CN212927420U - 一种挂锁锁体窗口封盖结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种挂锁锁体窗口封盖结构，属于锁具技术领域，包括主体锁壳、锁体窗口封盖和锁体窗口密封圈，所述主体锁壳上设有锁体窗口，锁体窗口密封圈和锁体窗口封盖依次安装在锁体窗口处，锁体窗口封盖包括封盖框体、封盖板和封盖螺钉，封盖框体内侧设有封盖板安装槽，封盖板安装在封盖板安装槽中；封盖框体下侧设有封盖连接架，封盖连接架上设有封盖螺钉孔；主体锁壳的锁体窗口侧边设有与封盖连接架对应的封盖连接槽。本技术方案通过设置封盖连接架结构，同时在主体锁壳的锁体窗口边缘设置封盖连接槽，二者配合，通过封盖螺钉连接封盖连接架，将封盖连接架在锁体窗口处锁死，封盖螺钉隐藏在主体锁壳中，保证了锁体的封闭性和安全性。

Description

一种挂锁锁体窗口封盖结构

技术领域

本实用新型属于锁具技术领域，涉及一种挂锁，特别是涉及一种挂锁锁体窗口封盖结构。

背景技术

挂锁，是锁具中最古老、最庞大的家族，可以说其它锁具都是从挂锁这门类中繁衍、派生而来的。挂锁的锁体上装有可以扣接的环状或“一”字形状的金属梗，即“锁梁”，使挂锁通过锁梁直接与锁体扣接成为封闭形锁具。

挂锁技术的发展和改进，安全性、封闭性一直是绕不开的问题。我公司自主开发的智能挂锁，因采用NFC感应技术，因此设有锁体窗口结构，将NFC组件安装在该位置后，再通过封盖将该窗口封闭。锁体窗口的设置，无疑增加了锁体封闭的难度，在一定程度上，锁体窗口处会成为整个锁体最为薄弱的位置，可能会影响到锁体的安全。而在现有技术中，因自动化、智能化等无接触控制技术在挂锁中的应用，使得锁体上存在窗口结构成为一种趋势，除NFC感应锁外，还有指纹锁等也存在类似的结构。因此，对锁体窗口结构的安全封闭的问题，成为挂锁发展过程中亟待解决的技术问题之一。

申请号为CN201822022950.0的中国实用新型专利申请公开了一种指纹锁的指纹传感器的固定结构，指纹传感器边缘设有用于抵靠该壳体的边框，该板体开设有与该压紧柱对应的通孔，该压紧柱位置与该指纹传感器位置对应，楔块与压紧柱位置对应，锁体设有容纳该楔块的凹陷，该凹陷具有与该楔块配合挤压压紧柱的配合面，锁体设有与凹陷连通的螺孔，螺孔自凹陷向下延伸，挤压螺栓用于挤压楔块与配合面配合通过压紧柱挤压指纹传感器，使边框与壳体贴合。本结构采用嵌入式安装结构，将指纹传感器嵌入到锁体中，并在锁体中设置反向作用的压紧结构，使指纹传感器整体与锁壳紧密贴合，但结构略显复杂，该位置的防破坏性考虑不足。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种挂锁锁体窗口封盖结构，采用隐藏式的螺钉连接结构将封盖锁定，确保挂锁在锁闭状态下无法将其拆卸，达到了提高封闭和安全性能的效果。

本实用新型是通过如下技术方案予以实现的。

一种挂锁锁体窗口封盖结构，包括主体锁壳、锁体窗口封盖和锁体窗口密封圈，所述主体锁壳上设有锁体窗口，所述锁体窗口密封圈和锁体窗口封盖依次安装在锁体窗口处，所述锁体窗口封盖包括封盖框体、封盖板和封盖螺钉，所述封盖框体内侧设有封盖板安装槽，所述封盖板安装在封盖板安装槽中；所述封盖框体下侧设有封盖连接架，所述封盖连接架上设有封盖螺钉孔；所述主体锁壳的锁体窗口侧边设有与封盖连接架对应的封盖连接槽；所述锁体窗口封盖安装到锁体窗口上后，通过封盖螺钉连接固定。

进一步地，所述封盖框体为分体结构。

进一步地，所述封盖框体两部分连接处分别设有封盖定位槽和封盖定位凸台。

进一步地，所述封盖板采用钢化玻璃制成。

进一步地，所述封盖框体采用不锈钢或合金材料制成。

进一步地，所述封盖框体为一体结构，其封盖板安装槽下侧边为与封盖板对应的平滑结构。

进一步地，所述锁体窗口封盖与锁体窗口之间设有锁体窗口密封圈，所述锁体窗口密封圈安装在锁体窗口封盖的外侧边与锁体窗口的内侧边之间。

本实用新型的有益效果是：

1、通过设置封盖连接架结构，同时在主体锁壳的锁体窗口边缘设置封盖连接槽结构，二者配合，通过封盖螺钉连接封盖连接架，将封盖连接架在锁体窗口处锁死；封盖螺钉隐藏在主体锁壳中，将锁芯与主体锁壳连接后，锁体窗口封盖无法从锁体外部拆卸，保证了锁体的封闭性和安全性。

