CN212939404U - 模块化安装的饮料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种模块化安装的饮料机，属于饮料制备设备技术领域。它解决了现有饮料机内部存在大量的独立部件，因此它们需要大量的装配步骤来制造和进行设备维护，这些设备的制造和维护复杂且成本高的问题。本实用新型包括上壳体和下壳体；上壳体包括罩壳、储料模块、饮料加工装置、出水嘴模块及废水盒；罩壳包括主体、前门模块及后门模块，前门模块上可拆卸设有人机交互面板；储料模块可拆卸连接于主体顶部；饮料加工装置包括支撑支架和饮料加工组件，饮料加工组件顶部与储料模块可拆卸连接，支撑支架与主体内壁可拆卸连接；出水嘴模块可拆卸连接于主体上，出水嘴模块与饮料加工组件连通。本实用新型具有装配方便、提高生产效率的优点。

Description

模块化安装的饮料机

技术领域

本实用新型属于饮料制备设备技术领域，具体涉及一种模块化安装的饮料机。

背景技术

随着生活水平的提高，人们对饮料的需求进入了多元化阶段，各种各样的液体饮品丰富了人们的物资生活，尤其是家庭主妇更青睐那些经济实惠的大包装产品。但是由于大包装液体饮品的体积及重量偏大，在冷藏、饮用过程中都多有不便，因此通常使用饮料机。现有的饮料机缺点在于包括大量的独立部件，不具备模块化，因此它们需要大量的装配步骤来制造和进行设备维护，这些设备的制造和维护复杂且成本高。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种装配方便、提高生产效率且维护成本低的模块化安装的饮料机。

为了实现上述实用新型目的，本实用新型采用了以下技术方案：一种模块化安装的饮料机包括罩壳、储料模块、饮料加工装置、出水嘴模块及废水盒；所述罩壳包括主体、与主体活动连接可翻转打开的前门模块及与主体活动连接可翻转打开的后门模块，所述前门模块上可拆卸设有人机交互面板；所述储料模块可拆卸连接于主体顶部；所述饮料加工装置包括将主体内部分隔成两个前后独立空间的支撑支架和可拆卸连接于支撑支架前后两侧壁的饮料加工组件，所述饮料加工组件顶部与储料模块可拆卸连接，所述支撑支架与主体内壁可拆卸连接；所述出水嘴模块可拆卸连接于主体上，所述出水嘴模块与饮料加工组件连通。

工作原理：安装时，先将饮料加工组件安装于支撑支架的前后两侧壁上，这样只需要将储料模块安装在主体上，再将主体安装在支撑支架上形成饮料加工装置，支撑支架能够将主体分成前后两个独立的空间，再将储料模块与饮料加工组件连接，然后将出水嘴模块安装在主体上并与饮料加工组件连接，再将废水盒装在主体上且位于出水嘴模块的下方，最后将前门模块和后门模块安装在主体上即可，装配过程方便，相比传统大量零件都安装在罩壳上的形式，装配更加简单，整齐有序，前门模块打开就能够直接对支撑支架隔离分成的前部分空间进行维护，后门模块打开就能够直接对支撑支架隔离分成的后部分空间进行维护，维护方便。

进一步的，所述饮料加工组件包括与储料模块底部可拆卸连接的磨豆冲泡模块、与磨豆冲泡模块配合的料盒模块、与料盒模块对接的搅拌模块、与磨豆冲泡模块连通的水箱模块及设于磨豆冲泡模块下方的废渣桶，整个饮料加工组件都安装在支撑支架上，结构紧凑。

进一步的，所述磨豆冲泡模块、料盒模块及搅拌模块均可拆卸连接于支撑支架前侧壁，所述水箱模块可拆卸连接于支撑支架后侧壁。将磨豆冲泡模块、料盒模块及搅拌模块这些需要靠近出水嘴模块的零件放置在支撑支架的前侧壁上，可以通过打开前门模块来对磨豆冲泡模块、料盒模块及搅拌模块进行维护，将水箱模块安装在支撑支架后侧壁上，可以通过打开后门模块来对水箱模块进行维护，维护方便。

进一步的，所述主体位于废渣桶的一侧上设有用于放取废渣桶的维护门。通过打开维护门可以方便地对废渣桶内的废渣进行处理，维护方便。

进一步的，所述支撑支架后侧壁可拆卸连接有控制器，所述人机交互面板和饮料加工组件均与控制器通信连接。通过人机交互面板来实现和用户的人机交互，信息通过控制器处理转发给饮料加工组件的每个模块，操作方便，智能化程度高。

进一步的，所述后门模块上设有多个散热口，其中一个所述散热口与控制器对接。通过散热口可以对控制器进行有效散热，使得控制器能够保持温度运行。

进一步的，所述支撑支架底部设有多个散热孔，所述散热孔外设有与支撑支架底部可拆卸连接的防尘网固定架，所述防尘网固定架上设有防尘网。通过在散热孔外安装防尘网，可以对散热孔内吸入的灰尘进行有效过滤，减少饮料机内部的灰尘堆积，同时防尘网的拆装也很简单，可以方便地对防尘网进行清洗。

