CN212924225U

CN212924225U - 一种采油测试下放装置的钢丝绳制动结构

Info

Publication number: CN212924225U
Application number: CN202021735343.XU
Authority: CN
Inventors: 高飞
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2020-08-19
Filing date: 2020-08-19
Publication date: 2021-04-09
Anticipated expiration: 2030-08-19

Abstract

本实用新型公开了一种采油测试下放装置的钢丝绳制动结构，包括转动轴,转动轴两端设置有固定板，固定板上均开设有通孔，转动轴卡设在通孔内；固定板底面均设置有底板,其中一块固定板一侧开设有定位孔，定位孔穿设有制动插销；另一块固定板的侧面设置有支撑板，支撑板上设置有电动机，电动机的一端设置有传动杆，传动杆的一端与转动轴的一端相连接；转动轴上设置有绞盘与棘轮，绞盘上设置有钢丝绳，绞盘的一端设置有制动盘，制动盘上均匀开设有多个制动孔，棘轮周侧设置有卡块；钢丝绳的一端设置有下放减速机构。本实用新型所述支撑板上安装有电动机，电动机传动省力，操作方便；设置有多种制动方式，方便安装，提前减速，紧急制动，制动效果。

Description

一种采油测试下放装置的钢丝绳制动结构

技术领域

本实用新型涉及制动结构技术领域，具体为一种采油测试下放装置的钢丝绳制动结构。

背景技术

目前，在目前的采油测试过程中，牵引设备以及所用到的钢丝绳是必不可少的，在拖曳作业过程经常会出现牵引设备制动失灵，造成被牵引物体滑落现象，轻者造成牵引装置损坏、被牵引测试的样品损毁，重者会造成人员损伤的重大事故，现有的牵引设备上有的也设置了紧急制动装置，但结构复杂，不便于安装，操作繁琐，不能很好地起到紧急制动的作用，而且钢丝绳比较光滑，如果牵拉不住，会导致钢丝绳产生死结，且对操作人员造成更大的安全威胁。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种采油测试下放装置的钢丝绳制动结构，以解决了现有技术中，在拖曳作业过程经常会出现牵引设备制动失灵，造成被牵引物体滑落现象，结构复杂，操作繁琐，不能很好地起到紧急制动的作用的技术问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种采油测试下放装置的钢丝绳制动结构，包括转动轴,所述转动轴两端设置有固定板，所述固定板上均开设有通孔，所述转动轴卡设在所述通孔内；所述固定板底面均设置有底板,其中一块所述固定板一侧开设有定位孔，所述定位孔穿设有制动插销；另一块所述固定板的侧面设置有支撑板，所述支撑板上设置有电动机，所述电动机的一端设置有传动杆，所述传动杆的一端与所述转动轴的一端相连接；所述转动轴上设置有绞盘与棘轮，所述绞盘上设置有钢丝绳，所述绞盘的一端设置有制动盘，所述制动盘上均匀开设有多个制动孔，所述棘轮周侧设置有卡块；所述钢丝绳的一端设置有下放减速机构。

作为本实用新型的优选技术方案，所述底板的底面设置有螺纹钉，所述螺纹钉焊接在所述底板的底面。

作为本实用新型的优选技术方案，所述电动机底面设置有底座，所述电动机通过所述底座安装在所述支撑板上。

作为本实用新型的优选技术方案，所述电动机上安装有保护罩。

作为本实用新型的优选技术方案，所述固定板上开设有滑槽，所述滑槽内设置有滑杆，所述滑杆与所述卡块相连，所述卡块一侧设置有第一弹簧,所述第一弹簧与其中一所述固定板连接。

作为本实用新型的优选技术方案，所述下放减速机构包括所述固定板的一侧设置的支撑杆，所述支撑杆的一端设置有两块磁铁，两块所述磁铁之间设置有所述钢丝绳，两块所述磁铁之间设置有四组第二弹簧，两块所述磁铁通过四组所述第二弹簧连接。

作为本实用新型的优选技术方案，两块所述磁铁，其中一所述磁铁的一侧设置有制动杆。

作为本实用新型的优选技术方案，所述制动插销上设置扶手。

有益效果：

本实用新型提供了一种采油测试下放装置的钢丝绳制动结构，具备以下有益效果：包括转动轴,所述转动轴两端设置有固定板，所述固定板底面均设置有底板，结构简单，方便安装，操作简单；其中一所述固定板的侧面设置有支撑板，所述支撑板上安装有电动机，所述电动机的一侧设置有传动杆，机构简单，电动机带动传动杆，可以节省人力，转动匀速平稳；所述绞盘一端设置有制动盘，所述制动盘上开设有制动孔，制动效果好，制动明显；所述另一制动盘的一侧设置有棘轮，所述棘轮周侧设置卡块，可以提前减速制动，能够快速制动。

