CN212935009U - 一种插座及插头 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种插座及插头，目的在于解决现有的插座上存在插孔，容易带来安全隐患的问题。该插座包括底座、与底座相配合的上盖、第一导线，所述上盖设置在底座上且上盖与底座构成空腔插座盒本体；其特征在于，空腔插座盒本体上设置有若干个插接组件；所述插接组件包括设置在空腔插座盒本体上的安装孔、导电片、导磁件、弹性连接件，单个插接组件内的安装孔、导电片、导磁件、弹性连接件分别为N个；所述导电片设置在安装孔内，所述弹性连接件的一端与空腔插座盒本体相连。与现有的插座上设置有插孔不同，本申请在插座上设置安装孔，且安装孔内嵌入导电片，通过导电片与安装孔的配合设计，避免了插座上插孔的存在，有效解决了前述问题。

Description

一种插座及插头

技术领域

本申请涉及电力连接件技术领域，具体为一种插座及插头。更具体地，本申请提供一种安全插座，及与其相匹配的插头，其实是一种无插孔的插座及与之相配的插头，能极大减少安全事故的发生，具有较高的应用价值。

背景技术

插头与插座的连接是日常生活中最常见的用电器取电方式，已广泛应用人们的日常生活中。现有的插头与插座的连接方式如下：插头上的插片通过插孔插入插座内，插片与插座内的导电铜片夹持接触，从而完成插头插座之间的电流导通。

由于插座上插孔的存在，带来了极大的安全隐患。例如，在厨房等地使用，水容易进入插孔内，进而造成短路，引发火灾等安全事故。同时，由于插孔的存在，当小孩用异物插入插孔内，存在触电危险的可能。虽然现有的插座采用了安全门的设计，以防止异物插入插孔内。但插座上安全门的采用，使得插座的生产成本增加，装配困难。另外，由于插座上安全门的设计，使得插拔不便，使用寿命大幅降低。

进一步，由于插座内夹持铜件的存在，使得生产制造成本太高。另外，由于插头与插座采用夹持接触，当插座使用一段时间后，插座内的夹持铜件容易产生松动，造成接触不良打火等现象，可能引发安全事故。

为此，迫切需要一种新的插座，以解决上述问题。

实用新型内容

本申请的发明目的在于：针对现有的插座上存在插孔，容易带来安全隐患的问题，提出一种插座及相匹配的插头。与现有的插座上设置有插孔不同，本申请在插座上设置安装孔，且安装孔内嵌入导电片，通过导电片与安装孔的配合设计，避免了插座上插孔的存在，有效解决了前述问题。进一步，本申请的插座去掉了现有插座中的插孔及铜片夹持机构，利用永磁体对导磁件的吸合或分离，完成插头与插座间的电流导通或断开。本申请具有安全可靠，定位精确，结构简单紧凑，成本低廉，使用方便，使用寿命长等优点，具有较高的应用价值和较好的应用前景。

为了实现上述目的，本申请采用如下技术方案：

一种插座，包括底座、与底座相配合的上盖、用于与电源相连的第一导线，所述上盖设置在底座上且上盖与底座构成空腔插座盒本体；

其特征在于，空腔插座盒本体上设置有若干个插接组件；

所述插接组件包括设置在空腔插座盒本体上的安装孔、导电片、导磁件、弹性连接件，单个插接组件内的安装孔、导电片、导磁件、弹性连接件分别为N个，N为2或3；所述导电片设置在安装孔内，所述弹性连接件的一端与空腔插座盒本体相连且空腔插座盒本体能为弹性连接件提供支撑；所述导磁件与第一导线相连，所述弹性连接件的另一端与导磁件相连且弹性连接件能为导磁件提供支撑和回复力，所述导磁件位于导电片一侧，所述导磁件与导电片之间存在间隙且导磁件能在导电片上方施加磁力作用时与导电片贴合在一起。

