CN212931387U - 一种全自动化的距离校准检测设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种全自动化的距离校准检测设备,包括框架,所述框架上开设有若干个限位槽,所述框架安装有升降调节结构;所述升降调节结构包括:两个卡齿、两个第一齿轮、转轴、壳体、第一旋转电机、主动第一齿轮、两个从动第一齿轮、距离检测部以及限位部;两个所述卡齿分别开设于框架的两侧,两个所述第一齿轮分别啮合于两个所述卡齿上,所述转轴的个两端通过轴承分别连接于与两个所述第一齿轮上,所述壳体的两端套装于两个所述轴承上,本实用新型涉及距离校准检测设备技术领域,结构简单,便于操作,可对角度以及高度进行调节,通过角度线以及刻度线便于工作人员的观察,操作方便,提高了测量效率,降低了工作内人员的工作强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及距离校准检测设备技术领域,具体为一种全自动化的距离校准检测设备。
背景技术
现如今,在施工的过程中,需要进行距离校准检测,然而现有的距离检测设备大多需要三脚架进行固定,在使用的过程中,安装以及拆卸步骤繁琐,高度调节极为复杂,操作繁琐,且不能进行角度的调节,使用起来较为不便,检测效率较低,增加了工作人员的工作强度以及难度。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种全自动化的距离校准检测设备,解决了现有的距离检测设备大多需要三脚架进行固定,在使用的过程中,安装以及拆卸步骤繁琐,高度调节极为复杂,操作繁琐,且不能进行角度的调节,使用起来较为不便,检测效率较低,增加了工作人员的工作强度以及难度的问题。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种全自动化的距离校准检测设备,包括框架,所述框架上开设有若干个限位槽,所述框架安装有升降调节结构;
所述升降调节结构包括:两个卡齿、两个第一齿轮、转轴、壳体、第一旋转电机、主动第一齿轮、两个从动第一齿轮、距离检测部以及限位部;
两个所述卡齿分别开设于框架的两侧,两个所述第一齿轮分别啮合于两个所述卡齿上,所述转轴的个两端通过轴承分别连接于与两个所述第一齿轮上,所述壳体的两端套装于两个所述轴承上,所述第一旋转电机嵌装于壳体的下端且位于壳体的中间部位,所述主动第一齿轮分别安置于第一旋转电机的驱动端上,两个所述从动第一齿轮分别套装于两个所述转轴上,所述限位部安置于壳体的两端以及框架上。
优选的,所述距离检测部包括:固定座、转动杆、支撑板、测距仪、两个圆盘以及驱动组件;
所述固定座固定于壳体的上端,所述转动杆可旋转的插装于固定座上,所述支撑板固定于转动杆的两端,所述测距仪固定于支撑板的上端,两个所述圆盘分别安置于固定座上且位于转动杆的外围,所述驱动组件安置于壳体上以及转动杆的一端。
优选的,所述驱动组件包括:第二旋转电机、第二齿轮以及齿条;
所述第二旋转电机固定于壳体的上端,所述第二齿轮分别套装于第二旋转电机的驱动端上,所述齿条固定于转动杆上。
优选的,所述限位部包括:若干个限位板、若干个第一指示箭头以及两个刻度线;
若干个所述限位板的一端固定于壳体的两端且贯穿于若干个限位槽,若干个所述第一指示箭头固定于若干个所述限位板上,两个所述刻度线分别开设于框架的两端。
优选的,两个所述圆盘上开设有角度线。
优选的,所述转动杆的两端安装有两个第二指示箭头。
有益效果
本实用新型提供了一种全自动化的距离校准检测设备,具备以下有益效果:结构简单,便于操作,通过第一旋转电机、齿轮以及开始进行上下移动,实现高度的调节,通过第二旋转电机、第二齿轮以及卡齿实现角度的调节,通过角度线以及刻度线便于工作人员的观察,操作方便,提高了测量效率,降低了工作内人员的工作强度。
附图说明
图1为本实用新型所述一种全自动化的距离校准检测设备的主视剖视结构示意图。
图2为本实用新型所述一种全自动化的距离校准检测设备的圆盘右视剖视结构示意图。
图3为本实用新型所述一种全自动化的距离校准检测设备的左视结构示意图。
图4为本实用新型所述一种全自动化的距离校准检测设备的左视剖视结构示意图。
图中:1-框架;2-限位槽;3-卡齿;4-转轴;5-壳体;6-第一旋转电机;7-主动齿轮;8-从动齿轮;9-固定座;10-转动杆;11-支撑板;12-测距仪;13-圆盘;14-第二旋转电机;15-第二齿轮;16-齿条;17-限位板;18-第一指示箭头;19-刻度线;20-第二指示箭头;21-第一齿轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种全自动化的距离校准检测设备。
实施例:一种全自动化的距离校准检测设备,包括框架1,框架1上开设有若干个限位槽2,框架1安装有升降调节结构;
请参阅附图1-4,在具体实施过程中,升降调节结构包括:两个卡齿3、两个第一齿轮21、转轴4、壳体5、第一旋转电机6、主动第一齿轮21、两个从动第一齿轮21、距离检测部以及限位部;连接关系如下:
两个卡齿3分别开设于框架1的两侧,两个第一齿轮21分别啮合于两个卡齿3上,转轴4的个两端通过轴承分别连接于与两个第一齿轮21上,壳体5的两端套装于两个轴承上,第一旋转电机6嵌装于壳体5的下端且位于壳体5的中间部位,主动第一齿轮21分别安置于第一旋转电机6的驱动端上,两个从动第一齿轮21分别套装于两个转轴4上,限位部安置于壳体5的两端以及框架1上。
在具体实施过程中,需要说明的还是,距离检测部包括:固定座9、转动杆10、支撑板11、测距仪12、两个圆盘13以及驱动组件;连接关系如下:
固定座9固定于壳体5的上端,转动杆10可旋转的插装于固定座9上,支撑板11固定于转动杆10的两端,测距仪12固定于支撑板11的上端,两个圆盘13分别安置于固定座9上且位于转动杆10的外围,驱动组件安置于壳体5上以及转动杆10的一端。
在具体实施过程中,需要说明的还是,驱动组件包括:第二旋转电机14、第二齿轮15以及齿条16;连接关系如下:
第二旋转电机14固定于壳体5的上端,第二齿轮15分别套装于第二旋转电机14的驱动端上,齿条16固定于转动杆10上。
在具体实施过程中,需要说明的还是,限位部包括:若干个限位板17、若干个第一指示箭头18以及两个刻度线19;连接关系如下:
若干个限位板17的一端固定于壳体5的两端且贯穿于若干个限位槽2,若干个第一指示箭头18固定于若干个限位板17上,两个刻度线19分别开设于框架1的两端。
通过上述总体情况可知:其详细连接手段,为本领域公知技术,下述主要介绍工作原理以及过程,在使用的时候,将本装置放到指定的地点,需要进行测量的时候,需要对测距仪12进行高度调节的时候,第一旋转电机6开始进行旋转,转轴4随之旋转,主动齿轮7以及从动齿轮8进行旋转,两个第一齿轮21从卡齿3上进行上升运动,在上升的同时,第一指示箭头18指向刻度线19,使得工作人员观看测距仪12上升的高度,当需要对测距仪12进行角度的调节的时候,第二旋转电机14启动,带动第二齿轮15进行旋转,转动杆10通过齿条16的作用下进行旋转,抓弄动杆随之旋转,带动支撑板11以及测距仪12进行旋转,第二指示箭头20随之进行旋转,实现对测距仪12角度的调节,圆盘13上开设有角度线,工作人员可根据第二指示箭头20的指向观察测距仪12的旋转角度,然后可通过勾股定力计算出所测物体的高度。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种全自动化的距离校准检测设备,包括框架(1),其特征在于,所述框架(1)上开设有若干个限位槽(2),所述框架(1)安装有升降调节结构;
所述升降调节结构包括:两个卡齿(3)、两个第一齿轮(21)、转轴(4)、壳体(5)、第一旋转电机(6)、主动第一齿轮(21)、两个从动第一齿轮(21)、距离检测部以及限位部;
两个所述卡齿(3)分别开设于框架(1)的两侧,两个所述第一齿轮(21)分别啮合于两个所述卡齿(3)上,所述转轴(4)的个两端通过轴承分别连接于与两个所述第一齿轮(21)上,所述壳体(5)的两端套装于两个所述轴承上,所述第一旋转电机(6)嵌装于壳体(5)的下端且位于壳体(5)的中间部位,所述主动第一齿轮(21)分别安置于第一旋转电机(6)的驱动端上,两个所述从动第一齿轮(21)分别套装于两个所述转轴(4)上,所述限位部安置于壳体(5)的两端以及框架(1)上。
2.根据权利要求1所述的一种全自动化的距离校准检测设备,其特征在于,所述距离检测部包括:固定座(9)、转动杆(10)、支撑板(11)、测距仪(12)、两个圆盘(13)以及驱动组件;
所述固定座(9)固定于壳体(5)的上端,所述转动杆(10)可旋转的插装于固定座(9)上,所述支撑板(11)固定于转动杆(10)的两端,所述测距仪(12)固定于支撑板(11)的上端,两个所述圆盘(13)分别安置于固定座(9)上且位于转动杆(10)的外围,所述驱动组件安置于壳体(5)上以及转动杆(10)的一端。
3.根据权利要求2所述的一种全自动化的距离校准检测设备,其特征在于,所述驱动组件包括:第二旋转电机(14)、第二齿轮(15)以及齿条(16);
所述第二旋转电机(14)固定于壳体(5)的上端,所述第二齿轮(15)分别套装于第二旋转电机(14)的驱动端上,所述齿条(16)固定于转动杆(10)上。
4.根据权利要求1所述的一种全自动化的距离校准检测设备,其特征在于,所述限位部包括:若干个限位板(17)、若干个第一指示箭头(18)以及两个刻度线(19);
若干个所述限位板(17)的一端固定于壳体(5)的两端且贯穿于若干个限位槽(2),若干个所述第一指示箭头(18)固定于若干个所述限位板(17)上,两个所述刻度线(19)分别开设于框架(1)的两端。
5.根据权利要求2所述的一种全自动化的距离校准检测设备,其特征在于,两个所述圆盘(13)上开设有角度线。
6.根据权利要求2所述的一种全自动化的距离校准检测设备,其特征在于,所述转动杆(10)的两端安装有两个第二指示箭头(20)。
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