CN212941428U - 具有防倒转功能的风筝轮 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种具有防倒转功能的风筝轮，包括转动安装在一起的内盘和外盘，外盘的外侧壁上设有用于缠绕风筝线的绕线凹槽，外盘的端面上固定有用于转动外盘的摇把，外盘的内壁上固定有一内棘轮，内盘内部设置有一止逆块，止逆块包括设置在一起的棘爪和推杆，棘爪伸出内盘外部且与内棘轮的棘齿相适配，止逆块与内盘内壁之间设置有用于棘爪复位的复位机构，推杆的一侧设置有用于驱动推杆移动的驱动机构，驱动机构的位置与推杆的位置相适配，本实用新型能够实现收线过程中外盘的防倒转，保证外盘能够将风筝线快速收回，解决了风筝线无法快速收回的问题，具有结构简单、省时省力、使用安全性高的特点。

Description

具有防倒转功能的风筝轮

技术领域

本实用新型涉及风筝轮技术领域，尤其是涉及一种具有防倒转功能的风筝轮。

背景技术

风筝轮是风筝用于收线和放线的工具，外盘用于缠绕风筝线，内盘是手握盘，在放飞风筝时，人们用手握住内盘，并通过转动外盘来控制风筝的收线和放线。

现有风筝轮主要存在的问题是：需要将风筝收回时，使用者握住外盘上的摇把用力转动外盘就能将风筝线收回到外盘上，但是在风力较大或者是风筝放飞比较高的时候，使用者往往很难将风筝线一口气收回到风筝轮上，在收线的过程中，使用者一旦脱力或者转动外盘的力气小于风筝对于风筝线的拉力的话，风筝线会在风筝的拉力作用下带动外盘沿着放线的方向进行转动，将之前收回大风筝线重新带出，使得风筝轮的收线非常麻烦和困难；而且快速放线的外盘，会带动外盘上的摇把也进行快速转动，非常容易对使用者的手腕造成伤害。

因此，需要一种能够解决上述问题的具有防倒转功能的风筝轮。

实用新型内容

本实用新型提出一种具有防倒转功能的风筝轮，能够实现在收线过程中外盘的防倒转，保证外盘能够将风筝线快速收回，解决了风筝线无法快速收回的问题，具有结构简单、省时省力、使用安全性高的特点。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

具有防倒转功能的风筝轮，包括转动安装在一起的内盘和外盘，所述外盘的外侧壁上设有用于缠绕风筝线的绕线凹槽，所述外盘的端面上固定有用于转动所述外盘的摇把，所述外盘的内壁上固定有一内棘轮，所述内盘内部设置有一止逆块，所述止逆块包括设置在一起的棘爪和推杆，所述棘爪伸出所述内盘外部且与所述内棘轮的棘齿相啮合，所述止逆块与所述内盘内壁之间设置有用于所述棘爪复位的复位机构，所述推杆的一侧设置有用于驱动所述推杆移动的驱动机构，所述驱动机构的位置与所述推杆的位置相适配。

作为一种优选的技术方案，所述驱动机构包括转动安装于所述内盘上的转动轴，所述转动轴的一端伸出所述内盘外部且固定安装有一驱动旋钮，所述转动轴的另一端伸入所述内盘内部且固定安装有一凸轮，所述凸轮的侧壁抵靠于所述推杆上，所述内盘内部还固定有两个用于限制所述凸轮转动角度的限位挡板，两个所述限位挡板分别设置于所述凸轮的两侧。

作为一种优选的技术方案，所述复位机构包括一第一复位弹簧，所述棘爪的一侧设置有一固定于所述内盘内壁上的第一弹簧挡板，所述第一复位弹簧的两端分别与所述棘爪和第一弹簧挡板固定连接在一起，所述凸轮设置于所述第一弹簧挡板的一侧且抵靠于所述推杆的侧壁上。