2、将封盖板嵌套在封盖框体中，形成组合结构的锁体窗口封盖，采用不锈钢或合金制成的封盖框体，很好地为加工性能较差的钢化玻璃封盖板提供了安装位置，锁体窗口封盖的整体结构强度得到保证。

3、在锁体窗口封盖与锁体窗口之间设置锁体窗口密封圈，对窗口边缘的安装缝进行密封，保证了锁体的防水防尘性能。

附图说明

图1为本实用新型的装配结构爆炸图。

图2为本实用新型的结构示意图一。

图3为本实用新型的结构示意图二。

图4为本实用新型中主体锁壳锁体窗口处的结构示意图。

图5为本实用新型中分体式封盖框架的截面结构示意图。

图6为本实用新型中一体式封盖框架的截面结构示意图。

图7为分体式封盖框架连接处的局部结构示意图。

图中：1-主体锁壳，101-封盖连接槽，102-锁体窗口，2-锁钩，3-上锁防护圈，4-锁芯上封螺丝，5-螺丝防水胶圈，6-锁体窗口封盖，601-封盖框体，602-封盖板，603-封盖连接架，604-封盖螺钉孔，605-封盖定位槽，606-封盖定位凸台，607-封盖螺钉，608-封盖板安装槽，7-锁体窗口密封圈，8-锁芯防水胶圈，9-锁芯。

具体实施方式

下面结合附图进一步描述本实用新型的技术方案，但要求保护的范围并不局限于所述。

如图1、图2、图3、图4所示，本实用新型所述的一种挂锁锁体窗口封盖结构，包括主体锁壳1、锁体窗口封盖6和锁体窗口密封圈7，所述主体锁壳1上设有锁体窗口102，所述锁体窗口密封圈7和锁体窗口封盖6依次安装在锁体窗口102处，所述锁体窗口封盖6包括封盖框体601、封盖板602和封盖螺钉607，所述封盖框体601内侧设有封盖板安装槽608，所述封盖板602安装在封盖板安装槽608中；所述封盖框体601下侧设有封盖连接架603，所述封盖连接架603上设有封盖螺钉孔604；所述主体锁壳1的锁体窗口102侧边设有与封盖连接架603对应的封盖连接槽101；所述锁体窗口封盖6安装到锁体窗口102上后，通过封盖螺钉607连接固定。

如图3、图5所示，所述封盖框体601为分体结构，以方便封盖板602的安装。

如图6所示，所述封盖框体601也可为一体结构，当封盖框体601为一体结构时，其封盖板安装槽608下侧边为与封盖板602对应的平滑结构，以方便封盖板602从其下方装入，并受上边缘台阶限制。

如图7所示，所述封盖框体601两部分连接处分别设有封盖定位槽605和封盖定位凸台606，主要用于在两部分连接后提高连接处的密封性能。

所述封盖板602采用钢化玻璃制成，一方面强度高，确保锁体不易被破坏，另一方面可从锁体窗口102处观察到内部的工作状态，其非金属的性质，也降低了开锁时的信号干扰。

所述封盖框体601采用不锈钢、合金等强度较高的材料制成，以确保锁体不易被破坏。

如图1所示，所述锁体窗口封盖6与锁体窗口102之间设有锁体窗口密封圈7，所述锁体窗口密封圈7安装在锁体窗口封盖6的外侧边与锁体窗口102的内侧边之间，实现锁体窗口102的密封。

实施例一

如图1-5、图7所示，安装时，先将NFC组件从锁体窗口102处装到主体锁壳1中，将连线从主体锁壳1底部露出，以便将其与PCB板连接；将封盖板602从封盖框体601的其中一半开放端滑入封盖板安装槽608中，将另一半套到封盖板602上，使封盖板602完整处于封盖框体601的封盖板安装槽608中，两部分的封盖框体601端面合拢，封盖定位槽605与封盖定位凸台606配合，得到整体的锁体窗口封盖6结构。将锁体窗口密封圈7套到锁体窗口封盖6边缘，然后整体安装到锁体窗口102中，此时，封盖连接架603穿过封盖连接槽101，封盖连接架603上的封盖螺钉孔604从锁体窗口102下侧露出，将封盖螺钉607拧入封盖螺钉孔604中，连接固定，锁体窗口封盖6被封盖螺钉607锁住。将各部件安装到锁芯9中后，形成锁芯9组件，依次将锁芯防水胶圈8、锁芯9、螺丝防水胶圈5、锁芯上封螺丝4、上锁防护圈3、锁钩2安装到主体锁壳1中，连接固定，完成锁体组装。