所述插接组件设置在上盖或底座上。

所述导电片与安装孔固定连接。

所述导电片嵌入安装孔内。

所述导电片能覆盖安装孔且导电片与安装孔之间不存在间隙以避免异物进入空腔插座盒本体内。

所述弹性连接件为弹簧，所述弹簧的两端分别与空腔插座盒本体、导磁件相连；

或所述弹性连接件为金属弹片，所述金属弹片的两端分别与空腔插座盒本体、导磁件相连。

所述金属弹片与导磁件固定连接或活动连接。

所述金属弹片与导磁件采用一体成型。

所述金属弹片与导磁件分别采用导电、导磁材料制备而成。

所述插接组件还包括第一铜片，所述第一铜片与导磁件相连，所述第一铜片位于导磁件与导电片之间且第一铜片与导电片之间存在间隙，所述第一导线与第一铜片或导磁件相连。

一种插头，包括插头本体、设置在插头本体内的第二导线，其特征在于，插头上还设置有永磁体，插头内的永磁体为两个或三个；所述永磁体的一端与第二导线相连，所述永磁体的另一端伸出插头本体外且永磁体伸出插头本体外的一端能与导电片相配合以实现电流自导电片向永磁体的输出。

所述第二导线内含火线、地线、零线三根线，每根线内含有金属芯，每根第二导线内的金属芯与永磁体一一对应相连，所述金属芯穿过永磁体且金属芯朝向永磁体的一端端头与永磁体的工作面平行或金属芯朝向永磁体的一端端头略高于永磁体的工作面。

针对前述问题，本申请提供一种插座及插头。其中，一种插座包括上盖、底座、第一导线，上盖与底座构成空腔插座盒本体；第一导线的一端与外部电源相连，另一端用于与空腔插座盒本体内部相连。其中，空腔插座盒本体上设置有一组或多组插接组件(根据空腔插座盒本体上插接组件数量的不同，从而构成不同位数的插座，例空腔插座盒本体上设置有三个插接组件，则构成三位插座)，插接组件采用两安装孔结构或三安装孔结构(即插接组件采用双孔，或三孔，两者叠加的设计)。

本申请中，插接组件包括安装孔、导电片、导磁件、弹性连接件，安装孔、导电片、导磁件、弹性连接件分别一一对应，即单组插接组件内的安装孔、导电片、导磁件、弹性连接件数量相同；根据插接组件采用两孔或三孔设计的不同，单组插接组件内的安装孔、导电片、导磁件、弹性连接件分别为两个或三个。安装孔设置在空腔插座盒本体上，其用于安装导电片；在安装孔内嵌入能导电的导电片。弹性连接件的一端与空腔插座盒本体相连，弹性连接件的另一端与导磁件相连，导磁件位于导电片一侧，导磁件与导电片之间存在间隙。采用该结构，在插座处于通常状态下时，导磁件与导电片之间存在间隙，使得导电片与导磁件分隔开，导电片处于断电状态；当在导电片的工作面施加磁力时，导电片基于空腔插座盒本体保持相对静止，在磁场力的作用下，导磁件则与导电片贴合在一起，进而可以通过导电片实现插座的电流输出。本申请中，弹性连接件为导磁件起到支撑作用，且其能在外加磁力消失时，恢复导磁件与导电片的间隙，使得导电片处于断电状态。

更具体地，在一个实例中，当弹性连接件为金属弹片，金属弹片的两端分别与空腔插座盒本体、导磁件相连。进一步，金属弹片与导磁件采用一体成型。采用该结构，弹性连接件的一端与空腔插座盒本体固定连接，另一端与能导电的导磁件相连。当插接组件采用三孔设计时，第一导线所的第一火线、第一零线、第一地线分别连接插接组件中的相应导磁件；导磁件与导电片相对应，且导磁件与导电片之间有一定间隙。当插接组件采用两孔设计时，导磁件和弹性连接件均采用能导电、导磁的材料(如采用如铁、镍、钴及其合金等能导电且导磁的材料制备而成)构成，此时的导磁件和弹性连接件形成一个整体的弹簧片，弹簧片一端固定在空腔插座盒本体的内壁上，另一端靠近导电片处形成弯折段，弯折段与导电片基本平行，且弯折段与导电片之间有间隙(间隙可以为0.5～10.0mm)，且第一导线内所包含的第一火线、第一零线分别与插接组件中的弹簧片连接。

