CN212932923U - 智能蒸汽挂烫机状态检测电路及具有它的挂烫机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种智能蒸汽挂烫机状态检测电路及具有它的挂烫机，其电路包括主控电路板、加热电路和状态监测电路板，加热电路包括保险丝和加热丝，通过第一连接线、第二连接线将主控电路板端的的市电交流电引到加热电路、保险丝和状态监测电路板端处供电，并通过状态监测电路板对保险丝的状态进行检测后，通过第三连接线将保险丝的状态信息传输至主控电路板，以便于主控电路板检测到保险丝烧断时，控制水泵停止抽水。避免由于保险丝断开导致的加热丝停止工作而无法将抽取的水加热蒸发输出，而出现蒸汽挂烫机喷头上加热器内的水满出现溢出现象。另外，可通过第三连接线来获取保险丝的通断状态，实现水泵的抽水控制，减少连接线的使用。

Description

智能蒸汽挂烫机状态检测电路及具有它的挂烫机

技术领域

本实用新型涉及蒸汽挂烫机技术领域，尤其涉及一种智能蒸汽挂烫机状态检测电路及具有它的挂烫机。

背景技术

蒸汽挂烫机是一种用于服装专卖店、宾馆、酒店、家庭等，可将衣物平整、柔顺的装置。其工作原理主要是通过将加热管灼热水蒸汽，并通过蒸汽接触衣物，以及通过“拉”、“压”等动作而使衣物平整顺滑。在使用时，只需加水通电1分钟，即可喷出高压蒸汽，对准衣物皱处喷射，使衣物平整、柔顺，无须烫衣板，且高温的水蒸汽更具有清洁消毒的作用。

蒸汽挂烫机主要有两种，一种是手提一体式蒸汽挂烫机，主机与喷头一体化设计；另外一种是，主机与喷头之间相互分离，并通过出水管及连接线将喷头与之间连接，以为喷头上的加热器供电及水。但是，这种结构会导致主机上的主板控制器无法直接获取加热器的工作状态，且在喷头上的保险丝烧断时，加热器内的加热丝停止工作，而主板控制器如继续供水，则会出现水无法加热蒸发，出现蒸汽挂烫机喷头的加热器水满出现溢出现象。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种智能蒸汽挂烫机状态检测电路及具有它的挂烫机。

一方面，为实现上述目的，根据本实用新型实施例的智能蒸汽挂烫机状态检测电路，所述智能蒸汽挂烫机状态检测电路包括：

主控电路板，所述主控电路板与水泵连接，以对水泵出水控制；

加热电路，所述加热电路包括保险丝和加热丝，所述加热丝的一端通过所述保险丝及所述第一连接线与输入市电交流电一端连接，所述加热丝的另一端通过第二连接线与输入市电交流电另一端连接；

状态监测电路板，所述状态监测电路板的第一电源输入端通过所述保险丝与所述第一连接线连接，所述状态监测电路板的第二电源输入端与第二连接线连接，所述状态监测电路板的信号输出端通过第三连接线与主控电路板连接，且所述加热电路、保险丝和状态监测电路板分别设置在远离所述主控电路板的一端的位置，所述主控电路板用于通过所述状态监测电路板第三连接线输出的检测电压信号对所述保险丝的状态监测。

进一步地，根据本实用新型的第一个实施例，所述第一连接线、第二连接线和第三连接线分别通过一电缆线从主控电路板端连接至所述加热电路、状态监测电路板端。

进一步地，根据本实用新型的第一个实施例，所述加热电路还包括恒温感应器，所述加热丝的所述另一端通过所述恒温感应器及第二连接线与输入市电交流电另一端连接。

进一步地，根据本实用新型的第一个实施例，所述状态监测电路板包括有降压电路，所述降压电路的正电源输入端通过所述保险丝与所述第一连接线连接，所述降压电路的接地端与所述第二连接线连接，所述降压电路的输出端通过所述第三连接线与所述主控电路板连接。

