CN212925566U - 一种具有边线修剪结构的卷料半自动设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及纺织加工技术领域，具体为一种具有边线修剪结构的卷料半自动设备，包括设备主体，所述设备主体包括设备底座，所述设备底座的顶端固定安装有操作台面，所述操作台面的顶端固定安装有支撑杆，所述设备底座的顶端设置有收卷机构，所述收卷机构包括机构壳体，所述设备底座的顶端固定安装有机构壳体，本实用新型通过设置有边线修剪机构，解决了现有的卷料半自动设备，在收卷时，不能对纺织布的边线进行修剪，不仅降低了纺织布的质量，同时也大大影响了美观的问题，进一步的通过设置有第一滑槽和第一滑块，使得修剪刀片可被快速拆卸，从而方便了工作人员对修剪刀片后期的维护，增加了本设备的实用性。

Description

一种具有边线修剪结构的卷料半自动设备

技术领域

本实用新型涉及纺织加工技术领域，具体为一种具有边线修剪结构的卷料半自动设备。

背景技术

纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，纺织不仅是传统的纺纱和织布，也包括无纺布技术，三维编织技术，静电纳米成网技术等。

目前，市场上在对纺织进行加工时会使用到卷料半自动设备，对纺织布进行收卷工作。

但是现有的卷料半自动设备，在收卷时，不能对纺织布的边线进行修剪，不仅降低了纺织布的质量，同时也大大影响了美观，因此，需要设计一种具有边线修剪结构的卷料半自动设备来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有边线修剪结构的卷料半自动设备，以解决上述背景技术中提出的现有的卷料半自动设备，在收卷时，不能对纺织布的边线进行修剪，不仅降低了纺织布的质量，同时也大大影响了美观的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有边线修剪结构的卷料半自动设备，包括设备主体，所述设备主体包括设备底座，所述设备底座的顶端固定安装有操作台面，所述操作台面的顶端固定安装有支撑杆，所述设备底座的顶端设置有收卷机构，所述收卷机构包括机构壳体，所述设备底座的顶端固定安装有机构壳体，所述机构壳体的内部设置有收卷轴，所述收卷轴上设置有布体，所述机构壳体的正面固定安装有控制面板，所述机构壳体的背面固定安装有电机，且电机与收卷轴固定连接，所述支撑杆的一侧通过安装板设置有边线修剪机构，所述边线修剪机构包括安装杆，所述支撑杆的一侧通过安装板固定安装有安装杆，所述安装杆的底端固定安装有安装基座，所述安装基座的底端设置有修剪刀片，且修剪刀片的数量为两个，所述操作台面的顶端设置有清洁机构，所述清洁机构包括安装柱，所述操作台面的顶端固定安装有安装柱。

优选的，所述操作台面的顶端开设有安装槽，且安装槽的数量为三个，所述安装槽的内部皆设置有滚珠。

优选的，所述安装基座的一端和另一端皆开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部皆滑动安装有第一滑块，且第一滑块皆与修剪刀片固定连接。

优选的，所述第一滑块的顶端皆开设有卡槽，所述第一滑槽内部的顶端皆通过通槽固定安装有复位弹簧，所述复位弹簧的底端皆固定安装有卡球，且卡球皆插入至卡槽的内部。

优选的，所述安装柱的内部开设有腔室，所述腔室的内部通过通槽插入有丝杆，所述丝杆的外部活动安装有活动套筒，所述活动套筒的一侧通过连接板固定安装有清洁基座，所述清洁基座的底端设置有清洁毛刷，所述清洁基座的底端开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内部皆滑动安装有第二滑块，且第二滑块皆与清洁毛刷固定连接。

优选的，所述第二滑块的顶端开设有第二限位槽，所述清洁基座的顶端开设有第一限位槽，且第一限位槽与第二滑槽的内部相连通，所述第一限位槽的内部插入有限位杆，且限位杆皆延伸至第二限位槽的内部，所述限位杆的顶端固定安装有拉动板，所述限位杆的外部套接安装有拉伸弹簧，所述拉伸弹簧的一端与拉动板固定连接，所述拉伸弹簧的另一端与清洁基座固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置有边线修剪机构，解决了现有的卷料半自动设备，在收卷时，不能对纺织布的边线进行修剪，不仅降低了纺织布的质量，同时也大大影响了美观的问题，进一步的通过设置有第一滑槽和第一滑块，使得修剪刀片可被快速拆卸，从而方便了工作人员对修剪刀片后期的维护，增加了本设备的实用性。

