CN212934523U - 断路器操作机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种断路器操作机构，其包括后安装板、中部安装座、前安装板、断路器主轴、合闸储能机构和分闸储能机构；在断路器主轴上设有合闸拐臂和分闸拐臂；合闸储能机构包括合闸储能轴、合闸弹簧和合闸拐臂,合闸拐臂安装在合闸储能轴的后侧端部，合闸拐臂与合闸弹簧连接，合闸弹簧的另一端与固定柱连接，在合闸储能轴设有合闸凸轮和分闸凸轮，分闸凸轮与合闸储能轴转动配合，在分闸凸轮的右侧部设有分闸限位柱，在分闸凸轮的左侧部槽孔内设有限位挚子；分闸储能机构的铰接座与断路器操作轴转动配合，铰接座上的三个铰接柱分别与分闸弹簧、缓冲缸和连杆铰接。本实用新型的断路器操作机构能提升设备的可靠性，减少设备故障。

Description

断路器操作机构

技术领域

本实用新型涉及断路器开关技术领域，特别是涉及一种用于海上风电系统断路器的分闸储能机构。

背景技术

海上风力发电系统中使用的断路器，通常为充气式的断路器开关柜。这种断路器的操作机构，主要用于断路器的合闸操作和分闸操作，现有的断路器的操作机构，合闸和分闸时，操作组件容易发生故障，而无法顺利的完成合闸\分闸操作或操作机构的复位，因而需要对其进行改进。

发明内容

本实用新型的目的在于针对现有的断路器操作机构，操作组件容易发生故障，无法顺利完成合闸或分闸操作的问题，提供一种能解决前述问题的断路器操作机构。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：断路器操作机构，其特点是：其包括后安装板、中部安装座、前安装板、断路器主轴、合闸储能机构和分闸储能机构；

断路器主轴从前向后依次穿过前安装板、中部安装座和后安装板，在断路器主轴上位于前安装板与中部安装座之间设有合闸拐臂和分闸拐臂，合闸拐臂和分闸拐臂都与断路器主轴固定连接，合闸拐臂位于分闸拐臂的后侧并位于断路器主轴径向偏右的位置，在断路器主轴上位于中部安装座与后安装板之间设有操作拐臂，该操作拐臂与断路器主轴固定连接；

合闸储能机构包括合闸储能轴、合闸弹簧和合闸拐臂,合闸储能轴从前向后依次穿过前安装板和中部安装座，合闸拐臂安装在合闸储能轴的后侧端部，合闸拐臂的自由端通过弹簧连接件与合闸弹簧连接，合闸弹簧的另一端通过弹簧连接件与设置在中部安装座和后安装板之间的固定柱连接，在合闸储能轴上与断路器主轴上的合闸拐臂对应的位置设有合闸凸轮，合闸凸轮与合闸储能轴固定连接，在合闸凸轮上设有合闸限位柱，在合闸储能轴上与分闸拐臂对应的位置设有分闸凸轮，分闸凸轮与合闸储能轴转动配合，在分闸凸轮的右侧部设有分闸限位柱，在分闸凸轮的左侧部设有槽孔，在槽孔内设有限位挚子，在槽孔内设有使限位挚子保持张开状态的扭簧，限位挚子与分闸凸轮活动连接，断路器合闸后，限位挚子对分闸拐臂进行限位，在分闸凸轮的右侧部设有拉簧固定柱，拉簧下端与拉簧固定柱固定连接，拉簧的上端连接在前安装板的后侧面上的拉簧固定杆上；

分闸储能机构包括断路器操作轴、铰接座、分闸弹簧、缓冲缸和连杆，断路器操作轴设置在后安装板上，并位于断路器主轴的下方，铰接座与断路器操作轴转动配合，在铰接座上设有三个铰接柱，一个铰接柱与连杆的下端铰接，连杆的顶端与断路器主轴上的操作拐臂铰接，另一个铰接柱与分闸弹簧的一端通过弹簧连接件铰接，分闸弹簧的另一端与后安装板上的分闸弹簧固定座固定连接，另一个铰接柱与缓冲缸的推杆的端部铰接，缓冲缸的缸体与后安装板固定连接。

进一步的方案是，所述的合闸储能轴上设有从动齿轮，在合闸储能轴旁设有驱动齿轮轴，驱动齿轮轴上设有与合闸储能轴的从动齿轮啮合的主动齿轮，主动齿轮与从动齿轮呈一定的减速比设置，在驱动齿轮轴的前端设有扳手卡槽，扳手卡槽用于操作人员用扳手转动驱动齿轮轴带动合闸储能轴转动，进行合闸储能。通过设置齿轮减速机构，能使合闸储能的操作更省力，便于合闸储能。