作为一种优选的技术方案，所述复位机构包括弹簧压片，所述弹簧压片的一端固定于所述内盘的内壁上，所述弹簧压片另一端的侧壁抵靠于所述棘爪的侧壁上。

作为一种优选的技术方案，所述复位机构包括套设于所述推杆上的第二复位弹簧，所述棘爪的一侧设置有一固定于所述内盘内壁上的第二弹簧挡板，所述推杆滑动安装于所述第二弹簧挡板内，所述推杆远离所述棘爪的一端伸出所述第二弹簧挡板，所述推杆伸出所述第二弹簧挡板一端的端部抵靠于所述凸轮的侧壁上，所述推杆靠近所述棘爪的一端固定有一环形挡块，所述第二复位弹簧的两端分别与所述第二弹簧挡板和环形挡块固定连接在一起，所述推杆靠近所述棘爪的一端还滑动安装有一与棘爪固定在一起的滑动杆，所述滑动杆上套设有一第三复位弹簧，所述第三复位弹簧的两端分别与所述棘爪和环形挡块固定连接在一起。

作为一种优选的技术方案，所述内盘的侧壁上设有一棘爪开口，所述棘爪设置于所述棘爪开口内。

作为一种优选的技术方案，所述棘爪的端部固定有一限位块，所述内盘内部设有一与所述限位块相适配的限位开口，所述限位块设置于所述限位块内。

作为一种优选的技术方案，所述推杆的一侧设置有一固定于所述内盘内壁上的限位凸块，所述限位凸块与所述内盘内壁之间形成一限位间隙，所述推杆穿过所述限位间隙。

作为一种优选的技术方案，内盘内部的边缘位置设有若干个均匀分布的安装腔，每一所述安装腔内均转动安装有一滚动轴承，所述外盘的内壁上还设有一环形凹槽，每一所述滚动轴承均伸出所述内盘的外侧壁并滑动安装于所述环形凹槽内。

作为一种优选的技术方案，所述内盘包括相对安装在一起的上盖和下盖，所述止逆块和滚动轴承均设置于所述上盖和下盖之间。

采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果为：

由于具有防倒转功能的风筝轮包括外盘和内盘，内盘内设置有棘爪、驱动机构和复位机构；

实施例一：在本实施例中止逆块通过一安装轴转动安装于内盘内部，采用转动离合的方式来对棘爪的位置进行调整，实现风筝轮的防倒转功能，在使用本技术方案的风筝轮放飞风筝时，使用者需要转动驱动旋钮，驱动旋钮带动凸轮进行转动并在转动过程中推动推杆，带动止逆块绕着安装轴进行转动，棘爪收回到内盘内部并与外部内壁上固定的内棘轮脱离开，使得外盘能够沿着放线的方向进行转动，使用者握住摇把沿着放线的放线带动外盘旋转，实现风筝的放飞；在需要收回风筝时，使用者可反向转动驱动旋钮，带动凸轮返现转动并脱离推杆，在第一复位弹簧的弹力作用下，止逆块绕着安装轴反向转动回到原来位置上，棘爪重新伸出内盘外部并插入到内棘轮上对应的齿槽内，棘爪与内棘轮相啮合使得外盘无法再沿着放线的放线进行旋转，因此可以沿着收线放线旋转外盘实现对风筝线的收线。

实施例二：本实施例与实施例一使用相同的转动离合方式调整棘爪的位置，来实现风筝轮的反倒转功能，本实施例与实施例一的不同之处在于复位机构采用的是弹簧压片，本实施例中通过弹簧压片的弹力作用带动止逆块的复位。

实施例三，本实施例中止逆块滑动安装于内盘内部，采用滑动离合方式实现对棘爪位置的调整，从而实现风筝轮的反倒转功能，在使用本实施例中风筝轮放飞风筝时，使用者一只手握住手握柄，且转动内盘壳体外部的驱动旋钮使凸轮转动并远离推杆的端部，推杆的第二复位弹簧弹力的作用下移动并使推杆的端部抵靠于凸轮的侧壁上，从而带动棘爪收回到内盘的内部，此时外盘可以沿着放线的方向进行旋转，使用者沿着放线方向旋转外盘可顺利将风筝线进行放线；在需要收回风筝时，使用者只需反向转动驱动旋钮带动凸轮反向转动，凸轮在转动过程中推动推杆移动并带动棘爪伸出内盘壳体外部，此时棘爪插入到外盘上棘轮对应的齿槽内，从而使外盘只能沿着收线方向旋转而无法沿着放线方向旋转，使用者沿着收线放线快速转动外盘实现对风筝线的收线。

