CN212936340U - 滤波器防晃动治具 - Google Patents

Abstract

一种滤波器防晃动治具，包括收纳套件及密封塞，收纳套件包括管体、承载凸台及多个限位块，管体上开设有容纳通孔，承载凸台设置于容纳通孔的内壁上，各限位块分别设置于容纳通孔的内壁上，容纳通孔用于收容滤波器，承载凸台用于承托滤波器，各限位块用于对滤波器的侧壁抵接限位；密封塞用于穿设容纳通孔，以使密封塞分别与各限位块相抵接，以防止内部的滤波器前后晃动，使得滤波器不会晃动而导致引脚被碰撞损坏，滤波器的表面也不会由于摩擦而导致油墨标识脱落，而且滤波器能够在容纳通孔中滑动，从而能够容易对滤波器实现自动装料及出料，而不需要高成本的视觉系统和多轴机器人。

Description

滤波器防晃动治具

技术领域

本实用新型涉及治具的技术领域，特别是涉及一种滤波器防晃动治具。

背景技术

滤波器的功能就是允许某一部分频率的信号顺利的通过，而另外一部分频率的信号则受到较大的抑制，它实质上是一个选频电路。滤波器中，把信号能够通过的频率范围，称为通频带或通带；反之，信号受到很大衰减或完全被抑制的频率范围称为阻带；通带和阻带之间的分界频率称为截止频率；理想滤波器在通带内的电压增益为常数，在阻带内的电压增益为零；实际滤波器的通带和阻带之间存在一定频率范围的过渡带。

如图1所示为一种滤波器20的截面图，滤波器20包括滤波器壳体21及引脚22，引脚22设置于滤波器壳体21的底部。滤波器20的体积通常较小，为了便于运输，目前对滤波器20的包装方式主要是盒装，具体地，在盒体内开设有多个空格，然后在每个空格中放入一个滤波器20，如此，在一个盒体中便能够存放多个滤波器20，以便于运输。然而，目前对滤波器20的存放方式存在如下问题：

首先，由于滤波器20的引脚22相对于滤波器壳体21往外延伸一定距离，然而目前的利用盒体包装的存放方式缺乏对引脚22的保护措施，因此，滤波器 20在运输的过程中会发生晃动，导致引脚22容易与盒体内壁发生碰撞，进而变形；

其次，滤波器20的上表面通常印刷有型号等油墨标识，滤波器20在运输过程中，容易与盒体内壁发生摩擦，导致滤波器20表面的油墨标识被摩擦脱落；

最后，目前的盒装方式，对滤波器20装料或者出料实现自动化的投入成本过高，具体地，由于盒体内部存在多个空格，为了实现自动装料或者出料，通常需要配备视觉系统和多轴机器人，两者相结合才能进行装料或者出料，然而，多轴机器人及视觉系统价格高昂，而且多轴机器人体积通常较大，需要占据较大空间。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种能够防止滤波器在运输过程中发生晃动导致引脚被碰撞损坏的，而且能够减少滤波器发生摩擦导致油墨标识脱落的，同时能够容易对滤波器实现自动装料及出料，且成本较低的滤波器防晃动治具。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种滤波器防晃动治具，包括：

收纳套件，所述收纳套件包括管体及承载凸台，所述管体上开设有贯穿所述管体的容纳通孔，所述承载凸台设置于所述容纳通孔的内壁上，所述承载凸台用于承托滤波器，所述容纳通孔的侧壁往内延伸形成多个限位块，各所述限位块用于抵接滤波器的外侧壁；及

密封塞，所述密封塞用于穿设所述容纳通孔，以使所述密封塞分别与各所述限位块相抵接。

在其中一个实施例中，所述密封塞包括密封基块及四个挤压片，其中两个所述挤压片间隔设置于所述密封基块的一侧壁上，其余两个所述挤压片间隔设置于所述密封基块的另一侧壁上。

