CN212927451U - 一种重型滑撑铰链 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种重型滑撑铰链,包括滑轨、滑动机构、托臂、长悬臂、短悬臂和斜悬臂,所述滑动机构活动设置在滑轨上,所述长悬臂铰接于所述滑轨与所述托臂之间,所述短悬臂铰接于所述滑动机构与所述托臂之间,所述斜悬臂铰接于滑动机构与长悬臂之间,其中,所述斜悬臂的靠近滑动机构的一端铰接于所述短悬臂的中段,通过将传统的三连杆结构只有一个受力点改为四联杆交剪式双受力点结构,交剪式结构拥有双受力点支撑更加牢固稳定,将斜悬臂搭接在短悬臂上,提高了滑撑的承重力,滑撑不易变形,窗体不易下垂,承重可达60KG。
Description
技术领域
本实用新型涉及家具配件技术领域,尤其涉及一种重型滑撑铰链。
背景技术
滑撑一种用于连接窗扇和窗框,使窗户能够开启和关闭的连杆式活动链接装置。现有窗扇重量较大,而普通滑撑三连杆结构只有一个受力点,当多年反复开合使用后,滑撑变形,窗扇容易下垂;从而导致窗户开合过程声音大,且关闭不严的情况发生,甚至还会造成连接托臂的固定端损坏,导致窗扇坠落。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种重型滑撑铰链,已解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种重型滑撑铰链,包括滑轨、滑动机构、托臂、长悬臂、短悬臂和斜悬臂,所述滑动机构活动设置在滑轨上,所述长悬臂铰接于所述滑轨与所述托臂之间,所述短悬臂铰接于所述滑动机构与所述托臂之间,所述斜悬臂铰接于滑动机构与长悬臂之间,其中,所述斜悬臂的靠近滑动机构的一端铰接于所述短悬臂的中段。
进一步地,所述滑动机构包括第一滑块和第二滑块,所述第一滑块与第二滑块均滑动安装在滑轨上,所述短悬臂的一端铰接于所述第一滑块上,所述斜悬臂的一端铰接于所述第二滑块上。
进一步地,所述第一滑块、第二滑块均为塑料材质,且内侧嵌设有金属加强片。
进一步地,所述第一滑块、第二滑块的上端面开设有通孔,所述金属加强片上对应通孔设有松紧螺纹孔,所述松紧螺纹孔内安装有松紧螺栓,所述第一滑块、第二滑块的下端面开设有容置槽,该容置槽内设置有松紧块,所述松紧螺栓的一端通过顶压所述松紧块。
进一步地,还包括调节装置,所述调节装置包括外壳、固定螺丝和调节螺柱,所述外壳上沿托臂的长度方向开设有螺孔,所述螺孔内安装有所述固定螺丝,所述外壳上沿竖直方向开设有安装孔,所述调节螺柱通过螺纹连接在安装孔的上端,所述托臂与短悬臂的连接处设置有安装柱,且托臂与短悬臂通过该安装柱的下端相铰接,所述安装柱的上端插接在所述安装孔内,并延伸至调节螺柱底部。
进一步地,还包括连接片,所述连接片设置在滑轨的下方,且通过螺钉与滑轨连接,所述连接片的一端下方设置有卡扣件,所述滑轨的一端开设有通孔,该通孔内安装有调节件,所述调节件包括旋转块和旋转柱,所述旋转柱通过穿过所述通孔连接卡扣件。
进一步地,所述连接片为长条状,所述连接片上设有若干固定螺孔,且通过螺钉贯穿所述滑轨连接固定螺孔。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果包括:
一、通过将传统的三连杆结构只有一个受力点改为四联杆交剪式双受力点结构,交剪式结构拥有双受力点支撑更加牢固稳定,滑撑不易变形,窗体不易下垂,承重可达60KG;
二、通过将支撑受力点改为塑料材质的滑块,塑料材质滑块可减少金属与金属在窗体开关过程中的摩擦力,使金属不易疲劳从而增加滑撑使用寿命;
三、通过增加可调节滑撑开启与关闭的松紧力度,强风下不会导致窗户突然吹闭夹伤以及惊吓室内人员,滑撑滑动力度均匀强风不再导致结构受损增加安全系数;
四、通过增加可左右上下调节的调节装置,能够对窗扇的位置进行上下左右多个方向的微调,以调整窗扇和窗框之间的相对位置及间隙,可解决窗户上下左右不对称而无法正常开启或关闭,而且窗扇和窗框之间的具有良好配合,保证窗扇和窗框之间的气密性;
五、通过在滑轨下方增加连接片以及在滑轨上增加卡扣件,与传统滑撑靠自攻螺丝固定相较更方便安装更牢固,即使自攻螺丝全部松动脱落也可依靠卡扣牢固锁定在窗框上。
附图说明
图1为本实用新型的开合状态俯视示意图。
图2为本实用新型的开合状态立体示意图。
