CN212943120U - 一种安全性强的化工原料研磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种安全性强的化工原料研磨装置,包括投料箱、装置外壳、粉碎辊以及研磨辊,装置外壳顶部固定连接有投料箱,装置外壳内靠近其顶部安装有两组粉碎辊,装置外壳内靠近其底部安装有两组研磨辊,装置外壳内对应每组研磨辊均固定安装有毛刷,位于粉碎辊以及研磨辊之间相对称的设置有两组导料板,装置外壳上对应粉碎辊嵌合安装有抽气箱,抽气箱与装置外壳内部连通,抽气箱上固定连接有抽气管道,抽气管道另一端固定连接在粉尘存储箱上,抽气管道上设置有抽风机。本实用新型具有操作简单方便、研磨效果好,且安全性强的优点,其主要用于化工原料研磨。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工设备技术领域,具体的说是一种安全性强的化工原料研磨装置。
背景技术
化工生产时,为了保证化工原料之间能够充分反映,需要将化工原料研磨成粉。现有的化工原料研磨装置无法将原料重复研磨,研磨效果较差,且在研磨时,会产生的大量粉尘会飞扬在空气内,对工作人员造成身体伤害。
实用新型内容
针对现有技术中存在的上述不足之处,本实用新型目的是提供一种操作简单方便、研磨效果好,且安全性强的化工原料研磨装置。
本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是:一种安全性强的化工原料研磨装置,包括投料箱、装置外壳、粉碎辊以及研磨辊,所述装置外壳顶部固定连接有所述投料箱,所述装置外壳内靠近其顶部安装有两组所述粉碎辊,所述装置外壳内靠近其底部安装有两组所述研磨辊,所述装置外壳内对应每组所述研磨辊均固定安装有毛刷,位于所述粉碎辊以及研磨辊之间相对称的设置有两组导料板,且两组所述导料板向下倾斜,所述粉碎辊以及研磨辊均动力连接有动力装置,所述装置外壳内位于所述研磨辊底部设置有粉末存储腔,所述装置外壳上与所述粉末存储腔相连通的设置有取料口,穿过所述取料口滑动连接在所述粉末存储腔内有收集篓,所述装置外壳上对应粉碎辊嵌合安装有抽气箱,所述抽气箱与所述装置外壳内部连通,所述抽气箱上固定连接有抽气管道,所述抽气管道另一端固定连接在粉尘存储箱上,所述抽气管道上设置有抽风机。
进一步的,所述投料箱上设置有投料通道,且所述投料箱设置有两段,两段之间设置有一定角度,所述投料箱的口上铰链连接有盖板。
进一步的,所述粉碎辊以及研磨辊的一端均固定连接有第一转轴,另一端均固定连接有第二转轴,所述第一转轴转动连接在所述装置外壳内壁上,第二转轴穿出所述装置外壳,所述粉碎辊的第二转轴穿出距离大于所述研磨辊的第二转轴穿出距离,所述粉碎辊的第二转轴以及研磨辊的第二转轴端头均固定连接有第一皮带轮,所述动力装置采用两组,每组所述动力装置均采用电机与减速器的组合体,所述减速器的动力输出轴上均固定连接有两组第二皮带轮,且一组所述第二皮带轮与一组所述第一皮带轮一一对应的通过皮带连接。
进一步的,两组所述导料板底部之间构成导料口,所述导料口对应两组所述研磨辊之间。
进一步的,所述装置外壳以及动力装置均固定安装在底座上。
进一步的,所述粉尘存储箱上开设有清扫口,所述清扫口上嵌合安装有封闭盖。
本实用新型的有益效果:
1.本装置在进行化工原料研磨时,可首先通过投料箱将原料投入,之后通过粉碎辊对原料进行粉碎,粉碎的原料经导料板下落至研磨辊上,通过研磨辊对其进行研磨,研磨后的粉料落在底部的收集篓内,将其取出即可,因此本装置在研磨时,操作简单方便,且研磨效果好;
2.本装置在对原料进行研磨时,可关闭盖板,并通过抽风机将粉碎时,产生的大量粉尘抽入粉尘存储箱内,从而避免粉尘扬在空气中,对工作人员身体产生伤害,安全性强。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型装置外壳内部结构示意图;
图3为本实用新型左视结构示意图;
图4为本实用新型另一角度结构示意图。
图中:1投料箱、2装置外壳、3粉碎辊、4研磨辊、5毛刷、6导料板、 7动力装置、8粉末存储腔、9收集篓、10抽气箱、11抽气管道、12粉尘存储箱、13抽风机、14盖板、15第一转轴、16第二转轴、17第一皮带轮、18 第二皮带轮、19皮带、20底座、21封闭盖。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1—4,一种安全性强的化工原料研磨装置,包括投料箱1、装置外壳2、粉碎辊3以及研磨辊4,装置外壳2顶部固定连接有投料箱1,投料箱1上设置有投料通道,且投料箱1设置有两段,两段之间设置有一定角度,投料箱1的口上铰链连接有盖板14,装置外壳2内靠近其顶部安装有两组粉碎辊3,装置外壳2内靠近其底部安装有两组研磨辊4,装置外壳2内对应每组研磨辊4均固定安装有毛刷5,通过毛刷5可将研磨辊4上粘附的粉末刷下,位于粉碎辊3以及研磨辊4之间相对称的设置有两组导料板6,且两组导料板6向下倾斜,粉碎辊3以及研磨辊4均动力连接有动力装置7,通过动力装置7带动粉丝辊以及研磨辊4进行转动,装置外壳2内位于研磨辊4底部设置有粉末存储腔8,装置外壳2上与粉末存储腔8相连通的设置有取料口,穿过取料口滑动连接在粉末存储腔8内有收集篓9,这样便使得经研磨辊4研磨的原料粉可落在收集篓9内,装置外壳2上对应粉碎辊3嵌合安装有抽气箱10,抽气箱10与装置外壳2内部连通,抽气箱10上固定连接有抽气管道 11,抽气管道11另一端固定连接在粉尘存储箱12上,抽气管道11上设置有抽风机13,通过抽风机13可将研磨时产生的粉尘吸入粉尘存储箱12内,避免飞扬在空气中,对工作人员产生伤害。