作为一种替换方式，弹性连接件为弹簧，弹簧的两端分别与空腔插座盒本体、导磁件相连。在一个实施例中，单个插接组件内的弹性连接件为两个弹簧，弹簧一端固定在空腔插座盒本体内壁上，另一端设置有能导电的导磁件，导磁件与导电片相对应，且导磁件与导电片之间存在间隙；单个插接组件内的两个弹簧分别连接第一导线内所包含的第一火线、第一零线。

进一步，本申请中，导电片能覆盖安装孔，导电片与安装孔之间不存在间隙，以避免异物进入空腔插座盒本体内。

本申请中，导电片嵌入安装孔内，空腔插座盒本体上不存在普通插头可以插入的插孔，进而避免了插座插孔所带来的安全隐患。同时，本申请也不涉及安全门，避免了安全门所存在的问题。另外，本申请内不存在铜件夹持结构，能够有效避免因铜件接触不良，所造成的接触不良打火等现象，有利于提高插座的安全性能。

作为一种变形，插接组件还包括第一铜片，第一铜片与导磁件相连，第一铜片位于导磁件与导电片之间且第一铜片与导电片之间存在间隙，第一导线与第一铜片或导磁件相连。在一个实例中，导磁件上设置有第一铜片，第一铜片位于导磁件与导电片之间，第一铜片与导电片相对应，且第一铜片与导电片有一定间隙，第一铜片与第一导线内所包含的第一火线、第一零线、第一地线中的一根相连。前述方案为本申请的一个变形，前述导磁件的作用在于实现与导电片的开闭及导通电流；而采用第一铜片设计后，导磁件的作用在于实现推动第一铜片与导电片的开闭，而第一铜片则用于实现与导电片的电流导通。

进一步，本申请提供与前述插座相配合的插头，其包括插头本体、设置在插头本体内的第二导线、永磁体，插头内的永磁体为两个或三个；永磁体的一端与第二导线相连，永磁体的另一端伸出插头本体外且永磁体伸出插头本体外的一端能与导电片相配合以实现电流自导电片向永磁体的输出。在插头中，插头本体、第二导线是插头的基本设计，本申请将普通插头的插片采用永磁体设计。更具体地，插头本体可以为空心插头本体，第二导线设置于插头内，且第二导线能与外部相连接。根据插头上永磁体数量的不同，可以分为两头插头或三头插头；永磁体的一个端面裸露在插头表面，永磁体用于与导电片相连，以实现电流的导通。当插头采用三头设计时，第二导线所包含的第二火线、第二零线、第二地线分别连接相应的永磁体，永磁体与插座上的导电片相对应。

作为一种变形，第二导线内含火线、地线、零线三根线，每根线内含有金属芯，每根第二导线内的金属芯与永磁体一一对应相连，金属芯穿过永磁体且金属芯朝向永磁体的一端端头与永磁体的工作面平行或金属芯朝向永磁体的一端端头略高于永磁体的工作面。在一个实例中，在插头上的永磁体内设置一通道，第二导线内的金属芯固定在该通道内，且金属芯端头与永磁体裸露端头面平行或凸出(即金属芯端头略高于永磁体裸露端头面)。以前述结构为基础，当插座采用三头设计时，在插头上的永磁体内设置一通道，第二导线所包含的火线、零线、地线分别固定在对应永磁体的通道中，且火线、零线、地线端头与永磁体裸露端头面平行或凸出(略高于)。采用该结构，当永磁体靠近或接触导电片时，导电片能与第二导线的金属芯直接导通。当金属芯端头与永磁体裸露端头面平行或凸出时，永磁体主要用于实现导磁体相对导电片的开闭，而金属芯则用于实现与导电片的电流导通；当金属芯仅仅与导电片相连时，永磁体的作用在于实现与导电片的开闭及导通电流。

