CN212930955U - 一种高性能熔化炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高性能熔化炉，包括底板，所述底板的顶部固定连接有安装架，所述安装架两侧的顶部均转动连接有连接杆，所述连接杆的一端贯穿安装架并延伸至安装架的外部，两个所述连接杆相对的一端均固定连接有固定块，两个所述固定块相对的一侧之间固定连接有炉体，所述安装架右侧的顶部固定连接有固定盒。本实用新型通过棘轮和棘爪的配合使用可以使炉体保持倾倒的角度，方便进行后续加工，通过加热管和隔热层可以有效地隔绝热量外泄，加热管采用电加热，加热效率高，隔热层可以防止意外碰到炉体外部时被烫伤，通过拉手可以简单方便的将炉体提起，从而将熔融状态的金属倾倒出来，通过导流口可以方便金属流出。

Description

一种高性能熔化炉

技术领域

本实用新型涉及铸造设备技术领域，具体为一种高性能熔化炉。

背景技术

本实用新型涉及铸造设备技术领域，熔化炉主要用于有色金属和合金等熔化保温炉，在金属行业的生产中需要金属保持熔融状态，从而方便对金属进行铸造和加工浇筑。

现有的大部分熔化炉没有保温层无法对炉子起到保温作用，散热快，不小心碰到炉壁会有烫伤的危险，且现有的大部分熔化炉难以便捷的在移动的同时实现倾倒，难以满足更多的加工生产需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高性能熔化炉，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高性能熔化炉，包括底板，所述底板的顶部固定连接有安装架，所述安装架两侧的顶部均转动连接有连接杆，所述连接杆的一端贯穿安装架并延伸至安装架的外部，两个所述连接杆相对的一端均固定连接有固定块，两个所述固定块相对的一侧之间固定连接有炉体，所述安装架右侧的顶部固定连接有固定盒，所述安装架右侧的顶部转动连接有棘轮，所述棘轮与连接杆的表面固定连接，所述安装架的右侧固定连接有驱动杆，所述驱动杆的右端贯穿固定盒并延伸至固定盒的外部，所述驱动杆的表面固定连接有棘爪，所述棘爪与棘轮相适配，所述驱动杆的右端固定连接有旋钮。

优选的，所述炉体的内部设置有隔热层，所述炉体内壁两侧的顶部固定连接有支撑块，两个所述支撑块之间设置有放置炉。

优选的，所述炉体的内壁上设置有加热管，所述放置炉顶部的两侧均固定连接有握把，所述放置炉正面的顶部设置有导流口。

优选的，所述炉体背面的底部固定连接有安装板，所述安装板的背面固定连接有拉手。

优选的，所述连接杆的一端固定连接有连接块，所述连接块的顶部和底部均固定连接有握杆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该高性能熔化炉，通过棘轮和棘爪的配合使用可以使炉体保持倾倒的角度，方便进行后续加工，通过加热管和隔热层可以有效地隔绝热量外泄，加热管采用电加热，加热效率高，隔热层可以防止意外碰到炉体外部时被烫伤，通过拉手可以简单方便的将炉体提起，从而将熔融状态的金属倾倒出来，通过导流口可以方便金属流出。

附图说明

图1为本实用新型提供的高性能熔化炉的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示固定盒的内部结构右视图；

图3为图1所示炉体的表面结构后视图。

图中：1、底板；2、安装架；3、连接杆；4、固定块；5、炉体；6、固定盒；7、棘轮；8、驱动杆；9、棘爪；10、旋钮；11、隔热层；12、支撑块；13、放置炉；14、加热管；15、握把；16、导流口；17、安装板；18、拉手；19、连接块；20、握杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种高性能熔化炉，包括底板1，底板1的顶部固定连接有安装架2，安装架2两侧的顶部均转动连接有连接杆3，连接杆3的一端贯穿安装架2并延伸至安装架2的外部，两个连接杆3相对的一端均固定连接有固定块4，两个固定块4相对的一侧之间固定连接有炉体5，安装架2右侧的顶部固定连接有固定盒6，安装架2右侧的顶部转动连接有棘轮7，棘轮7与连接杆3的表面固定连接，安装架2的右侧固定连接有驱动杆8，驱动杆8的右端贯穿固定盒6并延伸至固定盒6的外部，驱动杆8的表面固定连接有棘爪9，棘爪9与棘轮7相适配，驱动杆8的右端固定连接有旋钮10，在连接杆3转动时，可以带动棘轮7转动，由于棘爪9可以将棘轮7卡住，从而可以防止连接杆3反转，从而将炉体5定位，防止炉体5重新反转归位，可以使炉体5保持倾倒的角度，方便进行后续加工。