在其中一个实施例中，所述密封基块上设置有T型体，所述T型体位于所述密封基块的一端上，所述密封基块上还开设有T型槽，所述T型槽位于所述密封基块的另一端上。

在其中一个实施例中，所述密封基块上设置有两个L型体，两个所述L型体分别一一对应位于所述密封基块的两端上。

在其中一个实施例中，所述密封基块上开设有凹槽。

在其中一个实施例中，所述挤压片上设置有斜面。

在其中一个实施例中，所述密封基块与四个所述挤压片为一体成型结构。

在其中一个实施例中，所述密封塞为塑胶密封塞。

在其中一个实施例中，所述限位块设置有四个，其中两个所述限位块间隔设置于所述容纳通孔的一内侧壁上，其余两个所述限位块间隔设置于所述容纳通孔的另一内侧壁上。

在其中一个实施例中，所述容纳通孔为方形容纳通孔。

与现有技术相比，本实用新型至少具有以下优点：

本实用新型的滤波器防晃动治具，包括收纳套件及密封塞，收纳套件包括管体、承载凸台及多个限位块，管体上开设有贯穿管体的容纳通孔，承载凸台设置于容纳通孔的内壁上，承载凸台用于承托滤波器，一部分限位块分别设置于容纳通孔的一内侧壁上，其余部分限位块分别设置于容纳通孔的另一内侧壁上，各限位块用于抵接滤波器的外侧壁；密封塞用于穿设容纳通孔，以使密封塞分别与各限位块相抵接，容纳通孔用于收容滤波器，承载凸台用于承托滤波器，各限位块用于对滤波器的侧壁抵接限位，从而使得滤波器的引脚不会与容纳通孔的内壁发生晃动碰撞而被损坏，滤波器的表面也不会与容纳通孔发生摩擦导致油墨标识脱落，而且滤波器能够在容纳通孔中滑动，从而能够容易对滤波器实现自动装料及出料，而不需要高成本的视觉系统和多轴机器人，密封塞用于对容纳通孔内的滤波器进行限位固定，防止滤波器前后晃动。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型的一实施方式的滤波器的结构示意图；

图2为本实用新型的一实施方式的滤波器防晃动治具的结构示意图；

图3为图2所示的滤波器防晃动治具的收纳套件的截面结构示意图；

图4为图2所示的滤波器防晃动治具的密封塞的结构示意图；

图5为图2所示的滤波器防晃动治具的另一密封塞的结构示意图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

需要说明的是，本文所使用关于元件与另一个元件“连接”的相关表述，也表示元件与另一个元件“连通”，流体可以在两者之间进行交换连通。

请参阅图2，一种滤波器防晃动治具10，包括收纳套件100及密封塞200，收纳套件100用于收纳滤波器20，收纳套件100内部设置有对滤波器20进行限位的结构，从而确保滤波器20在收纳套件100中不会由于晃动碰撞而损坏引脚，而且也不会由于与收纳套件100发生摩擦而导致油墨标识脱落，同时，滤波器 20能够在收纳套件100内滑动并且按照直线排列，从而使得滤波器20能够快速地进行装料或者出料，从而能够省去视觉系统对滤波器20进行视觉定位，有利于滤波器20实现自动生产，而不需要使用价格昂贵的多轴机器人，从而能够降低成本。

请参阅图3，收纳套件100包括管体110及承载凸台120，管体110上开设有贯穿管体110的容纳通孔111，承载凸台120设置于容纳通孔111的内壁上，承载凸台120用于承托滤波器20，容纳通孔111的侧壁往内延伸形成多个限位块130，各限位块130用于抵接滤波器20的外侧壁。

需要说明的是，滤波器20的引脚22不能被碰撞折弯，而且滤波器20的外表面通常印刷有油墨标识，同样不能被摩擦，而滤波器20的底部，亦即，两排引脚22之间的区域，通常在使用时会与电路板相贴合，此区域能够被摩擦，不会影响外观，因此管体110内开设有容纳通孔111后，在容纳通孔111的底壁上设置用于承托滤波器20的承载凸台120，承载凸台120与滤波器20直接接触，利用承载凸台120，使得引脚22不再与容纳通孔111的底壁相接触，从而能够有效防止引脚被容纳通孔111的底壁碰撞而出现变形；进一步地，容纳通孔111往内延伸形成了限位块130，一实施方式中，限位块130设置有多个，把多个限位块130分为数量相等的两部分，其中一部分的限位块130设置在容纳通孔111 的一内侧壁上，其余部分的限位块130设置在容纳通孔111的另一内侧壁上，而且，此两部分限位块130在容纳通孔111中相对齐，且两部分限位块130分别一一对应位于与承载凸台120相邻的两个内侧壁上，如此，两部分的限位块 130便能够分别一一对应与滤波器20的两个外侧壁相抵接，亦即，确保滤波器 20无法偏移靠近容纳通孔111的两个内侧壁，从而确保滤波器20不会发生晃动，从而能够有效防止引脚22与容纳通孔111的两个侧壁发生碰撞而变形，而且，利用限位块130，使得位于容纳通孔111内的多个滤波器20能够保持在一条直线上，如此，当把管体110进行倾斜时，容纳通孔111内的各滤波器20便会沿着一个方向进行滑动，以实现出料，相反地，只要把管体110倾斜着放置，并且使得容纳通孔111的一端与滤波器20的生产设备对准，便能够实现自动滑动装料，而不需要利用视觉系统及多种机器人进行抓取，有利于生产滤波器20时实现自动化，而且有效控制成本；进一步地，一实施方式中，容纳通孔111的高度大于滤波器20的高度，使得滤波器20放置在容纳通孔111中时，只要管体110正确放置，滤波器20的上表面就不会与容纳通孔111的内侧壁发生摩擦，从而能够确保滤波器20上表面的油墨标识不会被摩擦脱落，确保了滤波器20 的产品质量；一实施方式中，容纳通孔111为方形容纳通孔，方形容纳通孔有四个内侧壁，方形容纳通孔能够与滤波器20的外形大致匹配，使得滤波器20 能够更好地在方形容纳通孔内滑动；一实施方式中，限位块130设置有四个，其中两个限位块130间隔设置于容纳通孔111的一内侧壁上，其余两个限位块 130间隔设置于容纳通孔111的另一内侧壁上，利用两个限位块130同时抵接滤波器20的一个侧面，一方面，能够增加限位块130的结构强度，减少滤波器20 的晃动，另一方面，设置多个限位块130而减少每一个限位块130与滤波器20 的接触面积，使得滤波器20在容纳通孔111内滑动时能够减小与容纳通孔111 的侧壁之间的摩擦力，有效防止滤波器20发生磨损。

