CN212942172U - 一种用于真空箱体干燥除微水装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于真空箱体干燥除微水装置，涉及干燥除水装置，解决了空气进入到真空箱后，其水分容易凝结在工件上的技术问题。它包括干燥管；干燥管与进气管管路连接，干燥管上沿着其轴心方向设有一敞开管段，敞开管段内设有下密封垫圈，下密封垫圈上设有第一定位槽，第一定位槽上设有干燥除水壳，干燥除水壳中填装有分子筛；第一定位槽两侧的下密封垫圈上设有第二定位槽，第二定位槽上粉尘过滤壳；敞开管段的上方设有密封盖，密封盖内设有与下密封垫圈对称布置的上密封垫圈，密封盖与干燥管的连接端设有卡箍。本实用新型能有效的对空气进行过滤以及除水，其干燥效果好，并且不会影响到空气的温度，易于维护更换，实用方便。

Description

一种用于真空箱体干燥除微水装置

技术领域

本实用新型涉及干燥除水装置，更具体地说，它涉及一种用于真空箱体干燥除微水装置。

背景技术

工件在真空箱内进行氦检漏合格后，需通过进气管往箱体内逐步的充入空气，使箱体内的气压与外界一致，方可打开箱体。但空气中存在有水蒸气，在空气进入到真空箱中时，由于气压与温度差的影响，空气中的水分容易凝结在工件的表面上。对于一些工件，如电子产品，铁含量较高的产品等，这些工件的表面如凝结有水，则会影响到其使用性能或后续的加工，不利于生产。因此，针对目前的氦检真空箱存在的问题，急需一种可对空气干燥除水的装置。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种用于真空箱体干燥除微水装置，解决了空气进入到真空箱后，其水分容易凝结在工件上的技术问题。

本实用新型的技术方案是在于：一种用于真空箱体干燥除微水装置，包括干燥管；所述干燥管与进气管管路连接，所述干燥管上沿着其轴心方向设有一敞开管段，所述敞开管段内设有下密封垫圈，所述下密封垫圈上设有第一定位槽，所述第一定位槽上设有干燥除水壳，所述干燥除水壳中填装有分子筛；所述第一定位槽两侧的下密封垫圈上设有第二定位槽，所述第二定位槽上粉尘过滤壳；所述敞开管段的上方设有密封盖，所述密封盖内设有与下密封垫圈对称布置的上密封垫圈，所述密封盖与干燥管的连接端设有卡箍。

作进一步的改进，所述干燥微水装置还包括结构与干燥管一致的备用干燥管；所述备用干燥管与干燥管并联的连接在进气管上；且所述干燥管和备用干燥管的进气端均设有控制阀。

进一步的，所述干燥管和备用干燥管的出气端均设有单向阀。

更进一步的，所述卡箍内设有橡胶密封垫。

更进一步的，所述粉尘过滤壳的两端均设有过滤网，两个所述过滤网之间设有活性炭过滤层。

更进一步的，所述密封盖与敞开管段接触的端面上覆设有密封条。

有益效果

本实用新型的优点在于：在进气管上设一干燥管，干燥管上设有敞开管段，敞开管段内设有下密封垫圈，下密封垫圈上设有干燥除水壳和粉尘过滤壳，干燥除水壳中填装有分子筛，敞开管段的上方设有密封盖，密封盖与干燥管的连接端设有卡箍。当空气进入到干燥管时，干燥管内的干燥除水壳和粉尘过滤壳即可对空气进行过滤以及除水，其干燥效果好，解决了现有技术中存在的问题；并且本干燥除微水装置不会影响到空气的温度，使通入空气后的真空箱中的温度与外界温度一致，避免了开箱后因箱体内外温度不一致导致工件上出现凝结水的问题。与干燥管分体式结构的密封盖利于对干燥除尘器的维护更换，实用方便。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的干燥管的爆炸结构示意图；

图3为本实用新型的干燥管剖视结构示意图。

其中：1-干燥管、2-进气管、3-敞开管段、4-下密封垫圈、5-第一定位槽、 6-干燥除水壳、7-第二定位槽、8-粉尘过滤壳、9-密封盖、10-上密封垫圈、11- 卡箍、12-控制阀、13-单向阀、14-备用干燥管。

具体实施方式

下面结合实施例，对本实用新型作进一步的描述，但不构成对本实用新型的任何限制，任何人在本实用新型权利要求范围所做的有限次的修改，仍在本实用新型的权利要求范围内。

参阅图1-图3，本实用新型的一种用于真空箱体干燥除微水装置，包括干燥管1，用于对空气中的水气进行干燥滤除。具体的，干燥管1与进气管2管路连接，干燥管1上沿着其轴心方向设有一敞开管段3，敞开管段3内设有下密封垫圈4，下密封垫圈4上设有第一定位槽5，第一定位槽5上设有干燥除水壳6。第一定位槽5用于对干燥除水壳6的定位，以避免其在使用过程中出现移位的现象。干燥除水壳6中填装有分子筛。

