CN212942136U - 建筑石膏粉生产过程中粉尘回收系统 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了建筑石膏粉生产过程中粉尘回收系统,包括支柱,所述支柱顶部固定连接有连接管,所述连接管内滑动连接有连接杆,所述连接杆外端固定连接有L型安装板,所述L型安装板底部固定安装有吸尘罩,所述吸尘罩接口端贯穿L型安装板的水平端,本实用新型通过吸尘罩、L型安装板、第一管道、进风口、出风口、第二管道、旋风除尘器、风机、导气管、过滤箱和排气口的配合使用,将石膏粉生产过程中溢散出的石膏粉进行收集,通过二次过滤,减少向外排放空气中的粉尘,并提高工人工作的环境质量,通过连接管、连接杆、滑槽、卡块和L型安装板的配合使用,方便调节吸尘罩的位置,有利于提高回收效率。

Description

建筑石膏粉生产过程中粉尘回收系统
技术领域
本实用新型涉及一种粉尘处理技术领域,具体是建筑石膏粉生产过程中粉尘回收系统。
背景技术
石膏建材是石膏建筑材料的简称,石膏建筑材料是公认的绿色环保建筑材料,具体的石膏建材如石膏天花板、石膏腻子、特种砂浆、粉刷石膏、石膏墙板、模具石膏、石膏砌块等,均以建筑石膏为原料制成,石膏建材具有安全、舒适、快速、环保等特点,其发展空间大、前景好,石膏建材以石膏粉作为原料,经过加工、塑性等制成,石膏粉在生产的过程中,会产生大量的粉尘,因此在需要用到粉尘回收系统。
但是,目前市面上传统的建筑石膏粉生产过程中粉尘回收系统,只进行一次粉尘回收,再将回收灰尘后的空气直接排出,很难将空气中的粉尘回收完。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供建筑石膏粉生产过程中粉尘回收系统,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:建筑石膏粉生产过程中粉尘回收系统,包括支柱,所述支柱顶部固定连接有连接管,所述连接管内滑动连接有连接杆,所述连接杆外端固定连接有L型安装板,所述L型安装板底部固定安装有吸尘罩,所述吸尘罩接口端贯穿L型安装板的水平端,所述吸尘罩接口端固定连接有第一管道,所述第一管道另一端设置有旋风除尘器,所述旋风除尘器侧壁设置有进风口,所述进风口与第一管道固定连接,所述旋风除尘器顶部设置有出风口,所述出风口外端固定连接有第二管道,所述第二管道另一端固定连接有风机,所述风机出风口固定连接有导气管,所述风机底部设置有过滤箱,所述导气管内置在过滤箱中。
作为本实用新型进一步的方案:所述连接管顶部开设有滑槽,所述连接杆顶部固定连接有卡块,所述卡块与滑槽相适配,且连接管与连接杆之间通过螺栓固定连接。
作为本实用新型再进一步的方案:所述旋风除尘器底部设置有第一出料口,所述第一出料口上设置有第一阀门。
作为本实用新型再进一步的方案:所述第一阀门底部设置有第一收集箱。
作为本实用新型再进一步的方案:所述过滤箱顶部设置有排气口,所述过滤箱底部设置有第二出料口,所述第二出料口上设置有第二阀门。
作为本实用新型再进一步的方案:所述第二阀门底部设置有第二收集箱。
作为本实用新型再进一步的方案:所述支柱、旋风除尘器的支腿和过滤箱的支腿与地基固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过吸尘罩、L型安装板、第一管道、进风口、出风口、第二管道、旋风除尘器、风机、导气管、过滤箱和排气口的配合使用,将石膏粉生产过程中溢散出的石膏粉进行收集,通过二次过滤,减少向外排放空气中的粉尘,并提高工人工作的环境质量,通过连接管、连接杆、滑槽、卡块和L型安装板的配合使用,方便调节吸尘罩的位置,有利于提高回收效率。
附图说明
图1为建筑石膏粉生产过程中粉尘回收系统的结构示意图。
图2为建筑石膏粉生产过程中粉尘回收系统中局部侧视图。
图3为建筑石膏粉生产过程中粉尘回收系统中局部的示意图。