炉体5的内部设置有隔热层11，炉体5内壁两侧的顶部固定连接有支撑块12，两个支撑块12之间设置有放置炉13，放置炉13的内部放置有需要融化的金属，支撑块12可以将放置炉13支撑，放置放置炉13掉落至炉体5的底部。

炉体5的内壁上设置有加热管14，放置炉13顶部的两侧均固定连接有握把15，放置炉13正面的顶部设置有导流口16，通过握把15可以将放置炉13从炉体5的内部提起，导流口16可以方便熔融状态的金属流出，加热管14与外部电源连接，加热管14采用电加热。

炉体5背面的底部固定连接有安装板17，安装板17的背面固定连接有拉手18，拉手18的表面设置有隔热套，可以防止热量传导至拉手18上无法抓握，通过拉手18可以将炉体5提起，从而将熔融状态的金属倾倒出来。

连接杆3的一端固定连接有连接块19，连接块19的顶部和底部均固定连接有握杆20，转动握杆20可以带动连接杆3转动，进一步的带动炉体5翻转，从而将熔融状态金属倒出。

工作原理：使用时将需要进行加热的金属放入放置炉13的内部，该有色金属可以是锌粉，锌粉倒入后也可进行加热融化，随后通过握把15将放置炉13放入炉体5的内部，加热管14通电开始加热对金属进行融化，当金属加热至熔融状态后，需要将金属倾倒出来时，转动握杆20可以带动连接杆3转动，进一步的带动炉体5翻转，从而将熔融状态金属倒出，抓住拉手18可以将炉体5提起，从而起到辅助炉体5翻转的作用，方便倾倒，在连接杆3转动时，可以带动棘轮7转动，由于棘爪9可以将棘轮7卡住，从而可以防止连接杆3反转，从而将炉体5定位，防止炉体5重新反转归位，可以使炉体5保持倾倒的角度，方便进行后续加工，需要使炉体5复位时，转动旋钮10带动驱动杆8转动，使棘爪9不再卡死棘轮7，即可使连接杆3转动，由于炉体5自重的原因炉体5复位。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (5)

1.一种高性能熔化炉，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定连接有安装架(2)，所述安装架(2)两侧的顶部均转动连接有连接杆(3)，所述连接杆(3)的一端贯穿安装架(2)并延伸至安装架(2)的外部，两个所述连接杆(3)相对的一端均固定连接有固定块(4)，两个所述固定块(4)相对的一侧之间固定连接有炉体(5)，所述安装架(2)右侧的顶部固定连接有固定盒(6)，所述安装架(2)右侧的顶部转动连接有棘轮(7)，所述棘轮(7)与连接杆(3)的表面固定连接，所述安装架(2)的右侧固定连接有驱动杆(8)，所述驱动杆(8)的右端贯穿固定盒(6)并延伸至固定盒(6)的外部，所述驱动杆(8)的表面固定连接有棘爪(9)，所述棘爪(9)与棘轮(7)相适配，所述驱动杆(8)的右端固定连接有旋钮(10)。

2.根据权利要求1所述的一种高性能熔化炉，其特征在于：所述炉体(5)的内部设置有隔热层(11)，所述炉体(5)内壁两侧的顶部固定连接有支撑块(12)，两个所述支撑块(12)之间设置有放置炉(13)。

3.根据权利要求2所述的一种高性能熔化炉，其特征在于：所述炉体(5)的内壁上设置有加热管(14)，所述放置炉(13)顶部的两侧均固定连接有握把(15)，所述放置炉(13)正面的顶部设置有导流口(16)。

4.根据权利要求1所述的一种高性能熔化炉，其特征在于：所述炉体(5)背面的底部固定连接有安装板(17)，所述安装板(17)的背面固定连接有拉手(18)。

5.根据权利要求1所述的一种高性能熔化炉，其特征在于：所述连接杆(3)的一端固定连接有连接块(19)，所述连接块(19)的顶部和底部均固定连接有握杆(20)。

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