CN212934798U - 一种湿法锂离子电池隔膜生产模头防碳化物装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及锂电池隔膜生产设备技术领域，具体公开了一种湿法锂离子电池隔膜生产模头防碳化物装置。所述装置由惰性气体输送装置、模头唇口气体导流装置、烟气回收装置三部分组成；所述惰性气体输送装置、模头唇口气体导流装置和烟气回收装置由气体导管依次连接起来。通过惰性气体输送装置、模头唇口气体导流装置将惰性气体均匀引流至熔体与模唇界面处，使得熔体与外界氧气隔绝，防止聚乙烯氧化降解引起的碳化物聚集；通过烟气回收装置来减少生产过程中白油的凝结，降低碳化物的形成；进而可有效改善锂离子电池隔膜的表面缺陷，且无需频繁的停机清理，将大大提高隔膜品质及生产效率。

Description

一种湿法锂离子电池隔膜生产模头防碳化物装置

技术领域

本实用新型涉及锂电池隔膜生产设备技术领域，具体涉及一种湿法锂离子电池隔膜生产模头防碳化物装置。

背景技术

商业化锂离子电池隔膜材料一般采用PP膜、PE膜或两者组成的三层复合膜，制备方法以干法拉伸和湿法拉伸为主。其中湿法锂离子电池隔膜因性能等各方面优势得到广泛认可。湿法锂离子电池隔膜制备过程中聚乙烯与白油需通过双螺杆挤出机高温塑化，在塑化输送的过程中熔体与外界氧气隔绝，不易产生高温氧化降解。但是在挤出后，高温的熔体在唇口处与外界空气接触，在热氧环境下易发生降解。表现为：在模唇口处有凝胶类低聚物聚集，在长时间的高温作用下加速碳化，形成碳化物聚集。此外，白油在高温作用下容易汽化，熔体挤出后形成的汽化白油遇冷后易液化形成油滴，在唇口处凝结，不及时清理也会形成碳化物。碳化物在模唇口的聚集，会导致湿法锂离子电池隔膜生产过程中隔膜表面划伤。使隔膜表面形成局部无孔的微观结构，影响其在锂离子电池中的应用性能。在正常隔膜生产中，模唇口碳化物聚集频繁，现有的处理方式为：停机清理。而频繁的停机会造成大量的原材料损耗、并伴随着生产效率的降低。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于解决现有湿法锂离子电池隔膜生产过程中模头碳化物聚集的问题，期望提供一种湿法锂离子电池隔膜生产模头防碳化物装置，来防止碳化物聚集，改善膜面缺陷。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

本实用新型的目的是提供一种湿法锂离子电池隔膜生产模头防碳化物装置，所述装置由惰性气体输送装置、模头唇口气体导流装置、烟气回收装置三部分组成；所述惰性气体输送装置、模头唇口气体导流装置和烟气回收装置由气体导管依次连接起来；连接烟气回收装置的气体导管直径大于连接惰性气体输送装置的气体导管直径。

进一步地，所述惰性气体输送装置包括惰性气体制备单元、气体压缩机；所述惰性气体制备单元与所述气体压缩机通过固定管道连通。

更进一步地，所述惰性气体制备单元制备的惰性气体包括氮气、氩气、氦气。

进一步地，所述模头唇口气体导流装置包括流槽、吹扫气嘴；所述吹扫气嘴固定连接在所述流槽上，所述吹扫气嘴上装有阀门。

更进一步地，所述流槽的材质为不锈钢。

进一步地，所述烟气回收装置包括抽风机、储存罐；所述抽风机与所述储存罐通过气体导管连通。

更进一步地，所述抽风机为变频风机。

本实用新型有益效果如下：

1)本实用新型提供一种湿法锂离子电池隔膜生产模头防碳化物装置，通过惰性气体输送装置、模头唇口气体导流装置将惰性气体均匀引流至熔体与模唇界面处，使得熔体与外界氧气隔绝，防止聚乙烯氧化降解引起的碳化物聚集；