其中，分子筛是一种具有立方晶格的硅铝酸盐化合物，其吸湿能力极强，并且分子筛能进行再生，可循环使用。将其应用于对空气中水气的滤除，其干燥效果好，并且不会影响到空气的温度，使通入空气后的真空箱中的温度与外界温度一致，避免了开箱后因箱体内外温度不一致导致工件上出现凝结水的问题。

第一定位槽5两侧的下密封垫圈4上设有第二定位槽7，第二定位槽7上粉尘过滤壳8。第二定位槽7用于对粉尘过滤壳8的定位，以避免其出现移位的现象。敞开管段3的上方设有密封盖9，密封盖9内设有与下密封垫圈4对称布置的上密封垫圈10，密封盖9与干燥管1的连接端设有卡箍11。通过密封盖9将敞开管段3密封，并利用卡箍11将密封盖9锁紧在干燥管1上，实现了空气在干燥管1中的输送。并且与干燥管1分体式结构的密封盖9利于对干燥除水壳6 的维护更换，实用方便。

本实施例的粉尘过滤壳8位于干燥除水壳6的两侧。其中，位于进气方向的粉尘过滤壳8用于滤除空气中的粉尘杂质，避免其进入到干燥除水壳6中，影响到其循环的使用。位于出气方向的粉尘过滤壳8用于滤除干燥除水壳6产生的粉尘，避免其进入到真空箱体中。

本实施例的干燥除微水装置在工作时，在空气进入到干燥管1后，首先经过粉尘过滤壳8的除尘，然后再进入到干燥除水壳6中进行干燥去水，最后再次经过粉尘过滤壳8的除尘，输送至真空箱中，实现了对加入到真空箱中的空气的干燥去水，解决了空气直接输送至真空箱内，其中的水分容易凝结在工件的表面上，影响到其使用性能或后续的加工，不利于生产的问题。

优选的，上密封垫圈10和下密封垫圈4均有硅胶材料制成。

优选的，干燥微水装置还包括结构与干燥管1一致的备用干燥管14。即备用干燥管14也包括了敞开管段3、下密封垫圈4、干燥除水壳6、粉尘过滤壳8、密封盖9、上密封垫圈10和卡箍11。并且备用干燥管14中的这些部件的布置与干燥管1中的一致。备用干燥管14同样的用于对空气中的水气进行干燥滤除。

具体的，备用干燥管14与干燥管1并联的连接在进气管2上；且干燥管1 和备用干燥管14的进气端均设有控制阀12。

在对工件进行检漏时，如干燥除水壳6中的分子筛出现饱和导致除水能力的下降，此时可启用备用干燥管14对空气进行干燥，使得真空箱可以持续的对工件进行检漏工作，不需要停机，有效的提高了工作效率。

优选的，干燥管1和备用干燥管14的出气端均设有湿度感应器，用于监控干燥除水后的空气的水分含量。

优选的，干燥管1和备用干燥管14的出气端均设有单向阀13，使干燥管1、备用干燥管14能更独立的进行工作，避免其相互干扰。

优选的，卡箍11内设有橡胶密封垫。

优选的，密封盖9与敞开管段3接触的端面上覆设有密封条。密封条为硅胶密封条。

优选的，粉尘过滤壳8的两端均设有过滤网，两个过滤网之间设有活性炭过滤层。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。

Claims (6)

1.一种用于真空箱体干燥除微水装置，其特征在于，包括干燥管(1)；所述干燥管(1)与进气管(2)管路连接，所述干燥管(1)上沿着其轴心方向设有一敞开管段(3)，所述敞开管段(3)内设有下密封垫圈(4)，所述下密封垫圈(4)上设有第一定位槽(5)，所述第一定位槽(5)上设有干燥除水壳(6)，所述干燥除水壳(6)中填装有分子筛；所述第一定位槽(5)两侧的下密封垫圈(4)上设有第二定位槽(7)，所述第二定位槽(7)上粉尘过滤壳(8)；所述敞开管段(3)的上方设有密封盖(9)，所述密封盖(9)内设有与下密封垫圈(4)对称布置的上密封垫圈(10)，所述密封盖(9)与干燥管(1)的连接端设有卡箍(11)。

2.根据权利要求1所述的一种用于真空箱体干燥除微水装置，其特征在于，所述干燥微水装置还包括结构与干燥管(1)一致的备用干燥管(14)；所述备用干燥管(14)与干燥管(1)并联的连接在进气管(2)上；且所述干燥管(1)和备用干燥管(14)的进气端均设有控制阀(12)。

3.根据权利要求2所述的一种用于真空箱体干燥除微水装置，其特征在于，所述干燥管(1)和备用干燥管(14)的出气端均设有单向阀(13)。

4.根据权利要求1所述的一种用于真空箱体干燥除微水装置，其特征在于，所述卡箍(11)内设有橡胶密封垫。

5.根据权利要求1所述的一种用于真空箱体干燥除微水装置，其特征在于，所述粉尘过滤壳(8)的两端均设有过滤网，两个所述过滤网之间设有活性炭过滤层。

6.根据权利要求1所述的一种用于真空箱体干燥除微水装置，其特征在于，所述密封盖(9)与敞开管段(3)接触的端面上覆设有密封条。

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