进一步地，根据本实用新型的第一个实施例，所述降压电路包括：

电阻R13，所述电阻R13的一端与所述第一连接线连接；

二极管D4，所述电阻R13的另一端与所述二极管D4的阳极连接；

稳压二极管ZD2，所述二极管D4的阴极与所述稳压二极管ZD2的阴极连接，所述稳压二极管ZD2的阳极与参考地连接；

电容C3，所述电容C3的一端与所述稳压二极管ZD2的阴极连接，所述电容C3的另一端与参考地连接；

二极管D5，所述二极管D5的阳极与所述稳压二极管ZD2的阴极连接；

电阻R14，所述二极管D5的阴极与所述电阻R14的一端连接，所述电阻R14的另一端通过所述第三连接线与所述主控电路板连接。

进一步地，根据本实用新型的第一个实施例，所述状态监测电路板还包括开关控制电路，所述开关控制电路的接地端与所述第二连接线(参考地)连接，所述开关控制电路输出端通过所述第三连接线与所述主控电路板连接。

进一步地，根据本实用新型的第一个实施例，所述开关控制电路包括：

三端控制开关，所述三端控制开关的第一端通过所述第三连接线与所述主控电路板连接；

电阻R10，所述三端控制开关第二端通过电阻R10与所述第二连接线(参考地)连接；

电阻R15，所述三端控制开关第三端通过电阻R15与所述第二连接线(参考地)连接。

进一步地，根据本实用新型的第一个实施例，所述主控电路板包括：

控制器；

水泵驱动电路，所述水泵驱动电路分别与所述控制器及水泵连接，以对所述水泵驱动控制；

所述水泵驱动电路包括：可控硅Q1,所述水泵的一端与输入市电交流电的一端连接，所述可控硅Q1的阳极与所述水泵的所述另一端连接，所述可控硅Q1的阴极与所述输入市电交流电的另一端连接，所述可控硅Q1控制极通过电阻R6与所述控制器的一控制端连接。

进一步地，根据本实用新型的第一个实施例，所述主控电路板第一供电端还通过第四连接线与所述保险丝的远离市电交流电一端连接，所述主控电路板的第二供电端还与输入市电交流电另一端连接。

另一方面，本实用新型实施例还提供一种蒸汽挂烫机，包括：

上述的智能蒸汽挂烫机状态检测电路；

主机，主控电路板和水泵分别设置在所述主机内；

喷头，所述喷头通过电缆及水管与所述主机连接，所述第一连接线、第二连接线和第三连接线分别设置在所述电缆内，所述加热丝和状态监测电路板分别安装设置在所述喷头内。

本实用新型实施例提供的智能蒸汽挂烫机状态检测电路通过第一连接线、第二连接线将主控电路板端的的市电交流电引到所述加热电路、保险丝和状态监测电路板端处，以为所述加热电路、保险丝和状态监测电路板供电，并通过状态监测电路板对保险丝的状态进行检测后，通过第三连接线将保险丝的状态信息传输至主控电路板，以便于主控电路板检测到保险丝烧断时，控制水泵停止抽水，避免由于保险丝断开导致的加热丝停止工作而无法将抽取的水加热蒸发输出，而出现蒸汽挂烫机喷头上加热器内的水满出现溢出现象。另外，一方面，可通过第一连接线、第二连接线为喷头上的加热电路、保险丝和状态监测电路板供电。另一方面，可通过第三连接线来获取保险丝的通断状态，实现水泵的抽水控制，也减少了连接线的使用。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的智能蒸汽挂烫机状态检测电路结构框图；

图2为本实用新型实施例提供的另一智能蒸汽挂烫机状态检测电路结构框图；

图3为本实用新型实施例提供的又一智能蒸汽挂烫机状态检测电路结构框图；

图4为本实用新型实施例提供的智能蒸汽挂烫机状态检测电路结构图；

图5为本实用新型实施例提供的智能蒸汽挂烫机结构示意图。

附图标记：

主机10；

主控电路板101；

控制器1011；

水泵驱动电路1012；

指示电路1013；

AC-DC电路1014；

水泵102；

喷头20；

加热电路201；

保险丝2011；

加热丝2012；

恒温感应器2013；

状态监测电路板202；

降压电路2021；

开关控制电路2022；

三端控制开关20221；

电缆线30；

第一连接线301；

第二连接线302；

第三连接线303；

第四连接线304；

喷头支架40。

本实用新型目的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。

在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本实用新型的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。

一方面，参阅图1至图5，本实用新型实施例提供一种智能蒸汽挂烫机状态检测电路，包括：主控电路板101、加热电路201和状态监测电路板202，主控电路板101与水泵102连接，以对水泵102出水控制；如图1中所示，主控电路板101的一控制端通过与水泵102连接，以对水泵102进行出水调节控制。