图3为本实用新型的闭合状态示意图。
图4为本图3中A-A的截面示意图。
图5为本实用新型中滑动机构的连接示意图。
图6为图5中滑动机构的另一角度示意图。
图7为本实用新型中调节装置的爆炸示意图。
图8为图7的主视结构示意图。
图9为图8中A-A的截面示意图。
图10为本实用新型中连接片、卡扣件与调节件的示意图。
图中:滑轨1、滑动机构2、第一滑块21、第二滑块22、金属加强片23、通孔24、松紧螺纹孔25、松紧螺栓26、容置槽27、松紧块28、托臂3、长悬臂4、短悬臂5、斜悬臂6、调节装置7、外壳71、固定螺丝72、调节螺柱73、螺孔74、安装孔75、安装柱76、连接片8、卡扣件9、调节件10、旋转块101、旋转柱102。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量;由此,限定有“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
如图1、2、3和4所示,本实用新型的一种重型滑撑铰链,包括滑轨1、滑动机构2、托臂3、长悬臂4、短悬臂5和斜悬臂6,滑动机构2活动设置在滑轨1上,长悬臂4铰接于滑轨1与托臂3之间,短悬臂5铰接于滑动机构2与托臂3之间,斜悬臂6铰接于滑动机构2与长悬臂4之间,其中,斜悬臂6的靠近滑动机构2的一端铰接于短悬臂5的中段;通过将传统的三连杆结构只有一个受力点改为四联杆交剪式双受力点结构,交剪式结构拥有双受力点支撑更加牢固稳定,将斜悬臂搭接在短悬臂上,提高了滑撑的承重力,滑撑不易变形,窗体不易下垂,承重可达60KG。
如图5、6所示,本实施例中,滑动机构2包括第一滑块21和第二滑块22,第一滑块21与第二滑块22均滑动安装在滑轨1上,采用双滑块结构,短悬臂5的一端铰接于第一滑块21上,斜悬臂6的一端铰接于第二滑块22上,在滑撑开合过程中,短悬臂5、斜悬臂6在滑轨1内滑动不会出现限位情况,滑动更灵活。
如图5、6所示,本实施例中,第一滑块21、第二滑块22均为塑料材质,通过将支撑受力点改为尼龙塑料材质的滑块,尼龙塑料材质滑块可减少金属与金属在窗体开关过程中的摩擦力,使金属不易疲劳从而增加滑撑使用寿命,且第一滑块21、第二滑块22内侧嵌设有金属加强片23,金属加强片23可提高尼龙塑料材质滑块的强度,增加牢固性。
如图5、6所示,本实施例中,第一滑块21、第二滑块22的上端面开设有通孔24,金属加强片23上对应通孔24设有松紧螺纹孔25,松紧螺纹孔25内安装有松紧螺栓26,第一滑块21、第二滑块22的下端面开设有容置槽27,该容置槽27内设置有松紧块28,松紧螺栓26的一端通过顶压松紧块28;通过旋紧松紧螺栓26,第一滑块21以及第二滑块22与滑轨1之间的摩擦力变大;从而在窗扇开启时,窗扇不但可定位至任意角度而且且旋紧后亦能防止刮风导致的窗扇自动闭合或打开的问题发生,使得强风下不会导致窗户突然吹闭夹伤以及惊吓室内人员,滑撑滑动力度均匀强风不再导致结构受损增加安全系数;当旋出松紧螺栓10时,第一滑块21以及第二滑块22与滑轨1摩擦力减小,从而第一滑块21、第二滑块22在滑轨1内滑动更加顺畅,便于开合。
如图7、8、9所示,本实施例中,还包括调节装置7,调节装置7包括外壳71、固定螺丝72和调节螺柱73,外壳71上沿托臂3的长度方向开设有螺孔74,螺孔74内安装有固定螺丝72,外壳71上沿竖直方向开设有安装孔75,调节螺柱73通过螺纹连接在安装孔75的上端,托臂3与短悬臂5的连接处设置有安装柱76,且托臂3与短悬臂5通过该安装柱76的下端相铰接,安装柱76的上端插接在安装孔75内,并延伸至调节螺柱73底部;通过将外壳71安装在窗扇型材上,窗扇型材上的卡槽可活动卡接在外壳上,且卡槽与外壳71之间具有一定的间隙以进行左右微调;将固定螺丝72旋入螺孔74,且固定螺丝72的端部顶压在窗扇型材上,通过固定螺丝72的反作用力,从而使外壳71与窗扇型材之间紧固;当进行上下微调时,拧动调节螺柱73,使安装柱76在安装孔75发生相对上下移动,由于安装柱76为托臂3与短悬臂5的连接点,无法移动,因此产生反作用力使外壳71上下移动,外壳71随之带动窗扇上下移动,从而实现上下微调;通过增加可左右上下调节的调节装置7,能够对窗扇的位置进行上下左右多个方向的微调,以调整窗扇和窗框之间的相对位置及间隙,可解决窗户上下左右不对称而无法正常开启或关闭,而且窗扇和窗框之间的具有良好配合,保证窗扇和窗框之间的气密性。