进一步的，所述支撑支架包括底板和隔离板，所述底板通过连接件与主体连接，所述隔离板与底板通过焊接或者螺接连接。采用上述结构的设置，可以在饮料加工组件安装在隔离板上后，再隔离板安装在底板上，也可以先将底板和隔离板进行安装，最好将主体安装在底板上罩住隔离板即可，安装方便。

进一步的，所述主体上设有锁定插销，所述前门模块上设有与锁定插销配合的门锁。通过锁定插销与门锁配合可以方便地对前门模块进行锁定，起到对主体内零件的保护作用。

进一步的，所述主体上设有与出水嘴模块配合的前面板，所述前面板与主体之间可拆卸连接，所述前面板底部抵接废水盒，所述废水盒底部与底板可拆卸连接。在废水盒安装在底板上之后，再安装上前面板可以对废水盒进行挤压固定，使得废水盒的固定效果更好。

与现有技术相比，采用了上述技术方案的一种模块化安装的饮料机，具有如下有益效果：

1：将饮料加工组件安装在支撑支架的前后两个侧壁上，然后再将罩壳安装在支撑支架上，相比传统大量零件都安装在罩壳上的形式，装配更加简单，整齐有序；

2：支撑支架将罩壳内的空间分成了前后两个独立的空间，使得打开前门模块或者后门模块可以方便地对两个独立空间进行维护，维护方便。

附图说明

图1是本实用新型的立体图；

图2是本实用新型的内部结构示意图一；

图3是本实用新型的内部结构示意图二；

图4是本实用新型的仰视图；

图5是本实用新型的内部结构示意图三；

图6是本实用新型的内部结构示意图四；

图7是后门模块结构示意图。

图中，1、罩壳；2、储料模块；3、饮料加工装置；4、出水嘴模块；5、废水盒；11、主体；12、前门模块；13、后门模块；14、人机交互面板；31、支撑支架；32、饮料加工组件；321、磨豆冲泡模块；322、料盒模块；323、搅拌模块；324、水箱模块；325、废渣桶；326、维护门；6、控制器；131、散热口；311、散热孔；21、防尘网固定架；312、底板；313、隔离板；111、锁定插销；121、门锁；112、前面板。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

实施例1：

如图1-5所示，本模块化安装的饮料机包括冷板折弯焊接制成的罩壳1、常见用于放置咖啡豆等原料的储料模块2、饮料加工装置3、常见的饮料机上用于倒饮料的出水嘴模块4及常见用于接收溅出杯子外饮料的废水盒5。

具体的，所述罩壳1包括主体11、与主体11铰连或者通过合页固定的可翻转打开的前门模块12及与主体11铰连或者通过合页固定的可翻转打开的后门模块13，所述前门模块12上安装有常见触屏显示屏制成的人机交互面板14。

具体的，所述储料模块2通过螺丝安装在主体11顶部。

具体的，所述饮料加工装置3包括将主体11内部分隔成两个前后独立空间的冷板折弯焊接制成的支撑支架31和通过螺丝安装在支撑支架31前后两侧壁上的饮料加工组件32，所述饮料加工组件32顶部与储料模块2通过螺丝固定，所述支撑支架31与主体11内壁通过螺丝固定。

具体的，所述出水嘴模块4通过螺丝安装在主体11上，所述出水嘴模块4与饮料加工组件32通过常见的软管连通；

具体的，所述饮料加工组件32包括与储料模块2底部通过螺丝固定的磨豆冲泡模块321、与磨豆冲泡模块321配合的料盒模块322、与料盒模块322对接的搅拌模块323、与磨豆冲泡模块321连通的水箱模块324及设于磨豆冲泡模块321下方的废渣桶325，所述主体11位于废渣桶325的一侧上设有用于放取废渣桶325的维护门326。储料模块2将存储的饮料原料通过重力输送到磨豆冲泡模块321内进行研磨和冲泡操作，产生的废渣进入到废渣桶325内，通过打开维护门326可以对废渣桶325进行清洗，水箱模块324为磨豆冲泡模块321提供水，料盒模块322存储常见的调料，然后通过搅拌模块323将磨豆冲泡模块321加工好的半成品与调料混合搅拌，最后通过出水嘴模块4放出饮料。其中磨豆冲泡模块321、料盒模块322、搅拌模块323及水箱模块324均为现有可以购买到的产品，将零件模块化安装在饮料机内。

具体的，所述磨豆冲泡模块321、料盒模块322及搅拌模块323均通过螺丝固定安装在支撑支架31前侧壁上，所述水箱模块324通过螺丝固定安装在支撑支架31后侧壁上。

具体的，所述支撑支架31后侧壁通过螺丝安装有常见单片机组成的控制器6，所述人机交互面板14和饮料加工组件32均与控制器6通过导线连接。其中控制器6为常见的单片机，人机交互面板14为常见的触屏显示器。

具体的，所述后门模块13上设有三个散热口131，其中一个所述散热口131与控制器6对接，在本实施中，每个散热口131内侧安装常见的散热风扇，然后通过散热风扇将饮料机内的空气往外抽。

