CN212943695U - 一种喷塑设备流水线 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及喷塑流水线技术领域，且公开了一种喷塑设备流水线，包括滑轨，所述滑轨的外表面滑动连接有滑动座，所述滑动座的底部固定连接有固定箱，所述固定箱的右侧固定连接有支架，所述支架的顶部固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定连接有螺杆，所述螺杆外表面的左侧固定连接有轴承座，所述螺杆外表面的左右两端均螺纹连接有滑块，所述固定箱的底部固定连接有防尘箱，所述滑块的底部铰接有连杆，所述连杆的底部铰接有支撑杆，所述支撑杆底部的左右两端均固定连接有挂钩。该喷塑设备流水线，不仅结构简单，无需设置防尘通道，即可达到防尘的作用，且成本高，占用体积小，同时防尘效果好，方便使用，适用于各种情况。

Description

一种喷塑设备流水线

技术领域

本实用新型涉及喷塑流水线技术领域，具体为一种喷塑设备流水线。

背景技术

喷塑是将塑料粉末喷涂在零件上的一种表面处理方法，喷塑也就是我们常讲的静电粉末喷涂涂装，其处理工艺是20世纪80年代以来国际上采用较为普遍的一种金属表面处理的装饰技术。

该技术与普通喷漆表面处理相比，优点体现在工艺先进、节能高效、安全可靠和色泽艳丽等方面，目前市面上现有的喷塑设备流水线存在着防尘效果差的缺点，在喷塑前，工件通常需要进行磷化前处理，然后由传送链将工件输送至喷塑设备内，在输送工件的过程中，现有的防尘手段一般是设置一个体积较大的防尘通道，不仅成本高，同时所占的空间较大，防尘效果差，不便于使用，故而提出以上一种喷塑设备流水线以解决上述问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种喷塑设备流水线，具备防尘效果好等优点，解决了在喷塑前，工件通常需要进行磷化前处理，然后由传送链将工件输送至喷塑设备内，在输送工件的过程中，现有的防尘手段一般是设置一个体积较大的防尘通道，不仅成本高，同时所占的空间较大，防尘效果差，不便于使用的问题。

(二)技术方案

为实现上述防尘效果好的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种喷塑设备流水线，包括滑轨，所述滑轨的外表面滑动连接有滑动座，所述滑动座的底部固定连接有固定箱，所述固定箱的右侧固定连接有支架，所述支架的顶部固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定连接有螺杆，所述螺杆外表面的左侧固定连接有轴承座，所述螺杆外表面的左右两端均螺纹连接有滑块，所述固定箱的底部固定连接有防尘箱，所述滑块的底部铰接有连杆，所述连杆的底部铰接有支撑杆，所述支撑杆底部的左右两端均固定连接有挂钩，所述挂钩的底部活动连接有吊环，所述吊环的外表面活动连接有喷塑工件，所述防尘箱内腔左右两端的底部均固定连接有电动推杆，所述电动推杆的输出轴固定连接有夹板，两个所述夹板相对的一侧均固定连接有数量为多个的减压弹簧，所述减压弹簧远离夹板的一端固定连接有抵接板。

优选的，所述螺杆外表面的左右两端均固定连接有方向相反的螺纹，所述滑块的内侧开设有与螺杆外表面螺纹相适配的螺纹槽。

优选的，所述固定箱的底部开设有与连杆相适配的限位孔，所述连杆的底部位于防尘箱的内部。

优选的，所述防尘箱为内部中空且顶部与底部均缺失的矩形，所述固定箱为内部中空且底部开孔的矩形。

优选的，所述防尘箱内腔的左右两端均开设有与支撑杆相适配的滑槽，且滑槽的底部与防尘箱的底部处于同一平面内。

优选的，所述夹板呈凹形，两个所述夹板分别位于喷塑工件的左右两端，两个所述抵接板相对的一侧均固定连接有波浪形阻尼垫。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种喷塑设备流水线，具备以下有益效果：

1、该喷塑设备流水线，通过滑动座在滑轨上移动的过程中，由伺服电机的输出轴正反转动，并带动螺杆正反转动，而螺杆外表面的左右两端均固定连接有方向相反的螺纹，滑块的内侧开设有与螺杆外表面螺纹相适配的螺纹槽，连杆与限位孔限制了滑块跟随螺杆做圆周运动，并使得两个滑块向相对或相背的一侧运动，当两个滑块向相背的一侧运动时，通过连杆带动支撑杆上升，进而带动喷塑工件处于防尘箱内部，从而起到防尘的作用，当滑动座在滑轨上移动至喷塑设备内时，两个滑块向相对的一侧运动，并使得支撑杆下降，从而打动喷塑工件从防尘箱内移出，并由喷塑设备对其进行喷塑，该装置不仅结构简单，无需设置防尘通道，即可达到防尘的作用，且成本高，占用体积小，同时防尘效果好，方便使用，适用于各种情况。