加热电路201包括保险丝2011和加热丝2012，加热丝2012的一端通过保险丝2011及第一连接线301与输入市电交流电一端连接，加热丝2012的另一端通过第二连接线302与输入市电交流电另一端连接；如图1中所示，由于加热丝2012通过保险丝2011及第一连接线301和第二连接线302直接与市电交流电的两端连接，通过市电交流电直接为加热丝2012供电加热，并将保险丝2011设置加热丝2012与第一连接线301之间，以对加热丝2012进行过流保护。

状态监测电路板202的第一电源输入端通过保险丝2011与第一连接线301连接，状态监测电路板202的第二电源输入端与第二连接线302连接，状态监测电路板202的信号输出端通过第三连接线303与主控电路板101连接，且加热电路201、保险丝2011和状态监测电路板202分别设置在远离主控电路板101的一端的位置，主控电路板101用于通过状态监测电路板202第三连接线输出的检测电压信号对保险丝2011的状态监测。如图1中所示，由于加热电路201、保险丝2011和状态监测电路板202分别设置在远离主控电路板101的一端的位置，并通过第一连接线301和第二连接线302直接与输入的市电交流电连接，在通电后，加热丝在交流电的作用下单独发热工作，而没在主控电路板101的控制下发热工作。在使用过程中，由于加热丝的发热而出现大电流，并有可能会导致保险丝2011过流而烧掉，从而导致加热丝2012由于断电而不发热。加热丝2012不发热后，则无法对水泵102抽取的水进行加热而产生输出蒸汽。如果此时主控电路板101继续控制水泵102抽水，会由于蒸汽挂烫机喷头20上的加热器内的会满出现溢出现象。所以，此时主控电路板101需要通过状态监测电路板202来获取保险丝2011的连接或断开状态。根据具体地，由于状态监测电路板202的第一电源输入端通过保险丝2011与第一连接线301连接，在保险丝2011没有烧掉时，状态监测电路板202的两供电端可正常供电，并可通过第三连接线303向主控电路板101输出状态指示信号。主控电路板101通过第三连接线303上的状态指示信号，可获取保险丝2011的状态。例如，当保险丝2011没有烧掉时，状态监测电路板202通过第三连接线303向主控电路板101输出电压信号；当险丝烧掉时，状态监测电路板202停止工作，且没有信号输出，主控电路板101可通过检测第三连接线303输出信号来判断保险丝2011是否被烧掉，若检测到保险丝2011被烧掉时，可控制水泵102停止抽水，避免由于保险丝2011断开导致的加热丝2012停止工作而无法将抽取的水加热蒸发输出，而出现蒸汽挂烫机喷头20上加热器内的水满出现溢出现象。同理，当主控制电路板检测到保险丝2011没有被烧掉时，可控制水泵102正常抽水。

本新型实施例中，由于加热电路201、保险丝2011和状态监测电路板202分别设置在远离主控电路板101的一端的位置，并通过第一连接线301、第二连接线302将主控电路板101端的的市电交流电引到加热电路201、保险丝2011和状态监测电路板202端处，以为加热电路201、保险丝2011和状态监测电路板202供电，并通过状态监测电路板202对保险丝2011的状态进行检测后，通过第三连接线303将保险丝2011的状态信息传输至主控电路板101，以便于主控电路板101检测到保险丝2011烧断时，控制水泵102停止抽水，避免由于加热丝2012停止工作而无法将抽取的水加热蒸发输出，而出现蒸汽挂烫机喷头20上加热器内的水满出现溢出现象。本实用新型实施例中，由于主控电路板101设置蒸汽挂烫机的主机10内，并从主机10内分别通过第一连接线301、第二连接线302和第三连接线303与设置在远离主机10并设置在喷头20上的加热电路201、保险丝2011和状态监测电路板202连接。一方面，可通过第一连接线301、第二连接线302为喷头20上的加热电路201、保险丝2011和状态监测电路板202供电。另一方面，可通过第三连接线303来获取保险丝2011的通断状态，实现水泵102的抽水控制，也减少了连接线的使用。

