CN212936343U - 一种电气自动化设备安装基座 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于电气设备安装领域，尤其是一种电气自动化设备安装基座，针对现有的安装难度较大，安装步骤复杂，稳定性较低问题，现提出如下方案，其包括基座，所述基座上开设有柱形腔，柱形腔的顶侧内壁上开设有条形孔，所述柱形腔的两侧内壁上均开设有固定槽，固定槽的一侧内壁上开设有柱形槽，所述基座顶侧上开设有两个十字形滑槽，所述十字形滑槽的底部内壁上开设有两侧均为开口的活动孔，所述活动孔与相对应的柱形槽和固定槽相连通，所述柱形腔内转动安装有椭圆形卡块，本实用新型结构简单，使用方便，增加了基座的稳定性，降低了基座的使用难度，满足了人们的使用需求。

Description

一种电气自动化设备安装基座

技术领域

本实用新型涉及电气设备安装技术领域，尤其涉及一种电气自动化设备安装基座。

背景技术

电气设备是在电力系统中对发电机、变压器、电力线路、断路器等设备的统称，电力在我们的生活和生产中所发挥的重要作用不容忽视，其带给我们极大的便利，成为我们生产生活中的重要能源，电厂中能够让电力正常运行和输送的最为关键的因素便是电气设备，在电力设备使用时，需要用到电气自动化设备安装基座。

申请号为CN201921727795.0的专利公开了一种电气自动化设备安装基座，保证了电气自动化设备在使用时不会出现温度过高的现象，延长了电气自动化设备的使用寿命，提高了电气自动化设备安装基座的实用性，伸缩支撑杆和调节螺栓的配合，但是安装难度较大，安装步骤复杂，稳定性较低，不能满足人们的使用需求。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在安装难度较大，安装步骤复杂，稳定性较低的缺点，而提出的一种电气自动化设备安装基座。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种电气自动化设备安装基座，包括基座，所述基座上开设有柱形腔，柱形腔的顶侧内壁上开设有条形孔，所述柱形腔的两侧内壁上均开设有固定槽，固定槽的一侧内壁上开设有柱形槽，所述基座顶侧上开设有两个十字形滑槽，所述十字形滑槽的底部内壁上开设有两侧均为开口的活动孔，所述活动孔与相对应的柱形槽和固定槽相连通，所述柱形腔内转动安装有椭圆形卡块，所述椭圆形卡块的顶侧中心位置固定安装有连接杆，连接杆远离椭圆形卡块的一端贯穿条形孔，且连接有设备本体，椭圆形卡块和连接杆顺着条形孔插入柱形腔内，转动椭圆形卡块是固定杆在固定槽内活动并固定住椭圆形卡块，完成连接杆和设备本体的安装固定。

优选的，所述柱形槽内转动安装有转动轴，转动轴的一部分上固定套接有扭簧，扭簧的一部分延伸进固定槽且固定安装有固定杆，所述固定杆与卡块相适配，扭簧同时用于固定杆的复位。

优选的，所述活动孔内转动安装有转动齿轮，转动齿轮靠近十字形滑槽的一侧开设有十字形限位槽，转动齿轮的一侧固定安装有扳手，扳手与活动孔相适配。

优选的，所述十字形滑槽内滑动安装有十字形限位杆，十字形限位杆与十字形限位槽相适配，用与转动轴的固定。

优选的，所述转动齿轮与相对应的转动轴相啮合，转动转动齿轮带动转动轴转动。

本实用新型中，所述一种电气自动化设备安装基座，通过基座上条形孔和柱形腔的配合，将椭圆形卡块的固定难度降低，同时利用扭簧和固定杆之间的配合可以将卡块固定在柱形腔内，增加其稳定性，扳手和转动齿轮的配合降低了使用难度。

本实用新型结构简单，使用方便，增加了基座的稳定性，降低了基座的使用难度，满足了人们的使用需求。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种电气自动化设备安装基座柱形腔的侧视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种电气自动化设备安装基座条形孔的俯视结构示意图。

图中：1基座、2条形孔、3柱形腔、4固定槽、5椭圆形卡块、 6连接杆、7扭簧、8活动孔、9转动齿轮、10十字形限位杆、11扳手、12设备本体、13转动轴、14十字形滑槽、15十字形限位槽、16 固定杆。

具体实施方式

本技术方案中：

(2条形孔、3柱形腔、4固定槽、5椭圆形卡块、6连接杆、7 扭簧、8活动孔、9转动齿轮、10十字形限位杆、11扳手、13转动轴、14十字形滑槽、15十字形限位槽、16固定杆)为本实用新型含有实质创新性构件。

(1基座、12设备本体)为实现本实用新型技术方案必不可少的连接性构件。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一，扳动扳手11，带动转动齿轮9在活动孔8内活动，从而带动转动轴13和扭簧7活动，将椭圆形卡块5和连接杆6顺着条形孔2插入柱形腔3内，转动椭圆形卡块5使固定杆16在固定槽4 内活动并固定住椭圆形卡块5，完成连接杆6和设备本体12的安装固定。

