CN212926672U - 一种陶粒自保温空心砌块 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种陶粒自保温空心砌块，它包括采用陶粒混凝土一体成型且包含通孔和凹槽的基体，所述通孔沿基体的高度方向延伸并纵向贯穿基体的上下表面，该通孔包括两个并呈一排分布在基体宽度方向的中心；所述凹槽包括设置两排或两排以上并均匀分布在基体中心通孔的两侧；所述基体上通孔的截面宽度尺寸大于凹槽的截面宽度尺寸；它采用陶粒混凝土一体成型且包含通孔和凹槽的结构从而克服现有技术空心砖块存在保温隔热效果较差的缺陷，结合通孔的截面宽度尺寸较大，利于隔断热源的传递，实现自保温隔热效果；它广泛适用于建筑材料配套使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑材料，尤其涉及一种陶粒自保温空心砌块。
背景技术
传统的建筑节能大都采用三种保温隔热系统，即墙体外保温系统、墙体内保温系统、复合保温系统；其中，墙体外保温系统和墙体内保温系统是在墙体的外侧面或内侧面粉刷胶粉聚苯颗粒砂浆或粘贴膨胀聚苯板等保温材料，达到建筑节能规定性要求，而复合保温系统是采用各种空心砖块的复合墙体结构，达到建筑节能规定性要求；上述保温隔热结构及材料可以从不同途径达到建筑节能效果，但墙体外保温系统和墙体内保温系统设计使用年限一般只有25～30年，而房屋建筑设计使用年限一般为50年或70年，因此，采用复合保温系统包括选用空心砖块是比较合适的节能方案。
目前，空心砖块在建筑节能中得到广泛的应用，普通的空心砖块一般是通过将水泥砂浆灌注在模具中，待其凝固后脱模形成的，砌筑时先将相邻砖块对齐再利用水泥砂浆连接固定；但普通空心砖块的保温隔热效果较差，一般还需在空心砖块内外设置大量的保温隔热材料，才能达到建筑节能规定的保温隔热要求，导致建筑物的保温隔热投资费用大，造价高。
发明内容
针对上述情况，本实用新型的目的在于提供一种陶粒自保温空心砌块，它采用陶粒混凝土一体成型且包含通孔和凹槽的结构从而克服现有技术空心砖块存在保温隔热效果较差的缺陷，结合通孔的截面宽度尺寸大于凹槽的截面宽度尺寸，利于隔断热源的传递，实现自保温隔热的目的，整体结构科学合理、简单紧凑，安装和使用方便，市场前景广阔，便于推广使用。
为了实现上述目的，一种陶粒自保温空心砌块，它包括采用陶粒混凝土一体成型且包含通孔和凹槽的基体，所述通孔沿基体的高度方向延伸并纵向贯穿基体的上下表面，该通孔包括两个并呈一排分布在基体宽度方向的中心；所述凹槽沿基体的高度方向延伸并纵向贯穿基体的上表面，该凹槽包括设置两排或两排以上并均匀分布在基体中心通孔的两侧；所述基体上通孔的截面宽度尺寸大于凹槽的截面宽度尺寸。
为了实现结构、效果优化，其进一步的措施是：所述凹槽和通孔相邻之间的内隔壁厚度尺寸保持一致。
所述凹槽的底壁厚度尺寸与凹槽和通孔相邻之间的内隔壁厚度尺寸保持一致。
所述基体宽度方向两端最外侧一排的凹槽包括由一条凹槽构成，与基体中心通孔两侧相邻的每排凹槽包括由两条凹槽构成。
本实用新型相比现有技术所产生的有益效果：
(Ⅰ)本实用新型采用陶粒混凝土一体成型且包含通孔和凹槽的结构，通过采用陶粒替代砂石与水泥混合浇注成型，工序简单，制作方便，利用设置通孔和凹槽可减轻重量，有利于降低制作成本，同时通孔和凹槽有利于隔离传热途径，结合陶粒的传热系数低，从而显著提升了保温隔热效果；
(Ⅱ)本实用新型采用基体上通孔的截面宽度尺寸大于凹槽的截面宽度尺寸，由于通孔的存在可使墙体内形成一个独立的隔热空腔，通过设置较宽的截面尺寸，有利于提高砌块的空心率，降低材料成本，减轻重量，方便建筑施工，同时便于有效阻止墙体内外的热量传递，实现自保温隔热的目的，结合陶粒的传热系数低，解决了现有空心砖块存在保温隔热效果较差的问题，可直接利用砌块达到建筑节能规定的保温隔热要求，无需在墙体内外再设置大量的保温隔热材料，极大降低了建筑物的投资费用，造价明显降低；
(Ⅲ)本实用新型采用陶粒混凝土一体成型且包含通孔和凹槽的结构从而克服现有技术空心砖块存在保温隔热效果较差的缺陷，结合通孔的截面宽度尺寸大于凹槽的截面宽度尺寸，利于隔断热源的传递，实现自保温隔热效果，整体结构科学合理、简单紧凑，安装和使用方便，具有显著的经济效益和社会效益。
