CN212928224U - 一种能输送高温介质的屏蔽泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及屏蔽泵技术领域，具体为一种能输送高温介质的屏蔽泵，包括电机、泵体和隔热罩，本实用新型通过在电机表面覆盖有隔热罩，且隔热罩内填充有耐高温保温材料，可以有效减少高温对电机的影响；通过安装座内部均匀开设有散热腔，散热腔与散热管相连接，散热腔和散热管采用导热性好的金属材质，且紧密贴合，使散热腔的热量及时传输到散热管上，又通过在散热管内注入冷却水，且小型水泵通过连接管将热交换器与连接口相连通，连接口通过连通管与散热管相连通，从而使冷却水将隔热罩内的热量及时带出，防止高温传到电机上，增加电机的使用寿命和稳定性。

Description

一种能输送高温介质的屏蔽泵

技术领域

本实用新型涉及屏蔽泵技术领域，具体为一种能输送高温介质的屏蔽泵。

背景技术

随着化学工业的发展以及人们对环境、安全意识的提高，对化工用泵的要求也越来越高，在一些场合对某些泵提出了绝对无泄漏要求，这种需求促进了屏蔽泵技术的发展。屏蔽泵由于没有转轴密封，可以做到绝对无泄漏，屏蔽泵作为输送高温介质(高温介质温度在300℃左右)的动力源，大部分屏蔽泵均配套冷却水夹套，用以冷却润滑屏蔽泵石墨轴承的热媒和屏蔽泵线圈，因屏蔽泵自身的设计及制造技术，高温介质和线圈的冷却空间很小，同时由于使用工况差别很大，导致部分泵润滑用的高温介质不能有效的冷却，特别是外界温度过高时，高温介质冷却不够，导致屏蔽泵线圈温度较高，容易引起屏蔽泵跳停甚至线圈烧毁；为此，也有厂家设计出了外置冷却装置，但由于冷却层通道过小，时间久了冷却水容易在冷却层内结垢，无法清理导致堵塞，冷却效果大大降低；为此，亟需一种结构简单、冷却效率高、方便拆卸的装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种能输送高温介质的屏蔽泵，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种能输送高温介质的屏蔽泵，包括电机、泵体和隔热罩，所述电机内开设有电机腔，所述电机侧面连接有泵体，所述泵体内开设有泵腔，所述电机与泵体之间连接有隔热盘，所述电机中间的电机轴穿过热隔盘与泵腔相连通，所述电机轴上于隔热盘与电机腔连接处安装有副叶轮，所述电机表面覆盖有隔热罩，所述隔热罩内部均匀铺设有若干根导热管，所述隔热罩顶端于电机顶部连接有安装座，所述安装座顶部安装有密封盖，所述密封盖底部均匀连接有若干个散热管，所述散热管顶端于密封盖内部连接有连通管，所述连通管顶部于密封盖上开设有连接口，所述电机顶部设置有固定架，所述固定架顶部安装有热交换器，所述热交换器侧面于固定架顶部连接有小型水泵。

优选的，所述隔热罩内填充有耐高温保温材料，可以有效减少高温对电机的影响。

优选的，所述安装座内部均匀开设有散热腔，所述散热腔与导热管相连接，且紧密贴合，所述散热腔和导热管采用导热性好的金属材质，便于将隔热罩内的热量及时散发出去。

优选的，所述安装座顶部边缘开设有螺纹孔，所述密封盖与安装座通过固定螺栓相固定连接，便于密封盖的安装和拆卸。

优选的，所述小型水泵通过连接管将热交换器与连接口相连通，便于将散热管的热量及时排出，降低隔热罩的温度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在电机表面覆盖有隔热罩，且隔热罩内填充有耐高温保温材料，可以有效减少高温对电机的影响；通过安装座内部均匀开设有散热腔，散热腔与散热管相连接，散热腔和散热管采用导热性好的金属材质，且紧密贴合，使散热腔的热量及时传输到散热管上，又通过在散热管内注入冷却水，且小型水泵通过连接管将热交换器与连接口相连通，连接口通过连通管与散热管相连通，从而使冷却水将隔热罩内的热量及时带出，防止高温传到电机上，增加电机的使用寿命和稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的安装座俯视结构示意图；