参阅图1和图4，第一连接线301、第二连接线302和第三连接线303分别通过一电缆线30从主控电路板101端连接至加热电路201、状态监测电路板202端。如图1和图4中所示，在本实用新型的一个实施例中，由于主控电路板101设置在主机10内，且市电交流电也从主机10内引出，并通过第一连接线301、第二连接线302连接至设置在远离主机10的喷头20内的加热电路201、保险丝2011和状态监测电路板202上，以为加热电路201、状态监测电路板202供电，以及通过第三连接线303将状态监测电路板202输出的检测信号引导至主机10内的主控电路板101内，通过电缆线30将第一连接线301、第二连接线302和第三连接线303包裹，以便于第一连接线301、第二连接线302上的供电电源及第三连接线303上的信号的有效和可靠传输。

参阅图1和图4，加热电路201还包括恒温感应器2013，加热丝2012的另一端通过恒温感应器2013及第二连接线302与输入市电交流电另一端连接。如图1和图4中所示，通过将恒温感应器2013设置在加热丝2012与输入市电交流电之间，以对加热丝2012进行恒温加热控制。具体为，恒温感应器2013可设置在靠近加热丝2012处，以对加热丝2012所加热的液体的温度检测，当检测到加热液体的温度上升到恒温感应器2013的最高温度时，恒温感应器2013断开连接。此时，加热丝2012由于断电而停止加热，加热液体(喷头20加热器内的水)开始降温，当温度降到恒温感应器2013的最低温度时，恒温感应器2013重新接通。此时，加热丝2012两端开始供电，继续为液体加热，使得被加热液体可保持恒温状态。

参阅图1和图4，状态监测电路板202包括有降压电路2021，降压电路2021的正电源输入端通过保险丝2011与第一连接线301连接，降压电路2021的接地端与第二连接线302连接，降压电路2021的输出端通过第三连接线303与主控电路板101连接。如图1和图4中所示，通过将降压电路2021的两电源输入端分别同第一连接线301和第二连接线302连接，以将市电交流电引入到降压电路2021，降压电路2021将市电交流进行降压后，可通过第三连接线303输出低压信号至主控电路板101。由于降压电路2021的正电源输入端是通过保险丝2011与第一连接线301连接的，当保险丝2011被烧断时，则降压电路2021的正端无法正常供电，而导致没有降压信号输出。主控电路板101通过检测第三连接线303上有无输出信号，则可以获取保险丝2011是否已经烧断的状态信息。且在获取保险丝2011被烧断时，可控制水泵102停止抽水至加热丝2012处的喷头20上，以避免水无法加热成蒸汽而出现溢出现象。

参阅图1和图4，降压电路2021包括：电阻R13、二极管D4、稳压二极管ZD2、电容C3、二极管D5和电阻R14，电阻R13的一端与第一连接线301连接；电阻R13的另一端与二极管D4的阳极连接；通过电阻R13和二极管D4串联，以对输入市电交流电整流成脉动直流电，并输出至稳压二极管ZD2的阴极。

二极管D4的阴极与稳压二极管ZD2的阴极连接，稳压二极管ZD2的阳极与参考地连接；稳压二极管ZD2通过并联在二极管D4的阴极与第二连接线302之间，以对二极管D4输出的脉动直流电源进行稳压，以输出稳定电压的直流电。

电容C3的一端与稳压二极管ZD2的阴极连接，电容C3的另一端与参考地连接；电容C3与稳压二极管ZD2并联，以高频杂波信号滤除。

二极管D5的阳极与稳压二极管ZD2的阴极连接；二极管D5的阴极与电阻R14的一端连接，电阻R14的另一端通过第三连接线303与主控电路板101连接。通过二极管D5和电阻R14可将稳压后的信号通过第三连接线303输出主控电路板101处。通过二极管D5可避免主控电路板101上的上拉电源VCC反灌至稳压二极管ZD2。本实用新型实施例提供的降压电路2021，采用分立元件实现，整体电路成本低，实现也相对容易，能很好地完全交流电压的直流降压转换。

参阅图2和图4，状态监测电路板202还包括开关控制电路2022，开关控制电路2022的接地端与第二连接线302(参考地)连接，开关控制电路2022输出端通过第三连接线303与主控电路板101连接。通过开关控制电路2022及第三连接线303，可向主控电路板101输出开关控制状态。例如，在本实用新型实施例中，开关控制状态可以包括有高压状态、低温状态和停止状态。当开关控制电路2022分别处于不同状态上，开关控制电路2022分别通过第三连接线303输出不同的电状态值至主控电路板101，以便于主控电路控制水泵102是抽水量或停止抽水。

