CN212929474U - 加强抱箍 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种加强抱箍，通过在链节式的弧形箍单元内弧面上连接一弹性橡胶带，弹性橡胶带对立柱进行包裹，同时施加对立柱外表面施加正压力，增大抱箍与立柱的接触面积，将弧形箍单元与立柱之间的线接触摩擦转换为面接触摩擦，缓解在线接触摩擦中对接触位置的摩擦损耗，延长使用寿命，同时在矩形安装板上连接一可进行径向移动的摆动杆，摆动杆的工作位置利用倾斜挡板进行限制摆动，对支撑板上的通信设备起到支撑的同时，对立柱提供一个正压力，增大橡胶支脚与立柱之间的摩擦力，增强抱箍的抱紧效果，本实用新型结构巧妙，使用方便简单，抱紧效果极佳，实用性强，适合推广使用。

Description

加强抱箍

技术领域

本实用新型属于通信器材的技术领域，尤其涉及加强抱箍。

背景技术

为了获得强烈和覆盖面广的通信信号，通信设备在使用过程中，通常安装在信号塔上，信号塔的种类较多，而常用的简易型信号塔主要是以单管塔为主的柱形桩柱。在将通信设备安装在信号塔上时，需要采用各种卡具对通信设备进行安装和固定，从而保证通信设备在使用过程中，不会因为在强风等外界条件下发生脱落等问题，保证通信设备的正常运行。

在通信设备中，我们经常需要通过在通信塔上连接一抱箍，通过抱箍来进行通信设备之间的连接，现有的抱箍通过两组相互配合的半圆形箍体结构通过螺栓进行连接，此种抱箍的实用范围较窄，往往一组抱箍只能匹配一种半径的立柱，因此，在此基础上，现有技术也出现了链节式的抱箍，用以使用不同直径的立柱，例如在专利申请号为：CN201910032415.X，题目为一种链式快捷抱箍，其公开了一种一种链式快捷抱箍，抱箍包括多个首尾相连的弧形箍单元，其特征在于：箍单元为实心体，箍单元内部设有安装孔和对称设置于箍单元首尾的一对连接孔，安装孔在两个连接孔之间，抱箍上的所有安装孔和连接孔位于同一个圆上；此种抱箍虽然可以使用不同直径的立柱进行抱紧工作，但是面对直径大于弧形箍单元弧面的立柱在进行抱紧时，弧形箍单元的内弧面与立柱的接触为线接触，对内弧面的摩擦损耗较大，容易产生失效，且其包裹状态为半包裹状态，因此抱紧的效果不佳，同时，端部的螺栓连接在面临抱箍的抱紧周长小于立柱直径时，但是又不足以添加一个弧形箍单元时，螺栓连接则并不适用，且同时在使用的过程中，常常由于矩形安装板上的设备较重而造成抱箍失效的情况的出现，因此，再次基础上，我们亟待一种加强抱箍用以解决以上问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供了一种加强抱箍，用以解决背景技术中提到的现有技术中的抱箍抱紧效果差，抱箍上设备多而造成的失效的问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

加强抱箍，包括多组首尾相连的弧形箍单元，所述的弧形箍单元内部设有安装孔和对称设置于箍单元首尾的一对连接孔，所述的安装孔为两组且呈对称设置在两组连接孔之间，抱箍上的所有安装孔和连接孔位于同一个圆上，其特征在于，两组相邻的弧形箍单元的上下两端分别经第一弧形连接板进行连接，所述的第一弧形连接板上开有两组与连接孔相配合的配合孔，所述的第一弧形连接板与弧形箍单元之间经螺纹紧固件进行连接，所述的弧形箍单元的内弧面上开有弧形槽，所述的弧形槽内的首尾两端之间连接一弹性橡胶带，所述的橡胶带朝向圆心的一面上连接有多组防滑橡胶粒，处于开口端的弧形箍单元之间连接一锁紧装置，满足对抱箍进行锁紧；

还包括一矩形安装板，所述的安装板的上端两端分别连接有两组耳板，所述的耳板上分别开有与相应弧形箍单元上的两组安装孔配合的螺栓孔，安装孔与螺栓孔之间经螺纹紧固件进行连接，所述耳板朝向中心的一端面为与相应弧形箍单元内弧面相匹配的弧面结构。