综上，当插头接触插座上的导电片时，由于永磁体对导磁件的吸合作用，导磁件会克服弹性连接件的弹力同导电片紧贴在一起，完成导磁件与永磁体的电流导通，从而完成插座与插头的电流导通。当插头移开导电片时，弹性连接件恢复原状，在弹性连接件的带动下，导磁件离开导电片，并与导电片形成一定间隙；此时，导电片不带电，触摸导电片也不会被电击，起到安全防护作用。本申请可广泛适用于插排插座、墙体插座等需要进行电流转换的场所。

附图说明

图1为实施例3中空腔插座盒本体的整体示意图。

图2为实施例3中插头的结构示意图。

图3为实施例中导电片的立体结构示意图。

图4为实施例1中插座剖面结构示意图。

图5为实施例1中插头与插座结合时的剖面结构示意图。

图6为实施例2中插座剖面结构示意图。

图7为实施例2中插头与插座结合时的剖面结构示意图。

图8为实施例3中插座剖面结构示意图。

图9为实施例3中第二导线的金属芯固定于永磁体内通道中的结构示意图。

图中标记：1、空腔插座盒本体，2、安装孔，3、导电片，4、弹簧片，5、弯折段，7、第一导线，8、第一火线，9、第一零线，10、第一地线，11、导磁件，12、弹簧，13、第一铜片，111、插头本体，112、永磁体，113、第二导线，114、第二火线，115、第二零线，116、第二地线。

具体实施方式

为了使于理解本申请，下面将参照相关附图对本申请进行更全面的描述。附图中给出了本申请的较佳实施方式。但是，本申请可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使本申请的公开内容理解的更加透彻、全面。

需说明的是当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是通过焊接、粘接、熔接、螺丝固定等方式连接，也可以通过中间件连接。

以下实施例仅处于说明性目的，而不是想要限制本实用新型的范围。

实施例1

本实施例的插座包括底座、与底座相配合的上盖、用于与电源相连的第一导线7，上盖设置在底座上，上盖与底座构成空腔插座盒本体1，空腔插座盒本体1上设置有若干个插接组件。

图4给出了本实施例中沿某个插接组件将空腔插座盒本体1剖开的结构示意图。

如图4所示，插接组件包括安装孔2、导电片3、导磁件11、弹性连接件，单个插接组件内的安装孔2、导电片3、导磁件11、弹性连接件分别为两个。如图所示，安装孔2设置在空腔插座盒本体1上，导电片3镶嵌在安装孔2内。本实施例中，弹性连接件选用金属弹片，金属弹片与导磁件11采用一体成型，两者构成弹簧片4；该弹簧片4选用既能导电又能导磁的材料(如铁、钴、镍及其合金等导电导磁)制成。弹簧片4一端固定连在空腔插座盒本体1的内壁上，另一端靠近端头处形成弯折段5(该弯折段5即构成本实施例的导磁件11)。弯折段5同置于安装孔2内的导电片3基本平行，且弯折段5与导电片3有一定间隙(间隙可以为0.5～10.0mm)。如图所示，该插接组件内有两个弹簧片4；两个弹簧片4分别连接第一导线7内所包含的第一火线8、第一零线9。

同时，本实施例提供与前述两孔插接组件相配合的插头，包括插头本体111、设置在插头本体111内的第二导线113、永磁体112，插头内的永磁体112为两个。永磁体112的一端与第二导线113相连，永磁体112的另一端伸出插头本体111外且永磁体112伸出插头本体111外的一端能与导电片3相配合以实现电流自导电片3向永磁体112的输出。本实施例中，插头采用两头设计，第二导线113所包含的第二火线114、第二零线115分别连接相应的永磁体112。

如图5所示，当插头本体111上的永磁体112触及导电片3时，由于永磁体112对弹簧片4的吸合作用，弯折段5会同导电片3紧贴在一起，这样弹簧片4通过导电片3与永磁体112形成电流导通，从而完成插头与插座的电流导通。