进一步的方案是，所述的从动齿轮上还设有离合组件，离合组件包括离合轮、离合挚子、挚子转轴和分离柱，离合轮与合闸储能轴固定连接，在离合轮的周面上设有卡槽，离合挚子通过挚子转轴装配在从动齿轮上，在离合挚子旁设有扭簧柱，扭簧安装在扭簧柱上，扭簧的一个支脚顶在离合挚子上，使离合挚子向着合闸储能轴的一侧端部顶在离合轮周面上的卡槽内，使从动齿轮能通过离合轮带动合闸储能轴转动，所述分离柱固定在中部安装座上，分离柱的位置与离合挚子远离合闸储能轴的一侧端部的位置对应，当离合挚子转动至分离柱的位置时，分离柱顶在离合挚子远离合闸储能轴的一侧端部，使离合挚子向着合闸储能轴的一侧端部与离合轮周面上的卡槽分离，解除从动齿轮与离合轮之间的动力传动。通过设置离合组件，在合闸储能过程中，从动齿轮通过离合挚子带动离合轮转动，进而带动合闸储能轴转动，完成储能，当储能完成后，齿轮转动一定角度，离合挚子刚好转动至分离柱的位置，分离柱挤压离合挚子远离合闸储能轴的一侧端部，使离合挚子与离合轮上的卡槽脱离，从动齿轮无法通过离合挚子带动离合轮转动，进一步转动主动齿轮，只能带动从动齿轮空转，而不会带动储能轴转动，通过这种设置，能保证储能机构的可靠性。

进一步的方案是，在驱动齿轮轴旁设有电机，电机的输出轴上设有小齿轮，在驱动齿轮轴上设有与小齿轮轴啮合的大齿轮，小齿轮与大齿轮呈一定的减速比设置。通过设置电机和齿轮传动机构，能够自动完成储能过程，不需要操作人员手动操作。

进一步的方案是，所述的合闸储能轴的前侧端部设有凸轮，在前安装板上设有微动开关，微动开关设置在凸轮的上方，微动开关与所述电机信号连接，当合闸弹簧完成储能时，凸轮的凸出部位转动至微动开关的触头处，使所述电机停止转动。通过设置微动开关，能够辅助判断储能是否到位，当合闸储能轴转动到位时，凸轮触发微动开关，微动开关发出信号，使进行合闸储能的电机停止转动。

进一步的方案是，所述的弹簧安装座包括角铁、连接杆和弹簧连接头，角铁的一个侧面与安装板固定连接，角铁与安装板垂直的面上设有通孔，连接杆从通孔中穿过，并能相对角铁伸缩活动，连接杆上设有调节连接杆相对角铁伸缩范围的调节螺母，调节螺母与连接杆螺纹连接，弹簧连接头与连接杆固定连接，弹簧连接头上设有螺旋槽，弹簧连接头通过连接槽与弹簧固定连接。通过这种设置，能够调节分闸弹簧的拉伸长度，调节分闸弹簧的弹力，控制分闸的速度。

进一步的方案是，所述的合闸弹簧两端的弹簧连接件为合闸弹簧挂板，合闸弹簧挂板的一侧设有轴孔，轴孔内设有轴承，合闸弹簧挂板的另一侧设有用于弹簧穿过的两排通孔，每排至少有两个通孔。通过这种设置，能使合闸弹簧的连接更牢固，并使合闸储能过程更顺畅。

进一步的方案是，所述的分闸弹簧的弹簧连接件为分闸弹簧挂板，分闸弹簧挂板包括板体和连杆部，板体上设有两排通孔，分闸弹簧通过通孔与分闸弹簧挂板固定连接，连接部设有铰接孔，分闸弹簧挂板通过铰接孔与铰接座铰接。通过这种设置，能使分闸弹簧的装配更牢固，切实分闸弹簧的分闸储能更顺畅。

进一步的方案是，所述的断路器主轴上，位于后安装板、中部安装座之间的部位设有辅助开关拐臂，在中部安装座上设有辅助开关，辅助开关转轴穿过中部安装座延伸至中部安装座与后安装板之间，辅助开关转轴的后侧端部通过连杆机构与辅助开关拐臂连接。通过设置辅助开关，能对断路器的合闸、分闸进行辅助操作，提高断路器的可靠性。