2、该喷塑设备流水线，通过喷塑工件处于防尘箱内部时，由电动推杆的输出轴伸缩，并带动两个夹板夹住喷塑工件，进一步提高喷塑工件在输送时的稳定性，同时避免了当喷塑工件上的挂孔出现损坏时，喷塑工件直接从防尘箱掉出，提高了安全性的同时，避免了喷塑工件因掉落出现损坏，减压弹簧的设置，使得夹板在夹住喷塑工件时，提供一定的弹力，从而起到保护作用，该装置通过对喷塑工件进行二次固定，从而起到保护和提高安全性的目的，避免了喷塑工件出现损坏，操作简便，易于用户的使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型外观图；

图3为本实用新型喷塑工件与夹板连接俯视图。

图中：1滑轨、2滑动座、3固定箱、4支架、5伺服电机、6螺杆、7轴承座、8滑块、9防尘箱、10连杆、11支撑杆、12挂钩、13喷塑工件、14电动推杆、15吊环、16夹板、17减压弹簧、18抵接板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种喷塑设备流水线，包括滑轨1，滑轨1的外表面滑动连接有滑动座2，滑动座2的底部固定连接有固定箱3，固定箱3的右侧固定连接有支架4，支架4的顶部固定连接有伺服电机5，伺服电机5的输出轴固定连接有螺杆6，螺杆6的左侧贯穿并延伸至固定箱3的内部，螺杆6外表面的左侧固定连接有轴承座7，轴承座7的左侧与固定箱3内腔的左侧固定连接，螺杆6外表面的左右两端均螺纹连接有滑块8，螺杆6外表面的左右两端均固定连接有方向相反的螺纹，滑块8的内侧开设有与螺杆6外表面螺纹相适配的螺纹槽，固定箱3的底部固定连接有防尘箱9，防尘箱9为内部中空且顶部与底部均缺失的矩形，固定箱3为内部中空且底部开孔的矩形，滑块8的底部铰接有连杆10，固定箱3的底部开设有与连杆10相适配的限位孔，连杆 10的底部位于防尘箱9的内部，连杆10的底部铰接有支撑杆11，防尘箱9 内腔的左右两端均开设有与支撑杆11相适配的滑槽，且滑槽的底部与防尘箱 9的底部处于同一平面内，支撑杆11底部的左右两端均固定连接有挂钩12，挂钩12的底部活动连接有吊环15，吊环15的外表面活动连接有喷塑工件13，防尘箱9内腔左右两端的底部均固定连接有电动推杆14，电动推杆14的输出轴固定连接有夹板16，两个夹板16相对的一侧均固定连接有数量为多个的减压弹簧17，减压弹簧17远离夹板16的一端固定连接有抵接板18，夹板16 呈凹形，两个夹板16分别位于喷塑工件13的左右两端，两个抵接板18相对的一侧均固定连接有波浪形阻尼垫，通过滑动座2在滑轨1上移动的过程中，由伺服电机5的输出轴正反转动，并带动螺杆6正反转动，而螺杆6外表面的左右两端均固定连接有方向相反的螺纹，滑块8的内侧开设有与螺杆6外表面螺纹相适配的螺纹槽，连杆10与限位孔限制了滑块8跟随螺杆6做圆周运动，并使得两个滑块8向相对或相背的一侧运动，当两个滑块8向相背的一侧运动时，通过连杆10带动支撑杆11上升，进而带动喷塑工件13处于防尘箱9内部，从而起到防尘的作用，当滑动座2在滑轨1上移动至喷塑设备内时，两个滑块8向相对的一侧运动，并使得支撑杆11下降，从而打动喷塑工件13从防尘箱9内移出，并由喷塑设备对其进行喷塑，该装置不仅结构简单，无需设置防尘通道，即可达到防尘的作用，且成本高，占用体积小，同时防尘效果好，方便使用，适用于各种情况，通过喷塑工件13处于防尘箱9 内部时，由电动推杆14的输出轴伸缩，并带动两个夹板16夹住喷塑工件13，进一步提高喷塑工件13在输送时的稳定性，同时避免了当喷塑工件13上的挂孔出现损坏时，喷塑工件13直接从防尘箱9掉出，提高了安全性的同时，避免了喷塑工件13因掉落出现损坏，减压弹簧17的设置，使得夹板16在夹住喷塑工件13时，提供一定的弹力，从而起到保护作用，该装置通过对喷塑工件13进行二次固定，从而起到保护和提高安全性的目的，避免了喷塑工件 13出现损坏，操作简便，易于用户的使用，文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，且现有公开的电力连接技术，不在文中赘述。