当插头本体111移开导电片3时，由于弹簧片4弹力的作用，弹簧片4恢复原状，使得弯折段5离开导电片3，与导电片3形成一定间隙；此时，导电片3不带电，触摸导电片3也不会被电击，从而起到安全防护作用。

实施例2

本实施例的插座包括底座、与底座相配合的上盖、用于与电源相连的第一导线7，上盖设置在底座上，上盖与底座构成空腔插座盒本体1，空腔插座盒本体1上设置有若干个插接组件。

图6给出了本实施例中沿某个插接组件将空腔插座盒本体1剖开的结构示意图。

如图6所示，插接组件包括安装孔2、导电片3、导磁件11、弹性连接件，单个插接组件内的安装孔2、导电片3、导磁件11、弹性连接件分别为两个。如图所示，安装孔2设置在空腔插座盒本体1上，导电片3镶嵌在安装孔2内。本实施例中，弹性连接件选用弹簧12。弹簧12的一端固定在空腔插座盒本体1的内壁上，另一端设置有能导电的导磁件11，导磁件11与导电片3相对应(即导磁件11位于导电片3一侧，且导磁件11能在导电片3上方施加磁力作用时与导电片3贴合在一起)，且导磁件11与导电片3有间隙。如图所示，该插接组件内有两个弹簧12、两个导磁件11；两个导磁件11分别连接第一导线7内所包含的第一火线8、第一零线9。

同时，本实施例提供与前述两孔插接组件相配合的插头，包括插头本体111、设置在插头本体111内的第二导线113、永磁体112，插头内的永磁体112为两个。永磁体112的一端与第二导线113相连，永磁体112的另一端伸出插头本体111外且永磁体112伸出插头本体111外的一端能与导电片3相配合以实现电流自导电片3向永磁体112的输出。本实施例中，插头采用两头设计，第二导线113所包含的第二火线114、第二零线115分别连接相应的永磁体112。

如图7所示，当插头本体111上的永磁体112触及导电片3时，由于永磁体112对导磁件11的吸合作用，导磁件11会同导电片3紧贴在一起，这样导磁件11通过导电片3与永磁体112形成电流导通，从而完成插头与插座的电流导通。

当永磁体112从导电片3上移开时，由于弹簧12弹力的作用，弹簧12恢复原状，使得导磁件11离开导电片3，与导电片3形成间隙；此时，导电片3不带电，触摸导电片3也不会被电击，从而起到安全防护作用。

实施例3

本实施例的插座包括底座、与底座相配合的上盖、用于与电源相连的第一导线7，上盖设置在底座上，上盖与底座构成空腔插座盒本体1，空腔插座盒本体1上设置有若干个插接组件，第一导线7包括第一火线8、第一零线9、第一地线10。

图8给出了本实施例中沿某个插接组件将空腔插座盒本体1剖开的结构示意图。

如图8所示，插接组件包括安装孔2、导电片3、导磁件11、弹性连接件，单个插接组件内的安装孔2、导电片3、导磁件11、弹性连接件分别为三个。如图所示，安装孔2设置在空腔插座盒本体1上，导电片3镶嵌在安装孔2内。本实施例中，弹性连接件选用弹簧12。弹簧12的一端固定在空腔插座盒本体1的内壁上，另一端设置有能导电的导磁件11。本实施例中，插接组件还包括第一铜片13，第一铜片13与导磁件11相连，第一铜片13位于导磁件11与导电片3之间，第一铜片13与导电片3之间存在间隙，第一导线7与第一铜片13相连。第一铜片13与导电片3相对应，且第一铜片13与导电片3有间隙。如图所示，该插接组件内有三个弹簧12、三个导磁件11、三个第一铜片13；三个第一铜片13分别连接第一导线7内所包含的第一火线8、第一零线9、第一地线10。