在本实用新型中，实施例一和实施例二采用转动离合方式调整棘爪的位置，实施例三采用滑动离合方式调整棘爪的位置，三个实施例的结构都很简单且均可实现在收线时风筝轮的反转功能，有效避免了现因使用者脱力或力气跟不上而造成的风筝线被重新带出的问题，保证风筝线能够被快速收回，极大地减小了收线的难度，省时省力，进而极大地提高了风筝线收线的效率；而且风筝线被带出时，外盘快速旋转也会带动摇把进行快速旋转，快速旋转的摇把非常容易打伤使用者的手腕，本实用新型有效解决了风筝线被带出而造成的外盘和摇把快速转动的问题，从而提高了本实用新型使用的安全性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的立体图；

图2为图1的侧视图；

图3为图2中A-A向的剖视图；

图4为图3中B处的结构放大图；

图5为本实用新型实施例一棘爪收回状态下的结构示意图；

图6为本实用新型实施例二的结构示意图；

图7为本实用新型实施例三的结构示意图；

图8为本实用新型外盘的立体图；

图9为本实用新型内盘的结构示意图。

其中：1、内盘；2、外盘；3、绕线凹槽；4、摇把；5、内棘轮；6、止逆块；7、棘爪；8、推杆；9、转动轴；10、驱动旋钮；11、凸轮；12、限位挡板；13、第一复位弹簧；14、第一弹簧挡板；15、棘爪开口；16、限位块；17、限位开口；18、限位凸块；19、限位间隙；20、安装腔；21、滚动轴承；22、环形凹槽；23、上盖；24、下盖；25、弹簧压片；26、第二复位弹簧；27、第二弹簧挡板；28、环形挡块；29、滑动杆；30、第三复位弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

如图1-图5、图8和图9共同所示，具有防倒转功能的风筝轮，包括转动安装在一起的内盘1和外盘2，外盘2的外侧壁上设有用于缠绕风筝线的绕线凹槽3，外盘2的端面上固定有用于转动外盘2的摇把4，外盘2的内壁上固定有一内棘轮5，内盘1内部设置有一止逆块6，止逆块6包括设置在一起的棘爪7和推杆8，棘爪7伸出内盘1外部且与内棘轮5的棘齿相啮合，止逆块6与内盘1内壁之间设置有用于棘爪7复位的复位机构，推杆8的一侧设置有用于驱动推杆8移动的驱动机构，驱动机构的位置与推杆8的位置相适配。

如图3-图5共同所示，驱动机构包括转动安装于内盘1上的转动轴9，转动轴9的一端伸出内盘1外部且固定安装有一驱动旋钮10，转动轴9的另一端伸入内盘1内部且固定安装有一凸轮11，凸轮11的侧壁抵靠于推杆8上，内盘1内部还固定有两个用于限制凸轮11转动角度的限位挡板12，两个限位挡板12分别设置于凸轮11的两侧。

其中，复位机构包括第一复位弹簧13，棘爪7的一侧设置有一固定于内盘1内壁上的第一弹簧挡板14，第一复位弹簧13的两端分别与棘爪7和第一弹簧挡板14固定连接在一起，凸轮11设置于第一弹簧挡板14的一侧且抵靠于推杆8的侧壁上，在本实施例中，第一复位弹簧13采用压缩弹簧。

而且，内盘1的侧壁上设有一棘爪开口15，棘爪7设置于棘爪开口15内。

棘爪7的端部固定有一限位块16，内盘1内部设有一与限位块16相适配的限位开口17，限位块16设置于限位块16内。

推杆8的一侧设置有一固定于内盘1内壁上的限位凸块18，限位凸块18与内盘1内壁之间形成一限位间隙19，推杆8穿过限位间隙19。

此外，内盘1内部的边缘位置设有若干个均匀分布的安装腔20，每一安装腔20内均转动安装有一滚动轴承21，外盘2的内壁上还设有一环形凹槽22，每一滚动轴承21均伸出内盘1的外侧壁并滑动安装于环形凹槽22内，在本实用新型中，滑动安装于环形凹槽22内的滚动轴承21可以减小外盘2与内盘1之间的晃动，提高了外盘2和内盘1之间安装的稳定性，还可以提高外盘2旋转的流畅性和稳定性。

