CN212930804U - 一种过硫化乙酸锌生产用干燥装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种过硫化乙酸锌生产用干燥装置，包括干燥装置主体、连接机构和便捷机构，所述干燥装置主体的一侧表面贯穿有传动柱，所述传动柱的一侧表面设置有打碎杆，且打碎杆位于干燥装置主体的内腔，所述连接机构位于传动柱与打碎杆的连接处，所述连接机构包括挤压块，所述传动柱的底端表面开设有条形槽；本实用新型通过设置的挤压块，有效避免了装置上的打碎杆与传动柱之间使用螺栓固定，安装、拆卸过程费时费力，有利于提高工作人员的工作效率，保证了打碎杆的使用效果，进而加快了装置的干燥效率，通过设置的拉把，有效避免了当装置需要不同规格的过硫化乙酸锌时，不能便捷的更换装置上的加热筛网，大大提高了装置的通用性。
Description
技术领域
本实用新型属于干燥设备技术领域，具体涉及一种过硫化乙酸锌生产用干燥装置。
背景技术
乙酸锌为有光泽的六面体鳞片或片晶体，有乙酸气味，由氧化锌与乙酸作用而得。一般用于制锌盐、也用作媒染剂、木材防腐剂、试剂等。主要用于制锌盐、也用作媒染剂、木材防腐剂、试剂等。是由氧化锌与乙酸作用而得。过硫乙酸锌晶体快速干燥装置是过硫乙酸锌加工设备的一种。
但是现有的过硫乙酸锌干燥装置在使用过程中仍存在一些缺陷，在使用时装置上的打碎杆与传动柱之间通常使用螺栓固定，安装、拆卸过程费时费力，降低工作人员的工作效率，无法保证打碎杆的使用效果，进而对装置的干燥效率有一定不利影响，还有当装置需要不同规格的过硫化乙酸锌时，不能便捷的更换装置上的加热筛网，装置的通用性较差的问题，为此我们提出一种过硫化乙酸锌生产用干燥装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种过硫化乙酸锌生产用干燥装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种过硫化乙酸锌生产用干燥装置，包括干燥装置主体、连接机构和便捷机构，所述干燥装置主体的一侧表面贯穿有传动柱，所述传动柱的一侧表面设置有打碎杆，且打碎杆位于干燥装置主体的内腔，所述连接机构位于传动柱与打碎杆的连接处，所述连接机构包括挤压块，所述传动柱的底端表面开设有条形槽，且打碎杆的一端位于条形槽的内部，所述条形槽的一侧表面开设有安装槽，所述挤压块的一侧位于安装槽的内部，所述挤压块的一侧表面与安装槽的一侧表面的间隙处固定连接有第一弹簧，所述条形槽的内侧表面固定安装有插柱，所述挤压块的一侧表面固定连接有连接板，所述连接板的一侧表面开设有插槽，所述干燥装置主体的内侧表面且位于打碎杆的底部滑动连接有安装架，所述干燥装置主体的内腔且位于安装架的一侧设置有加热筛网。
优选的，所述便捷机构位于安装架与加热筛网的连接处，所述连接机构包括拉把，所述加热筛网的两端表面固定安装有滑条，所述安装架的一侧表面开设有滑槽，所述滑条的一侧表面开设有固定槽，所述安装架的一侧表面且位于滑槽的一侧开设有安装孔，所述安装孔的内部设置有固定块，且固定块的一侧位于固定槽的内部，所述固定块的一侧表面与拉把的一侧表面固定连接，所述固定块的一侧表面与安装孔的一侧表面的间隙出固定连接有第二弹簧。
优选的，所述挤压块的数量设置有两组，且两组所述挤压块均贯穿于打碎杆的一侧表面。
优选的，所述插槽的数量设置有两组，所述插柱的数量设置有两组，且两组所述插柱的一端分别位于两组所述插槽的内部。
优选的，所述挤压块的表面设置有防滑纹，所述挤压块的剖面形状为长方形。
优选的，所述拉把的一侧位于安装孔的内部，且拉把的另一侧位于安装架的外部。
优选的，所述第二弹簧的数量设置有两组，且两组所述第二弹簧对称固定连接于固定块的一侧表面。
优选的，所述滑条的数量设置有两组，所述滑槽的数量设置有两组，且两组所述滑条分别位于两组所述滑槽的内部。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、通过设置的挤压块，有效避免了装置上的打碎杆与传动柱之间使用螺栓固定，安装、拆卸过程费时费力，有利于提高工作人员的工作效率，保证了打碎杆的使用效果，进而加快了装置的干燥效率。
2、通过设置的拉把，有效避免了当装置需要不同规格的过硫化乙酸锌时，不能便捷的更换装置上的加热筛网，大大提高了装置的通用性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的图1中传动柱与打碎杆的侧视连接剖视图；