请再次参阅图2及图3，密封塞200用于穿设容纳通孔111，以使密封塞200 分别与各限位块130相抵接。需要说明的是，密封塞200能够穿过容纳通孔111，并且密封塞200能够与限位块130抵接，具体地，密封塞200的宽度比容纳通孔111中两个内侧壁上的限位块130之间的距离稍大，以使得密封塞200穿过容纳通孔111时，密封塞200与限位块130之间发生挤压，使得密封塞200能够卡接在容纳通孔111内，如此，只要在管体110的两端塞入密封塞200，便能够使得位于容纳通孔111内的多个滤波器20不会发生滑动，而且容纳通孔111 处于相对较密封状态，能够减少外界的异物进入容纳通孔111内，从而对滤波器20进行保护。

请参阅图4，密封塞200包括密封基块210及四个挤压片220，其中两个挤压片220间隔设置于密封基块210的一侧壁上，其余两个挤压片220间隔设置于密封基块210的另一侧壁上。

需要说明的是，位于密封基块210同一个侧面上的两个挤压片220之间设置有间隔，而且位于密封基块210的两个侧面上的挤压片220相对密封基块210 呈对称关系，当把密封塞200塞入容纳通孔111内时，四个挤压片220会挤压位于容纳通孔111内侧壁上的限位块130，从而使得密封塞200被卡接在容纳通孔111内，需要注意的是，位于密封基块210的同一个侧面上设置两个挤压片 220，能够使得挤压片220与限位块130之间保持有足够的摩擦力，确保密封塞 200不会轻易从容纳通孔111中滑出；一实施方式中，挤压片220设置有两个，两个挤压片220分别一一对应设置于密封基块210的两个侧面上；一实施方式中，密封基块210与四个挤压片220为一体成型结构，如此，能够有效防止四个挤压片220从密封基块210脱落；一实施方式中，密封塞200为塑胶密封塞，如此，利用塑胶的弹性力，确保密封塞200能够被可靠地卡接在容纳通孔111 中。

请再次参阅图4，一实施方式中，密封基块210上开设有凹槽211，挤压片 220上设置有斜面221。需要说明的是，在密封基块210上开设凹槽211，有利于把密封塞200从容纳通孔111中取出，具体地，开设凹槽211，能够增加捏持时的摩擦力，从而使得密封塞200能够被轻易地从容纳通孔111中取出；而在挤压片220上设置斜面221，使得密封塞200的宽度在整体上呈现逐渐增大的状态，如此，使得密封塞200能够被更好地塞入到容纳通孔111中，同时能够增加密封塞200滑出的摩擦力，使得密封塞200更难从容纳通孔111中滑出。

请再次参阅图4，一实施方式中，密封基块210上设置有T型体212，T型体212位于密封基块210的一端上，密封基块210上还开设有T型槽213，T型槽213位于密封基块210的另一端上。