图中:支柱1、吸尘罩2、L型安装板3、第一管道4、进风口5、出风口6、第二管道7、旋风除尘器8、第一收集箱9、第一出料口10、第一阀门11、风机12、导气管13、过滤箱14、排气口15、第二出料口16、第二阀门17、第二收集箱18、连接管19、连接杆20、滑槽21、卡块22。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~3,本实用新型实施例中,建筑石膏粉生产过程中粉尘回收系统,包括支柱1,支柱1顶部固定连接有连接管19,连接管19内滑动连接有连接杆20,连接杆20外端固定连接有L型安装板3,L型安装板3底部固定安装有吸尘罩2,吸尘罩2接口端贯穿L型安装板3的水平端,吸尘罩2接口端固定连接有第一管道4,第一管道4另一端设置有旋风除尘器8,旋风除尘器8型号为XLP,生产厂家为泊头市康越环保有限公司,旋风除尘器8侧壁设置有进风口5,进风口5与第一管道4固定连接,旋风除尘器8顶部设置有出风口6,出风口6外端固定连接有第二管道7,第二管道7另一端固定连接有风机12,风机12型号为Y5-47,生产厂家为台州市东协电机有限公司,风机12出风口固定连接有导气管13,风机12底部设置有过滤箱14,导气管13内置在过滤箱14中。
连接管19顶部开设有滑槽21,连接杆20顶部固定连接有卡块22,卡块22与滑槽21相适配,且连接管19与连接杆20之间通过螺栓固定连接。
旋风除尘器8底部设置有第一出料口10,第一出料口10上设置有第一阀门11。
第一阀门11底部设置有第一收集箱9。
过滤箱14顶部设置有排气口15,过滤箱14底部设置有第二出料口16,第二出料口16上设置有第二阀门17。
第二阀门17底部设置有第二收集箱18。
支柱1、旋风除尘器8的支腿和过滤箱14的支腿与地基固定连接。
本实用新型的工作原理是:使用时,将过滤箱14中注入水,水没过导气管13,同时通过调节连接管19中的连接杆20,使得吸尘罩2处在生产石膏粉的器械顶部,并通过螺栓将连接管19与连接杆20固定连接,启动风机12,溢出的石膏粉通过吸尘罩2进入旋风除尘器8,进行第一次除尘,收集的石膏粉在旋风除尘器8底部堆积,经旋风除尘器8过滤的气体通过导气管13进入过滤箱14中,气体经水二次过滤,过滤后的气体通过排气口15排出,当旋风除尘器8中或过滤箱14中石膏粉累积到一定程度,关闭风机12,打开第一阀门11或第二阀门17,将积累的石膏粉排入第一收集箱9或第二收集箱18中,在对收集的石膏粉进行利用。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.建筑石膏粉生产过程中粉尘回收系统,包括支柱(1),其特征在于:所述支柱(1)顶部固定连接有连接管(19),所述连接管(19)内滑动连接有连接杆(20),所述连接杆(20)外端固定连接有L型安装板(3),所述L型安装板(3)底部固定安装有吸尘罩(2),所述吸尘罩(2)接口端贯穿L型安装板(3)的水平端,所述吸尘罩(2)接口端固定连接有第一管道(4),所述第一管道(4)另一端设置有旋风除尘器(8),所述旋风除尘器(8)侧壁设置有进风口(5),所述进风口(5)与第一管道(4)固定连接,所述旋风除尘器(8)顶部设置有出风口(6),所述出风口(6)外端固定连接有第二管道(7),所述第二管道(7)另一端固定连接有风机(12),所述风机(12)出风口固定连接有导气管(13),所述风机(12)底部设置有过滤箱(14),所述导气管(13)内置在过滤箱(14)中。
2.根据权利要求1所述的建筑石膏粉生产过程中粉尘回收系统,其特征在于:所述连接管(19)顶部开设有滑槽(21),所述连接杆(20)顶部固定连接有卡块(22),所述卡块(22)与滑槽(21)相适配,且连接管(19)与连接杆(20)之间通过螺栓固定连接。
3.根据权利要求1所述的建筑石膏粉生产过程中粉尘回收系统,其特征在于:所述旋风除尘器(8)底部设置有第一出料口(10),所述第一出料口(10)上设置有第一阀门(11)。
4.根据权利要求3所述的建筑石膏粉生产过程中粉尘回收系统,其特征在于:所述第一阀门(11)底部设置有第一收集箱(9)。
5.根据权利要求1所述的建筑石膏粉生产过程中粉尘回收系统,其特征在于:所述过滤箱(14)顶部设置有排气口(15),所述过滤箱(14)底部设置有第二出料口(16),所述第二出料口(16)上设置有第二阀门(17)。
6.根据权利要求5所述的建筑石膏粉生产过程中粉尘回收系统,其特征在于:所述第二阀门(17)底部设置有第二收集箱(18)。
7.根据权利要求1所述的建筑石膏粉生产过程中粉尘回收系统,其特征在于:所述支柱(1)、旋风除尘器(8)的支腿和过滤箱(14)的支腿与地基固定连接。
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