优选的，所述的锁紧装置包括分别连接在开放端弧形箍单元端部的锁紧件，所述的锁紧件与相应的弧形箍单元的上下两侧分别经第二弧形连接板进行连接，所述的锁紧件与第二弧形连接板之间经螺纹紧固件进行连接，所述的锁紧件上连接有止动块，止动块具有通孔和通槽，通孔位于通槽内部，通槽沿止动块轴向贯穿，通槽为方形槽，通孔沿着止动块径向贯穿，通孔为矩形，所述的锁紧件上开有长条孔，两组所述的锁紧件之间经插入至通孔和长条孔内的螺栓进行连接，螺栓端部螺纹配合有置于通槽内的螺母，长条孔、通孔的竖向距离与螺栓的直径相匹配。

优选的，所述的锁紧装置包括分别连接在开放端弧形箍单元端部的锁紧件，所述的锁紧件与相应的弧形箍单元的上下两侧分别经第二弧形连接板进行连接，所述的锁紧件与第二弧形连接板之间经螺纹紧固件进行连接，所述的锁紧件上连接有止动块，止动块具有通孔和通槽，通孔位于通槽内部，通槽沿止动块轴向贯穿，通槽为方形槽，通孔沿着止动块径向贯穿，通孔为矩形，所述的锁紧件上开有长条孔，所述的锁紧件上分别连接有卡在通槽内且置于长条孔和通孔内的卡紧块，所述的卡紧块端部铰接一螺柱，两组螺柱上外螺纹的螺纹旋向相反，两组所述的螺柱之间螺纹配合一套设在两组螺柱外的套筒，所述的套筒外同轴连接一旋拧螺母，所述长条孔的竖向距离与套筒的直径相匹配，通孔的竖向距离与螺柱的直径相匹配。

优选的，所述的安装板下端连接一支撑板，所述的支撑板下端沿弧形箍单元圆周径向方向连接一矩形块，所述的矩形块下端开有T形槽，所述的T形槽内滑动配合一T形块，所述的T形槽内沿弧形箍单元圆周径向方向转动连接一端部延伸出矩形块的丝杠，所述的丝杠与T形块螺纹配合，所述的T形块下端铰接一摆动杆，所述的T形块左端连接一倾斜挡板，满足倾斜挡块与摆动杆配合限制摆动杆的摆动角度，所述的摆动杆端部沿其长度方向滑动配合一伸缩杆且满足不脱离，所述的伸缩杆与摆动杆之间连接一置于摆动杆内部的弹簧，所述的伸缩杆端部连接一橡胶支脚，所述的矩形块下端开有与所述橡胶支脚相配合的卡紧槽，所述的丝杠端部连接一驱动手柄。

优选的，所述的第一弧形连接板朝向弧形箍单元中心的一面开设有与弧形箍单元相匹配的弧面结构。

优选的，所述的第二弧形连接板朝向弧形箍单元中心的一面开设有与弧形箍单元相匹配的弧面结构。

优选的，所述的弧形箍单元内部开有位于弧形箍单元中部的减重孔。

优选的，所述的矩形安装板的两端开有呈直槽口状的孔形结构。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过在链节式的弧形箍单元内弧面上连接一弹性橡胶带，在进行抱紧时，弹性橡胶带对立柱进行包裹，同时施加对立柱外表面施加正压力，增大抱箍与立柱的接触面积，将弧形箍单元与立柱之间的线接触摩擦转换为面接触摩擦，缓解在线接触摩擦中对接触位置的摩擦损耗，延长使用寿命，同时还能利用弹性橡胶带的结构特性对不同直径的立柱进行抱紧工作，适用范围广，实用性强，结构巧妙简单，同时在矩形安装板上连接一可进行径向移动的摆动杆，摆动杆的工作位置利用倾斜挡板进行限制摆动，对支撑板上的通信设备起到支撑的同时，对立柱提供一个正压力，增大橡胶支脚与立柱之间的摩擦力，增强抱箍的抱紧效果，避免因设备较重而引起的抱箍失效的问题，本实用新型结构巧妙，使用方便简单，抱紧效果极佳，实用性强，适合推广使用。