附图说明

图1为本实用新型一种采油测试下放装置的钢丝绳制动结构的立体结构示意图；

图2为本实用新型一种采油测试下放装置的钢丝绳制动结构的爆炸图；

图3为本实用新型一种采油测试下放装置的钢丝绳制动结构的前视图；

图4为图2中a区域局部放大图。

图中：101、底板；102、固定板；103、支撑板；104、电动机；105、传动杆；106、通孔；107、转动轴；108、绞盘；109、制动孔；110、钢丝绳；111、制动盘；112、棘轮；113、卡块；114、滑槽；115、第一弹簧；116、支撑杆；117、螺纹钉；118、定位孔；119、制动插销；120、防护罩；121、底座；122、滑杆；123、制动杆；124、磁铁；125、第二弹簧；126、扶手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种采油测试下放装置的钢丝绳制动结构，包括转动轴107,所述转动轴107两端设置有固定板102，所述固定板102上均开设有通孔106，所述转动轴107卡设在所述通孔106内；所述固定板102底面均设置有底板101,其中一块所述固定板102一侧开设有定位孔118，所述定位孔118穿设有制动插销119；另一块所述固定板102的侧面设置有支撑板103，所述支撑板103上设置有电动机104，所述电动机104的一端设置有传动杆105，所述传动杆105的一端与所述转动轴107的一端相连接；所述转动轴107上设置有绞盘108与棘轮112，所述绞盘108上设置有钢丝绳110，所述绞盘108的一端设置有制动盘111，所述制动盘111上均匀开设有多个制动孔109，所述棘轮112周侧设置有卡块113；所述钢丝绳110的一端设置有下放减速机构。

该采油测试下放装置的钢丝绳制动结构，使用时，将所述两块底板101安装在底面，所述转动轴107两端设置有固定板102，所述固定板102上均开设有通孔106，将转动轴107卡设在所述通孔106内；其中一所述固定板102一侧开设有定位孔118，所述定位孔118穿设有制动插销119，所述转动轴107卡设在所述通孔106内，所述支撑板103上安装有电动机104，所述电动机104带动所述传动杆105转动，所述传动杆105转动带动转动轴107，所述转动轴107带动绞盘108上的钢丝绳110下放，机构简单，操作方便，电动机104带动传动杆105，可以节省人力，转动匀速平稳；下放过程中制动效果失灵，可以滑动卡块113,将卡块113在棘轮112上对转动轴107减速制动，减速时，制动效果好，制动明显，所述定位孔118穿设的制动插销119插入制动盘111上开设的制动孔109中，紧急制动，可以提前减速制动，多重制动方式，能够快速有效紧急制动。

具体的，所述底板101的底面设置有螺纹钉117，所述螺纹钉117焊接在所述底板101的底面，固定时脚施力踩踏底板101，将螺纹钉117固定在地面，这样固定更佳平稳，下放钢丝绳110更加稳定。

具体的，所述电动机104底面设置有底座121，所述电动机104通过所述底座121安装在所述支撑板103上，将电动机104固定牢固，减小震动，传动省力，有利于匀速下放钢丝绳110。

具体的，所述电动机104上安装有防护罩120，保护电动机104，在雨天电动机104也可以使用，可以提高电动机104的使用寿命。

具体的，其中一所述固定板102上开设有滑槽114，所述滑槽114内设置有滑杆122，所述滑杆122与所述卡块113相连，所述卡块113一侧设置有第一弹簧115,所述第一弹簧115与其中一所述固定板102连接，使用时，滑动滑杆122，使第一弹簧115拉升，将卡块113卡在棘轮112进行减速制动，提高制动效果，第一弹簧115也用于连接固定卡块113。

具体的，所述下放减速机构包括所述固定板102的一侧设置的支撑杆116，所述支撑杆116的一端设置有两块磁铁124，两块所述磁铁124之间设置有所述钢丝绳110，两块所述磁铁124之间设置有四组第二弹簧125，两块所述磁铁124通过四组所述第二弹簧125连接，使用时，将两块磁铁124按压达到有磁力的范围，对钢丝绳110摩擦减速制动，提高制动效果。

