CN212943037U - 一种折叠式八连管架 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种折叠式八连管架,所述架体的上端面开设有放置孔,所述架体上端面的四角位置开设有固定孔且固定孔的边缘卡接有凸圈,所述固定孔的内部滑动连接有伸缩杆,所述架体的两侧对称固定有限位装置,所述伸缩杆的上侧与上放置板下端的四角位置连接固定,通过在架体的前侧开设抽拉槽来实现将冰袋放置在放置槽的内部,该设计通过冰袋来实现对架体内部放置孔的降温,进而达到对放置在放置孔内部试管的降温,该设计解决了传统管架无冷藏结构,容易造成在试管长时间放置后其内部结构容易变质的问题;而伸缩杆在放置孔内部复位弹簧的作用下将伸缩杆向上顶起,进而实现对伸缩杆的支撑。

Description

一种折叠式八连管架
技术领域
本实用新型涉及医疗器械设备领域,具体是一种折叠式八连管架。
背景技术
管架是用来放置(有时也可以将试管放置于试管架上,观察某个实验的现象)、晾干试管用的化学实验室的最基本的实验仪器。管架中附有相应数目的小木柱和小孔,但是传统的管架一般放置在实验台上,由于管架的高度较高,在不进行使用时,实验人员在走动的过程中容易误碰到管架,进而造成管架倾倒的情况发生,而一旦发生就会造成管架损坏的情况出现,所以需要一种新的设备来解决该问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种折叠式八连管架,以解决上述背景技术中提出的管架损坏的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种折叠式八连管架,包括架体,所述架体下端面的四角位置连接固定有底垫,所述架体的上端面开设有放置孔,所述架体上端面的四角位置开设有固定孔且固定孔的边缘卡接有凸圈,所述固定孔的内部滑动连接有伸缩杆,所述架体的两侧对称固定有限位装置,所述伸缩杆的上侧与上放置板下端的四角位置连接固定,所述上放置板上开设有限位孔,所述固定孔内部的底部位置连接固定有复位弹簧,所述复位弹簧的上侧与底板连接固定且底板的边缘与固定孔的内壁相贴合,所述底板的上侧与伸缩杆的下侧连接固定,所述伸缩杆的上端位置开设有卡孔且卡孔的中轴线与伸缩杆的中轴线呈90°夹角进行排列。
作为本实用新型的进一步方案:所述架体的前侧位置开设有抽拉槽,所述抽拉槽的内部滑动连接有抽框,所述抽框的上端开设有放置槽,所述放置槽为立方体槽孔结构。
作为本实用新型的再进一步方案:所述架体的两侧壁开设有安装槽,所述安装槽的内部滑动连接有拉杆,所述拉杆穿过安装槽并延伸至固定孔的内部,所述安装槽的内部安装有限位盘,所述限位盘的中间位置开设有通孔且通孔穿过拉杆进行固定,所述安装槽的内部卡接有卡簧且卡簧套装在拉杆的外侧。
作为本实用新型的再进一步方案:开设在上放置板上的限位孔设置有多个且多个限位孔之间等距进行排列,分布在上限位板上横向方向的限位孔设置有八个。
作为本实用新型的再进一步方案:所述固定孔为阶梯孔结构,所述固定孔为上端直径小、下端直径大的孔状结构。
作为本实用新型的再进一步方案:所述放置孔为圆柱形槽孔结构,所述放置孔内部的底部位置为半球形结构。
作为本实用新型的再进一步方案:所述凸圈为横截面呈矩形的环形结构,所述凸圈的内壁与伸缩杆的外壁相贴合。
作为本实用新型的再进一步方案:所述抽框内部放置槽中放置有冰袋,所述冰袋两侧通过绑带进行固定。
与现有技术相比,位于架体两侧的限位装置,通过向拉杆施加作用力,通过卡簧压缩对限位盘施加作用力,进而拉杆的另一侧脱离放置孔,进而便于伸缩杆在复位弹簧的作用下向上升起,而如果进行折叠的话,将上放置板向下挤压,进而将施加在拉杆上的作用力取消,拉杆卡接在卡孔的内部,进而实现将上放置板与架体固定贴合在一起,进而起到将上放置板与架体折叠的目的;防止实验人员在走动的过程中容易误碰到管架,进而造成管架倾倒的情况发生。