内盘1包括相对安装在一起的上盖23和下盖24，止逆块6和滚动轴承21均设置于上盖23和下盖24之间。

实施例二

本实施例与实施例一的不同之处在于：

如图6所示，复位机构包括弹簧压片25，弹簧压片25的一端固定于内盘1的内壁上，弹簧压片25的另一端抵靠于棘爪7的侧壁上。

实施例三

本实施例与实施例一和实施例二的不同之处在于：

如图7所示，复位机构包括套设于推杆8上的第二复位弹簧26，棘爪7的一侧设置有一固定于内盘1内壁上的第二弹簧挡板27，推杆8滑动安装于第二弹簧挡板27内，推杆8远离棘爪7的一端伸出第二弹簧挡板27，推杆8伸出第二弹簧挡板27一端的端部抵靠于凸轮11的侧壁上，推杆8靠近棘爪7的一端固定有一环形挡块28，第二复位弹簧26的两端分别与第二弹簧挡板27和环形挡块28固定连接在一起，推杆8靠近棘爪7的一端还滑动安装有一与棘爪7固定在一起的滑动杆29，滑动杆29上套设有一第三复位弹簧30，第三复位弹簧30的两端分别与棘爪7和环形挡块28固定连接在一起，在本实施例中，第二复位弹簧26采用拉伸弹簧，第三复位弹簧30采用压缩弹簧，且第二复位弹簧26的弹力大于第三复位弹簧30的弹力。

在本实用新型中，第三复位弹簧30使得棘爪7可以根据内棘轮5的棘齿的变化进行小范围的收缩移动，在棘爪7与内棘轮5的齿槽对齐时，第三复位弹簧30在自身弹力作用下带动滑动杆29伸出推杆8，并带动棘爪7插入到对应的齿槽内，而在棘爪7与内棘轮5的齿槽不对齐时，第三复位弹簧30被压缩，滑动杆29向推杆8内收回并带动棘爪7始终抵靠在内棘轮5对应棘齿的侧壁上，使外盘2可以沿着收线的放线顺利的进行旋转。

使用实施例一和实施例二的方法如下：

在需要放飞风筝时，使用者的一只手握住内盘1，用另一只手转动内盘1外部的驱动旋钮10，驱动旋钮10通过转动轴9带动凸轮11转动，凸轮11在转动过程中推动推杆8移动，推杆8带动棘爪7绕着止逆块6的安装轴进行转动，使棘爪7与内棘轮5脱离并收回到内盘1内部，直至凸轮11抵靠到对应的限位挡板12上后，驱动旋钮10转动底并使其保持在该位置处，然后使用者的另一只手可握住外盘2上的摇把4，并沿着放线的方向转动外盘2来放飞风筝；

在需要收回风筝时，使用者需要将驱动旋钮10反向转动到底，带动凸轮11反向转动脱离推杆8并抵靠到另一限位挡板12上，在第一复位弹簧13或者弹簧压片25的弹力作用下，止逆块6反向转动回到原来位置，并使棘爪7伸出内盘1外部并与内棘轮5相啮合，推杆8逐渐靠近并抵靠在凸轮11的侧壁上，实现风筝轮的防倒转，此时此时外盘2只能沿着收线的方向进行旋转而不能倒转，然后使用者即可沿着收线的方向摇动摇把4，将风筝线收回到外盘2上，将风筝收回。

使用实施例三方法如下：

在需要放飞风筝时，使用者的一只手握住内盘1，另一只手转动驱动旋钮10，驱动旋钮10通过转动轴9带动凸轮11转动，凸轮11逐渐远离推杆8并抵靠到对应的限位挡板12上，与此同时推杆8的第二复位弹簧26的弹力作用下移动，逐渐靠近凸轮11并抵靠到凸轮11的侧壁上，从而带动棘爪7与内棘轮5脱离并收回到内盘1内部，此时外盘2可以沿着放线的方向进行旋转，使用者只需要沿着放线的反向旋转摇把4来带动外盘2转动，对风筝进行放飞；

在需要收回风筝时，使用者将驱动旋钮10反向转动到底，带动凸轮11进行转动并推动推杆8移动，推杆8会带动棘爪7伸出内盘1外部并使其与内棘轮5相啮合，从而实现风筝轮的防倒转，此时外盘2智能沿着收线的方向进行旋转而不能倒转，然后使用者即可沿着收线的方向摇动摇把4，将风筝线收回到外盘2上，将风筝收回。

