CN212942100U - 一种带有去湿结构的低温气液分离装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉公开一种带有去湿结构的低温气液分离装置，包括主体、分离机构和滤板，所述主体的顶部设置有密封圈，且密封圈的顶部连接有顶盖，并且密封圈与顶盖之间为固定连接，所述顶盖的外壁设置有卡杆，且卡杆的顶部贯穿有固定杆，所述分离机构设置于主体的底部，且分离机构的右端开设有卡孔，并且卡孔的底部连接有挂杆，所述分离机构的中部贯穿有转轴，且转轴的底部设置有连接块，所述滤板设置于主体的内部，且滤板的底部连接有干燥层，所述滤板的外侧开设有滑槽。该气液分离装置具有便于装置之间密封连接，方便后期更换维修内部部件，提高气液分离效率，可避免杂质磨损装置，方便更换过滤组件的好处。
Description
技术领域
本实用新型涉及分离装置技术领域，具体为一种带有去湿结构的低温气液分离装置。
背景技术
气液分离装置一般是利用重力沉降原理，将气体和液体分离开，可应用于气体除尘，油水分离及液体脱除杂质等多种场合，现有的气液分离装置在进行分离的过程中容易对装置造成较大冲击，易损坏装置，从而增加维修或更换的成本。
现有市面上气液分离装置的种类各式各样，但是其结构单一，不具备趋势结构，从而导致装置内气液分离不彻底，分离后的气体仍带有部分湿度，影响装置分离质量问题，为此本案设计一种便于装置之间密封连接，方便后期更换维修内部部件，提高气液分离效率，可避免杂质磨损装置，方便更换过滤组件的气液分离装置。
针对以上问题，急需在原有的气液分离装置的基础上进行创新设计。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种带有去湿结构的低温气液分离装置，以解决上述背景技术中提出的现有市面上气液分离装置的种类各式各样，但是其结构单一，不具备趋势结构，从而导致装置内气液分离不彻底，分离后的气体仍带有部分湿度，影响装置分离质量问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有去湿结构的低温气液分离装置，包括主体、分离机构和滤板，所述主体的顶部设置有密封圈，且密封圈的顶部连接有顶盖，并且密封圈与顶盖之间为固定连接，所述顶盖的外壁设置有卡杆，且卡杆的顶部贯穿有固定杆，所述分离机构设置于主体的底部，且分离机构的左、右两端均开设有卡孔，并且卡孔的底部连接有挂杆，所述分离机构的中部贯穿有转轴，且转轴的底部设置有连接块，所述连接块的外壁连接有叶片，且叶片与连接块之间为固定连接，所述连接块的底部连接有固定块，且固定块的外壁连接有卡块，所述滤板设置于主体的内部，且滤板的顶端连接有干燥层，所述滤板的外侧开设有滑槽，且滑槽的右端设置有连接杆，所述连接杆的右端设置有滑杆，且滑杆的外壁开设有卡槽。
优选的，所述密封圈嵌套设置于主体的外部，且主体通过固定杆与卡杆构成可拆卸结构。
优选的，所述分离机构通过卡孔与挂杆构成卡合结构，且挂杆关于分离机构的外壁等距离设置。
优选的，所述叶片通过转轴与主体构成旋转结构，且叶片关于连接块的中心轴等角度设置，并且连接块通过卡块与固定块构成可拆卸结构。
优选的，所述滤板通过滑杆与主体构成滑动结构，且滑杆关于干燥层的中轴线对称设置有两个。
优选的，所述连接杆通过滑槽与滤板构成滑动结构，且连接杆通过卡槽与滑杆构成卡合结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：便于装置之间密封连接，避免气体泄漏，同时方便后期更换维修内部部件，可以提高气液分离效率，可避免颗粒杂质磨损装置内壁，增加设备的使用寿命，方便更换过滤组件；