通过在架体的前侧开设抽拉槽来实现将冰袋放置在放置槽的内部,该设计通过冰袋来实现对架体内部放置孔的降温,进而达到对放置在放置孔内部试管的降温,该设计解决了传统管架无冷藏结构,容易造成在试管长时间放置后其内部结构容易变质的问题;
而伸缩杆在放置孔内部复位弹簧的作用下将伸缩杆向上顶起,进而实现对伸缩杆的支撑,采用该设计便于将上放置板与架体的上端面进行分离,该设计使得上放置板上的限位孔与试管侧面的上侧相贴合,进而起到支撑试管的目的;
而位于架体下侧端面的底垫则便于对架体进行支撑,该设计便于通过其下端面的防滑纹对架体进行支撑,起到固定架体的目的。
附图说明
图1为一种折叠式八连管架的结构示意图。
图2为一种折叠式八连管架中架体的剖面图。
图3为一种折叠式八连管架中抽框的结构示意图。
图4为图2中A处的局部放大图。
图中:1、上放置板;2、限位孔;3、伸缩杆;4、凸圈;5、架体;6、限位装置;7、底垫;8、抽框;9、卡孔;10、底板;11、复位弹簧;61、拉杆;62、限位盘;63、卡簧;81、放置槽。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1-4,一种折叠式八连管架,包括架体5,架体5下端面的四角位置连接固定有底垫7,架体5的上端面开设有放置孔,进而便于试管的底部位置与放置孔的内部相贴合,架体5上端面的四角位置开设有固定孔且固定孔的边缘卡接有凸圈4,固定孔的内部滑动连接有伸缩杆3,架体5的两侧对称固定有限位装置6,伸缩杆3的上侧与上放置板1下端的四角位置连接固定,上放置板1上开设有限位孔2,固定孔内部的底部位置连接固定有复位弹簧11,复位弹簧11的上侧与底板10连接固定且底板10的边缘与固定孔的内壁相贴合,通过卡簧63压缩对限位盘62施加作用力,进而拉杆61的另一侧脱离放置孔,进而便于伸缩杆3在复位弹簧11的作用下向上升起,底板10的上侧与伸缩杆3的下侧连接固定,伸缩杆3的上端位置开设有卡孔9且卡孔9的中轴线与伸缩杆3的中轴线呈90°夹角进行排列,进而便于对伸缩杆3的位置进行固定。
架体5的前侧位置开设有抽拉槽,抽拉槽的内部滑动连接有抽框8,抽框8的上端开设有放置槽81,放置槽81为立方体槽孔结构,该设计通过冰袋来实现对架体5内部放置孔的降温,进而达到对放置在放置孔内部试管的降温,该设计解决了传统管架无冷藏结构,容易造成在试管长时间放置后其内部结构容易变质的问题。
架体5的两侧壁开设有安装槽,安装槽的内部滑动连接有拉杆61,拉杆61穿过安装槽并延伸至固定孔的内部,安装槽的内部安装有限位盘62,限位盘62的中间位置开设有通孔且通孔穿过拉杆61进行固定,安装槽的内部卡接有卡簧63且卡簧63套装在拉杆61的外侧,通过向拉杆61施加作用力,通过卡簧63压缩对限位盘62施加作用力,进而拉杆61的另一侧脱离放置孔,进而便于伸缩杆3在复位弹簧11的作用下向上升起,而如果进行折叠的话,将上放置板1向下挤压,进而将施加在拉杆61上的作用力取消,拉杆61卡接在卡孔9的内部,进而实现将上放置板1与架体5固定贴合在一起,进而起到将上放置板1与架体5折叠的目的。
开设在上放置板1上的限位孔2设置有多个且多个限位孔2之间等距进行排列,分布在上限位板上横向方向的限位孔2设置有八个,进而便于对试管进行放置。
固定孔为阶梯孔结构,固定孔为上端直径小、下端直径大的孔状结构,该设计便于对伸缩杆3进行位置的限定。
放置孔为圆柱形槽孔结构,放置孔内部的底部位置为半球形结构,进而便于试管的底部位置与放置孔的内部相贴合。
凸圈4为横截面呈矩形的环形结构,凸圈4的内壁与伸缩杆3的外壁相贴合,起到限位伸缩杆3的目的。