具体的，两块所述磁铁124，其中一块所述磁铁124的一侧设置有制动杆123，方便使用，使用省力，提高使用实用性。

具体的，所述制动插销119上设置扶手126，使用方便快捷省力。

该采油测试下放装置的钢丝绳制动结构，使用时，将所述两块底板101安装在底面，所述转动轴107两端设置有固定板102，所述固定板102上均开设有通孔106，将转动轴107卡设在所述通孔106内；其中一所述固定板102一侧开设有定位孔118，所述定位孔118穿设有制动插销119，所述转动轴107卡设在所述通孔106内，所述支撑板103上安装有电动机104，所述电动机104带动所述传动杆105转动，所述传动杆105转动带动转动轴107，所述转动轴107带动绞盘108上的钢丝绳110下放，机构简单，操作方便，电动机104带动传动杆105，可以节省人力，转动匀速平稳；下放过程中制动效果失灵，可以滑动卡块113,将卡块113在棘轮112上对转动轴107减速制动，减速时，制动效果好，制动明显，所述定位孔118穿设的制动插销119插入制动盘111上开设的制动孔109中，紧急制动，可以提前减速制动，多重制动方式，能够快速有效紧急制动；所述电动机104上安装有防护罩120，所述防护罩120焊接在所述底座121上，保护电动机104，在雨天电动机104也可以使用，可以提高电动机104的使用寿命；所述固定板102上开设有滑槽114，所述滑槽114内卡设有滑杆122，所述滑杆122与所述卡块113相连，所述卡块113一侧设置有第一弹簧115，所述第一弹簧115与其中一所述固定板102连接，使用时，滑动滑杆122，使第一弹簧115拉升，将卡块113卡在棘轮112进行减速制动，提高制动效果；所述制动插销119上设置扶手126，所述扶手126焊接在制动插销119上，使用方便快捷省力。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种采油测试下放装置的钢丝绳制动结构，其特征在于：包括转动轴（107）,所述转动轴（107）两端设置有固定板（102），所述固定板（102）上均开设有通孔（106），所述转动轴（107）卡设在所述通孔（106）内；所述固定板（102）底面均设置有底板（101）,其中一块所述固定板（102）一侧开设有定位孔（118），所述定位孔（118）穿设有制动插销（119）；另一块所述固定板（102）的侧面设置有支撑板（103），所述支撑板（103）上设置有电动机（104），所述电动机（104）的一端设置有传动杆（105），所述传动杆（105）的一端与所述转动轴（107）的一端相连接；所述转动轴（107）上设置有绞盘（108）与棘轮（112），所述绞盘（108）上设置有钢丝绳（110），所述绞盘（108）的一端设置有制动盘（111），所述制动盘（111）上均匀开设有多个制动孔（109），所述棘轮（112）周侧设置有卡块（113）；所述钢丝绳（110）的一端设置有下放减速机构。

2.根据权利要求1所述的一种采油测试下放装置的钢丝绳制动结构，其特征在于：所述底板（101）的底面设置有螺纹钉（117），所述螺纹钉（117）焊接在所述底板（101）的底面。

3.根据权利要求1所述的一种采油测试下放装置的钢丝绳制动结构，其特征在于：所述电动机(104)底面设置有底座（121），所述电动机（104）通过所述底座（121）安装在所述支撑板（103）上。

4.根据权利要求1所述的一种采油测试下放装置的钢丝绳制动结构，其特征在于：所述电动机（104）上安装有防护罩（120）。

5.根据权利要求1所述的一种采油测试下放装置的钢丝绳制动结构，其特征在于：所述固定板（102）上开设有滑槽（114），所述滑槽（114）内设置有滑杆（122），所述滑杆（122）与所述卡块（113）相连，所述卡块（113）一侧设置有第一弹簧（115）,所述第一弹簧（115）与其中一所述固定板（102）连接。

6.根据权利要求1所述的一种采油测试下放装置的钢丝绳制动结构，其特征在于：所述下放减速机构包括所述固定板（102）的一侧设置的支撑杆（116），所述支撑杆（116）的一端设置有两块磁铁（124），两块所述磁铁（124）之间设置有所述钢丝绳（110），两块所述磁铁（124）之间设置有四组第二弹簧（125），两块所述磁铁（124）通过四组所述第二弹簧（125）连接。

7.根据权利要求6所述的一种采油测试下放装置的钢丝绳制动结构，其特征在于：两块所述磁铁（124），其中一所述磁铁（124）的一侧设置有制动杆（123）。

8.根据权利要求1所述的一种采油测试下放装置的钢丝绳制动结构，其特征在于：所述制动插销（119）上设置扶手（126）。