参阅图2和图4，开关控制电路2022包括：三端控制开关20221、电阻R10和电阻R15，三端控制开关20221的第一端通过第三连接线303与主控电路板101连接；三端控制开关20221第二端通过电阻R10与第二连接线302(参考地)连接；三端控制开关20221第三端通过电阻R15与第二连接线302(参考地)连接。以便于主控电路板101通过第三连接线303采集到三端控制开关20221的状态。例如，当三端控制开关20221处于OFF状态时，第三连接线303上只有降压电路2021的降压直流信号直接输出。当三端控制开关20221处于H1状态时,三端控制开关20221的P3端和P2端导通，第三连接线303的电压通过电阻R10分压后输出；而当三端控制开关20221处于L0状态时,三端控制开关20221的P3端和P1端导通，第三连接线303的电压通过电阻R15分压后输出，由于电阻R10和电阻R15分别为不同的电压值。使得三端控制开关20221分别处于三种不同的状态时，可通过第三连接线303分别输出不同的电压值。主控电路板101通过第三连接线303来获取不同的电压值，即可获取开关控制电路2022的不同状态。本实用新型实施例中，通过三端控制开关20221、电阻R10和电阻R15分别并输出不同的电压值，以及将不同电压值从而一根连接线(第三连接线303)输出至主控电路板101处，以便于主控电路板101来获取开关控制电路2022的不同状态。整体电路简单可靠，可同时传送包括保险丝2011状态及开关控制电路2022的状态等多种状态信息至主控电路板101处，从而大大减少连接线的使用。

参阅图1和图4，主控电路板101包括：控制器1011、水泵驱动电路1012，水泵驱动电路1012分别与控制器1011及水泵102连接，以对水泵102驱动控制，以实现抽水量的调节控制。满足加热丝2012的热量与水泵102抽水量的比例关系，以便于使得喷头20上的水处于一个恒温状态。

水泵驱动电路1012包括：可控硅Q1，水泵102的一端与输入市电交流电的一端连接，可控硅Q1的阳极与水泵102的另一端连接，可控硅Q1的阴极与输入市电交流电的另一端连接，可控硅Q1控制极通过电阻R6与控制器1011的一控制端连接。如图4中所示，当控制器1011需要控制水泵102抽水时，控制器1011的一控制端(P3端)输出控制信号。此时，可控硅Q1导通，水泵102与输入电源的两端连接，水泵102正常工作。相反，当控制器1011需要控制水泵102停止抽水时，控制器1011的一控制端(P3端)没有信号输出，可控硅Q1不导通，水泵102供电断开，水泵102停止工作。

参阅图3，主控电路板101第一供电端还通过第四连接线304与保险丝2011的远离市电交流电一端连接，主控电路板101的第二供电端还与输入市电交流电另一端连接。如图3中所示，可在保险丝2011的靠近加热丝2012端连接有第四连接线304，并通过第四连接线304来为主控电路板101的一电源供电端供电。如此，增加了一条从喷头20保险丝2011处连接到主机10内的主控电路板101上的第四连接线304。可在保险丝2011被烧掉时，同时给主控电路板101停止供电。也可以避免保险丝2011被烧掉时，水泵102停止抽水，避免由于加热丝2012停止工作而无法将抽取的水加热蒸发输出，而出现蒸汽挂烫机喷头20上加热器内的水满出现溢出现象。

另一方面，参阅图5，本实用新型实施例还提供一种蒸汽挂烫机，包括：上述的智能蒸汽挂烫机状态检测电路、主机10和喷头20，主控电路板101和水泵102分别设置在主机10内；喷头20通过电缆及水管与主机10连接，第一连接线301、第二连接线302和第三连接线303分别设置在电缆内，加热丝2012和状态监测电路板202分别安装设置在喷头20内。如图5中所示，由于主控电路板101和水泵102分别设置在主机10内，可通过主控电路板101控制水泵102将主机10水箱内的水抽至喷头20上。喷头20上的水源及电源分别通过设置在电缆内的第一连接线301、第二连接线302和第三连接线303，以及水管连接。上述智能蒸汽挂烫机状态检测电路一方面，可通过第一连接线301、第二连接线302为喷头20上的加热电路201、保险丝2011和状态监测电路板202供电。另一方面，可通过第三连接线303来获取保险丝2011的通断状态，实现水泵102的抽水控制，也减少了连接线的使用。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种智能蒸汽挂烫机状态检测电路，其特征在于，包括：