同时，本实施例提供与前述三孔插接组件相配合的插头，包括插头本体111、设置在插头本体111内的第二导线113、永磁体112，插头内的永磁体112为三个。永磁体112的一端与第二导线113相连，永磁体112的另一端伸出插头本体111外且永磁体112伸出插头本体111外的一端能与导电片3相配合以实现电流自导电片3向永磁体112的输出。本实施例中，插头采用三头设计，第二导线113所包含的第二火线114、第二零线115、第二地线116分别连接相应的永磁体112。

当永磁体112与导电片3接触或分离，第一铜片13与导电片3对应接触或分离，从而完成插头本体111与插接组件的导通或断开，工作过程与实施例1、2相同。

在生产制造中，可在空腔插座盒本体1上设置数组弹性连接件，弹性连接件可采用两孔或三孔结构，形成插排，以满足多用途需要。

作为一种变形，本实施例中，第二导线113内含火线、地线、零线三根线，每根线内含有金属芯。每根第二导线113内的金属芯与永磁体112一一对应相连，金属芯穿过永磁体112，金属芯朝向永磁体112的一端端头与永磁体112的工作面平行或金属芯朝向永磁体112的一端端头略高于永磁体112的工作面。采用该结构，永磁体112主要用于实现导磁体相对导电片3的开闭，而金属芯则用于实现与导电片3的电流导通。

上述实施例为本实用新型的较佳实施方式，但本实用新型的实施方式并不受实施例的限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下通过改变、简化所获得的其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种插座，包括底座、与底座相配合的上盖、用于与电源相连的第一导线，所述上盖设置在底座上且上盖与底座构成空腔插座盒本体；

其特征在于，空腔插座盒本体上设置有若干个插接组件；

所述插接组件包括设置在空腔插座盒本体上的安装孔、导电片、导磁件、弹性连接件，单个插接组件内的安装孔、导电片、导磁件、弹性连接件分别为N个，N为2或3；所述导电片设置在安装孔内，所述弹性连接件的一端与空腔插座盒本体相连且空腔插座盒本体能为弹性连接件提供支撑；所述导磁件与第一导线相连，所述弹性连接件的另一端与导磁件相连且弹性连接件能为导磁件提供支撑和回复力，所述导磁件位于导电片一侧，所述导磁件与导电片之间存在间隙且导磁件能在导电片上方施加磁力作用时与导电片贴合在一起。

2.根据权利要求1所述的插座，其特征在于，所述插接组件设置在上盖或底座上。

3.根据权利要求1所述的插座，其特征在于，所述导电片与安装孔固定连接。

4.根据权利要求3所述的插座，其特征在于，所述导电片嵌入安装孔内。

5.根据权利要求1所述的插座，其特征在于，所述弹性连接件为弹簧，所述弹簧的两端分别与空腔插座盒本体、导磁件相连；

或所述弹性连接件为金属弹片，所述金属弹片的两端分别与空腔插座盒本体、导磁件相连。

6.根据权利要求5所述的插座，其特征在于，所述金属弹片与导磁件固定连接或活动连接。

7.根据权利要求5所述的插座，其特征在于，所述金属弹片与导磁件采用一体成型。

8.根据权利要求1所述的插座，其特征在于，所述插接组件还包括第一铜片，所述第一铜片与导磁件相连，所述第一铜片位于导磁件与导电片之间且第一铜片与导电片之间存在间隙，所述第一导线与第一铜片或导磁件相连。

9.一种插头，包括插头本体、设置在插头本体内的第二导线，其特征在于，插头上还设置有永磁体，插头内的永磁体为两个或三个；所述永磁体的一端与第二导线相连，所述永磁体的另一端伸出插头本体外且永磁体伸出插头本体外的一端能与导电片相配合以实现电流自导电片向永磁体的输出。

10.根据权利要求9所述的插头，其特征在于，第二导线内含火线、地线、零线三根线，每根线内含有金属芯，每根第二导线内的金属芯与永磁体一一对应相连，所述金属芯穿过永磁体且金属芯朝向永磁体的一端端头与永磁体的工作面平行或金属芯朝向永磁体的一端端头略高于永磁体的工作面。

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