进一步的方案是，所述的中部安装座包括中部的平板、左右两侧板和顶部侧板，中部安装板通过左右侧板和顶部侧板与后安装板固定连接，前安装板通过多个连接柱与中部安装座的平板固定连接。通过这种设置，能保障断路器操作机构的稳固性。

本实用新型具有积极的效果：1）本实用新型的断路器操作机构，能够显著提高断路器操作机构的灵敏性，使合闸、分闸过程都能顺畅完成；2）本实用新型的断路器操作机构，合闸储能和分闸储能都能有效进行，并能有效保持储能状态，以便于合闸和分闸操作。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的结构示意图（不显示前安装板）。

图3为本实用新型的结构示意图（不显示前安装板和中部安装座）。

图4为分闸挚子的结构示意图。

图5为离合组件的结构示意图。

图中的附图标记如下：后安装板1，中部安装座2、前安装板3，断路器主轴4，合闸拐臂41，分闸拐臂42，拐臂43，辅助开关拐臂44，合闸储能机构5，合闸储能轴51，合闸弹簧52，合闸拐臂53，弹簧连接件54，合闸凸轮55，合闸限位柱551，分闸凸轮56，分闸限位柱561，限位挚子562，拉簧563，从动齿轮57，离合组件58，离合轮581，卡槽582，离合挚子583，分离柱584，扭簧柱585，扭簧586，驱动齿轮轴59，主动齿轮591，大齿轮592，分闸储能机构6，断路器操作轴61，铰接座62，分闸弹簧63，分闸弹簧固定座64，角铁641，连接杆642，调节螺母643，缓冲缸65，连杆66，电机7，小齿轮71，辅助开关8，微动开关9。

具体实施方式

下面通过实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图5所示的一种断路器操作机构，断路器操作机构，其包括后安装板1、中部安装座2、前安装板3、断路器主轴4、合闸储能机构5和分闸储能机构6。

后安装板1和前安装板3为具有一定强度的整体装配板。

中部安装座2包括中部的平板、左右两侧板和顶部侧板，中部安装板通过左右侧板和顶部侧板与后安装板固定连接，前安装板通过多个连接柱与中部安装座的平板固定连接。

断路器主轴4为长圆柱形轴，在断路器主轴4的外表面上设有凸筋，通过设置凸筋使设置在断路器主轴上的合闸拐臂41、分闸拐臂42、操作拐臂43以及辅助开关拐臂44都能与断路器主轴4一起转动。断路器主轴4从前向后依次穿过前安装板3、中部安装座2和后安装板1，在断路器主轴4上位于前安装板3与中部安装座2之间设有合闸拐臂41和分闸拐臂42，合闸拐臂41上设有合闸推杆，合闸拐臂41和分闸拐臂42都与断路器主轴4固定连接，合闸拐臂41位于分闸拐臂42的后侧并位于断路器主轴4径向偏右的位置，在断路器主轴4上位于中部安装座2与后安装板1之间设有操作拐臂43，该操作拐臂43与断路器主轴4固定连接。

合闸储能机构5包括合闸储能轴51、合闸弹簧52和合闸拐臂53,合闸储能轴51从前向后依次穿过前安装板3和中部安装座2，合闸拐臂53安装在合闸储能轴51的后侧端部，合闸拐臂53的自由端通过弹簧连接件与合闸弹簧52连接，合闸弹簧52的另一端通过弹簧连接件与设置在中部安装座2和后安装板1之间的固定柱连接，在合闸储能轴51上与断路器主轴4上的合闸拐臂41对应的位置设有合闸凸轮55，合闸凸轮55与合闸储能轴51固定连接，在合闸凸轮55上设有合闸限位柱551，在合闸储能轴51上与分闸拐臂42对应的位置设有分闸凸轮56，分闸凸轮56与合闸储能轴51转动配合，在分闸凸轮56的右侧部设有分闸限位柱561，在分闸凸轮56的左侧部设有槽孔，在槽孔内设有限位挚子562，在槽孔内设有使限位挚子562保持张开状态的扭簧，限位挚子562与分闸凸轮56活动连接，在分闸拐臂42上设有与限位挚子562配合定位的合闸保持件，该合闸保持件为轴承。断路器合闸后，限位挚子562对分闸拐臂42进行限位，在分闸凸轮56的右侧部设有拉簧固定柱，拉簧563下端与拉簧固定柱固定连接，拉簧563的上端连接在前安装板3的后侧面上的拉簧固定杆上。