具体的，所述支撑支架31底部设有多个散热孔311，所述散热孔311外设有与支撑支架31底部通过螺丝固定的冷板折弯焊接制成的防尘网固定架21，防尘网固定架21上有安装防尘网的滑槽，防尘网插入滑槽内完成安装，防尘网优选采用磁吸式的款式。其中防尘网未在附图中画出。

具体的，所述支撑支架31包括分体式的底板312和隔离板313，所述底板312通过螺丝与主体11固定，所述隔离板313与底板312通过焊接或者螺接连接。

具体的，所述主体11上安装有锁定插销111，所述前门模块12上安装有与锁定插销111配合的常见门锁121。锁定插销111插入到前门模块12的孔内，然后门锁121的挂钩插入到主体11上的条形孔内，两者配合将前门模块12牢牢地固定在主体11上。

具体的，所述主体11上安装有与出水嘴模块4配合的不锈钢或者冷板制成的前面板112，所述前面板112与主体11之间通过卡接固定，所述前面板112底部抵接废水盒5，所述废水盒5底部与底板312通过卡接固定。在饮料加工组件32安装在隔离板313上后，再隔离板313安装在底板312上，也可以先将底板312和隔离板313进行安装，最好将主体11安装在底板312上罩住隔离板313即可。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了罩壳1、储料模块2、饮料加工装置3、出水嘴模块4、废水盒5、主体11、前门模块12、后门模块13、人机交互面板14、支撑支架31、饮料加工组件32、磨豆冲泡模块321、料盒模块322、搅拌模块323、水箱模块324、废渣桶325、维护门326、控制器6、散热口131、散热孔311、防尘网固定架21、底板312、隔离板313、锁定插销111、门锁121、前面板112等专用术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (10)

1.一种模块化安装的饮料机，其特征在于，包括罩壳(1)、储料模块(2)、饮料加工装置(3)、出水嘴模块(4)及废水盒(5)；所述罩壳(1)包括主体(11)、与主体(11)活动连接可翻转打开的前门模块(12)及与主体(11)活动连接可翻转打开的后门模块(13)，所述前门模块(12)上可拆卸设有人机交互面板(14)；所述储料模块(2)可拆卸连接于主体(11)顶部；所述饮料加工装置(3)包括将主体(11)内部分隔成两个前后独立空间的支撑支架(31)和可拆卸连接于支撑支架(31)前后两侧壁的饮料加工组件(32)，所述饮料加工组件(32)顶部与储料模块(2)可拆卸连接，所述支撑支架(31)与主体(11)内壁可拆卸连接；所述出水嘴模块(4)可拆卸连接于主体(11)上，所述出水嘴模块(4)与饮料加工组件(32)连通。

2.根据权利要求1所述一种模块化安装的饮料机，其特征在于，所述饮料加工组件(32)包括与储料模块(2)底部可拆卸连接的磨豆冲泡模块(321)、与磨豆冲泡模块(321)配合的料盒模块(322)、与料盒模块(322)对接的搅拌模块(323)、与磨豆冲泡模块(321)连通的水箱模块(324)及设于磨豆冲泡模块(321)下方的废渣桶(325)。

3.根据权利要求2所述一种模块化安装的饮料机，其特征在于，所述磨豆冲泡模块(321)、料盒模块(322)及搅拌模块(323)均可拆卸连接于支撑支架(31)前侧壁，所述水箱模块(324)可拆卸连接于支撑支架(31)后侧壁。

4.根据权利要求2所述一种模块化安装的饮料机，其特征在于，所述主体(11)位于废渣桶(325)的一侧上设有用于放取废渣桶(325)的维护门(326)。

5.根据权利要求2所述一种模块化安装的饮料机，其特征在于，所述支撑支架(31)后侧壁可拆卸连接有控制器(6)，所述人机交互面板(14)和饮料加工组件(32)均与控制器(6)通信连接。

6.根据权利要求5所述一种模块化安装的饮料机，其特征在于，所述后门模块(13)上设有多个散热口(131)，其中一个所述散热口(131)与控制器(6)对接。

7.根据权利要求6所述一种模块化安装的饮料机，其特征在于，所述支撑支架(31)底部设有多个散热孔(311)，所述散热孔(311)外设有与支撑支架(31)底部可拆卸连接的防尘网固定架(21)，所述防尘网固定架(21)上设有防尘网。

8.根据权利要求1所述一种模块化安装的饮料机，其特征在于，所述支撑支架(31)包括底板(312)和隔离板(313)，所述底板(312)通过连接件与主体(11)连接，所述隔离板(313)与底板(312)通过焊接或者螺接连接。

9.根据权利要求1所述一种模块化安装的饮料机，其特征在于，所述主体(11)上设有锁定插销(111)，所述前门模块(12)上设有与主体(11)配合的门锁(121)。

10.根据权利要求8所述一种模块化安装的饮料机，其特征在于，所述主体(11)上设有与出水嘴模块(4)配合的前面板(112)，所述前面板(112)与主体(11)之间可拆卸连接，所述前面板(112)底部抵接废水盒(5)，所述废水盒(5)底部与底板(312)可拆卸连接。

Images