CN212931118U - 一种低温冷暖设备的整体双循环动力热管 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种低温冷暖设备的整体双循环动力热管，包括热管本体，所述热管本体的内侧设置有内防护层，所述内防护层包括防水层和耐腐蚀层，所述防水层的内侧设置有耐腐蚀层。本实用新型通过设计耐高温层，石棉纤维不仅具有良好的耐高温性能，而且其本身具有一定的弹性，便于在热管本体受热膨胀时进行缓冲，通过设计韧性层，抗拉强度高，在受到挤压和冲击时，通过合理的变形来保护热管免受伤害，通过防水层和耐腐蚀层的配合，避免水中的酸性物质腐蚀防水层，聚四氟乙烯可以防止水在高压的状态中渗透到热管表面，提高热管的使用寿命，从而达到使用寿命长的效果，解决了现有装置使用寿命长的问题。

Description

一种低温冷暖设备的整体双循环动力热管

技术领域

本实用新型涉及热管技术领域，具体为一种低温冷暖设备的整体双循环动力热管。

背景技术

热管技术以前被广泛应用在宇航、军工等行业，自从被引入散热器制造行业，使得人们改变了传统散热器的设计思路，摆脱了单纯依靠高风量电机来获得更好散热效果的单一散热模式，采用热管技术使得散热器即便采用低转速、低风量电机，同样可以得到满意效果，使得困扰风冷散热的噪音问题得到良好解决，开辟了散热行业新天地，热管是利用介质在热端蒸发后在冷端冷凝的相变过程，使热量快速传导，现有的热管在传递热量时，由于产生较大的温差，导致热管在长时间使用时容易老化，降低热管的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种低温冷暖设备的整体双循环动力热管，具备使用寿命长的优点，解决了现有装置使用寿命长的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种低温冷暖设备的整体双循环动力热管，包括热管本体，所述热管本体的内侧设置有内防护层，所述内防护层包括防水层和耐腐蚀层，所述防水层的内侧设置有耐腐蚀层，所述热管本体的外侧设置有外护层，所述外护层包括耐高温层、韧性层、耐候层和耐磨层，所述外护层的外侧设置有耐高温层，所述耐高温层的外侧设置有韧性层，所述韧性层的外侧设置有耐候层，所述耐候层的外侧设置有耐磨层。

优选的，所述耐高温层的材质为石棉纤维，所述耐高温层通过粘合剂与热管本体的表面粘结。

优选的，所述耐腐蚀层的材质为聚四氟乙烯，所述防水层的材质为三元乙丙橡胶。

优选的，所述韧性层由碳纤维材质编织的网状层，所述韧性层嵌入在耐高温层的表面。

优选的，所述耐候层的材质为氨基树脂，所述耐磨层的材质为陶瓷纤维。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设计耐高温层，石棉纤维不仅具有良好的耐高温性能，而且其本身具有一定的弹性，便于在热管本体受热膨胀时进行缓冲，通过设计韧性层，抗拉强度高，在受到挤压和冲击时，通过合理的变形来保护热管免受伤害，通过防水层和耐腐蚀层的配合，避免水中的酸性物质腐蚀防水层，聚四氟乙烯可以防止水在高压的状态中渗透到热管表面，提高热管的使用寿命，从而达到使用寿命长的效果，解决了现有装置使用寿命长的问题。

2、本实用新型通过设计耐候层，避免因受到阳光照射、温度变化、风吹雨淋等外界条件的影响，而出现的褪色，变色，龟裂，粉化和强度下降等老化的现象，通过设计耐磨层，提高热管的耐磨性能。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型耐腐蚀层结构主视剖面图；