附图说明

图1是本实用新型实施例一的立体结构图。

图2是本实用新型实施例一的俯视图。

图3是本实用新型中弧形箍单元的立体结构图。

图4是本实用新型中矩形安装板及其连接部分的立体结构图。

图5是本实用新型中第一弧形连接板的立体结构图。

图6是本实用新型实施例三的立体结构示意图。

图7是本实用新型实施例三中两组锁紧件配合的立体结构图。

图8是本实用新型实施例三中两组止动块配合的立体结构图。

图9是本实用新型实施例三中止动块的立体结构图。

图10是本实用新型实施例四的立体结构示意图。

图11是本实用新型实施例四的侧视图。

图12是本实用新型实施例四中的支撑板及其连接部分的立体结构图。

图13是本实用新型实施例四中的伸缩杆及其连接部分的立体结构图。

图中，1、弧形箍单元；2、连接孔；3、安装孔；4、第一弧形连接板；5、配合孔；6、弧形槽；7、弹性橡胶带；8、防滑橡胶粒；9、矩形安装板；10、耳板；11、锁紧件；12、第二弧形连接板；13、止动块；14、通孔；15、通槽；16、长条孔；17、卡紧块；18、螺柱；19、套筒；20、旋拧螺母；21、支撑板；22、矩形块；23、T形槽；24、T形块；25、丝杠；26、摆动杆；27、倾斜挡板；28、伸缩杆；29、弹簧；30、卡紧槽；31、驱动手柄；32、减重孔。

具体实施方式

以下结合附图1-13对本实用新型的具体实施方式作进一步的详细说明。

实施例一，加强抱箍，包括多组首尾相连的弧形箍单元1，弧形箍单元1的内端面和外端面均为弧面的结构，所述的弧形箍单元1内部设有安装孔3和对称设置于箍单元首尾的一对连接孔2，连接孔2设置在弧形箍单元1的两端，便于进行弧形箍单元1之间进行首尾相连接，所述的安装孔3为两组且呈对称设置在两组连接孔2之间，通过两组安装孔3可以在抱箍上进行相应通信设备的安装工作，抱箍上的所有安装孔3和连接孔2位于同一个圆上，也就是说，抱箍上的所有的弧形箍单元1上的安装孔3和连接孔2的中心位置均处于抱箍与所配合的立柱同心设置的一个中心圆周上，使得在进行抱紧时的圆形大小更加规则，其特征在于，两组相邻的弧形箍单元1的上下两端分别经第一弧形连接板4进行连接，所述的第一弧形连接板4上开有两组与连接孔2相配合的配合孔5，所述的第一弧形连接板4与弧形箍单元1之间经螺纹紧固件进行连接，第一弧形连接板4分别安装在弧形箍单元1相接的位置处，第一弧形连接板4上的配合孔5分别与需要相接的两组弧形箍单元1端部的连接孔2相对应，然后通过将螺栓插入连接孔2和配合孔5内，利用螺栓端部的螺母进行紧固，构成螺纹紧固件的连接结构，所述的弧形箍单元1的内弧面上开有弧形槽6，弧形槽6的内弧面与弧形箍单元1的弧形曲面相匹配，所述的弧形槽6内的首尾两端之间连接一弹性橡胶带7，弹性橡胶带7在安装时处于崩直的状态，其安装的方向与弧形箍单元1的弧形圆周的半径呈垂直的关系，在进行直径大于弧形箍单元1曲面圆周直径的立柱进行紧固时，由于弧形箍单元1内弧面为固定不变的，因此，立柱此时会和弧形箍单元1呈线接触，在紧固时对摩擦面对损耗较为严重，同时对摩擦面的要求也较高，因此，在此处我们特意在弧形箍单元1的内弧面上连接一弹性橡胶带7用于在此种情况下对立柱进行包裹，利用橡胶带的弹性，对立柱施加一定的包裹力，从而缓和端部接触点的摩擦损耗，此弹性橡胶带7适用于不同直径的立柱进行抱紧，基于不同直径的立柱进行包裹，将弧形箍单元1与立柱之间的线接触摩擦转换为面接触摩擦，缓解在线接触摩擦中对接触位置的摩擦损耗，同时还能利用弹性橡胶带7的结构特性对不同直径的立柱进行抱紧工作，适用范围广，实用性强，结构巧妙简单，所述的橡胶带朝向圆心的一面上连接有多组防滑橡胶粒8，防滑橡胶粒8起到进一步防滑的目的，处于开口端的弧形箍单元1之间连接一锁紧装置，满足对抱箍进行锁紧；通过锁紧装置将弧形箍单元1锁紧在立柱上；