本实用新型广泛适用于建筑材料配套使用。
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。
附图说明
构成本申请一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为图1的截面剖视图。
图中：1-基体，11-内隔壁，12-通孔，13-凹槽，14-底壁。
具体实施方式
参照图1和图2，本实用新型是这样实现的：一种陶粒自保温空心砌块，它包括采用陶粒混凝土一体成型且包含通孔12和凹槽13的基体1，所述通孔12沿基体1的高度方向延伸并纵向贯穿基体1的上下表面，该通孔12包括两个并呈一排分布在基体1宽度方向的中心；所述凹槽13沿基体的高度方向延伸并纵向贯穿基体1的上表面，该凹槽13包括设置两排或两排以上并均匀分布在基体1中心通孔12的两侧；所述基体1上通孔12的截面宽度尺寸大于凹槽13的截面宽度尺寸。
参考图1和图2所示，本实用新型中凹槽13和通孔12相邻之间的内隔壁11厚度尺寸保持一致，包括相邻凹槽13之间的内隔壁11、相邻通孔12之间的内隔壁11、以及凹槽13和通孔12相邻之间的内隔壁11的厚度尺寸均保持一致，同时所述凹槽13的底壁14厚度尺寸与凹槽13和通孔12相邻之间的内隔壁11厚度尺寸也保持一致，采用该种结构能使砌块整体受力均衡，有利于提高砌块的承重和抗震能力；所述基体1宽度方向两端最外侧一排的凹槽13包括由一条凹槽构成，与基体1中心通孔两侧相邻的每排凹槽13包括由两条凹槽构成，两端最外侧采用设置一条凹槽13，中间每排凹槽13包括设置两条，相应的增加了内隔壁11，从而有利于提高砌块的承重能力。
结合图1和图2所示，本实用新型中陶粒混凝土是以陶粒代替石子作为混凝土的骨料，一般陶粒的截面形状可为圆形或多边形，由于陶粒重量轻，有利于减轻砌块以及整个建筑物的自重；由于陶粒具有优异的保温性能，热损失小的特性，陶粒的导热系数低，因此可减薄墙体厚度，相应的可增加室内容积，在等同墙体厚度条件下，可极大改善建筑物的保温隔热性能，同时陶粒由于自重轻，弹性模量较低，允许变化性能较大，所以抗震性能较好；另外陶粒的抗渗性好，陶粒表面比碎石粗糙，具有一定吸水能力，所以陶粒与水泥之间的粘结能力较强，可使陶粒混凝土具有较高的抗渗能力和耐久性，此外陶粒的耐火性好，有利于提高墙体的防火性能；陶粒混凝土还具有施工适应性强的特点，它不仅可根据建筑物的不同用途和功能，配制出不同容重和强度的混凝土材料(根据其用于保温隔热的结构或承重结构而变)，而且施工简便，适应于各种施工方法配套生产，既可以制作各种类型的预制构件(包括板、梁、柱)，也可以采用机械化设备进行现浇施工。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，并根据本实用新型的技术方案及其构思加以等同替换或改变，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种陶粒自保温空心砌块，其特征在于包括采用陶粒混凝土一体成型且包含通孔(12)和凹槽(13)的基体(1)，所述通孔(12)沿基体(1)的高度方向延伸并纵向贯穿基体(1)的上下表面，该通孔(12)包括两个并呈一排分布在基体(1)宽度方向的中心；所述凹槽(13)沿基体的高度方向延伸并纵向贯穿基体(1)的上表面，该凹槽(13)包括设置两排或两排以上并均匀分布在基体(1)中心通孔(12)的两侧；所述基体(1)上通孔(12)的截面宽度尺寸大于凹槽(13)的截面宽度尺寸。
2.根据权利要求1所述的陶粒自保温空心砌块，其特征在于所述凹槽(13)和通孔(12)相邻之间的内隔壁(11)厚度尺寸保持一致。
3.根据权利要求2所述的陶粒自保温空心砌块，其特征在于所述凹槽(13)的底壁(14)厚度尺寸与凹槽(13)和通孔(12)相邻之间的内隔壁(11)厚度尺寸保持一致。
4.根据权利要求1所述的陶粒自保温空心砌块，其特征在于所述基体(1)宽度方向两端最外侧一排的凹槽(13)包括由一条凹槽构成，与基体(1)中心通孔两侧相邻的每排凹槽(13)包括由两条凹槽构成。
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