本装置中,动力装置7与粉碎辊3、研磨辊4的连接方式采用如下结构:
所述的粉碎辊3以及研磨辊4的一端均固定连接有第一转轴15,另一端均固定连接有第二转轴16,第一转轴15转动连接在装置外壳2内壁上,第二转轴16穿出装置外壳2,粉碎辊3的第二转轴16穿出距离大于研磨辊4的第二转轴16穿出距离,粉碎辊3的第二转轴16以及研磨辊4的第二转轴16端头均固定连接有第一皮带轮17,动力装置7采用两组,每组动力装置7均采用电机与减速器的组合体,减速器的动力输出轴上均固定连接有两组第二皮带轮18,且一组第二皮带轮18与一组第一皮带轮17一一对应的通过皮带19 连接。
本实用新型中,两组导料板6底部之间构成导料口,导料口对应两组研磨辊4之间,使得经粉碎辊3粉碎的原料可直接落在两组研磨辊4之间进行研磨,加快研磨效率;装置外壳2以及动力装置7均固定安装在底座20上;粉尘存储箱12上开设有清扫口,清扫口上嵌合安装有封闭盖21。
本实用新型的工作原理是:使用时,通过投料箱1将化工原料投入装置外壳2内,首先由粉碎辊3将其进行粉碎,粉碎的原料由导料板6导在两组研磨辊4之间,通过研磨辊4对原料进行研磨,研磨后的原料粉落在收集篓9 内,在研磨过程中,抽风机13将产生的粉尘吸入粉尘收集箱内,完成研磨后,将收集篓9从内部拉出即可,在研磨过程中,毛刷5也会将研磨辊4表面粘附的原料粉刷下。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种安全性强的化工原料研磨装置,其特征在于:包括投料箱(1)、装置外壳(2)、粉碎辊(3)以及研磨辊(4),所述装置外壳(2)顶部固定连接有所述投料箱(1),所述装置外壳(2)内靠近其顶部安装有两组所述粉碎辊(3),所述装置外壳(2)内靠近其底部安装有两组所述研磨辊(4),所述装置外壳(2)内对应每组所述研磨辊(4)均固定安装有毛刷(5),位于所述粉碎辊(3)以及研磨辊(4)之间相对称的设置有两组导料板(6),且两组所述导料板(6)向下倾斜,所述粉碎辊(3)以及研磨辊(4)均动力连接有动力装置(7),所述装置外壳(2)内位于所述研磨辊(4)底部设置有粉末存储腔(8),所述装置外壳(2)上与所述粉末存储腔(8)相连通的设置有取料口,穿过所述取料口滑动连接在所述粉末存储腔(8)内有收集篓(9),所述装置外壳(2)上对应粉碎辊(3)嵌合安装有抽气箱(10),所述抽气箱(10)与所述装置外壳(2)内部连通,所述抽气箱(10)上固定连接有抽气管道(11),所述抽气管道(11)另一端固定连接在粉尘存储箱(12)上,所述抽气管道(11)上设置有抽风机(13)。
2.根据权利要求1所述的一种安全性强的化工原料研磨装置,其特征在于:所述投料箱(1)上设置有投料通道,且所述投料箱(1)设置有两段,两段之间设置有一定角度,所述投料箱(1)的口上铰链连接有盖板(14)。
3.根据权利要求1所述的一种安全性强的化工原料研磨装置,其特征在于:所述粉碎辊(3)以及研磨辊(4)的一端均固定连接有第一转轴(15),另一端均固定连接有第二转轴(16),所述第一转轴(15)转动连接在所述装置外壳(2)内壁上,第二转轴(16)穿出所述装置外壳(2),所述粉碎辊(3)的第二转轴(16)穿出距离大于所述研磨辊(4)的第二转轴(16)穿出距离,所述粉碎辊(3)的第二转轴(16)以及研磨辊(4)的第二转轴(16)端头均固定连接有第一皮带轮(17),所述动力装置(7)采用两组,每组所述动力装置(7)均采用电机与减速器的组合体,所述减速器的动力输出轴上均固定连接有两组第二皮带轮(18),且一组所述第二皮带轮(18)与一组所述第一皮带轮(17)一一对应的通过皮带(19)连接。
4.根据权利要求1所述的一种安全性强的化工原料研磨装置,其特征在于:两组所述导料板(6)底部之间构成导料口,所述导料口对应两组所述研磨辊(4)之间。
5.根据权利要求1所述的一种安全性强的化工原料研磨装置,其特征在于:所述装置外壳(2)以及动力装置(7)均固定安装在底座(20)上。
6.根据权利要求1所述的一种安全性强的化工原料研磨装置,其特征在于:所述粉尘存储箱(12)上开设有清扫口,所述清扫口上嵌合安装有封闭盖(21)。
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CN202020843199.5U Active CN212943120U (zh) | 2020-05-20 | 2020-05-20 | 一种安全性强的化工原料研磨装置 |
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