CN212930775U - 一种卧式煤泥脱水离心机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种卧式煤泥脱水离心机,包括底板,其特征是:所述底板的上侧固定连接对称的U形杆,一个所述U形杆的横杆下侧固定连接电机支架,所述电机支架的一侧固定连接电机,所述电机的输出轴穿过所述电机支架,所述电机的输出轴一端固定连接转盘的一侧中心,所述转盘的另一侧偏心处固定连接滑杆,所述电机支架的另一侧固定连接套筒,所述套筒内设置有离心机构。本实用新型涉及离心机设备领域,具体地讲,涉及一种卧式煤泥脱水离心机。本实用新型为卧式煤泥脱水离心机,有利于实现煤泥脱水。
Description
技术领域
本实用新型涉及离心机设备领域,具体地讲,涉及一种卧式煤泥脱水离心机。
背景技术
在选煤厂的工艺流程中,煤泥浆的处理是一个极为重要的环节,选煤厂的分选效率、分选产品的质量和因废水排放造成的煤泥流失及环境污染等各方面都与所采用的分选处理工艺、设备等有很大的关系。目前,粗煤泥脱水回收所采用的设备为立式刮刀卸料离心机,此种立式刮刀离心机存有耗能多,结构相对复杂,维修困难。此为,现有技术的不足之处。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种卧式煤泥脱水离心机,有利于实现煤泥脱水。
本实用新型采用如下技术方案实现发明目的:
一种卧式煤泥脱水离心机,包括底板,其特征是:所述底板的上侧固定连接对称的U形杆,一个所述U形杆的横杆下侧固定连接电机支架,所述电机支架的一侧固定连接电机,所述电机的输出轴穿过所述电机支架,所述电机的输出轴一端固定连接转盘的一侧中心,所述转盘的另一侧偏心处固定连接滑杆,所述电机支架的另一侧固定连接套筒,所述套筒内设置有离心机构。
作为本技术方案的进一步限定,所述离心机构包括T形杆,所述套筒内设置有所述T形杆的长杆,所述T形杆的短杆设置有滑槽,所述滑槽内设置有所述滑杆,所述T形杆的长杆一端固定连接方板,所述方板的上侧固定连接两个齿条,每个所述U形杆的横杆分别活动连接滚筒的中心轴,所述滚筒的外侧设置有一组沿圆周方向均匀分布的圆孔,所述滚筒的外侧固定连通进料口,所述进料口螺纹连接端盖。
作为本技术方案的进一步限定,一个所述齿条啮合齿轮一,所述齿轮一固定连接所述滚筒的中心轴一端,另一个所述齿条啮合所述齿轮二,所述齿轮二的中心轴穿过所述齿轮一及所述滚筒的中心轴一端,所述齿轮二的中心轴固定连接一组均匀分布的搅拌杆的中部,每个所述搅拌杆的两端分别固定连接刮刀的一侧。
作为本技术方案的进一步限定,所述底板的上侧固定连接槽体,所述槽体的上侧固定连接弧形板。
作为本技术方案的进一步限定,所述槽体的一侧固定连通排水管。
作为本技术方案的进一步限定,所述排水管的上侧设置有控制阀。
与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果是:
(1)本装置有弧形板,能够实现阻挡离心时的废水,有效的防止废水四溅污染环境;
(2)本装置有刮刀及搅拌杆,能够实现刮刀及搅拌杆的往复转动,有效的搅拌煤泥以及将滚筒内壁的煤泥刮下;
(3)本装置滚筒,能够实现滚筒的往复转动,有效的离心脱水。
本实用新型为卧式煤泥脱水离心机,有利于实现煤泥脱水。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图一。
图2为本实用新型的立体结构示意图二。
图3为本实用新型的局部立体结构示意图三。
图4为本实用新型的局部立体结构示意图四。
图5为本实用新型的局部立体结构示意图五。
图6为本实用新型的局部立体结构示意图六。
图中:1、弧形板,2、U形杆,3、底板,4、槽体,5、控制阀,6、排水管, 7、电机,8、转盘,9、滑杆,10、套筒,11、电机支架,12、端盖,13、进料口,14、滚筒,15、圆孔,16、齿轮一,17、搅拌杆,18、刮刀,19、齿轮二,20、齿条,21、方板,22、T形杆,23、滑槽。
具体实施方式
下面结合附图,对本实用新型的一个具体实施方式进行详细描述,但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。
如图1-图6所示,本实用新型包括底板3,所述底板3的上侧固定连接对称的U形杆2,一个所述U形杆2的横杆下侧固定连接电机支架11,所述电机支架11的一侧固定连接电机7,所述电机7的输出轴穿过所述电机支架11,所述电机7的输出轴一端固定连接转盘8的一侧中心,所述转盘8的另一侧偏心处固定连接滑杆9,所述电机支架11的另一侧固定连接套筒10,所述套筒10 内设置有离心机构。
所述离心机构包括T形杆22,所述套筒10内设置有所述T形杆22的长杆,所述T形杆22的短杆设置有滑槽23,所述滑槽23内设置有所述滑杆9,所述T 形杆22的长杆一端固定连接方板21,所述方板21的上侧固定连接两个齿条20,每个所述U形杆2的横杆分别活动连接滚筒14的中心轴,所述滚筒14的外侧设置有一组沿圆周方向均匀分布的圆孔15,所述滚筒14的外侧固定连通进料口 13,所述进料口13螺纹连接端盖12。
一个所述齿条20啮合齿轮一16,所述齿轮一16固定连接所述滚筒14的中心轴一端,另一个所述齿条20啮合所述齿轮二19,所述齿轮二19的中心轴穿过所述齿轮一16及所述滚筒14的中心轴一端,所述齿轮二19的中心轴固定连接一组均匀分布的搅拌杆17的中部,每个所述搅拌杆17的两端分别固定连接刮刀18的一侧。