图3为本实用新型耐高温层结构主视剖面图。

图中：1、热管本体；2、内防护层；21、防水层；22、耐腐蚀层；3、外护层；31、耐高温层；32、韧性层；33、耐候层；34、耐磨层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种低温冷暖设备的整体双循环动力热管，包括热管本体1，热管本体1的内侧设置有内防护层2，内防护层2包括防水层21和耐腐蚀层22，防水层21的内侧设置有耐腐蚀层22，耐腐蚀层22的材质为聚四氟乙烯，防水层21的材质为三元乙丙橡胶，通过设计耐候层33，避免因受到阳光照射、温度变化、风吹雨淋等外界条件的影响，而出现的褪色，变色，龟裂，粉化和强度下降等老化的现象，通过设计耐磨层34，提高热管的耐磨性能，热管本体1的外侧设置有外护层3，外护层3包括耐高温层31、韧性层32、耐候层33和耐磨层34，外护层3的外侧设置有耐高温层31，耐高温层31的材质为石棉纤维，耐高温层31通过粘合剂与热管本体1的表面粘结，耐高温层31的外侧设置有韧性层32，韧性层32由碳纤维材质编织的网状层，韧性层32嵌入在耐高温层31的表面，韧性层32的外侧设置有耐候层33，耐候层33的材质为氨基树脂，耐磨层34的材质为陶瓷纤维，耐候层33的外侧设置有耐磨层34，通过设计耐高温层31，石棉纤维不仅具有良好的耐高温性能，而且其本身具有一定的弹性，便于在热管本体1受热膨胀时进行缓冲，通过设计韧性层32，抗拉强度高，在受到挤压和冲击时，通过合理的变形来保护热管免受伤害，通过防水层21和耐腐蚀层22的配合，避免水中的酸性物质腐蚀防水层21，聚四氟乙烯可以防止水在高压的状态中渗透到热管表面，提高热管的使用寿命，从而达到使用寿命长的效果，解决了现有装置使用寿命长的问题。

使用时，通过设计耐高温层31，石棉纤维不仅具有良好的耐高温性能，而且其本身具有一定的弹性，便于在热管本体1受热膨胀时进行缓冲，通过设计韧性层32，抗拉强度高，在受到挤压和冲击时，通过合理的变形来保护热管免受伤害，通过防水层21和耐腐蚀层22的配合，避免水中的酸性物质腐蚀防水层21，聚四氟乙烯可以防止水在高压的状态中渗透到热管表面，提高热管的使用寿命，通过设计耐候层33，避免因受到阳光照射、温度变化、风吹雨淋等外界条件的影响，而出现的褪色，变色，龟裂，粉化和强度下降等老化的现象，通过设计耐磨层34，提高热管的耐磨性能，从而达到使用寿命长的效果，解决了现有装置使用寿命长的问题。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种低温冷暖设备的整体双循环动力热管，包括热管本体(1)，其特征在于：所述热管本体(1)的内侧设置有内防护层(2)，所述内防护层(2)包括防水层(21)和耐腐蚀层(22)，所述防水层(21)的内侧设置有耐腐蚀层(22)，所述热管本体(1)的外侧设置有外护层(3)，所述外护层(3)包括耐高温层(31)、韧性层(32)、耐候层(33)和耐磨层(34)，所述外护层(3)的外侧设置有耐高温层(31)，所述耐高温层(31)的外侧设置有韧性层(32)，所述韧性层(32)的外侧设置有耐候层(33)，所述耐候层(33)的外侧设置有耐磨层(34)。

2.根据权利要求1所述的一种低温冷暖设备的整体双循环动力热管，其特征在于：所述耐高温层(31)的材质为石棉纤维，所述耐高温层(31)通过粘合剂与热管本体(1)的表面粘结。

3.根据权利要求1所述的一种低温冷暖设备的整体双循环动力热管，其特征在于：所述耐腐蚀层(22)的材质为聚四氟乙烯，所述防水层(21)的材质为三元乙丙橡胶。

4.根据权利要求1所述的一种低温冷暖设备的整体双循环动力热管，其特征在于：所述韧性层(32)由碳纤维材质编织的网状层，所述韧性层(32)嵌入在耐高温层(31)的表面。

5.根据权利要求1所述的一种低温冷暖设备的整体双循环动力热管，其特征在于：所述耐候层(33)的材质为氨基树脂，所述耐磨层(34)的材质为陶瓷纤维。

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