CN212922960U - 一种聚酯树脂生产的化工废料收集装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种聚酯树脂生产的化工废料收集装置,包括收集箱和底座,其特征在于,所述收集箱侧顶部设有进污口,另一侧底部设有排污口,收集箱和底座间通过气缸和支撑座连接,气缸自由端与收集箱底部固定连接。本实用新型的收集装置能够对废料进行收集,收集完后能够通过移动轮将装置移动到指定位置进行排放废料,残留在收集箱上的废料通过洒水孔喷洒的水与侧壁刮板、底壁刮板配合将收集箱内壁进行清理干净,保证收集箱内的洁净,便于下次存放另一种废料,废料间互不干扰,提高了装置的储存范围,具有很强的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及聚酯树脂生产技术领域,具体涉及一种聚酯树脂生产的化工废料收集装置。
背景技术
化工等行业在生产过程中会产生大量的废油、废料、固体化工废弃物,对人体有害、对环境造成了极大的破坏,目前处理废油的方法主要是对废油精制进行二次利用,或得到汽油、柴油等作为燃料,但此种方法成本较高,所以无法得到推广,还有直接把废油当做燃料直接烧掉,但由于设备反应不充分,热量利用率低,而且反应后产生过多的二氧化硫、一氧化碳等有毒气体,这些有毒气体未经过净化处理就直接排放到大气中,严重污染环境;聚酯树脂生产中会产生很多废料,因而需要收集装置进行收集。
现有的废料收集装置虽可将化工废料收集到装置罐体内储放,但废料倒出后罐体内仍存留废料,不能完全清理干净,长期以往,多种化工废料积存,不仅对装置造成损害,同时也存在一定的安全风险性。
实用新型内容
实用新型目的:为了克服现有技术中存在的不足,本实用新型提供一种聚酯树脂生产的化工废料收集装置。
技术方案:为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种聚酯树脂生产的化工废料收集装置,包括收集箱和底座,所述收集箱侧顶部设有进污口,另一侧底部设有排污口,收集箱和底座间通过气缸和支撑座连接,气缸自由端与收集箱底部固定连接,支撑座与收集箱底部铰接设置;
所述收集箱底部设有驱动电机,驱动电机输出轴连接有清理轴,清理轴穿过收集箱于收集箱内顶部设置,清理轴两侧对称设有安装杆,安装杆远离清理轴一端连接有侧壁刮板,侧壁刮板与收集箱内侧壁贴合设置,清理轴底部对称设有横杆,横杆底部设有竖杆,竖杆底端连接有底壁刮板,底壁刮板与收集箱内底壁贴合设置,所述收集箱顶部设有洒水机构。
优选地,所述底座底部通过支腿连接有移动轮。
优选地,所述底座上部通过固定架连接有导污板,导污板上设有导污槽,导污槽与排污口对应设置。
优选地,所述洒水机构包括水箱,水箱设置在收集箱外顶壁,水箱与水泵的进水端连通,水泵的出水端与出水管连通,出水管穿过收集箱于收集箱内连通有喷洒管,喷洒管固定布置在收集箱内顶壁,喷洒管底部布置有喷水头。
优选地,所述喷水头包括喷水接管,喷水接管顶端与喷洒管连通,喷水接管底端设有弧形洒水罩,弧形洒水罩上设有洒水孔。
有益效果:本实用新型,有益效果如下:
1)本实用新型的收集装置能够对废料进行收集,收集完后能够通过移动轮将装置移动到指定位置进行排放废料,残留在收集箱上的废料通过洒水孔喷洒的水与侧壁刮板、底壁刮板配合将收集箱内壁进行清理干净,保证收集箱内的洁净,便于下次存放另一种废料,废料间互不干扰,提高了装置的储存范围,具有很强的实用性。
2)洒水孔设置在弧形洒水罩上,从而可增大水喷洒的面积,提高喷洒效果,从而与侧壁刮板、底壁刮板配合提高收集箱的清理效果。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型粗底壁刮板工作原理结构示意图;
图3为本实用新型导污槽的结构示意图;
图4为本实用新型喷水头的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作更进一步的说明。
如附图1-2所示,本实用新型实施例中一种聚酯树脂生产的化工废料收集装置,包括收集箱1和底座2,所述收集箱1侧顶部设有进污口3,另一侧底部设有排污口4,收集箱1和底座2间通过气缸5和支撑座6连接,气缸5自由端与收集箱1底部固定连接,支撑座6与收集箱1底部铰接设置;
所述收集箱1底部设有驱动电机7,驱动电机7输出轴连接有清理轴8,清理轴8穿过收集箱1于收集箱1内顶部设置,清理轴8两侧对称设有安装杆9,安装杆9远离清理轴8一端连接有侧壁刮板10,侧壁刮板10与收集箱1内侧壁贴合设置,清理轴8底部对称设有横杆11,横杆11底部设有竖杆12,竖杆12底端连接有底壁刮板13,底壁刮板13与收集箱1内底壁贴合设置,所述收集箱1顶部设有洒水机构14。