2、通过设置有清洁机构，使得收卷时纺织布上存在的杂质可被清理，从而保证了后期的收卷质量，进一步的通过设置有滚珠和安装槽，减少了纺织布在操作台面上的摩擦，从而减少了纺织布的磨损，提高了纺织布的质量，进一步增加了本设备的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的结构正视剖面示意图；

图2为本实用新型的结构正视示意图；

图3为本实用新型的收卷机构结构背视示意图；

图4为本实用新型的边线修剪机构结构侧视剖面示意图；

图5为本实用新型的清洁机构结构正视剖面示意图；

图6为本实用新型的图4中A处结构局部放大示意图；

图7为本实用新型的图5中B处结构局部放大示意图。

图中：100、设备主体；110、设备底座；111、操作台面；112、滚珠；113、安装槽；114、支撑杆；200、收卷机构；210、机构壳体；211、收卷轴；212、布体；213、控制面板；214、电机；300、边线修剪机构；310、安装杆；311、安装基座；312、修剪刀片；313、第一滑槽；314、第一滑块；315、复位弹簧；316、卡球；317、卡槽；400、清洁机构；410、安装柱；411、腔室；412、丝杆；413、活动套筒；414、清洁基座；415、清洁毛刷；416、第二滑槽；417、第二滑块；418、拉伸弹簧；419、拉动板；420、限位杆；421、第一限位槽；422、第二限位槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-7，本实用新型提供的一种实施例：

一种具有边线修剪结构的卷料半自动设备，包括设备主体100，设备主体100包括设备底座110，设备底座110的顶端固定安装有操作台面111，操作台面111的顶端固定安装有支撑杆114，设备底座110的顶端设置有收卷机构200，收卷机构200包括机构壳体210，设备底座110的顶端固定安装有机构壳体210，机构壳体210的内部设置有收卷轴211，收卷轴211上设置有布体212，机构壳体210的正面固定安装有控制面板213，机构壳体210的背面固定安装有电机214，且电机214与收卷轴211固定连接，支撑杆114的一侧通过安装板设置有边线修剪机构300，边线修剪机构300包括安装杆310，支撑杆114的一侧通过安装板固定安装有安装杆310，安装杆310的底端固定安装有安装基座311，安装基座311的底端设置有修剪刀片312，且修剪刀片312的数量为两个，操作台面111的顶端设置有清洁机构400，清洁机构400包括安装柱410，操作台面111的顶端固定安装有安装柱410，解决了现有的卷料半自动设备，在收卷时，不能对纺织布的边线进行修剪，不仅降低了纺织布的质量，同时也大大影响了美观的问题。

进一步的，操作台面111的顶端开设有安装槽113，且安装槽113的数量为三个，安装槽113的内部皆设置有滚珠112，减少了纺织布在操作台面111上的摩擦，从而减少了纺织布的磨损，提高了纺织布的质量。

进一步的，安装基座311的一端和另一端皆开设有第一滑槽313，第一滑槽313的内部皆滑动安装有第一滑块314，且第一滑块314皆与修剪刀片312固定连接，使得修剪刀片312可被快速拆卸，从而方便了工作人员对修剪刀片312后期的维护。

进一步的，第一滑块314的顶端皆开设有卡槽317，第一滑槽313内部的顶端皆通过通槽固定安装有复位弹簧315，复位弹簧315的底端皆固定安装有卡球316，且卡球316皆插入至卡槽317的内部，对修剪刀片312起到限位作用。

进一步的，安装柱410的内部开设有腔室411，腔室411的内部通过通槽插入有丝杆412，丝杆412的外部活动安装有活动套筒413，活动套筒413的一侧通过连接板固定安装有清洁基座414，清洁基座414的底端设置有清洁毛刷415，清洁基座414的底端开设有第二滑槽416，第二滑槽416的内部皆滑动安装有第二滑块417，且第二滑块417皆与清洁毛刷415固定连接，使得收卷时纺织布上存在的杂质可被清理，从而保证了后期的收卷质量。

进一步的，第二滑块417的顶端开设有第二限位槽422，清洁基座414的顶端开设有第一限位槽421，且第一限位槽421与第二滑槽416的内部相连通，第一限位槽421的内部插入有限位杆420，且限位杆420皆延伸至第二限位槽422的内部，限位杆420的顶端固定安装有拉动板419，限位杆420的外部套接安装有拉伸弹簧418，拉伸弹簧418的一端与拉动板419固定连接，拉伸弹簧418的另一端与清洁基座414固定连接，使得清洁毛刷415可被快速拆卸，从而方便了工作人员对清洁毛刷415后期的维护。