抽框8内部放置槽81中放置有冰袋,冰袋两侧通过绑带进行固定,通过冰袋内部冰块的融化来吸收周边的热量,进而起到降低试管内部温度的目的。
本实用新型的工作原理是:使用过程中将伸缩杆3在复位弹簧11的作用下将伸缩杆3向上顶起,进而固定在伸缩杆3上侧的上放置板1与架体5分离,然后可以将试管穿过限位孔2与放置孔相卡接,卡接完成后即可进行使用,而可以将抽框8抽出,然后将冰袋放置到放置槽81的内部,接下来将抽框8放回原来的位置,进而冰袋通过物理作用对架体5内部放置孔的降温,进而达到对放置在放置孔内部试管的降温,该设计解决了传统管架无冷藏结构,容易造成在试管长时间放置后其内部结构容易变质的问题,在完成操作后,如果需要进行折叠的话,通过向下挤压上放置板1,进而固定在上放置板1下侧的伸缩杆3向下移动,在移动到合适的位置后,卡孔9与伸缩杆3的位置相接触,进而卡簧63向限位盘62的一侧施加作用力,限位盘62带动拉杆61移动,拉杆61穿过卡孔9,将上放置板1与架体5固定在一起,起到折叠的目的。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (8)

1.一种折叠式八连管架,包括架体(5),其特征在于,所述架体(5)下端面的四角位置连接固定有底垫(7),所述架体(5)的上端面开设有放置孔,所述架体(5)上端面的四角位置开设有固定孔且固定孔的边缘卡接有凸圈(4),所述固定孔的内部滑动连接有伸缩杆(3),所述架体(5)的两侧对称固定有限位装置(6),所述伸缩杆(3)的上侧与上放置板(1)下端的四角位置连接固定,所述上放置板(1)上开设有限位孔(2),所述固定孔内部的底部位置连接固定有复位弹簧(11),所述复位弹簧(11)的上侧与底板(10)连接固定且底板(10)的边缘与固定孔的内壁相贴合,所述底板(10)的上侧与伸缩杆(3)的下侧连接固定,所述伸缩杆(3)的上端位置开设有卡孔(9)且卡孔(9)的中轴线与伸缩杆(3)的中轴线呈90°夹角进行排列。
2.根据权利要求1所述的一种折叠式八连管架,其特征在于,所述架体(5)的前侧位置开设有抽拉槽,所述抽拉槽的内部滑动连接有抽框(8),所述抽框(8)的上端开设有放置槽(81),所述放置槽(81)为立方体槽孔结构。
3.根据权利要求1所述的一种折叠式八连管架,其特征在于,所述限位装置(6)包括拉杆(61),所述架体(5)的两侧壁开设有安装槽,所述安装槽的内部滑动连接有拉杆(61),所述拉杆(61)穿过安装槽并延伸至固定孔的内部,所述安装槽的内部安装有限位盘(62),所述限位盘(62)的中间位置开设有通孔且通孔穿过拉杆(61)进行固定,所述安装槽的内部卡接有卡簧(63)且卡簧(63)套装在拉杆(61)的外侧。
4.根据权利要求1所述的一种折叠式八连管架,其特征在于,开设在上放置板(1)上的限位孔(2)设置有多个且多个限位孔(2)之间等距进行排列,分布在上限位板上横向方向的限位孔(2)设置有八个。
5.根据权利要求1所述的一种折叠式八连管架,其特征在于,所述固定孔为阶梯孔结构,所述固定孔为上端直径小、下端直径大的孔状结构。
6.根据权利要求1所述的一种折叠式八连管架,其特征在于,所述放置孔为圆柱形槽孔结构,所述放置孔内部的底部位置为半球形结构。
7.根据权利要求1所述的一种折叠式八连管架,其特征在于,所述凸圈(4)为横截面呈矩形的环形结构,所述凸圈(4)的内壁与伸缩杆(3)的外壁相贴合。
8.根据权利要求2所述的一种折叠式八连管架,其特征在于,所述抽框(8)内部放置槽(81)中放置有冰袋,所述冰袋两侧通过绑带进行固定。
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