CN212926051U - 一种新型高压旋喷注浆桩 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型高压旋喷注浆桩，包括注浆桩体以及嵌入结构，所述嵌入结构嵌装于注浆桩体内，所述注浆桩体为变径结构，所述注浆桩体底端直径大于顶端直径；本实用新型涉及建筑地基技术领域，该新型高压旋喷注浆桩结构采用变径，增加横向的抗冲击力可抗压能力以及纵向的承载力，并且中心前有复合材料的龙骨，进一步增加结构强度，并且施工方便，可作为既有建筑和新建建筑的地基加固之用，也可作为基础防渗之用，可作为施工中的临时措施，也可作为永久建筑物的地基加固、防渗处理。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑地基技术领域，具体为一种新型高压旋喷注浆桩。
背景技术
软土是一类土的总称，主要分类包括软黏性土、淤泥质土、淤泥、泥炭质上和泥炭等，有天然含水量大、压缩性高、承载力低、渗透性小的特点。软土在我国分布范围广泛，主要位于沿海、平原地带、内陆湖盆、洼地及河流两岸。软土工程性质差，一般需要地基处理才可以在上面进行工程施工。对于存在较厚软弱土层或可作为持力层的土层较深时，现一般采用高压喷射注浆法在土体内部形成固结体以增加承载力，或是地基采用摩擦桩的形式提高软土的强度；
现有的软土地基施工多采用高压喷射注浆施工，现有高压旋喷施工时所形成的注浆桩，多为单一的柱形混凝土结构，其材质和结构形状单一，在纵向不易形成阻滞力，造成注浆桩的纵向滑移，且单一直径的结构在遭受横向冲击力时容易产生断裂，不耐挤压，鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型高压旋喷注浆桩，解决了现有高压旋喷施工时所形成的注浆桩，多为单一的柱形混凝土结构，其材质和结构形状单一，在纵向不易形成阻滞力，造成注浆桩的纵向滑移，且单一直径的结构在遭受横向冲击力时容易产生断裂，不耐挤压的问题。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种新型高压旋喷注浆桩，包括注浆桩体以及嵌入结构，所述嵌入结构嵌装于注浆桩体内，所述注浆桩体为变径结构，所述注浆桩体底端直径大于顶端直径；
所述嵌入结构包括：中心龙骨、若干对加强杆、内螺纹槽、注浆管、若干注浆孔、螺纹块以及加强砼；
所述中心龙骨嵌装于注浆桩体轴心，所述中心龙骨两侧延伸出若干对与中心龙骨垂直的加强杆，所述中心龙骨顶端开设有内螺纹槽，所述中心龙骨外套设有注浆管，所述注浆管上开设有若干注浆孔，所述螺纹块安装于注浆管顶端且与内螺纹槽啮合，所述中心龙骨内开设有中空型腔且与内螺纹槽轴心相通，所述中空型腔内嵌装有加强砼。
优选的，所述注浆桩体为混凝土材质的变径柱状体，所述注浆桩体的顶端直径小于底端直径。
优选的，若干对所述加强杆均为圆柱形结构且与中心龙骨一体成型。
优选的，所述中心龙骨为Q235材质的钢结构圆柱形杆件且杆件底端为锥形结构。
优选的，若干所述注浆孔延注浆管两侧呈螺旋形对称排列。
优选的，所述加强砼为圆柱形结构的C30细石砼。
有益效果
本实用新型提供了一种新型高压旋喷注浆桩。具备以下有益效果：该新型高压旋喷注浆桩结构采用变径，增加横向的抗冲击力可抗压能力以及纵向的承载力，并且中心前有复合材料的龙骨，进一步增加结构强度，并且施工方便，可作为既有建筑和新建建筑的地基加固之用，也可作为基础防渗之用，可作为施工中的临时措施，也可作为永久建筑物的地基加固、防渗处理。
附图说明
图1为本实用新型所述一种新型高压旋喷注浆桩的主视结构示意图。
图2为本实用新型所述一种新型高压旋喷注浆桩的施工状态主视剖视结构示意图。
图3为本实用新型所述一种新型高压旋喷注浆桩的注浆管结构示意图。
图4为本实用新型图2所述一种新型高压旋喷注浆桩的剖视结构示意图。
图中：1、注浆桩体；2、中心龙骨；3、加强杆；4、内螺纹槽；5、注浆管；6、注浆孔；7、螺纹块；8、加强砼。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
通过本领域人员，将本案中的零部件依次进行连接，具体连接以及操作顺序，应参考下述工作原理，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程。
实施例1：根据说明书附图1-4可知，本案为一种新型高压旋喷注浆桩，包括注浆桩体1以及嵌入结构，嵌入结构嵌装于注浆桩体1内，注浆桩体1为变径结构，注浆桩体1底端直径大于顶端直径，在具体实施过程中，采用单重管法，单层喷射管，仅喷射水泥浆，利用钻机把带有注浆孔6的注浆管5钻进土层的设计标高，在钻进后将嵌入结构插入注浆管5，利用高压泵向注浆管5注入水泥浆，对注浆管5的注浆压力进行调节，从而改变喷嘴的喷出压力，进而改变注浆桩体1的混凝土喷洒半径，达到注浆桩体1成型时的变径效果，从而增加注浆桩体1的抗压能力，在注浆时将嵌入结构嵌入到注浆桩体1内，从而达到增强效果；