图3为本实用新型的图1中加热筛网与安装架的正视连接剖视图；
图4为本实用新型的图2中A的放大图；
图5为本实用新型的图3中B的放大图；
图中：1、干燥装置主体；2、打碎杆；3、传动柱；4、挤压块；5、拉把；6、加热筛网；7、安装架；8、条形槽；9、连接板；10、插柱；11、插槽；12、第一弹簧；13、安装槽；14、滑条；15、固定块；16、滑槽；17、安装孔；18、固定槽；19、第二弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供技术方案：一种过硫化乙酸锌生产用干燥装置，包括干燥装置主体1、连接机构和便捷机构，干燥装置主体1的一侧表面贯穿有传动柱3，传动柱3的一侧表面设置有打碎杆2，且打碎杆2位于干燥装置主体1的内腔，连接机构位于传动柱3与打碎杆2的连接处，连接机构包括挤压块4，传动柱3的底端表面开设有条形槽8，且打碎杆2的一端位于条形槽8的内部，条形槽8的一侧表面开设有安装槽13，挤压块4的一侧位于安装槽13的内部，挤压块4的一侧表面与安装槽13的一侧表面的间隙处固定连接有第一弹簧12，条形槽8的内侧表面固定安装有插柱10，挤压块4的一侧表面固定连接有连接板9，连接板9的一侧表面开设有插槽11，干燥装置主体1的内侧表面且位于打碎杆2的底部滑动连接有安装架7，干燥装置主体1的内腔且位于安装架7的一侧设置有加热筛网6。
本实施案例，优选的，便捷机构位于安装架7与加热筛网6的连接处，连接机构包括拉把5，加热筛网6的两端表面固定安装有滑条14，安装架7的一侧表面开设有滑槽16，滑条14的一侧表面开设有固定槽18，安装架7的一侧表面且位于滑槽16的一侧开设有安装孔17，安装孔17的内部设置有固定块15，且固定块15的一侧位于固定槽18的内部，固定块15的一侧表面与拉把5的一侧表面固定连接，固定块15的一侧表面与安装孔17的一侧表面的间隙出固定连接有第二弹簧19，有效避免了当装置需要不同规格的过硫化乙酸锌时，不能便捷的更换装置上的加热筛网6，大大提高了装置的通用性。
本实施案例，优选的，挤压块4的数量设置有两组，且两组挤压块4均贯穿于打碎杆2的一侧表面，便于在打碎杆2的外部向内按压挤压块4。
本实施案例，优选的，插槽11的数量设置有两组，插柱10的数量设置有两组，且两组插柱10的一端分别位于两组插槽11的内部，使得两组插柱10与两组插槽11相配合使用。
本实施案例，优选的，挤压块4的表面设置有防滑纹，挤压块4的剖面形状为长方形，便于按压挤压块4时起到防滑的作用。
本实施案例，优选的，拉把5的一侧位于安装孔17的内部，且拉把5的另一侧位于安装架7的外部，便于在安装架7的外部拉动拉把5。
本实施案例，优选的，第二弹簧19的数量设置有两组，且两组第二弹簧19对称固定连接于固定块15的一侧表面，便于固定块15与安装孔17的连接更紧固。
本实施案例，优选的，滑条14的数量设置有两组，滑槽16的数量设置有两组，且两组滑条14分别位于两组滑槽16的内部，便于加热筛网6的两端表面与安装架7的两侧表面滑动连接。
本实用新型的工作原理及使用流程：该装置在使用过程中通过设置的条形槽8，便于打碎杆2的一端放置于条形槽8的内部，向内按压挤压块4，按压的同时第一弹簧12也被压缩，挤压块4移动带动连接在其一侧表面的插槽11向一侧移动，移动到一定距离后，松掉挤压块4，这时连接板9借助第一弹簧12的张力使得其表面开设的插槽11与插柱10的一端相配合，插柱10的一端进入插槽11的内部，从而固定了打碎杆2与传动柱3之间的连接，当需要拆卸打碎杆2时，向内按压挤压块4，使得连接板9上开设的插槽11离开插柱10的一端，再将打碎杆2从条形槽8的内部取出，从而使得打碎杆2与传动柱3分离，将打碎杆2从传动柱3上拆卸下来，通过设置的挤压块4，有效避免了装置上的打碎杆2与传动柱3之间使用螺栓固定，安装、拆卸过程费时费力，有利于提高工作人员的工作效率，保证了打碎杆2的使用效果，进而加快了装置的干燥效率。