CN212924509U - 二氧化氯消毒剂投加结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及污水处理领域，具体公开了二氧化氯消毒剂投加结构，包括深入消毒池的投加管道，所述投加管道底部封闭，沿投加管道纵向开设有若干层排药孔。本实用新型本实用新型将投加管道封闭底部封闭，在投加管道上开设多层排药孔，因此投加管道内的消毒剂是从各层排药孔排出的，投加方式由将原来的单点投加改为纵向多点投加，因此消毒剂能够与消毒池内各层水位的污水充分混合，一方面提高了消毒池出水水质的稳定性，另一方面降低了消毒剂的药耗，节约成本。
Description
技术领域
本实用新型属于污水处理技术领域，具体涉及二氧化氯消毒剂投加结构。
背景技术
二氧化氯是国际上公认的含氯消毒剂中唯一的高效消毒剂，高效、广谱、无毒作用、使用方便、成本低廉的优点，他可以杀灭一切微生物，包括细菌繁殖体，细菌芽孢，真菌，分枝杆菌和病毒等。二氧化氯对微生物细胞壁有较强的吸附穿透力，可有效地氧化细胞内含巯基的酶，还可以快速地抑制微生物蛋白质的合成来破坏微生物。在正常情况下，二氧化氯是一种强氧化剂，而不是氯化剂，它在使用后只产生氧化物，不产生氯化有机物，且杀菌效果比现在大量使用的含氯消毒剂强，且对设备无腐蚀作用，可广泛用于污水消毒领域，减少或降低水体污染，改善生存环境。
二氧化氯发生器由供料系统、反应系统、控制系统和安全系统构成：发生器外壳为PVC材料。其工作原理如下：由计量泵将氯酸钠水溶液与盐酸溶液输入到反应器中,在一定温度和负压下进行充分反应,产出以二氧化氯为主、氯气为辅的消毒气体,经水射器吸收与水充分混合后形成消毒液后,通入被消毒水中。水射器的出水口通常用PVC管连接至加药点(消毒池进水口待处理水的中底部，深入水下离消毒池的池底20cm左右)。
但投加管道内消毒剂仅仅是从PVC管底部排出，消毒剂不能与消毒池内的污水充分混合，出水水质不够稳定，消毒剂药耗也比较高。
实用新型内容
针对上述现有技术的不足，本实用新型提供一种二氧化氯消毒剂投加结构，以解决现有技术中消毒池出水水质不够稳定以及消毒剂药耗较高的问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下的技术方案：
二氧化氯消毒剂投加结构，包括深入消毒池的投加管道，所述投加管道底部封闭，沿投加管道纵向开设有若干层排药孔。
进一步，每层所述排药孔均包括若干个沿投加管道周向分布的排药孔。
进一步，若干层排药孔形成孔段，所述孔段长度为1.8～2.5m。
进一步，所述排药孔的直径8～10mm，相邻排药孔的间距为10～12cm。
进一步，所述投加管道的底部与消毒池的池底之间的距离为20～50cm。
进一步，投加管道的直径为100mm。投加管道过细的话，投加管道排出水量不足，投加管道过粗的话，投加管道内的动力水压不够，100mm为投加管道的较佳直径。
进一步，投加管道底部采用封堵件进行封堵。
进一步，所述封堵件包括PVC板，所述PVC板与管道底部之间采用胶水粘接。
进一步，所述封堵件包括套设在投加管套底部的管套，投加管道底部呈弧形。
进一步，所述投加管道沿竖向分布。
本实用新型的有益效果在于：
现有技术中，二氧化氯消毒剂是从投加管道的底部排出，二氧化氯消毒剂不能与待处理的污水充分混合，本实用新型将投加管道封闭底部封闭，在投加管道上开设多层排药孔，因此投加管道内的消毒剂是从各层排药孔排出的，投加方式由将原来的单点投加改为纵向多点投加，因此消毒剂能够与消毒池内各层水位的污水充分混合，一方面提高了消毒池出水水质的稳定性，另一方面降低了消毒剂的药耗，节约成本。
附图说明
图1为本实用新型实施例一的结构示意图。
图2为图1中投加管道的纵向剖视图。
图3为本实用新型实施例二中投加管道的纵向剖视图。
其中，消毒池100、投加管道1、排药孔2、封堵件3。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。
实施例一