根据说明书附图1-4可知，上述嵌入结构包括：中心龙骨2、若干对加强杆3、内螺纹槽4、注浆管5、若干注浆孔6、螺纹块7以及加强砼8，其连接关系以及位置关系如下；
中心龙骨2嵌装于注浆桩体1轴心，中心龙骨2两侧延伸出若干对与中心龙骨2垂直的加强杆3，中心龙骨2顶端开设有内螺纹槽4，中心龙骨2外套设有注浆管5，注浆管5上开设有若干注浆孔6，螺纹块7安装于注浆管5顶端且与内螺纹槽4啮合，中心龙骨2内开设有中空型腔且与内螺纹槽4轴心相通，中空型腔内嵌装有加强砼8；
在具体实施过程，首先利用钻机把带有注浆孔6的注浆管5钻进土层的设计标高，在钻进后将中心龙骨2插入注浆管5，并且安装螺纹块7，保持螺纹块7与注浆管5能够上下滑动，注浆管5以一定的速度旋转并低速徐徐提升，利用高压泵将水泥浆通过注浆管5的注浆孔6，若干注浆孔6延注浆管5两侧呈螺旋形对称排列，以高速水平喷入土体，使土体与水泥浆充分搅拌混合凝固，形成有一定强度的注浆桩体1，与土体形成复合地基，此过程中中心龙骨2的底端与逐渐成型的注浆桩体1底端连接，当注浆管5在上升过程中，中心龙骨2与螺纹块7在喷浆管内向下滑动，中心龙骨2为Q235材质的钢结构圆柱形杆件且杆件底端为锥形结构，且中心龙骨2加强砼8为圆柱形结构的C30细石砼，采用复合材料作为内芯，增强结构强度，若干对加强杆3均为圆柱形结构且与中心龙骨2一体成型，在注浆管5的提升过程中调节高压泵的压力逐渐减小，注浆桩体1就会变为混凝土材质的变径柱状体，注浆桩体1的顶端直径小于底端直径，从而达到地基加固或止水防渗的目的；
综上所述总体可知，该新型高压旋喷注浆桩结构采用变径，增加横向的抗冲击力可抗压能力以及纵向的承载力，并且中心前有复合材料的龙骨，进一步增加结构强度，并且施工方便，可作为既有建筑和新建建筑的地基加固之用，也可作为基础防渗之用，可作为施工中的临时措施，也可作为永久建筑物的地基加固、防渗处理。
实施例2：在实施例1单重管法的基础上采用二重管法：又称浆液气体喷射法，是用二重注浆管5同时将高压水泥浆和空气两种介质喷射流横向喷射出，冲击破坏土体。在高压浆液和它外圈环绕气流的共同作用下，破坏土体的能量显著增大，最后在土中形成较大的固结体。
实施例3：在实施例1单重管法的基础上采用三重管法：是一种浆液、水、气喷射法，使用分别输送水、气、浆液三种介质的三重注浆管5，在以高压泵等高压发生装置产生高压水流的周围环绕一股圆筒状气流，进行高压水流喷射流和气流同轴喷射冲切土体，形成较大的空隙，再由泥浆泵将水泥浆以较低压力注入到被切割、破碎的地基中，注浆孔6作旋转和提升运动，使水泥浆与土混合，在土中凝固，形成较大的固结体，其加固体直径可达2m。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种新型高压旋喷注浆桩，包括注浆桩体(1)以及嵌入结构，其特征在于，所述嵌入结构嵌装于注浆桩体(1)内，所述注浆桩体(1)为变径结构，所述注浆桩体(1)底端直径大于顶端直径；
所述嵌入结构包括：中心龙骨(2)、若干对加强杆(3)、内螺纹槽(4)、注浆管(5)、若干注浆孔(6)、螺纹块(7)以及加强砼(8)；
所述中心龙骨(2)嵌装于注浆桩体(1)轴心，所述中心龙骨(2)两侧延伸出若干对与中心龙骨(2)垂直的加强杆(3)，所述中心龙骨(2)顶端开设有内螺纹槽(4)，所述中心龙骨(2)外套设有注浆管(5)，所述注浆管(5)上开设有若干注浆孔(6)，所述螺纹块(7)安装于注浆管(5)顶端且与内螺纹槽(4)啮合，所述中心龙骨(2)内开设有中空型腔且与内螺纹槽(4)轴心相通，所述中空型腔内嵌装有加强砼(8)。
2.根据权利要求1所述的一种新型高压旋喷注浆桩，其特征在于，所述注浆桩体(1)为混凝土材质的变径柱状体，所述注浆桩体(1)的顶端直径小于底端直径。
3.根据权利要求1所述的一种新型高压旋喷注浆桩，其特征在于，若干对所述加强杆(3)均为圆柱形结构且与中心龙骨(2)一体成型。
4.根据权利要求1所述的一种新型高压旋喷注浆桩，其特征在于，所述中心龙骨(2)为Q235材质的钢结构圆柱形杆件且杆件底端为锥形结构。
5.根据权利要求1所述的一种新型高压旋喷注浆桩，其特征在于，若干所述注浆孔(6)延注浆管(5)两侧呈螺旋形对称排列。
6.根据权利要求1所述的一种新型高压旋喷注浆桩，其特征在于，所述加强砼(8)为圆柱形结构的C30细石砼。
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