工作原理：当工作人员使用本设备收卷纺织布时，首先工作人员可将布体212的一端固定于收卷轴211上，随后工作人员可通过转动丝杆412来调节清洁毛刷415的位置，当清洁毛刷415的位置调整完毕后，工作人员可将本设备外接电源，当本设备外接电源后，工作人员可通过控制面板213打开电机214，当电机214被打开后，本设备即可对纺织布进行收卷，在收卷的过程中修剪刀片312可对纺织布的边线进行修剪。

当工作人员需要对修剪刀片312进行拆卸维护时，首先，工作人员可通过工具握住修剪刀片312了，并对修剪刀片312施以向外的力，当修剪刀片312受到工作人员施以的向外的力后，卡槽317随即会挤压卡球316，并使得卡球316收缩，这时工作人员继续通过工具握住修剪刀片312了，并对修剪刀片312施以向外的力，当修剪刀片312受到工作人员施以的向外的力后，修剪刀片312随即被拆卸完毕。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种具有边线修剪结构的卷料半自动设备，包括设备主体(100)，其特征在于：所述设备主体(100)包括设备底座(110)，所述设备底座(110)的顶端固定安装有操作台面(111)，所述操作台面(111)的顶端固定安装有支撑杆(114)，所述设备底座(110)的顶端设置有收卷机构(200)，所述收卷机构(200)包括机构壳体(210)，所述设备底座(110)的顶端固定安装有机构壳体(210)，所述机构壳体(210)的内部设置有收卷轴(211)，所述收卷轴(211)上设置有布体(212)，所述机构壳体(210)的正面固定安装有控制面板(213)，所述机构壳体(210)的背面固定安装有电机(214)，且电机(214)与收卷轴(211)固定连接，所述支撑杆(114)的一侧通过安装板设置有边线修剪机构(300)，所述边线修剪机构(300)包括安装杆(310)，所述支撑杆(114)的一侧通过安装板固定安装有安装杆(310)，所述安装杆(310)的底端固定安装有安装基座(311)，所述安装基座(311)的底端设置有修剪刀片(312)，且修剪刀片(312)的数量为两个，所述操作台面(111)的顶端设置有清洁机构(400)，所述清洁机构(400)包括安装柱(410)，所述操作台面(111)的顶端固定安装有安装柱(410)。

2.根据权利要求1所述的一种具有边线修剪结构的卷料半自动设备，其特征在于：所述操作台面(111)的顶端开设有安装槽(113)，且安装槽(113)的数量为三个，所述安装槽(113)的内部皆设置有滚珠(112)。

3.根据权利要求1所述的一种具有边线修剪结构的卷料半自动设备，其特征在于：所述安装基座(311)的一端和另一端皆开设有第一滑槽(313)，所述第一滑槽(313)的内部皆滑动安装有第一滑块(314)，且第一滑块(314)皆与修剪刀片(312)固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种具有边线修剪结构的卷料半自动设备，其特征在于：所述第一滑块(314)的顶端皆开设有卡槽(317)，所述第一滑槽(313)内部的顶端皆通过通槽固定安装有复位弹簧(315)，所述复位弹簧(315)的底端皆固定安装有卡球(316)，且卡球(316)皆插入至卡槽(317)的内部。

5.根据权利要求1所述的一种具有边线修剪结构的卷料半自动设备，其特征在于：所述安装柱(410)的内部开设有腔室(411)，所述腔室(411)的内部通过通槽插入有丝杆(412)，所述丝杆(412)的外部活动安装有活动套筒(413)，所述活动套筒(413)的一侧通过连接板固定安装有清洁基座(414)，所述清洁基座(414)的底端设置有清洁毛刷(415)，所述清洁基座(414)的底端开设有第二滑槽(416)，所述第二滑槽(416)的内部皆滑动安装有第二滑块(417)，且第二滑块(417)皆与清洁毛刷(415)固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种具有边线修剪结构的卷料半自动设备，其特征在于：所述第二滑块(417)的顶端开设有第二限位槽(422)，所述清洁基座(414)的顶端开设有第一限位槽(421)，且第一限位槽(421)与第二滑槽(416)的内部相连通，所述第一限位槽(421)的内部插入有限位杆(420)，且限位杆(420)皆延伸至第二限位槽(422)的内部，所述限位杆(420)的顶端固定安装有拉动板(419)，所述限位杆(420)的外部套接安装有拉伸弹簧(418)，所述拉伸弹簧(418)的一端与拉动板(419)固定连接，所述拉伸弹簧(418)的另一端与清洁基座(414)固定连接。

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