还包括一矩形安装板9，所述的安装板的上端两端分别连接有两组耳板10，所述的耳板10上分别开有与相应弧形箍单元1上的两组安装孔3配合的螺栓孔，安装孔3与螺栓孔之间经螺纹紧固件进行连接，此处的螺纹紧固件采用在安装孔3和螺栓孔之间安装螺栓，然后通过螺母进行锁紧，从而构成螺纹紧固件的结构，所述耳板10朝向中心的一端面为与相应弧形箍单元1内弧面相匹配的弧面结构，矩形安装板9用于在安装通信设备与器材。

实施例二，在实施例一的基础上，所述的锁紧装置包括分别连接在开放端弧形箍单元1端部的锁紧件11，所述的锁紧件11与相应的弧形箍单元1的上下两侧分别经第二弧形连接板12进行连接，所述的锁紧件11与第二弧形连接板12之间经螺纹紧固件进行连接，第二弧形连接板12上不仅开有与端部弧形箍单元1相配合的孔形结构，同时还开有另外两组与锁紧件11相配合的孔形结构，锁紧件11上沿竖向开有与两组孔形结构相配合的竖向孔，通过螺栓将锁紧件11与第二弧形连接板12连接在一起，端部利用螺母进行紧固，与锁紧件11配合的孔形结构设置为两组的目的在于，防止锁紧件11与第二弧形连接板12之间的相对转动，所述的锁紧件11上连接有止动块13，锁紧件11远离另一锁紧件11的一面上开有竖向通透的圆槽，止动块13配合在其中，止动块13具有通孔14和通槽15，通孔14位于通槽15内部，通槽15沿止动块13轴向贯穿，通槽15为方形槽，通孔14沿着止动块13径向贯穿，通孔14为矩形，止动块13可以采用质地较硬的橡胶材质制成，所述的锁紧件11上开有长条孔16，两组所述的锁紧件11之间经插入至通孔14和长条孔16内的螺栓进行连接，螺栓端部螺纹配合有置于通槽15内的螺母，长条孔16、通孔14的竖向距离与螺栓的直径相匹配，通过旋拧螺母20达到锁紧抱箍的效果，其中通槽15设置为方形的目的在与防止在旋拧螺母20的过程中螺栓在其中发生转动，长条孔16的设置目的在于使得螺栓能发生一定的倾斜，在抱箍的周长小于立柱的外圆周时，因此，此锁紧装置可以利用一个螺栓穿入两组通孔14和长条孔16内，其中螺栓头置于一种止动块13的通槽15内，被止动块13限制转动，另一端从另一止动块13上的通槽15内穿出，端部通过螺母进行紧固。

实施例三，在实施例一的基础上，所述的锁紧装置包括分别连接在开放端弧形箍单元1端部的锁紧件11，所述的锁紧件11与相应的弧形箍单元1的上下两侧分别经第二弧形连接板12进行连接，所述的锁紧件11与第二弧形连接板12之间经螺纹紧固件进行连接，第二弧形连接板12上不仅开有与端部弧形箍单元1相配合的孔形结构，同时还开有另外两组与锁紧件11相配合的孔形结构，锁紧件11上沿竖向开有与两组孔形结构相配合的竖向孔，通过螺栓将锁紧件11与第二弧形连接板12连接在一起，端部利用螺母进行紧固，与锁紧件11配合的孔形结构设置为两组的目的在于，防止锁紧件11与第二弧形连接板12之间的相对转动，所述的锁紧件11上连接有止动块13，锁紧件11远离另一锁紧件11的一面上开有竖向通透的圆槽，止动块13配合在其中，止动块13具有通孔14和通槽15，通孔14位于通槽15内部，通槽15沿止动块13轴向贯穿，通槽15为方形槽，通孔14沿着止动块13径向贯穿，通孔14为矩形，止动块13可以采用质地较硬的橡胶材质制成，所述的锁紧件11上开有长条孔16，所述的锁紧件11上分别连接有卡在通槽15内且置于长条孔16和通孔14内的卡紧块17，卡紧块17与通槽15配合的部分呈矩形状，使得卡紧块17的转动被限制，所述的卡紧块17端部铰接一螺柱18，两组螺柱18上外螺纹的螺纹旋向相反，螺柱18铰接转动的方向是朝着水平面的方向上进行铰接的，两组所述的螺柱18之间螺纹配合一套设在两组螺柱18外的套筒19，所述的套筒19外同轴连接一旋拧螺母20，所述长条孔16的竖向距离与套筒19的直径相匹配，使得套筒19在旋拧的过程中在行程不够的时候，可以旋拧进长条孔16内，通孔14的竖向距离与螺柱18的直径相匹配，通过旋拧旋拧螺母20带动套筒19进行转动，套筒19的转动使得两组螺柱18朝着相互靠近或者远离的方向进行移动，从而实现抱箍的锁紧，此处设置的目的在于针对抱箍的抱紧周长小于立柱直径时，但是又不足以添加一个弧形箍单元1时，用起来比较方便，因为端部的锁紧件11不会平行相对，而是成交叉相对，此时，由于铰接的存在，使得两组螺柱18处于同一直线上，不仅适用此类情况的立柱的抱紧工作，同时还使得锁紧效果更佳，同时方便进行调节。