综上所述，该喷塑设备流水线，通过滑动座2在滑轨1上移动的过程中，由伺服电机5的输出轴正反转动，并带动螺杆6正反转动，而螺杆6外表面的左右两端均固定连接有方向相反的螺纹，滑块8的内侧开设有与螺杆6外表面螺纹相适配的螺纹槽，连杆10与限位孔限制了滑块8跟随螺杆6做圆周运动，并使得两个滑块8向相对或相背的一侧运动，当两个滑块8向相背的一侧运动时，通过连杆10带动支撑杆11上升，进而带动喷塑工件13处于防尘箱9内部，从而起到防尘的作用，当滑动座2在滑轨1上移动至喷塑设备内时，两个滑块8向相对的一侧运动，并使得支撑杆11下降，从而打动喷塑工件13从防尘箱9内移出，并由喷塑设备对其进行喷塑，该装置不仅结构简单，无需设置防尘通道，即可达到防尘的作用，且成本高，占用体积小，同时防尘效果好，方便使用，适用于各种情况，通过喷塑工件13处于防尘箱9内部时，由电动推杆14的输出轴伸缩，并带动两个夹板16夹住喷塑工件13，进一步提高喷塑工件13在输送时的稳定性，同时避免了当喷塑工件13上的挂孔出现损坏时，喷塑工件13直接从防尘箱9掉出，提高了安全性的同时，避免了喷塑工件13因掉落出现损坏，减压弹簧17的设置，使得夹板16在夹住喷塑工件13时，提供一定的弹力，从而起到保护作用，该装置通过对喷塑工件13进行二次固定，从而起到保护和提高安全性的目的，避免了喷塑工件 13出现损坏，操作简便，易于用户的使用，解决了在喷塑前，工件通常需要进行磷化前处理，然后由传送链将工件输送至喷塑设备内，在输送工件的过程中，现有的防尘手段一般是设置一个体积较大的防尘通道，不仅成本高，同时所占的空间较大，防尘效果差，不便于使用的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种喷塑设备流水线，包括滑轨（1），其特征在于：所述滑轨（1）的外表面滑动连接有滑动座（2），所述滑动座（2）的底部固定连接有固定箱（3），所述固定箱（3）的右侧固定连接有支架（4），所述支架（4）的顶部固定连接有伺服电机（5），所述伺服电机（5）的输出轴固定连接有螺杆（6），所述螺杆（6）外表面的左侧固定连接有轴承座（7），所述螺杆（6）外表面的左右两端均螺纹连接有滑块（8），所述固定箱（3）的底部固定连接有防尘箱（9），所述滑块（8）的底部铰接有连杆（10），所述连杆（10）的底部铰接有支撑杆（11），所述支撑杆（11）底部的左右两端均固定连接有挂钩（12），所述挂钩（12）的底部活动连接有吊环（15），所述吊环（15）的外表面活动连接有喷塑工件（13），所述防尘箱（9）内腔左右两端的底部均固定连接有电动推杆（14），所述电动推杆（14）的输出轴固定连接有夹板（16），两个所述夹板（16）相对的一侧均固定连接有数量为多个的减压弹簧（17），所述减压弹簧（17）远离夹板（16）的一端固定连接有抵接板（18）。

2.根据权利要求1所述的一种喷塑设备流水线，其特征在于：所述螺杆（6）外表面的左右两端均固定连接有方向相反的螺纹，所述滑块（8）的内侧开设有与螺杆（6）外表面螺纹相适配的螺纹槽。

3.根据权利要求1所述的一种喷塑设备流水线，其特征在于：所述固定箱（3）的底部开设有与连杆（10）相适配的限位孔，所述连杆（10）的底部位于防尘箱（9）的内部。

4.根据权利要求1所述的一种喷塑设备流水线，其特征在于：所述防尘箱（9）为内部中空且顶部与底部均缺失的矩形，所述固定箱（3）为内部中空且底部开孔的矩形。

5.根据权利要求1所述的一种喷塑设备流水线，其特征在于：所述防尘箱（9）内腔的左右两端均开设有与支撑杆（11）相适配的滑槽，且滑槽的底部与防尘箱（9）的底部处于同一平面内。

6.根据权利要求1所述的一种喷塑设备流水线，其特征在于：所述夹板（16）呈凹形，两个所述夹板（16）分别位于喷塑工件（13）的左右两端，两个所述抵接板（18）相对的一侧均固定连接有波浪形阻尼垫。

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