CN212932390U - 一种紫外荧光分析仪气室 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种紫外荧光分析仪气室,属于气体分析领域,包括:测量气室包括样气入口、样气出口、光路通道和检测通道,样气入口依次连接有干燥管、高温裂解炉和样气室,样气出口设有真空泵和除废气装置,测量气室和检测通道的接口处设有一检测窗口;光源组件,设置于光路通道中,光源组件包括至少一组紫外光源、第一滤光片和透镜;光电倍增管,设置于检测通道中,光电倍增管和检测窗口之间设有第二滤光片。本实用新型的有益效果在于:气室采用一体结构,光电倍增管直接从检测窗口处检测荧光的光强,提高测量的精度,并且与光电倍增管连接的放大器和微电流表均安装在检测通道中,避免受到外界的干扰而导致测量结果不准确。

Description

一种紫外荧光分析仪气室
技术领域
本实用新型涉及气体分析领域,尤其涉及一种紫外荧光分析仪气室。
背景技术
荧光分析法是根据物质分子吸收光谱和荧光光谱能级跃迁机理,具有吸收光子能力的物质在特定波长光(如紫外光)照射下可在瞬间发射出比激发光波长长的光,即荧光,SO2分子受特定光照射后处于激发态的SO2分子返回基态时发出荧光,其荧光强度与SO2呈线性关系,从而可测出气体浓度。
现有的紫外荧光分析仪中,光源和荧光检测一般呈垂直分布,光电倍增管通过凸透镜检测荧光的光强,这样会导致测量值不准确,同时微电流放大器安装在反应室的外部,经常受外界杂讯、射频源的干扰,因此针对这一问题,迫切需要开发一种紫外荧光分析仪气室,以满足实际使用的需要。
发明内容
本实用新型的目的在于,提供一种紫外荧光分析仪气室,解决以上技术问题。
本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现:
本实用新型提供一种紫外荧光分析仪气室,包括:
测量气室,所述测量气室包括一样气入口、一样气出口、一光路通道和一检测通道,所述测量气室的样气入口依次连接有干燥管、高温裂解炉和样气室,所述测量气室的样气出口设有真空泵和除废气装置,所述测量气室和所述检测通道的接口处设有一检测窗口;
光源组件,设置于所述光路通道中,所述光源组件包括至少一组紫外光源、第一滤光片和透镜,所述紫外光源、所述第一滤光片和所述透镜的中心处于同一轴线上;
光电倍增管,设置于所述检测通道中,所述光电倍增管和所述检测窗口之间设有第二滤光片。
优选地,所述测量气室的样气入口还设有烯烃净化器。
优选地,所述样气室和所述高温裂解炉之间设有控制阀。
优选地,所述样气室的入气口设有过滤芯。
优选地,所述检测窗口和所述第二滤光片之间还设有聚光片。
优选地,还包括:
放大器,设置于所述检测通道中,并连接所述光电倍增管;
微电流表,连接所述放大器,所述微电流表的显示窗口设置于所述检测通道的出口处。
优选地,所述测量气室的样气出口还设有反吹装置,所述反吹装置和所述测量气室之间设有反吹球阀。
优选地,所述光电倍增管还设有冷凝器。
优选地,所述测量气室的内壁涂设有惰性高分子物质。
本实用新型技术方案的有益效果在于:
提供一种紫外荧光分析仪气室,测量气室与光路通道和检测通道采用一体结构,光电倍增管直接从测量气室的检测窗口处检测荧光的光强,提高测量的精度,并且与光电倍增管连接的放大器和微电流表均安装在检测通道中,避免受到外界的干扰而导致测量结果不准确,微电流表的显示界面位于检测通道的出口处,可在测量的同时,直观的读出检测气体的浓度。
附图说明
图1为本实用新型中,紫外荧光分析仪气室的结构示意图。
附图标记说明:
测量气室(1),光路通道(2),紫外光源(21),第一滤光片(22),透镜(23),检测通道(3),光电倍增管(31),聚光片(32),第二滤光片(33),放大器(34),微电流表(35),烯烃净化器(4),干燥管(5),高温裂解炉(6),样气室(7),滤芯(71),控制阀(72),真空泵(8),除废气装置(9),反吹装置(10),反吹球阀(101)。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明,但不作为本实用新型的限定。
本实用新型提供一种紫外荧光分析仪气室,属于气体分析领域,如图1所示,包括:
测量气室1,测量气室1包括一样气入口、一样气出口、一光路通道2和一检测通道3,测量气室1的样气入口依次连接有干燥管5、高温裂解炉6和样气室7,测量气室1的样气出口设有真空泵8和除废气装置9,测量气室1和检测通道3的接口处设有一检测窗口;
光源组件,设置于光路通道2中,光源组件包括至少一组紫外光源21、第一滤光片22和透镜23,紫外光源21、第一滤光片22和透镜23的中心处于同一轴线上;
光电倍增管31,设置于检测通道3中,光电倍增管31和检测窗口之间设有第二滤光片33。
具体的,在本实施例中,紫外荧光分析仪气室包括测量气室1,光源组件和光电倍增管31,测量气室1包括样气入口、样气出口、光路通道2和检测通道3,测量气室1、光路通道2和检测通道3是一体的结构,且均是密闭不透光的结构,测量气室1与光路通道2和检测通道3之间的连接处通过密封结构(例如密封圈)紧密连接。
光路通道2中设有光源组件,光源组件包括至少一组紫外光源21、第一滤光片22和透镜,光路通道2的一端连接测量气室1,另一端封闭,紫外光管设置于光路通道2封闭端的内壁上,且间隔一定距离设置,光路通道2中还设有用以供能的电源,光路通道2的外壁上设有用以分别控制每组紫外光源21的开关,在本实施例中,透镜23选用凸透镜,紫外光源21与凸透镜间隔一个焦距的距离设置,凸透镜将紫外光源21发射的紫外光转化为平行光,透镜23还可选择选用半凸透镜,其中半凸透镜的突出部分朝向紫外光源21设置,透镜23通过透镜安装座安装于光源通道2和测量气室1的接口处,在透镜23和测量气室1之间设置有透明窗口,防止腐蚀透镜,造成光路的减弱,避免气体的泄漏,紫外光源21和透镜之间设有第一滤光片22。
样气存储于样气室7中,依次经过高温裂解生成二氧化硫气体,干燥管5除去水分,从样气入口进入测量气室1,吸收紫外光后,进入激发态并立即退出激发态,发出荧光,光电倍增管31从检测窗口检测光强,进而可测出气体浓度,测量结束后,将废弃排出。
作为优选地实施方式,该紫外荧光分析仪气室,其中样气入口和干燥管5之间还设有烯烃净化器4,样气除水后,经过烯烃净化器4除去烯烃杂质,提高测量结果的准确度。
作为优选地实施方式,该紫外荧光分析仪气室,其中样气室7和高温裂解炉6之间设有控制阀72,高温裂解炉6还包括一进气口,连通空气或氧气瓶,控制样气的流量,使其与氧气充分反应。
作为优选地实施方式,该紫外荧光分析仪气室,其中样气室的入气口设有过滤芯71,滤芯71的两端完全覆盖样气室7的入气口,滤除颗粒物杂质。
作为优选地实施方式,该紫外荧光分析仪气室,其中检测窗口和第二滤光片33之间还设有聚光片32,聚光片32能够将荧光全部聚集,进一步增强了光电倍增管31的检测精度。
作为优选地实施方式,该紫外荧光分析仪气室,其中还包括:
放大器34,设置于检测通道3中,并连接光电倍增管31,用于将光电倍增管31测量的微弱信号放大;
微电流表35,连接放大器34,微电流表35的显示窗口设置于检测通道3的出口处,用于显示检测结果,能够直观的边测量边观察气体的浓度。
作为优选地实施方式,该紫外荧光分析仪气室,其中测量气室1的样气出口还设有反吹装置10,反吹装置10和测量气室1之间设有反吹球阀101,通过反吹球阀101控制反吹装置10对整个装置进行反吹扫,清除残余气体。
作为优选地实施方式,该紫外荧光分析仪气室,其中光电倍增管31还设有冷凝器(图中未示出),温度控制在【0℃,4℃】,使光电倍增管31处于最佳的工作状态。
作为优选地实施方式,该紫外荧光分析仪气室,其中测量气室1的内壁涂设有惰性高分子物质,防止测量气室1被腐蚀,造成仪器损坏。
本实用新型技术方案的有益效果在于:
提供一种紫外荧光分析仪气室,测量气室与光路通道和检测通道采用一体结构,光电倍增管直接从测量气室的检测窗口处检测荧光的光强,提高测量的精度,并且与光电倍增管连接的放大器和微电流表均安装在检测通道中,避免受到外界的干扰而导致测量结果不准确,微电流表的显示界面位于检测通道的出口处,可在测量的同时,直观的读出检测气体的浓度。
以上所述仅为本实用新型较佳的实施例,并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围,对于本领域技术人员而言,应当能够意识到凡运用本实用新型说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案,均应当包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (9)