综上，本实用新型提出的具有防倒转功能的风筝轮，能够实现在收线过程中的防倒转，保证外盘22能够将风筝线快速收回，解决了风筝线无法快速收回的问题，具有结构简单、省时省力、使用安全性高的特点。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.具有防倒转功能的风筝轮，其特征在于，包括转动安装在一起的内盘和外盘，所述外盘的外侧壁上设有用于缠绕风筝线的绕线凹槽，所述外盘的端面上固定有一摇把，所述外盘的内壁上固定有一内棘轮，所述内盘内部设置有一止逆块，所述止逆块包括设置在一起的棘爪和推杆，所述棘爪伸出所述内盘外部且与所述内棘轮的棘齿相啮合，所述止逆块与所述内盘内壁之间设置有用于所述棘爪复位的复位机构，所述推杆的一侧设置有用于驱动所述推杆移动的驱动机构，所述驱动机构的位置与所述推杆的位置相适配。

2.根据权利要求1所述的具有防倒转功能的风筝轮，其特征在于，所述驱动机构包括转动安装于所述内盘上的转动轴，所述转动轴的一端伸出所述内盘外部且固定安装有一驱动旋钮，所述转动轴的另一端伸入所述内盘内部且固定安装有一凸轮，所述凸轮的侧壁抵靠于所述推杆上，所述内盘内部还固定有两个用于限制所述凸轮转动角度的限位挡板，两个所述限位挡板分别设置于所述凸轮的两侧。

3.根据权利要求2所述的具有防倒转功能的风筝轮，其特征在于，所述复位机构包括一第一复位弹簧，所述棘爪的一侧设置有一固定于所述内盘内壁上的第一弹簧挡板，所述第一复位弹簧的两端分别与所述棘爪和第一弹簧挡板固定连接在一起，所述凸轮设置于所述第一弹簧挡板的一侧且抵靠于所述推杆的侧壁上。

4.根据权利要求2所述的具有防倒转功能的风筝轮，其特征在于，所述复位机构包括一弹簧压片，所述弹簧压片的一端固定于所述内盘的内壁上，所述弹簧压片另一端的侧壁抵靠于所述棘爪的侧壁上。

5.根据权利要求2所述的具有防倒转功能的风筝轮，其特征在于，所述复位机构包括套设于所述推杆上的第二复位弹簧，所述棘爪的一侧设置有一固定于所述内盘内壁上的第二弹簧挡板，所述推杆滑动安装于所述第二弹簧挡板内，所述推杆远离所述棘爪的一端伸出所述第二弹簧挡板，所述推杆伸出所述第二弹簧挡板一端的端部抵靠于所述凸轮的侧壁上，所述推杆靠近所述棘爪的一端固定有一环形挡块，所述第二复位弹簧的两端分别与所述第二弹簧挡板和环形挡块固定连接在一起，所述推杆靠近所述棘爪的一端还滑动安装有一与所述棘爪固定在一起的滑动杆，所述滑动杆上套设有一第三复位弹簧，所述第三复位弹簧的两端分别与所述棘爪和环形挡块固定连接在一起。

6.根据权利要求1所述的具有防倒转功能的风筝轮，其特征在于，所述内盘的侧壁上设有一棘爪开口，所述棘爪设置于所述棘爪开口内。

7.根据权利要求1所述的具有防倒转功能的风筝轮，其特征在于，所述棘爪的端部固定有一限位块，所述内盘内部设有一与所述限位块相适配的限位开口，所述限位块设置于所述限位块内。

8.根据权利要求4或5任一所述的具有防倒转功能的风筝轮，其特征在于，所述推杆的一侧设置有一固定于所述内盘内壁上的限位凸块，所述限位凸块与所述内盘内壁之间形成一限位间隙，所述推杆穿过所述限位间隙。

9.根据权利要求1所述的具有防倒转功能的风筝轮，其特征在于，内盘内部的边缘位置设有若干个均匀分布的安装腔，每一所述安装腔内均转动安装有一滚动轴承，所述外盘的内壁上还设有一环形凹槽，每一所述滚动轴承均伸出所述内盘的外侧壁并滑动安装于所述环形凹槽内。

10.根据权利要求1所述的具有防倒转功能的风筝轮，其特征在于，所述内盘包括相对安装在一起的上盖和下盖，所述止逆块和滚动轴承均设置于所述上盖和下盖之间。

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