1、该带有去湿结构的低温气液分离装置设置有密封圈和固定杆，通过安装在顶盖底部的密封圈和顶盖外部的固定杆，从而使盖体和主体之间密封连接，避免气体泄漏，同时方便后期拆解、安装和更换内部部件，节约设备维修成本；
2、该带有去湿结构的低温气液分离装置设置有转轴和叶片，通过安装在分离机构中部的转轴和连接块外壁的叶片，从而使气流与叶片充分碰撞后，可以从叶片之间的间隙流出，在叶片较低转速下能实现较好的气液分离效果，提高气液分离效率；
3、该带有去湿结构的低温气液分离装置设置有滤板，通过安装在主体内部的滤板，从而使装置可以有效将气体中的颗粒杂质留在装置中，可以防止颗粒物质再次被气流带起，可避免这些颗粒杂质对筒体内壁产生严重磨损的现象，增加设备的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图。
图2为本实用新型的分离机构和主体连接结构示意图。
图3为本实用新型的顶杆和主体连接结构示意图。
图4为本实用新型的图1中A处放大结构示意图。
图中：1、主体；2、密封圈；3、顶盖；4、卡杆；5、固定杆；6、分离机构；7、卡孔；8、挂杆；9、转轴；10、连接块；11、叶片；12、固定块；13、卡块；14、滤板；15、干燥层；16、滑槽；17、连接杆；18、滑杆；19、卡槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种带有去湿结构的低温气液分离装置，包括主体1、密封圈2、顶盖3、卡杆4、固定杆5、分离机构6、卡孔7、挂杆8、转轴9、连接块10、叶片11、固定块12、卡块13、滤板14、干燥层15、滑槽16、连接杆17、滑杆18和卡槽19，主体1的顶部设置有密封圈2，且密封圈2的顶部连接有顶盖3，并且密封圈2与顶盖3之间为固定连接，顶盖3的外壁设置有卡杆4，且卡杆4的顶部贯穿有固定杆5，分离机构6设置于主体1的底部，且分离机构6的左、右两端均开设有卡孔7，并且卡孔7的底部连接有挂杆8，分离机构6的中部贯穿有转轴9，且转轴9的底部设置有连接块10，连接块10的外壁连接有叶片11，且叶片11与连接块10之间为固定连接，连接块10的底部连接有固定块12，且固定块12的外壁连接有卡块13，滤板14设置于主体1的内部，且滤板14的顶端连接有干燥层15，滤板14的外侧开设有滑槽16，且滑槽16的右端设置有连接杆17，连接杆17的右端设置有滑杆18，且滑杆18的外壁开设有卡槽19；
进一步的，密封圈2嵌套设置于主体1的外部，且主体1通过固定杆5与卡杆4构成可拆卸结构，通过安装在顶盖3底部的密封圈2和顶盖3外部的固定杆5，从而使盖体和主体1之间密封连接，避免气体泄漏，同时方便后期拆解、安装和更换内部部件，节约设备维修成本；
进一步的，分离机构6通过卡孔7与挂杆8构成卡合结构，且挂杆8关于分离机构6的外壁等距离设置，通过挂杆8便于固定安装分离机构6，方便后期拆卸查看内部组件；
进一步的，叶片11通过转轴9与主体1构成旋转结构，且叶片11关于连接块10的中心轴等角度设置，并且连接块10通过卡块13与固定块12构成可拆卸结构，通过安装在分离机构6中部的转轴9和连接块10外壁的叶片11，从而使气流与叶片11充分碰撞后，可以从叶片11之间的间隙流出，在叶片11较低转速下能实现较好的气液分离效果，提高气液分离效率；
进一步的，滤板14通过滑杆18与主体1构成滑动结构，且滑杆18关于干燥层15的中轴线对称设置有两个，通过安装在主体1内部的滤板14，从而使装置可以有效将气体中的颗粒杂质留在装置中，可以防止颗粒物质再次被气流带起，可避免这些颗粒杂质对筒体内壁产生严重磨损的现象，增加设备的使用寿命；