实施例四，在实施例一的基础上，所述的安装板下端连接一支撑板21，支撑板21用于放置通信设备等，所述的支撑板21下端沿弧形箍单元1圆周径向方向连接一矩形块22，所述的矩形块22下端开有T形槽23，所述的T形槽23内滑动配合一T形块24，使得T形块24只能沿着T形槽23的长度方向进行移动，所述的T形槽23内沿弧形箍单元1圆周径向方向转动连接一端部延伸出矩形块22的丝杠25，所述的丝杠25与T形块24螺纹配合，由于T形块24的转动被限制，因此在转动丝杠25时，丝杠25的转动使得T形块24进行沿着弧形箍单元1的圆周径向方向进行移动，所述的T形块24下端铰接一摆动杆26，摆动杆26的摆动方向是朝着立柱或者远离立柱的方向进行摆动，所述的T形块24左端连接一倾斜挡板27，满足倾斜挡块与摆动杆26配合限制摆动杆26的摆动角度，倾斜挡板27用于限制摆动杆26的摆动，所述的摆动杆26端部沿其长度方向滑动配合一伸缩杆28且满足不脱离，所述的伸缩杆28与摆动杆26之间连接一置于摆动杆26内部的弹簧29，伸缩杆28与弹簧29和伸缩杆28构成伸缩结构，所述的伸缩杆28端部连接一橡胶支脚，所述的矩形块22下端开有与所述橡胶支脚相配合的卡紧槽30，所述的丝杠25端部连接一驱动手柄31，本实施例在使用时，当支撑板21上放置通信设备等装备时，我们可以通过驱动手柄31旋拧丝杠25，使得T形块24朝着远离弧形箍单元1的中心方向移动，从而将橡胶支脚和伸缩杆28从卡紧槽30内移动出，此时摆动杆26摆动至倾斜挡板27的角度上，然后反向旋拧丝杠25，使得伸缩杆28压缩弹簧29，弹簧29处于压缩状态，此时橡胶支脚顶在立柱上，支撑板21上的通信设备的重量施加在摆动杆26和伸缩杆28上，从而对立柱施加一个侧向的压力，从而增大橡胶支脚与立柱之间沿竖向方向上的摩擦力，利用支撑板21上自身的重量通过摆动杆26进行支撑，从而增大摩擦，防止支撑板21上的通信设备能可靠的放置于抱箍上，在使用结束，只需要旋拧丝杠25，使得T形块24朝着远离弧形箍单元1中心的方向进行移动，使得摆动杆26对支撑板21上的通信设备的支撑作用取消，然后转动摆动杆26，使得橡胶支脚和伸缩杆28收回至卡紧槽30内，方便下次再拿出来使用。