分闸储能机构6包括断路器操作轴61、铰接座62、分闸弹簧63、缓冲缸65和连杆66，断路器操作轴61设置在后安装板1上，并位于断路器主轴4的下方，铰接座62与断路器操作轴61转动配合，在铰接座62上设有三个铰接柱，一个铰接柱与连杆66的下端铰接，连杆66的顶端与断路器主轴4上的操作拐臂43铰接，另一个铰接柱与分闸弹簧63的一端通过弹簧连接件铰接，分闸弹簧63的另一端与后安装板1上的分闸弹簧固定座固定连接，另一个铰接柱与缓冲缸65的推杆的端部铰接，缓冲缸65的缸体与后安装板1固定连接。

合闸储能轴51上设有从动齿轮57，在合闸储能轴51旁设有驱动齿轮轴59，驱动齿轮轴59上设有与合闸储能轴51的从动齿轮57啮合的主动齿轮591，主动齿轮591与从动齿轮57呈一定的减速比设置，在驱动齿轮轴59的前端设有扳手卡槽，扳手卡槽用于操作人员用扳手转动驱动齿轮轴带动合闸储能轴转动，进行合闸储能。

从动齿轮57上还设有离合组件58，离合组件58包括离合轮581、离合挚子583、挚子转轴和分离柱584，离合轮581与合闸储能轴51固定连接，在离合轮581的周面上设有卡槽582，离合挚子583通过挚子转轴装配在从动齿轮57上，在离合挚子583旁设有扭簧柱，扭簧安装在扭簧柱上，扭簧的一个支脚顶在离合挚子583上，使离合挚子583向着合闸储能轴51的一侧端部顶在离合轮581周面上的卡槽582内，使从动齿轮57能通过离合轮581带动合闸储能轴51转动，所述分离柱584固定在中部安装座2上，分离柱584的位置与离合挚子583远离合闸储能轴51的一侧端部的位置对应，当离合挚子583转动至分离柱584的位置时，分离柱584顶在离合挚子583远离合闸储能轴51的一侧端部，使离合挚子583向着合闸储能轴51的一侧端部与离合轮581周面上的卡槽582分离，解除从动齿轮57与离合轮581之间的动力传动。

在驱动齿轮轴59旁设有电机7，电机7的输出轴上设有小齿轮71，在驱动齿轮轴59上设有与小齿轮71轴啮合的大齿轮，小齿轮与大齿轮呈一定的减速比设置。

合闸储能轴51的前侧端部设有凸轮，在前安装板3上设有微动开关9，微动开关9设置在凸轮的上方，微动开关9与所述电机信号连接，当合闸弹簧完成储能时，凸轮的凸出部位转动至微动开关的触头处，使所述电机停止转动。

弹簧安装座包括角铁、连接杆和弹簧连接头，角铁的一个侧面与安装板固定连接，角铁与安装板垂直的面上设有通孔，连接杆从通孔中穿过，并能相对角铁伸缩活动，连接杆上设有调节连接杆相对角铁伸缩范围的调节螺母，调节螺母与连接杆螺纹连接，弹簧连接头与连接杆固定连接，弹簧连接头上设有螺旋槽，弹簧连接头通过连接槽与弹簧固定连接。

合闸弹簧两端的弹簧连接件为合闸弹簧挂板，合闸弹簧挂板的一侧设有轴孔，轴孔内设有轴承，合闸弹簧挂板的另一侧设有用于弹簧穿过的两排通孔，每排至少有两个通孔。

分闸弹簧的弹簧连接件为分闸弹簧挂板，分闸弹簧挂板包括板体和连杆部，板体上设有两排通孔，分闸弹簧通过通孔与分闸弹簧挂板固定连接，连接部设有铰接孔，分闸弹簧挂板通过铰接孔与铰接座铰接。

断路器主轴上，位于后安装板1、中部安装座2之间的部位设有辅助开关拐臂44，在中部安装座2上设有辅助开关8，辅助开关转轴穿过中部安装座延伸至中部安装座与后安装板之间，辅助开关转轴的后侧端部通过连杆机构与辅助开关拐臂连接。