如图1和图2所示，本实用新型二氧化氯消毒剂投加结构，包括深入消毒池100的投加管道1，投加管道1竖向设置，与消毒池100内水面垂直，投加管道1的底部与消毒池100的池底之间的距离为50cm。投加管道1底部通过封堵件3进行封闭，如图2所示，封堵件3包括PVC板，PVC板与管道底部之间采用胶水粘接。沿投加管道1纵向开设有多层排药孔2，多层排药孔2形成孔段，孔段长度为2m，每层排药孔2中各个排药孔2均沿投加管道1的周向分布。排药孔2的直径8mm，相邻排药孔2的间距为10cm。
本实用新型投加管道1的直径为100mm。投加管道1过细的话，投加管道 1排出水量不足，投加管道1过粗的话，投加管道1内的动力水压不够，100mm 为投加管道1的较佳直径。
本实用新型本实用新型将投加管道1封闭底部封闭，在投加管道1上开设多层排药孔2，因此投加管道1内的消毒剂是从各层排药孔2排出的，投加方式由将原来的单点投加改为纵向多点投加，因此消毒剂能够与消毒池100 内各层水位的污水充分混合，一方面提高了消毒池100出水水质的稳定性，另一方面降低了消毒剂的药耗，节约成本。
实施例二
本实施例与实施例一的区别在于：如图3所示，本实施例中投加管道1 底部的封堵件3结构不同，本实施例中封堵件3采用一个底部呈弧形的管套，管套也采用PVC材质，管套内壁与投加管道1外壁底部也采用胶水粘接。
实施例三
本实施例与实施例一的区别在于：本实施例中投加管道1的底部与消毒池100的池底之间的距离为20cm，孔段长度为1.8m，排药孔2的直径10mm，相邻排药孔2的间距为12cm。
实施例四
本实施例与实施例一的区别在于：本实施例中投加管道1的底部与消毒池100的池底之间的距离为30cm，孔段长度为2.5m，排药孔2的直径8mm，相邻排药孔2的间距为10cm。
实施例五
本实施例与实施例一的区别在于：本实施例中投加管道1的底部与消毒池100的池底之间的距离为40cm，孔段长度为2.2m，排药孔2的直径10mm，相邻排药孔2的间距为12cm。
以上仅是本实用新型优选的实施方式，需指出的是，对于本领域技术人员在不脱离本技术方案的前提下，作出的若干变形和改进的技术方案应同样视为落入本权利要求书要求保护的范围。
Claims (10)
1.二氧化氯消毒剂投加结构，其特征在于，包括深入消毒池的投加管道，所述投加管道底部封闭，沿投加管道纵向开设有若干层排药孔。
2.根据权利要求1所述的二氧化氯消毒剂投加结构，其特征在于，每层所述排药孔均包括若干个沿投加管道周向分布的排药孔。
3.根据权利要求1或2所述的二氧化氯消毒剂投加结构，其特征在于，若干层排药孔形成孔段，所述孔段长度为1.8～2.5m。
4.根据权利要求3所述的二氧化氯消毒剂投加结构，其特征在于，所述排药孔的直径8～10mm，相邻排药孔的间距为10～12cm。
5.根据权利要求1所述的二氧化氯消毒剂投加结构，其特征在于，所述投加管道的底部与消毒池的池底之间的距离为20～50cm。
6.根据权利要求1、4或5所述的二氧化氯消毒剂投加结构，其特征在于，投加管道的直径为100mm。
7.根据权利要求1所述的二氧化氯消毒剂投加结构，其特征在于，投加管道底部采用封堵件进行封堵。
8.根据权利要求7所述的二氧化氯消毒剂投加结构，其特征在于，所述封堵件包括PVC板，所述PVC板与管道底部之间采用胶水粘接。
9.根据权利要求7所述的二氧化氯消毒剂投加结构，其特征在于，所述封堵件包括套设在投加管套底部的管套，投加管道底部呈弧形。
10.根据权利要求1或2所述的二氧化氯消毒剂投加结构，其特征在于，所述投加管道沿竖向分布。
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2020
- 2020-08-10 CN CN202021646446.9U patent/CN212924509U/zh not_active Expired - Fee Related
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