进一步的，连接杆17通过滑槽16与滤板14构成滑动结构，且连接杆17通过卡槽19与滑杆18构成卡合结构，通过连接杆17方便工作人员组装滤板14，便于后期更换维修。
工作原理：该带有去湿结构的低温气液分离装置使用流程为，首先通过卡块13连接固定块12和连接块10，从而通过分离机构6外部卡孔7连接外部挂杆8，由此便于工作人员固定安装分离机构6，方便后期拆卸查看内部组件，然后通过滤板14外侧滑槽16滑动连接杆17，从而使连接杆17通过卡槽19与滑杆18连接，由此方便装置组装滤板14，便于后期工作人员维修更换滤板14，再然后通过密封圈2紧密连接主体1和顶盖3，从而通过固定杆5锁定卡杆4，由此保证装置之间密封连接，避免气体泄漏，同时方便拆解、安装和更换内部部件；
接下来通过转轴9旋转连接块10外壁的叶片11，相邻的片状叶片11的之间相互错开，留有空隙，从而气流通过与叶片11充分碰撞后产生折弯后，从空隙处流出，使液体划过叶片11向下滴落，从底部出口排除，由此气流分离器能够实现较好的气液分离效果，随后滤板14通过滑杆18滑动，由此可以有效过滤气体中的颗粒杂质，防止颗粒物质被气流带起，磨损装置内壁，减少设备的使用寿命，最后通过干燥层15可以消除气体中的湿度，保证企业分离质量，提高分离效果。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种带有去湿结构的低温气液分离装置，包括主体（1）、分离机构（6）和滤板（14），其特征在于：所述主体（1）的顶部设置有密封圈（2），且密封圈（2）的顶部连接有顶盖（3），并且密封圈（2）与顶盖（3）之间为固定连接，所述顶盖（3）的外壁设置有卡杆（4），且卡杆（4）的顶部贯穿有固定杆（5），所述分离机构（6）设置于主体（1）的底部，且分离机构（6）的左、右两端均开设有卡孔（7），并且卡孔（7）的底部连接有挂杆（8），所述分离机构（6）的中部贯穿有转轴（9），且转轴（9）的底部设置有连接块（10），所述连接块（10）的外壁连接有叶片（11），且叶片（11）与连接块（10）之间为固定连接，所述连接块（10）的底部连接有固定块（12），且固定块（12）的外壁连接有卡块（13），所述滤板（14）设置于主体（1）的内部，且滤板（14）的顶端连接有干燥层（15），所述滤板（14）的外侧开设有滑槽（16），且滑槽（16）的右端设置有连接杆（17），所述连接杆（17）的右端设置有滑杆（18），且滑杆（18）的外壁开设有卡槽（19）。
2.根据权利要求1所述的一种带有去湿结构的低温气液分离装置，其特征在于：所述密封圈（2）嵌套设置于主体（1）的外部，且主体（1）通过固定杆（5）与卡杆（4）构成可拆卸结构。
3.根据权利要求1所述的一种带有去湿结构的低温气液分离装置，其特征在于：所述分离机构（6）通过卡孔（7）与挂杆（8）构成卡合结构，且挂杆（8）关于分离机构（6）的外壁等距离设置。
4.根据权利要求1所述的一种带有去湿结构的低温气液分离装置，其特征在于：所述叶片（11）通过转轴（9）与主体（1）构成旋转结构，且叶片（11）关于连接块（10）的中心轴等角度设置，并且连接块（10）通过卡块（13）与固定块（12）构成可拆卸结构。
5.根据权利要求1所述的一种带有去湿结构的低温气液分离装置，其特征在于：所述滤板（14）通过滑杆（18）与主体（1）构成滑动结构，且滑杆（18）关于干燥层（15）的中轴线对称设置有两个。
6.根据权利要求1所述的一种带有去湿结构的低温气液分离装置，其特征在于：所述连接杆（17）通过滑槽（16）与滤板（14）构成滑动结构，且连接杆（17）通过卡槽（19）与滑杆（18）构成卡合结构。
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