2)本实用新型提供一种湿法锂离子电池隔膜生产模头防碳化物装置，通过烟气回收装置来减少生产过程中白油的凝结，降低碳化物的形成；

3)本实用新型通过大大降低碳化物的形成，从而可有效改善锂离子电池隔膜的表面缺陷，且无需频繁的停机清理，将大大提高隔膜品质及生产效率。

附图说明

图1为本实用新型一种实施方式的湿法锂离子电池隔膜生产模头防碳化物装置主视图；

图2为本实用新型一种实施方式的湿法锂离子电池隔膜生产模头防碳化物装置的侧视图；

元件标号说明

1 惰性气体制备单元

2 气体压缩机

3 气体导管

4 模头

5 抽风机

6 流槽

7 吹扫气嘴

具体实施方式

以下对本实用新型的具体实施方式结合附图进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。

本实用新型具体实施方式提供一种湿法锂离子电池隔膜生产模头防碳化物装置(如图1所示)，该装置由惰性气体输送装置、模头唇口气体导流装置、烟气回收装置三部分组成。

惰性气体输送装置主要包括惰性气体制备单元1、气体压缩机2。惰性气体制备单元主要用于高纯惰性气体的制备，与之固定管道连通的气体压缩机2则用来保证使用过程中的气体压力。

如图2所示，模头唇口气体导流装置主要包括流槽6、吹扫气嘴7。流槽6可设计为不锈钢型腔，吹扫气嘴7被固定分散设置在流槽6上。通过惰性气体输送装置来的高纯惰性气体在进入流槽6后被均匀输送到膜唇与熔体的界面处，以此来保证界面处与外界氧气隔绝。安装在吹扫气嘴7上的压力阀门(图中未示出)可以调节气体的吹扫压力。

如图1所示，烟气回收装置包括包括抽风机5、储存罐(图中未示出)。抽风机5将气化的白油烟雾吸除，通过气体导管3将烟雾输送到储存罐内，防止烟雾在模头处凝结，在高温下形成碳化物。

上述惰性气体输送装置、模头唇口气体导流装置和烟气回收装置由气体导管依次连接起来。通过惰性气体输送装置来的高纯惰性气体通过连接流槽6的气体导管3中进入流槽6后经熔体出口两边的吹扫气嘴7输出，再由于流槽6另一端连接的更大直径气体导管3的抽风机5不断吸气，从而形成惰性气体被不断的被均匀输送到膜唇与熔体的界面处，以此来保证界面处与外界氧气隔绝。

以下将通过实施例对本实用新型进行详细描述。

实施例1

本实施例的一种湿法锂离子电池隔膜生产模头防碳化物装置，其结构为制氮机1、气体压缩机2、模头4、变频风机5、不锈钢流槽6、吹扫气嘴7、储存罐(图中未示出)。由制氮机1制备出来的氮气经过气体压缩机2和气体导管3进入不锈钢流槽6后经熔体出口两边的吹扫气嘴7不断输出，再被不锈钢流槽6另一端连接的更大直径气体导管3的抽风机5不断吸气形成一种气体流道，从而达到氮气被不断的被均匀输送到膜唇与熔体的界面处，以此来保证界面处与外界氧气隔绝的效果。

以上涉及到公知常识的内容不作详细描述，本领域的技术人员能够理解。

以上所述仅为本实用新型的一些具体实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (6)

1.一种湿法锂离子电池隔膜生产模头防碳化物装置，其特征在于：所述装置由惰性气体输送装置、模头唇口气体导流装置、烟气回收装置三部分组成；所述惰性气体输送装置、模头唇口气体导流装置和烟气回收装置由气体导管依次连接起来；连接烟气回收装置的气体导管直径大于连接惰性气体输送装置的气体导管直径。

2.根据权利要求1所述的湿法锂离子电池隔膜生产模头防碳化物装置，其特征在于：所述惰性气体输送装置包括惰性气体制备单元、气体压缩机；所述惰性气体制备单元与所述气体压缩机通过固定管道连通。

3.根据权利要求1所述的湿法锂离子电池隔膜生产模头防碳化物装置，其特征在于：所述模头唇口气体导流装置包括流槽、吹扫气嘴；所述吹扫气嘴固定连接在所述流槽上，所述吹扫气嘴上装有阀门。

4.根据权利要求3所述的湿法锂离子电池隔膜生产模头防碳化物装置，其特征在于：所述流槽的材质为不锈钢。

5.根据权利要求1所述的湿法锂离子电池隔膜生产模头防碳化物装置，其特征在于：所述烟气回收装置包括抽风机、储存罐；所述抽风机与所述储存罐通过气体导管连通。

6.根据权利要求5所述的湿法锂离子电池隔膜生产模头防碳化物装置，其特征在于：所述抽风机为变频风机。

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