在使用过程中通过设置的滑条14、滑槽16，便于加热筛网6的两端表面与安装架7的两侧表面滑动连接，通过设置的固定槽18，便于固定块15的一侧借助第二弹簧19的弹力卡入固定槽18的内部，从而固定了加热筛网6与安装架7之间的连接，当需要拆卸时，向一侧拉动拉把5，拉把5带动固定块15的一侧离开固定槽18的表面，这是加热筛网6处于活动的状态，再将加热筛网6从安装架7上滑出来，从而将加热筛网6拆卸下来，通过设置的拉把5，有效避免了当装置需要不同规格的过硫化乙酸锌时，不能便捷的更换装置上的加热筛网6，大大提高了装置的通用性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种过硫化乙酸锌生产用干燥装置，包括干燥装置主体(1)、连接机构和便捷机构，其特征在于：所述干燥装置主体(1)的一侧表面贯穿有传动柱(3)，所述传动柱(3)的一侧表面设置有打碎杆(2)，且打碎杆(2)位于干燥装置主体(1)的内腔，所述连接机构位于传动柱(3)与打碎杆(2)的连接处，所述连接机构包括挤压块(4)，所述传动柱(3)的底端表面开设有条形槽(8)，且打碎杆(2)的一端位于条形槽(8)的内部，所述条形槽(8)的一侧表面开设有安装槽(13)，所述挤压块(4)的一侧位于安装槽(13)的内部，所述挤压块(4)的一侧表面与安装槽(13)的一侧表面的间隙处固定连接有第一弹簧(12)，所述条形槽(8)的内侧表面固定安装有插柱(10)，所述挤压块(4)的一侧表面固定连接有连接板(9)，所述连接板(9)的一侧表面开设有插槽(11)，所述干燥装置主体(1)的内侧表面且位于打碎杆(2)的底部滑动连接有安装架(7)，所述干燥装置主体(1)的内腔且位于安装架(7)的一侧设置有加热筛网(6)。
2.根据权利要求1所述的一种过硫化乙酸锌生产用干燥装置，其特征在于：所述便捷机构位于安装架(7)与加热筛网(6)的连接处，所述连接机构包括拉把(5)，所述加热筛网(6)的两端表面固定安装有滑条(14)，所述安装架(7)的一侧表面开设有滑槽(16)，所述滑条(14)的一侧表面开设有固定槽(18)，所述安装架(7)的一侧表面且位于滑槽(16)的一侧开设有安装孔(17)，所述安装孔(17)的内部设置有固定块(15)，且固定块(15)的一侧位于固定槽(18)的内部，所述固定块(15)的一侧表面与拉把(5)的一侧表面固定连接，所述固定块(15)的一侧表面与安装孔(17)的一侧表面的间隙出固定连接有第二弹簧(19)。
3.根据权利要求1所述的一种过硫化乙酸锌生产用干燥装置，其特征在于：所述挤压块(4)的数量设置有两组，且两组所述挤压块(4)均贯穿于打碎杆(2)的一侧表面。
4.根据权利要求1所述的一种过硫化乙酸锌生产用干燥装置，其特征在于：所述插槽(11)的数量设置有两组，所述插柱(10)的数量设置有两组，且两组所述插柱(10)的一端分别位于两组所述插槽(11)的内部。
5.根据权利要求1所述的一种过硫化乙酸锌生产用干燥装置，其特征在于：所述挤压块(4)的表面设置有防滑纹，所述挤压块(4)的剖面形状为长方形。
6.根据权利要求2所述的一种过硫化乙酸锌生产用干燥装置，其特征在于：所述拉把(5)的一侧位于安装孔(17)的内部，且拉把(5)的另一侧位于安装架(7)的外部。
7.根据权利要求2所述的一种过硫化乙酸锌生产用干燥装置，其特征在于：所述第二弹簧(19)的数量设置有两组，且两组所述第二弹簧(19)对称固定连接于固定块(15)的一侧表面。
8.根据权利要求2所述的一种过硫化乙酸锌生产用干燥装置，其特征在于：所述滑条(14)的数量设置有两组，所述滑槽(16)的数量设置有两组，且两组所述滑条(14)分别位于两组所述滑槽(16)的内部。
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| CN202020842934.0U CN212930804U (zh) | 2020-05-20 | 2020-05-20 | 一种过硫化乙酸锌生产用干燥装置 |
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| CN113351462A (zh) * | 2021-06-04 | 2021-09-07 | 魏振美 | 一种粉末涂料加工用高效均质机 |
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2020
- 2020-05-20 CN CN202020842934.0U patent/CN212930804U/zh not_active Expired - Fee Related
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