拆卸时，需要先将锁钩2打开，将上锁防护圈3取出，然后拆除锁芯上封螺丝4后，锁芯9与主体锁壳1分开，然后才能从主体锁壳1底部的开口处对封盖螺钉607进行拆卸，方可取下锁体窗口封盖6。

在锁钩2处于锁闭状态时，锁体无法被拆分，锁体窗口封盖6也就无法拆除，也就是说，锁体，包括锁体窗口封盖6在内，都无法在非正常状态下被拆卸，锁体的安全性能得到保障。而采用不锈钢、合金等强度较高的材料制成的封盖框体601，以及采用钢化玻璃制成的封盖板602均具有较高强度，不易受到破坏，同时又兼顾了钢化玻璃加工性能差的性能，对封盖板602的边缘形成了保护。

实施例二

如图6所示，安装时，先将NFC组件从锁体窗口102处装到主体锁壳1中，将连线从主体锁壳1底部露出，以便将其与PCB板连接。当封盖框体601为一体结构时，将封盖板602从封盖框体601的底部敞口面装入封盖框体601中，使封盖板602完整处于封盖框体601的封盖板安装槽608中，得到整体的锁体窗口封盖6结构。将锁体窗口密封圈7套到锁体窗口封盖6边缘，然后整体安装到锁体窗口102中，此时，封盖连接架603穿过封盖连接槽101，封盖连接架603上的封盖螺钉孔604从锁体窗口102下侧露出，将封盖螺钉607拧入封盖螺钉孔604中，连接固定，锁体窗口封盖6被封盖螺钉607锁住。将各部件安装到锁芯9中后，形成锁芯9组件，依次将锁芯防水胶圈8、锁芯9、螺丝防水胶圈5、锁芯上封螺丝4、上锁防护圈3、锁钩2安装到主体锁壳1中，连接固定，完成锁体组装。

本技术方案适用于带感应窗口、指纹窗口以及类似结构的锁体，可以防拆防撬，防止非正常打开，提高锁体的安全性。

上述的实施例只是示例性的，是为了使本领域技术人员能够更好的理解本技术方案内容，不应理解为是对本实用新型保护范围的限制，只要是根据本实用新型技术方案所作的简单替换，均落入本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种挂锁锁体窗口封盖结构，包括主体锁壳(1)、锁体窗口封盖(6)和锁体窗口密封圈(7)，所述主体锁壳(1)上设有锁体窗口(102)，所述锁体窗口密封圈(7)和锁体窗口封盖(6)依次安装在锁体窗口(102)处，其特征在于：所述锁体窗口封盖(6)包括封盖框体(601)、封盖板(602)和封盖螺钉(607)，所述封盖框体(601)内侧设有封盖板安装槽(608)，所述封盖板(602)安装在封盖板安装槽(608)中；所述封盖框体(601)下侧设有封盖连接架(603)，所述封盖连接架(603)上设有封盖螺钉孔(604)；所述主体锁壳(1)的锁体窗口(102)侧边设有与封盖连接架(603)对应的封盖连接槽(101)；所述锁体窗口封盖(6)安装到锁体窗口(102)上后，通过封盖螺钉(607)连接固定。

2.根据权利要求1所述的一种挂锁锁体窗口封盖结构，其特征在于：所述封盖框体(601)为分体结构。

3.根据权利要求1所述的一种挂锁锁体窗口封盖结构，其特征在于：所述封盖框体(601)两部分连接处分别设有封盖定位槽(605)和封盖定位凸台(606)。

4.根据权利要求1所述的一种挂锁锁体窗口封盖结构，其特征在于：所述封盖板(602)采用钢化玻璃制成。

5.根据权利要求1所述的一种挂锁锁体窗口封盖结构，其特征在于：所述封盖框体(601)采用不锈钢或合金材料制成。

6.根据权利要求1所述的一种挂锁锁体窗口封盖结构，其特征在于：所述封盖框体(601)为一体结构，其封盖板安装槽(608)下侧边为与封盖板(602)对应的平滑结构。

7.根据权利要求1所述的一种挂锁锁体窗口封盖结构，其特征在于：所述锁体窗口封盖(6)与锁体窗口(102)之间设有锁体窗口密封圈(7)，所述锁体窗口密封圈(7)安装在锁体窗口封盖(6)的外侧边与锁体窗口(102)的内侧边之间。

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