实施例五，在实施例一的基础上，所述的第一弧形连接板4朝向弧形箍单元1中心的一面开设有与弧形箍单元1相匹配的弧面结构，弧面结构方便在抱箍抱紧时与立柱进行匹配。

实施例六，在实施例一的基础上，所述的第二弧形连接板12朝向弧形箍单元1中心的一面开设有与弧形箍单元1相匹配的弧面结构，弧面结构方便在抱箍抱紧时与立柱进行匹配。

实施例七，在实施例一的基础上，所述的弧形箍单元1内部开有位于弧形箍单元1中部的减重孔32，减重孔32的目的正如此名字一样，目的在于减轻自身的重量，尽量避免因抱箍的自重而产生的打滑。

实施例八，在实施例一的基础上，所述的矩形安装板的两端开有呈直槽口状的孔形结构，用于连接矩形安装板9上放置的通信设备。

本实用新型在使用时，通过第一弧形连接板4将弧形箍单元1连接在一起，第一弧形连接板4与弧形箍单元1经螺栓和螺母进行紧固，然后将抱箍套设在立柱上，通过旋拧旋拧螺母20带动套筒19进行转动，套筒19的转动使得两组螺柱18朝着相互靠近或者远离的方向进行移动，从而实现抱箍的锁紧，在进行抱紧的过程中，弧形箍单元1的内弧面上的弹性橡胶带7对立柱进行包裹，利用橡胶带的弹性，对立柱施加一定的包裹力，增大摩擦阻力，从而缓和端部接触点的摩擦损耗，此弹性橡胶带7适用于不同直径的立柱进行抱紧，基于不同直径的立柱进行包裹，将弧形箍单元1与立柱之间的线接触摩擦转换为面接触摩擦，缓解在线接触摩擦中对接触位置的摩擦损耗，同时还能利用弹性橡胶带7的结构特性对不同直径的立柱进行抱紧工作，当支撑板21上放置通信设备等装备时，我们可以通过驱动手柄31旋拧丝杠25，使得T形块24朝着远离弧形箍单元1的中心方向移动，从而将橡胶支脚和伸缩杆28从卡紧槽30内移动出，此时摆动杆26摆动至倾斜挡板27的角度上，然后反向旋拧丝杠25，使得伸缩杆28压缩弹簧29，弹簧29处于压缩状态，此时橡胶支脚顶在立柱上，支撑板21上的通信设备的重量施加在摆动杆26和伸缩杆28上，从而对立柱施加一个侧向的压力，从而增大橡胶支脚与立柱之间沿竖向方向上的摩擦力，利用支撑板21上自身的重量通过摆动杆26进行支撑，从而增大摩擦，防止支撑板21上的通信设备能可靠的放置于抱箍上，在使用结束，只需要旋拧丝杠25，使得T形块24朝着远离弧形箍单元1中心的方向进行移动，使得摆动杆26对支撑板21上的通信设备的支撑作用取消，然后转动摆动杆26，使得橡胶支脚和伸缩杆28收回至卡紧槽30内，方便下次再拿出来使用，本实用新型的加强抱箍的抱紧效果极佳，不易发生松动，寿命长，且操作简单，实用性强，适合推广使用。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.加强抱箍，包括多组首尾相连的弧形箍单元（1），所述的弧形箍单元（1）内部设有安装孔（3）和对称设置于箍单元首尾的一对连接孔（2），所述的安装孔（3）为两组且呈对称设置在两组连接孔（2）之间，抱箍上的所有安装孔（3）和连接孔（2）位于同一个圆上，其特征在于，两组相邻的弧形箍单元（1）的上下两端分别经第一弧形连接板（4）进行连接，所述的第一弧形连接板（4）上开有两组与连接孔（2）相配合的配合孔（5），所述的第一弧形连接板（4）与弧形箍单元（1）之间经螺纹紧固件进行连接，所述的弧形箍单元（1）的内弧面上开有弧形槽（6），所述的弧形槽（6）内的首尾两端之间连接一弹性橡胶带（7），所述的橡胶带朝向圆心的一面上连接有多组防滑橡胶粒（8），处于开口端的弧形箍单元（1）之间连接一锁紧装置，满足对抱箍进行锁紧；

还包括一矩形安装板（9），所述的安装板的上端两端分别连接有两组耳板（10），所述的耳板（10）上分别开有与相应弧形箍单元（1）上的两组安装孔（3）配合的螺栓孔，安装孔（3）与螺栓孔之间经螺纹紧固件进行连接，所述耳板（10）朝向中心的一端面为与相应弧形箍单元（1）内弧面相匹配的弧面结构。