所述底板3的上侧固定连接槽体4,所述槽体4的上侧固定连接弧形板1。
所述槽体4的一侧固定连通排水管6。
所述排水管6的上侧设置有控制阀5。
所述电机7的型号为伺服电机PLF120。
所述齿条20相错分布。
所述搅拌杆17及所述刮刀18设置在所述滚筒14内。
所述滚筒14设置在所述弧形板1内。
本实用新型工作流程为:初始状态为进料口13在上侧,当煤泥需要脱水时,拧下端盖12,向进料口13内倒入适量的煤泥至滚筒14内,倒完后,拧紧端盖 12,打开电机7,电机7带动转盘8转动,转盘8带动滑杆9转动的同时沿着滑槽23内移动,滑杆9带动T形杆22沿着套筒10往复移动,T形杆22带动方板 21往复移动,方板21带动齿条20往复移动,齿条20带动齿轮一16及齿轮二 19往复转动,齿轮一16带动滚筒14往复转动,滚筒14带动进料口13、端盖12及煤泥往复转动,齿轮二19带动搅拌杆17及刮刀18往复转动,搅拌杆17 及刮刀18与滚筒14的转动方向相反,搅拌杆17对煤泥进行搅拌,刮刀18对滚筒14的内壁上的煤泥刮下,滚筒14对煤泥进行离心脱水,脱水完毕后,关闭电机7,将进料口13朝下,在进料口13的下侧放置接料槽,拧下端盖12,使滚筒内的煤泥清理至接料槽内,清理完毕后,拧紧端盖12,在排水管6的下方放置废水槽,打开控制阀5,槽体4内的废水从排水管6流至废水槽中,流完后,关闭控制阀5,弧形板1的作用是防止滚筒14往复转动时,导致废水甩出,污染环境。
以上公开的仅为本实用新型的一个具体实施例,但是,本实用新型并非局限于此,任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种卧式煤泥脱水离心机,包括底板(3),其特征是:
所述底板(3)的上侧固定连接对称的U形杆(2);
一个所述U形杆(2)的横杆下侧固定连接电机支架(11);
所述电机支架(11)的一侧固定连接电机(7);
所述电机(7)的输出轴穿过所述电机支架(11);
所述电机(7)的输出轴一端固定连接转盘(8)的一侧中心;
所述转盘(8)的另一侧偏心处固定连接滑杆(9);
所述电机支架(11)的另一侧固定连接套筒(10);
所述套筒(10)内设置有离心机构。
2.根据权利要求1所述的卧式煤泥脱水离心机,其特征是:所述离心机构包括T形杆(22),所述套筒(10)内设置有所述T形杆(22)的长杆,所述T形杆(22)的短杆设置有滑槽(23),所述滑槽(23)内设置有所述滑杆(9),所述T形杆(22)的长杆一端固定连接方板(21),所述方板(21)的上侧固定连接两个齿条(20),每个所述U形杆(2)的横杆分别活动连接滚筒(14)的中心轴,所述滚筒(14)的外侧设置有一组沿圆周方向均匀分布的圆孔(15),所述滚筒(14)的外侧固定连通进料口(13),所述进料口(13)螺纹连接端盖(12)。
3.根据权利要求2所述的卧式煤泥脱水离心机,其特征是:一个所述齿条(20)啮合齿轮一(16),所述齿轮一(16)固定连接所述滚筒(14)的中心轴一端,另一个所述齿条(20)啮合齿轮二(19),所述齿轮二(19)的中心轴穿过所述齿轮一(16)及所述滚筒(14)的中心轴一端,所述齿轮二(19)的中心轴固定连接一组均匀分布的搅拌杆(17)的中部,每个所述搅拌杆(17)的两端分别固定连接刮刀(18)的一侧。
4.根据权利要求1所述的卧式煤泥脱水离心机,其特征是:所述底板(3)的上侧固定连接槽体(4),所述槽体(4)的上侧固定连接弧形板(1)。
5.根据权利要求4所述的卧式煤泥脱水离心机,其特征是:所述槽体(4)的一侧固定连通排水管(6)。
6.根据权利要求5所述的卧式煤泥脱水离心机,其特征是:所述排水管(6)的上侧设置有控制阀(5)。
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CN202021707276.0U CN212930775U (zh) | 2020-08-17 | 2020-08-17 | 一种卧式煤泥脱水离心机 |
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CN113108569A (zh) * | 2021-05-20 | 2021-07-13 | 重庆水利电力职业技术学院 | 一种污泥烘干机 |
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2020
- 2020-08-17 CN CN202021707276.0U patent/CN212930775U/zh active Active
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CN113108569A (zh) * | 2021-05-20 | 2021-07-13 | 重庆水利电力职业技术学院 | 一种污泥烘干机 |
CN113108569B (zh) * | 2021-05-20 | 2022-07-26 | 重庆水利电力职业技术学院 | 一种污泥烘干机 |
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