需要说明的是，在密封基块210的一端上设置有T型体212，在密封基块 210的另一端上则开设有T型槽213，如此，便能够把多个密封塞200首尾连接而成为一个有一定长度的整体，具体的，把前一个密封塞200的T型体212匹配插入至后一个密封塞200的T型槽213中，如此，便能够把两个密封塞200 连接为一个整体，而且，利用T型体212与T型槽213之间的紧密配合，能够根据需要连接需要长度的多个密封塞200，如此，当客户要求在管体110内装入不同数量的滤波器20时，便能够根据实际需要塞入一定数量的密封塞200进行占位，使得管体110内部的滤波器20被紧密地排列在一起，一方面，能够防止管体110内部的滤波器20在运输时，前后不停的滑动碰撞，导致损坏；另一方面，利用密封塞200对容纳通孔111进行占位，确保装入到容纳通孔111中的滤波器20的数量能够保持一致，而把前后两个密封塞200利用T型槽213和T型体212配合的方式连接在一起，当需要把密封塞200从容纳通孔111中取出时，只需要对最外侧的那个密封塞200进行拉扯，就能够把与之相连接的一串密封塞200一次性取出，提高了密封塞200的取出效率。

请参阅图5，密封基块210上设置有两个L型体214，两个L型体214分别一一对应位于密封基块210的两端上。

需要说明的是，两个L型体214分别一一对应位于密封基块210的两端上，需要注意的是，两个L型体214的开口朝向相反，具体地，一实施方式中，位于密封基块210前端的L型体214的开口朝向右侧，则位于密封基块210后端的L型体214的开口朝向左侧，如此，便能够使得多个密封塞200利用L型体 214的配合相连接为一个整体，L型体214不但能够侧向插入配置，也能够竖直插入配置，增加了两个密封塞200的连接灵活性。

与现有技术相比，本实用新型至少具有以下优点：

本实用新型的滤波器防晃动治具，包括收纳套件及密封塞，收纳套件包括管体、承载凸台及多个限位块，管体上开设有贯穿管体的容纳通孔，承载凸台设置于容纳通孔的内壁上，承载凸台用于承托滤波器，一部分限位块分别设置于容纳通孔的一内侧壁上，其余部分限位块分别设置于容纳通孔的另一内侧壁上，各限位块用于抵接滤波器的外侧壁；密封塞用于穿设容纳通孔，以使密封塞分别与各限位块相抵接，容纳通孔用于收容滤波器，承载凸台用于承托滤波器，各限位块用于对滤波器的侧壁抵接限位，从而使得滤波器的引脚不会与容纳通孔的内壁发生晃动碰撞而被损坏，滤波器的表面也不会与容纳通孔发生摩擦导致油墨标识脱落，而且滤波器能够在容纳通孔中滑动，从而能够容易对滤波器实现自动装料及出料，而不需要高成本的视觉系统和多轴机器人，密封塞用于对容纳通孔内的滤波器进行限位固定，防止滤波器前后晃动。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种滤波器防晃动治具，其特征在于，包括：

收纳套件，所述收纳套件包括管体及承载凸台，所述管体上开设有贯穿所述管体的容纳通孔，所述承载凸台设置于所述容纳通孔的内壁上，所述承载凸台用于承托滤波器，所述容纳通孔的侧壁往内延伸形成多个限位块，各所述限位块用于抵接滤波器的外侧壁；及

密封塞，所述密封塞用于穿设所述容纳通孔，以使所述密封塞分别与各所述限位块相抵接。

2.根据权利要求1所述的滤波器防晃动治具，其特征在于，所述密封塞包括密封基块及四个挤压片，其中两个所述挤压片间隔设置于所述密封基块的一侧壁上，其余两个所述挤压片间隔设置于所述密封基块的另一侧壁上。

3.根据权利要求2所述的滤波器防晃动治具，其特征在于，所述密封基块上设置有T型体，所述T型体位于所述密封基块的一端上，所述密封基块上还开设有T型槽，所述T型槽位于所述密封基块的另一端上。

4.根据权利要求2所述的滤波器防晃动治具，其特征在于，所述密封基块上设置有两个L型体，两个所述L型体分别一一对应位于所述密封基块的两端上。

5.根据权利要求2所述的滤波器防晃动治具，其特征在于，所述密封基块上开设有凹槽。

6.根据权利要求2所述的滤波器防晃动治具，其特征在于，所述挤压片上设置有斜面。

7.根据权利要求2所述的滤波器防晃动治具，其特征在于，所述密封基块与四个所述挤压片为一体成型结构。

8.根据权利要求1所述的滤波器防晃动治具，其特征在于，所述密封塞为塑胶密封塞。

9.根据权利要求1所述的滤波器防晃动治具，其特征在于，所述限位块设置有四个，其中两个所述限位块间隔设置于所述容纳通孔的一内侧壁上，其余两个所述限位块间隔设置于所述容纳通孔的另一内侧壁上。

10.根据权利要求1所述的滤波器防晃动治具，其特征在于，所述容纳通孔为方形容纳通孔。

Images