如图10所示,本实施例中还包括连接片8,连接片8设置在滑轨1的下方,且通过螺钉与滑轨1连接,连接片8的一端下方设置有卡扣件9,滑轨1的一端开设有通孔24,该通孔24内安装有调节件10,调节件10包括旋转块101和旋转柱102,旋转柱102通过穿过通孔24连接卡扣件9;调节件10通过旋转柱102可转动地贯穿在滑轨1上,且旋转块101的端面设有内六角螺口,可通过工具使其转动,旋转柱102随旋转块101的转动作圆周运动,旋转柱102带动卡扣件9进行转动,通过转动呈菱形的卡扣件9能够使卡扣件9与连接片8的相对位置发生左右变化,使得卡扣件9可卡接在连接片8底部,卡扣件9亦可远离连接片8;通过在滑轨1下方增加连接片8以及在滑轨1上增加卡扣件9,与传统滑撑靠自攻螺丝固定相较更方便安装更牢固,即使自攻螺丝全部松动脱落也可依靠卡扣牢固锁定在窗框上。
如图10所示,本实施例中,连接片8为长条状,连接片8上设有若干固定螺孔74,且通过螺钉贯穿滑轨1连接固定螺孔74,通过将连接片8穿在框型材槽口内,并通过螺钉滑轨1固定,将滑轨1夹紧在框型材上。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变形,本实用新型的范围由所附权利要求极其等同物限定。
Claims (7)
1.一种重型滑撑铰链,包括滑轨(1)、滑动机构(2)、托臂(3)、长悬臂(4)、短悬臂(5)和斜悬臂(6),所述滑动机构(2)活动设置在滑轨(1)上,所述长悬臂(4)铰接于所述滑轨(1)与所述托臂(3)之间,所述短悬臂(5)铰接于所述滑动机构(2)与所述托臂(3)之间,所述斜悬臂(6)铰接于滑动机构(2)与长悬臂(4)之间,其特征在于:所述斜悬臂(6)的靠近滑动机构(2)的一端铰接于所述短悬臂(5)的中段。
2.根据权利要求1所述的一种重型滑撑铰链,其特征在于:所述滑动机构(2)包括第一滑块(21)和第二滑块(22),所述第一滑块(21)与第二滑块(22)均滑动安装在滑轨(1)上,所述短悬臂(5)的一端铰接于所述第一滑块(21)上,所述斜悬臂(6)的一端铰接于所述第二滑块(22)上。
3.根据权利要求2所述的一种重型滑撑铰链,其特征在于:所述第一滑块(21)、第二滑块(22)均为塑料材质,且内侧嵌设有金属加强片(23)。
4.根据权利要求3所述的一种重型滑撑铰链,其特征在于:所述第一滑块(21)、第二滑块(22)的上端面开设有通孔(24),所述金属加强片(23)上对应通孔(24)设有松紧螺纹孔(25),所述松紧螺纹孔(25)内安装有松紧螺栓(26),所述第一滑块(21)、第二滑块(22)的下端面开设有容置槽(27),该容置槽(27)内设置有松紧块(28),所述松紧螺栓(26)的一端通过顶压所述松紧块(28)。
5.根据权利要求1所述的一种重型滑撑铰链,其特征在于:还包括调节装置(7),所述调节装置(7)包括外壳(71)、固定螺丝(72)和调节螺柱(73),所述外壳(71)上沿托臂(3)的长度方向开设有螺孔(74),所述螺孔(74)内安装有所述固定螺丝(72),所述外壳(71)上沿竖直方向开设有安装孔(75),所述调节螺柱(73)通过螺纹连接在安装孔(75)的上端,所述托臂(3)与短悬臂(5)的连接处设置有安装柱(76),且托臂(3)与短悬臂(5)通过该安装柱(76)的下端相铰接,所述安装柱(76)的上端插接在所述安装孔(75)内,并延伸至调节螺柱(73)底部。
6.根据权利要求1所述的一种重型滑撑铰链,其特征在于:还包括连接片(8),所述连接片(8)设置在滑轨(1)的下方,且通过螺钉与滑轨(1)连接,所述连接片(8)的一端下方设置有卡扣件(9),所述滑轨(1)的一端开设有通孔(24),该通孔(24)内安装有调节件(10),所述调节件(10)包括旋转块(101)和旋转柱(102),所述旋转柱(102)通过穿过所述通孔(24)连接卡扣件(9)。
7.根据权利要求6所述的一种重型滑撑铰链,其特征在于:所述连接片(8)为长条状,所述连接片(8)上设有若干固定螺孔(74),且通过螺钉贯穿所述滑轨(1)连接固定螺孔(74)。
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