图3为本实用新型的安装座侧面结构示意图。

图中：1、电机；2、泵体；3、隔热罩；4、隔热盘；5、泵腔；6、副叶轮；7、电机腔；8、电机轴；9、安装座；10、固定架；11、热交换器；12、小型水泵；13、连接管；14、螺纹孔；15、散热腔；16、导热管；17、密封盖；18、连通管；19、连接扣；20、固定螺栓；21、散热管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种能输送高温介质的屏蔽泵，包括电机1、泵体2和隔热罩3，电机1内开设有电机腔7，电机1侧面连接有泵体2，泵体2内开设有泵腔5，电机1与泵体2之间连接有隔热盘4，电机1中间的电机轴8穿过热隔盘4与泵腔5相连通，电机轴8上于隔热盘4与电机腔7连接处安装有副叶轮6，电机1表面覆盖有隔热罩3，隔热罩3内部均匀铺设有若干根导热管16，隔热罩3顶端于电机1顶部连接有安装座9，安装座9顶部安装有密封盖17，密封盖17底部均匀连接有若干个散热管21，散热管21顶端于密封盖17内部连接有连通管18，连通管18顶部于密封盖17上开设有连接口19，电机1顶部设置有固定架10，固定架10顶部安装有热交换器11，热交换器11侧面于固定架10顶部连接有小型水泵12。

进一步的，隔热罩3内填充有耐高温保温材料，可以有效减少高温对电机1的影响。

进一步的，安装座9内部均匀开设有散热腔15，散热腔15与导热管16相连接，且紧密贴合，导热腔15和散热管16采用导热性好的金属材质，便于将隔热罩3内的热量及时散发出去。

进一步的，安装座9顶部边缘开设有螺纹孔14，密封盖17与安装座9通过固定螺栓20相固定连接，便于密封盖17的安装和拆卸。

进一步的，小型水泵12通过连接管13将热交换器11与连接口19相连通，便于将散热管21的热量及时排出，降低隔热罩3的温度。

本实用新型通过在电机1表面覆盖有隔热罩3，且隔热罩3内填充有耐高温保温材料，可以有效减少高温对电机1的影响；通过安装座9内部均匀开设有散热腔15，散热腔15与散热管21相连接，散热腔15和散热管21采用导热性好的金属材质，且紧密贴合，使散热腔15的热量及时传输到散热管21上，又通过在散热管21内注入冷却水，且小型水泵12通过连接管13将热交换器11与连接口19相连通，连接口19通过连通管18与散热管21相连通，从而使冷却水将隔热罩3内的热量及时带出，防止高温传到电机1上，增加电机1的使用寿命和稳定性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种能输送高温介质的屏蔽泵，包括电机(1)、泵体(2)和隔热罩(3)，其特征在于：所述电机(1)内开设有电机腔(7)，所述电机(1)侧面连接有泵体(2)，所述泵体(2)内开设有泵腔(5)，所述电机(1)与泵体(2)之间连接有隔热盘(4)，所述电机(1)中间的电机轴(8)穿过隔热盘(4)与泵腔(5)相连通，所述电机轴(8)上于隔热盘(4)与电机腔(7)连接处安装有副叶轮(6)，所述电机(1)表面覆盖有隔热罩(3)，所述隔热罩(3)内部均匀铺设有若干根导热管(16)，所述隔热罩(3)顶端于电机(1)顶部连接有安装座(9)，所述安装座(9)顶部安装有密封盖(17)，所述密封盖(17)底部均匀连接有若干个散热管(21)，所述散热管(21)顶端于密封盖(17)内部连接有连通管(18)，所述连通管(18)顶部于密封盖(17)上开设有连接口(19)，所述电机(1)顶部设置有固定架(10)，所述固定架(10)顶部安装有热交换器(11)，所述热交换器(11)侧面于固定架(10)顶部连接有小型水泵(12)。

2.根据权利要求1所述的一种能输送高温介质的屏蔽泵，其特征在于：所述隔热罩(3)内填充有耐高温保温材料。

3.根据权利要求1所述的一种能输送高温介质的屏蔽泵，其特征在于：所述安装座(9)内部均匀开设有散热腔(15)，所述散热腔(15)与导热管(16)相连接，且紧密贴合，所述散热腔(15)和导热管(16)采用导热性好的金属材质。

4.根据权利要求1所述的一种能输送高温介质的屏蔽泵，其特征在于：所述安装座(9)顶部边缘开设有螺纹孔(14)，所述密封盖(17)与安装座(9)通过固定螺栓(20)相固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种能输送高温介质的屏蔽泵，其特征在于：所述小型水泵(12)通过连接管(13)将热交换器(11)与连接口(19)相连通。

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