；支脚14部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型实施例的精神和范围。这样，倘若本实用新型实施例的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (5)

1.一种新型金属彩石圆弧脊瓦冲压成型设备，包括工作台(1)以及模座(3)，其特征在于：所述工作台(1)上端安装有液压机体(2)，所述液压机体(2)下端固定连接有安装板(10)，所述安装板(10)下端通过螺栓可拆卸连接有冲压头(11)，所述模座(3)下端两侧固定连接有插块(5)，所述工作台(1)上端固定连接有丝杆套块(4)，所述丝杆(6)贯穿插块(5)，且丝杆(6)末端螺纹连接于丝杆套块(4)内壁，所述丝杆(6)顶端固定连接有杆把(7)。

2.根据权利要求1所述的一种新型金属彩石圆弧脊瓦冲压成型设备，其特征在于：所述工作台(1)底部通过螺栓可拆卸连接有阻尼器(12)，所述阻尼器(12)下端通过螺栓可拆卸连接有支脚(14)。

3.根据权利要求2所述的一种新型金属彩石圆弧脊瓦冲压成型设备，其特征在于：所述阻尼器(12)外部嵌套有压缩弹簧(13)。

4.根据权利要求1所述的一种新型金属彩石圆弧脊瓦冲压成型设备，其特征在于：所述模座(3)以及冲压头(11)呈弧形结构，且弧形呈120°。

5.根据权利要求1所述的一种新型金属彩石圆弧脊瓦冲压成型设备，其特征在于：所述模座(3)上端两侧固定连接有边缘块(8)，所述边缘块(8)上端固定连接有定位柱(9)，所述冲压头(11)两侧下表面开设有与定位柱(9)相匹配的定位槽。

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