主控电路板，所述主控电路板与水泵连接，以对水泵出水控制；

加热电路，所述加热电路包括保险丝和加热丝，所述加热丝的一端通过所述保险丝及第一连接线与输入市电交流电一端连接，所述加热丝的另一端通过第二连接线与输入市电交流电另一端连接；

状态监测电路板，所述状态监测电路板的第一电源输入端通过所述保险丝与所述第一连接线连接，所述状态监测电路板的第二电源输入端与第二连接线连接，所述状态监测电路板的信号输出端通过第三连接线与主控电路板连接，且所述加热电路、保险丝和状态监测电路板分别设置在远离所述主控电路板的一端的位置，所述主控电路板用于通过所述状态监测电路板第三连接线输出的检测电压信号对所述保险丝的状态监测。

2.根据权利要求1所述的智能蒸汽挂烫机状态检测电路，其特征在于，所述第一连接线、第二连接线和第三连接线分别通过一电缆线从主控电路板端连接至所述加热电路、状态监测电路板端。

3.根据权利要求1所述的智能蒸汽挂烫机状态检测电路，其特征在于，所述加热电路还包括恒温感应器，所述加热丝的所述另一端通过所述恒温感应器及第二连接线与输入市电交流电另一端连接。

4.根据权利要求1所述的智能蒸汽挂烫机状态检测电路，其特征在于，所述状态监测电路板包括有降压电路，所述降压电路的正电源输入端通过所述保险丝与所述第一连接线连接，所述降压电路的接地端与所述第二连接线连接，所述降压电路的输出端通过所述第三连接线与所述主控电路板连接。

5.根据权利要求4所述的智能蒸汽挂烫机状态检测电路，其特征在于，所述降压电路包括：

电阻R13，所述电阻R13的一端与所述第一连接线连接；

二极管D4，所述电阻R13的另一端与所述二极管D4的阳极连接；

稳压二极管ZD2，所述二极管D4的阴极与所述稳压二极管ZD2的阴极连接，所述稳压二极管ZD2的阳极与参考地连接；

电容C3，所述电容C3的一端与所述稳压二极管ZD2的阴极连接，所述电容C3的另一端与参考地连接；

二极管D5，所述二极管D5的阳极与所述稳压二极管ZD2的阴极连接；

电阻R14，所述二极管D5的阴极与所述电阻R14的一端连接，所述电阻R14的另一端通过所述第三连接线与所述主控电路板连接。

6.根据权利要求1所述的智能蒸汽挂烫机状态检测电路，其特征在于，所述状态监测电路板还包括开关控制电路，所述开关控制电路的接地端与所述第二连接线连接，所述开关控制电路输出端通过所述第三连接线与所述主控电路板连接。

7.根据权利要求6所述的智能蒸汽挂烫机状态检测电路，其特征在于，所述开关控制电路包括：

三端控制开关，所述三端控制开关的第一端通过所述第三连接线与所述主控电路板连接；

电阻R10，所述三端控制开关第二端通过电阻R10与所述第二连接线参考地连接；

电阻R15，所述三端控制开关第三端通过电阻R15与所述第二连接线参考地连接。

8.根据权利要求1所述的智能蒸汽挂烫机状态检测电路，其特征在于，所述主控电路板包括：

控制器；

水泵驱动电路，所述水泵驱动电路分别与所述控制器及水泵连接，以对所述水泵驱动控制；

所述水泵驱动电路包括：可控硅Q1,所述水泵的一端与输入市电交流电的一端连接，所述可控硅Q1的阳极与所述水泵的所述另一端连接，所述可控硅Q1的阴极与所述输入市电交流电的另一端连接，所述可控硅Q1控制极通过电阻R6与所述控制器的一控制端连接。

9.根据权利要求1所述的智能蒸汽挂烫机状态检测电路，其特征在于，所述主控电路板第一供电端还通过第四连接线与所述保险丝的远离市电交流电一端连接，所述主控电路板的第二供电端还与输入市电交流电另一端连接。

10.一种挂烫机，其特征在于，包括：

权利要求1至9任意一项所述的智能蒸汽挂烫机状态检测电路；

主机，主控电路板和水泵分别设置在所述主机内；

喷头，所述喷头通过电缆及水管与所述主机连接，所述第一连接线、第二连接线和第三连接线分别设置在所述电缆内，所述加热丝和状态监测电路板分别安装设置在所述喷头内。

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