2.根据权利要求1所述的加强抱箍，其特征在于，所述的锁紧装置包括分别连接在开放端弧形箍单元（1）端部的锁紧件（11），所述的锁紧件（11）与相应的弧形箍单元（1）的上下两侧分别经第二弧形连接板（12）进行连接，所述的锁紧件（11）与第二弧形连接板（12）之间经螺纹紧固件进行连接，所述的锁紧件（11）上连接有止动块（13），止动块（13）具有通孔（14）和通槽（15），通孔（14）位于通槽（15）内部，通槽（15）沿止动块（13）轴向贯穿，通槽（15）为方形槽，通孔（14）沿着止动块（13）径向贯穿，通孔（14）为矩形，所述的锁紧件（11）上开有长条孔（16），两组所述的锁紧件（11）之间经插入至通孔（14）和长条孔（16）内的螺栓进行连接，螺栓端部螺纹配合有置于通槽（15）内的螺母，长条孔（16）、通孔（14）的竖向距离与螺栓的直径相匹配。

3.根据权利要求1所述的加强抱箍，其特征在于，所述的锁紧装置包括分别连接在开放端弧形箍单元（1）端部的锁紧件（11），所述的锁紧件（11）与相应的弧形箍单元（1）的上下两侧分别经第二弧形连接板（12）进行连接，所述的锁紧件（11）与第二弧形连接板（12）之间经螺纹紧固件进行连接，所述的锁紧件（11）上连接有止动块（13），止动块（13）具有通孔（14）和通槽（15），通孔（14）位于通槽（15）内部，通槽（15）沿止动块（13）轴向贯穿，通槽（15）为方形槽，通孔（14）沿着止动块（13）径向贯穿，通孔（14）为矩形，所述的锁紧件（11）上开有长条孔（16），所述的锁紧件（11）上分别连接有卡在通槽（15）内且置于长条孔（16）和通孔（14）内的卡紧块（17），所述的卡紧块（17）端部铰接一螺柱（18），两组螺柱（18）上外螺纹的螺纹旋向相反，两组所述的螺柱（18）之间螺纹配合一套设在两组螺柱（18）外的套筒（19），所述的套筒（19）外同轴连接一旋拧螺母（20），所述长条孔（16）的竖向距离与套筒（19）的直径相匹配，通孔（14）的竖向距离与螺柱（18）的直径相匹配。

4.根据权利要求1所述的加强抱箍，其特征在于，所述的安装板下端连接一支撑板（21），所述的支撑板（21）下端沿弧形箍单元（1）圆周径向方向连接一矩形块（22），所述的矩形块（22）下端开有T形槽（23），所述的T形槽（23）内滑动配合一T形块（24），所述的T形槽（23）内沿弧形箍单元（1）圆周径向方向转动连接一端部延伸出矩形块（22）的丝杠（25），所述的丝杠（25）与T形块（24）螺纹配合，所述的T形块（24）下端铰接一摆动杆（26），所述的T形块（24）左端连接一倾斜挡板（27），满足倾斜挡块与摆动杆（26）配合限制摆动杆（26）的摆动角度，所述的摆动杆（26）端部沿其长度方向滑动配合一伸缩杆（28）且满足不脱离，所述的伸缩杆（28）与摆动杆（26）之间连接一置于摆动杆（26）内部的弹簧（29），所述的伸缩杆（28）端部连接一橡胶支脚，所述的矩形块（22）下端开有与所述橡胶支脚相配合的卡紧槽（30），所述的丝杠（25）端部连接一驱动手柄（31）。

5.根据权利要求1所述的加强抱箍，其特征在于，所述的第一弧形连接板（4）朝向弧形箍单元（1）中心的一面开设有与弧形箍单元（1）相匹配的弧面结构。

6.根据权利要求2或3所述的加强抱箍，其特征在于，所述的第二弧形连接板（12）朝向弧形箍单元（1）中心的一面开设有与弧形箍单元（1）相匹配的弧面结构。

7.根据权利要求1所述的加强抱箍，其特征在于，所述的弧形箍单元（1）内部开有位于弧形箍单元（1）中部的减重孔（32）。

8.根据权利要求1所述的加强抱箍，其特征在于，所述的矩形安装板（9）的两端开有呈直槽口状的孔形结构。

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