本实用新型的断路器操作机构，在使用时，既可以电动储能，也可以手动储能，当需要电动储能时，电机通过齿轮传动机构带动驱动齿轮轴转动，在此过程中，进行第一级减速，驱动齿轮轴上的主动齿轮带动合闸储能轴上的从动齿轮转动，进行储能，再次过程中进行第二级减速，通过两级减速，降低电机储能的负载，使储能更顺畅，储能过程中，从动齿轮上的离合组件带动合闸储能轴转动进行储能，当储能到位时，从动齿轮上的离合组件的离合挚子与离合轮上的卡槽脱离，即使电机继续带动从动齿轮转动，合闸储能轴也不会再做转动，储能到位时，合闸储能轴前端的凸轮刚好转动至微动开关的触头位置，微动开关发出信号，使电机停止转动。如果是手动储能，操作人员将扳手卡在驱动齿轮轴的前侧端部的卡槽内，转动扳手，使驱动齿轮轴上的主动齿轮带动合闸储能轴上的从动齿轮转动，进行合闸储能，合闸储能到位后，在离合组件的作用下，从动齿轮与合闸储能轴的动力传动断开，即使操作人员继续转动驱动齿轮轴也不会带动合闸储能轴继续转动。合闸储能完成后，可以通过电动合闸或手动合闸的方式进行合闸。合闸时，合闸凸轮上的合闸限位柱解除锁定，在合闸弹簧的带动下，合闸储能轴顺时针转动，带动合闸凸轮转动，推动断路器主轴上的合闸拐臂带动断路器主轴转动，完成合闸。在合闸的过程中，断路器主轴上的拐臂同时带动连杆向下活动，带动铰接座逆时针转动，使分闸弹簧伸长，完成分闸储能，于此同时，缓冲缸的推杆在铰接座的带动下拉长，当分闸时，分闸凸轮上的分闸限位柱解除锁定，分闸凸轮的右端在弹簧的拉力作用下，顺时针转动，分闸凸轮的左端抬起，同时，分闸弹簧收缩，带动铰接座顺时针转动，带动连杆向上活动，连杆推动断路器主轴顺时针转动进行分闸，断路器主轴上的分闸拐臂通过分闸凸轮左端的限位挚子移动至分闸凸轮下方，完成分闸操作。本实用新型的断路器操作机构，能提高断路器操作机构的灵敏性，使合闸、分闸过程都能顺畅完成；并使合闸储能和分闸储能都能有效进行，并能有效保持储能状态，以便于合闸和分闸操作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种断路器操作机构，其特征在于：其包括后安装板、中部安装座、前安装板、断路器主轴、合闸储能机构和分闸储能机构；

断路器主轴从前向后依次穿过前安装板、中部安装座和后安装板，在断路器主轴上位于前安装板与中部安装座之间设有合闸拐臂和分闸拐臂，合闸拐臂和分闸拐臂都与断路器主轴固定连接，合闸拐臂位于分闸拐臂的后侧并位于断路器主轴径向偏右的位置，在断路器主轴上位于中部安装座与后安装板之间设有操作拐臂，该操作拐臂与断路器主轴固定连接；

合闸储能机构包括合闸储能轴、合闸弹簧和合闸拐臂,合闸储能轴从前向后依次穿过前安装板和中部安装座，合闸拐臂安装在合闸储能轴的后侧端部，合闸拐臂的自由端通过弹簧连接件与合闸弹簧连接，合闸弹簧的另一端通过弹簧连接件与设置在中部安装座和后安装板之间的固定柱连接，在合闸储能轴上与断路器主轴上的合闸拐臂对应的位置设有合闸凸轮，合闸凸轮与合闸储能轴固定连接，在合闸凸轮上设有合闸限位柱，在合闸储能轴上与分闸拐臂对应的位置设有分闸凸轮，分闸凸轮与合闸储能轴转动配合，在分闸凸轮的右侧部设有分闸限位柱，在分闸凸轮的左侧部设有槽孔，在槽孔内设有限位挚子，在槽孔内设有使限位挚子保持张开状态的扭簧，限位挚子与分闸凸轮活动连接，断路器合闸后，限位挚子对分闸拐臂进行限位，在分闸凸轮的右侧部设有拉簧固定柱，拉簧下端与拉簧固定柱固定连接，拉簧的上端连接在前安装板的后侧面上的拉簧固定杆上；