参照图1-2，一种电气自动化设备安装基座，包括基座1，基座 1上开设有柱形腔3，柱形腔3的顶侧内壁上开设有条形孔2，柱形腔3的两侧内壁上均开设有固定槽4，固定槽4的一侧内壁上开设有柱形槽，基座1顶侧上开设有两个十字形滑槽14，十字形滑槽14的底部内壁上开设有两侧均为开口的活动孔8，活动孔8与相对应的柱形槽和固定槽4相连通，柱形腔3内转动安装有椭圆形卡块5，椭圆形卡块5的顶侧中心位置固定安装有连接杆6，连接杆6远离椭圆形卡块5的一端贯穿条形孔2，且连接有设备本体12，椭圆形卡块5和连接杆6顺着条形孔2插入柱形腔3内，转动椭圆形卡块5是固定杆 16在固定槽4内活动并固定住椭圆形卡块5，完成连接杆6和设备本体12的安装固定。

本实用新型中，柱形槽内转动安装有转动轴13，转动轴13的一部分上固定套接有扭簧7，扭簧7的一部分延伸进固定槽4且固定安装有固定杆16，固定杆16与卡块5相适配，扭簧7同时用于固定杆 16的复位。

本实用新型中，活动孔8内转动安装有转动齿轮9，转动齿轮9 靠近十字形滑槽14的一侧开设有十字形限位槽15，转动齿轮9的一侧固定安装有扳手11，扳手11与活动孔8相适配。

本实用新型中，十字形滑槽14内滑动安装有十字形限位杆10，十字形限位杆10与十字形限位槽15相适配，用与转动轴13的固定。

本实用新型中，转动齿轮9与相对应的转动轴13相啮合，转动转动齿轮9带动转动轴13转动。

实施例二

扳动扳手11，带动转动齿轮9在活动孔8内活动，从而带动转动轴13和扭簧7活动，将椭圆形卡块5和连接杆6顺着条形孔2插入柱形腔3内，转动椭圆形卡块5是固定杆16在固定槽4内活动并固定住椭圆形卡块5，完成连接杆6和设备本体12的安装固定，其中，扭簧7同时用于固定杆16的复位，十字形限位槽15和十字形限位杆10之间的相互配合用于转动轴13的固定，防止扭簧7随意转动，十字形滑槽14用于十字形限位杆10的活动，基座1用于支撑整个结构。

本实用新型中，扳动扳手11，带动转动齿轮9在活动孔8内活动，从而带动转动轴13和扭簧7活动，将椭圆形卡块5和连接杆6 顺着条形孔2插入柱形腔3内，转动椭圆形卡块5使固定杆16在固定槽4内活动并固定住椭圆形卡块5，完成连接杆6和设备本体12 的安装固定，其中，扭簧7同时用于固定杆16的复位，十字形限位槽15和十字形限位杆10之间的相互配合用于转动轴13的固定，防止扭簧7随意转动，十字形滑槽14用于十字形限位杆10的活动，基座1用于支撑整个结构。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种电气自动化设备安装基座，包括基座(1)，其特征在于，所述基座(1)上开设有柱形腔(3)，柱形腔(3)的顶侧内壁上开设有条形孔(2)，所述柱形腔(3)的两侧内壁上均开设有固定槽(4)，固定槽(4)的一侧内壁上开设有柱形槽，所述基座(1)顶侧上开设有两个十字形滑槽(14)，所述十字形滑槽(14)的底部内壁上开设有两侧均为开口的活动孔(8)，所述活动孔(8)与相对应的柱形槽和固定槽(4)相连通，所述柱形腔(3)内转动安装有椭圆形卡块(5)，所述椭圆形卡块(5)的顶侧中心位置固定安装有连接杆(6)，连接杆(6)远离椭圆形卡块(5)的一端贯穿条形孔(2)，且连接有设备本体(12)。

2.根据权利要求1所述的一种电气自动化设备安装基座，其特征在于，所述柱形槽内转动安装有转动轴(13)，转动轴(13)的一部分上固定套接有扭簧(7)，扭簧(7)的一部分延伸进固定槽(4)且固定安装有固定杆(16)，所述固定杆(16)与卡块(5)相适配。

3.根据权利要求1所述的一种电气自动化设备安装基座，其特征在于，所述活动孔(8)内转动安装有转动齿轮(9)，转动齿轮(9)靠近十字形滑槽(14)的一侧开设有十字形限位槽(15)，转动齿轮(9)的一侧固定安装有扳手(11)，扳手(11)与活动孔(8)相适配。

4.根据权利要求1所述的一种电气自动化设备安装基座，其特征在于，所述十字形滑槽(14)内滑动安装有十字形限位杆(10)，十字形限位杆(10)与十字形限位槽(15)相适配。

5.根据权利要求3所述的一种电气自动化设备安装基座，其特征在于，所述转动齿轮(9)与相对应的转动轴(13)相啮合。

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