1.一种紫外荧光分析仪气室,其特征在于,包括:
测量气室,所述测量气室包括一样气入口、一样气出口、一光路通道和一检测通道,所述测量气室的样气入口依次连接有干燥管、高温裂解炉和样气室,所述测量气室的样气出口设有真空泵和除废气装置,所述测量气室和所述检测通道的接口处设有一检测窗口;
光源组件,设置于所述光路通道中,所述光源组件包括至少一组紫外光源、第一滤光片和透镜,所述紫外光源、所述第一滤光片和所述透镜的中心处于同一轴线上;
光电倍增管,设置于所述检测通道中,所述光电倍增管和所述检测窗口之间设有第二滤光片。
2.根据权利要求1所述的紫外荧光分析仪气室,其特征在于,所述测量气室的样气入口还设有烯烃净化器。
3.根据权利要求1所述的紫外荧光分析仪气室,其特征在于,所述样气室和所述高温裂解炉之间设有控制阀。
4.根据权利要求1所述的紫外荧光分析仪气室,其特征在于,所述样气室的入气口设有过滤芯。
5.根据权利要求1所述的紫外荧光分析仪气室,其特征在于,所述检测窗口和所述第二滤光片之间还设有聚光片。
6.根据权利要求1所述的紫外荧光分析仪气室,其特征在于,还包括:
放大器,设置于所述检测通道中,并连接所述光电倍增管;
微电流表,连接所述放大器,所述微电流表的显示窗口设置于所述检测通道的出口处。
7.根据权利要求1所述的紫外荧光分析仪气室,其特征在于,所述测量气室的样气出口还设有反吹装置,所述反吹装置和所述测量气室之间设有反吹球阀。
8.根据权利要求1所述的紫外荧光分析仪气室,其特征在于,所述光电倍增管还设有冷凝器。
9.根据权利要求1所述的紫外荧光分析仪气室,其特征在于,所述测量气室的内壁涂设有惰性高分子物质。
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