分闸储能机构包括断路器操作轴、铰接座、分闸弹簧、缓冲缸和连杆，断路器操作轴设置在后安装板上，并位于断路器主轴的下方，铰接座与断路器操作轴转动配合，在铰接座上设有三个铰接柱，一个铰接柱与连杆的下端铰接，连杆的顶端与断路器主轴上的操作拐臂铰接，另一个铰接柱与分闸弹簧的一端通过弹簧连接件铰接，分闸弹簧的另一端与后安装板上的分闸弹簧固定座固定连接，另一个铰接柱与缓冲缸的推杆的端部铰接，缓冲缸的缸体与后安装板固定连接。

2.根据权利要求1所述的断路器操作机构，其特征在于：所述的合闸储能轴上设有从动齿轮，在合闸储能轴旁设有驱动齿轮轴，驱动齿轮轴上设有与合闸储能轴的从动齿轮啮合的主动齿轮，主动齿轮与从动齿轮呈一定的减速比设置，在驱动齿轮轴的前端设有扳手卡槽，扳手卡槽用于操作人员用扳手转动驱动齿轮轴带动合闸储能轴转动，进行合闸储能。

3.根据权利要求2所述的断路器操作机构，其特征在于：所述的从动齿轮上还设有离合组件，离合组件包括离合轮、离合挚子、挚子转轴和分离柱，离合轮与合闸储能轴固定连接，在离合轮的周面上设有卡槽，离合挚子通过挚子转轴装配在从动齿轮上，在离合挚子旁设有扭簧柱，扭簧安装在扭簧柱上，扭簧的一个支脚顶在离合挚子上，使离合挚子向着合闸储能轴的一侧端部顶在离合轮周面上的卡槽内，使从动齿轮能通过离合轮带动合闸储能轴转动，所述分离柱固定在中部安装座上，分离柱的位置与离合挚子远离合闸储能轴的一侧端部的位置对应，当离合挚子转动至分离柱的位置时，分离柱顶在离合挚子远离合闸储能轴的一侧端部，使离合挚子向着合闸储能轴的一侧端部与离合轮周面上的卡槽分离，解除从动齿轮与离合轮之间的动力传动。

4.根据权利要求2所述的断路器操作机构，其特征在于：在驱动齿轮轴旁设有电机，电机的输出轴上设有小齿轮，在驱动齿轮轴上设有与小齿轮轴啮合的大齿轮，小齿轮与大齿轮呈一定的减速比设置。

5.根据权利要求4所述的断路器操作机构，其特征在于：所述的合闸储能轴的前侧端部设有凸轮，在前安装板上设有微动开关，微动开关设置在凸轮的上方，微动开关与所述电机信号连接，当合闸弹簧完成储能时，凸轮的凸出部位转动至微动开关的触头处，使所述电机停止转动。

6.根据权利要求1所述的断路器操作机构，其特征在于：所述的分闸弹簧固定座包括角铁、连接杆和弹簧连接头，角铁的一个侧面与后安装板固定连接，角铁与后安装板垂直的面上设有通孔，连接杆从通孔中穿过，并能相对角铁伸缩活动，连接杆上设有调节连接杆相对角铁伸缩范围的调节螺母，调节螺母与连接杆螺纹连接，弹簧连接头与连接杆固定连接，弹簧连接头上设有螺旋槽，弹簧连接头通过连接槽与弹簧固定连接。

7.根据权利要求1所述的断路器操作机构，其特征在于：所述的合闸弹簧两端的弹簧连接件为合闸弹簧挂板，合闸弹簧挂板的一侧设有轴孔，轴孔内设有轴承，合闸弹簧挂板的另一侧设有用于弹簧穿过的两排通孔，每排至少有两个通孔。

8.根据权利要求1所述的断路器操作机构，其特征在于：所述的分闸弹簧的弹簧连接件为分闸弹簧挂板，分闸弹簧挂板包括板体和连杆部，板体上设有两排通孔，分闸弹簧通过通孔与分闸弹簧挂板固定连接，连接部设有铰接孔，分闸弹簧挂板通过铰接孔与铰接座铰接。

9.根据权利要求1所述的断路器操作机构，其特征在于：所述的断路器主轴上，位于后安装板、中部安装座之间的部位设有辅助开关拐臂，在中部安装座上设有辅助开关，辅助开关转轴穿过中部安装座延伸至中部安装座与后安装板之间，辅助开关转轴的后侧端部通过连杆机构与辅助开关拐臂连接。

10.根据权利要求1所述的断路器操作机构，其特征在于：所述的中部安装座包括中部的平板、左右两侧板和顶部侧板，中部安装板通过左右侧板和顶部侧板与后安装板固定连接，前安装板通过多个连接柱与中部安装座的平板固定连接。

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