将产生的废料通过进污口3送入到收集箱1内储存,废料排出,通过启动气缸5,气缸5自由端伸长,同时支撑座6与收集箱1底部铰接设置,进而收集箱1向右下方倾斜,废料从排污口4排出;
排出废料的收集箱1内含有残留的废料,通过启动驱动电机7,清理轴8转动,进而带动安装杆9转动,继而侧壁刮板10对收集箱1内侧壁清理,通过竖杆12转动,带动底壁刮板13转动,对收集箱1内底壁进行清理,侧壁刮板10、底壁刮板13配合将收集箱1内壁进行清理;
本实施例的洒水机构14包括水箱141,水箱141设置在收集箱1外顶壁,水箱141与水泵142的进水端连通,水泵142的出水端与出水管143连通,出水管143穿过收集箱1于收集箱1内连通有喷洒管144,喷洒管144固定布置在收集箱1内顶壁,喷洒管144底部布置有喷水头145。
启动水泵142,水从水箱141通过出水管143进入到喷洒管144,然后从喷水头145喷洒;
本实施例的底座2底部通过支腿15连接有移动轮16,移动轮16实现装置自由移动,从而便于装置移动到所需位置进行排放废水,提高装置的实用性。
如附图3所示,本实施例的底座2上部通过固定架17连接有导污板18,导污板18上设有导污槽19,导污槽19与排污口4对应设置;
导污槽19与排污口4的配合设置,能够将排污口4排出的污水导入到导污槽19内,然后再从导污槽19排放,保证废水不会流到底座2上,保证装置结构的洁净。
如附图4所示,本实施例的喷水头145包括喷水接管145a,喷水接管145a顶端与喷洒管144连通,喷水接145a管底端设有弧形洒水罩145b,弧形洒水罩145b上设有洒水孔145c。
喷水接管145a将喷洒管144内的水进行收集,然后通过洒水孔145c进行喷洒,由于洒水孔145c设置在弧形洒水罩145b上,从而可增大水喷洒的面积,提高喷洒效果,喷洒的水与侧壁刮板10、底壁刮板13配合将收集箱1内壁进行完全清理,清理后的水通过排污口4排出。
本实用新型的工作原理是:将聚酯树脂生产中产生的废料通过进污口3送入到收集箱1内储存,储存后的废料进行排出时,通过启动气缸5,气缸5自由端伸长,同时支撑座6与收集箱1底部铰接设置,进而收集箱1向右下方倾斜,废料从排污口4排出;排出废料的收集箱1内含有残留的废料,通过启动驱动电机7,清理轴8转动,进而带动安装杆9转动,继而侧壁刮板10对收集箱1内侧壁清理,通过竖杆12转动,带动底壁刮板13转动,对收集箱1内底壁进行清理;启动水泵142,水从水箱141通过出水管143进入到喷洒管144,然后从喷水头145喷洒,喷水接管145a将喷洒管144内的水进行收集,然后通过洒水孔145c进行喷洒,由于洒水孔145c设置在弧形洒水罩145b上,从而可增大水喷洒的面积,提高喷洒效果,喷洒的水与侧壁刮板10、底壁刮板13配合将收集箱1内壁进行完全清理,清理后的水通过排污口4排出,从而保证收集箱1内的洁净,便于下次存放另一种废料,废料间互不干扰,提高了装置的储存范围。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出:对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种聚酯树脂生产的化工废料收集装置,包括收集箱和底座,其特征在于,所述收集箱侧顶部设有进污口,另一侧底部设有排污口,收集箱和底座间通过气缸和支撑座连接,气缸自由端与收集箱底部固定连接,支撑座与收集箱底部铰接设置;
所述收集箱底部设有驱动电机,驱动电机输出轴连接有清理轴,清理轴穿过收集箱于收集箱内顶部设置,清理轴两侧对称设有安装杆,安装杆远离清理轴一端连接有侧壁刮板,侧壁刮板与收集箱内侧壁贴合设置,清理轴底部对称设有横杆,横杆底部设有竖杆,竖杆底端连接有底壁刮板,底壁刮板与收集箱内底壁贴合设置,所述收集箱顶部设有洒水机构。
2.根据权利要求1所述的一种聚酯树脂生产的化工废料收集装置,其特征在于,所述底座底部通过支腿连接有移动轮。
3.根据权利要求1所述的一种聚酯树脂生产的化工废料收集装置,其特征在于,所述底座上部通过固定架连接有导污板,导污板上设有导污槽,导污槽与排污口对应设置。
4.根据权利要求1所述的一种聚酯树脂生产的化工废料收集装置,其特征在于,所述洒水机构包括水箱,水箱设置在收集箱外顶壁,水箱与水泵的进水端连通,水泵的出水端与出水管连通,出水管穿过收集箱于收集箱内连通有喷洒管,喷洒管固定布置在收集箱内顶壁,喷洒管底部布置有喷水头。
5.根据权利要求4所述的一种聚酯树脂生产的化工废料收集装置,其特征在于,所述喷水头包括喷水接管,喷水接管顶端与喷洒管连通,喷水接管底端设有弧形洒水罩,弧形洒水罩上设有洒水孔。
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