CN212922904U - 辅助垃圾分类的垃圾箱 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种辅助垃圾分类的垃圾箱，其包括箱体、细破碎机构、输料机构、收集箱和第一集料斗；细破碎机构、输料机构和第一集料斗位于箱体内一侧；收集箱位于箱体远离输料机构的一侧；箱体顶部连通有进料管；细破碎机构连接于箱体内，且细破碎机构靠近进料管；第一集料斗连接于箱体内，且第一集料斗位于细破碎机构下方；输料机构连接于箱体内，输料机构位于第一集料斗下方，且输料机构的进料处与第一集料斗出料处连通；收集箱的底部与箱体底部的内侧面连接，且收集箱的顶部位于输料机构出料处的下方。本申请具有更好地将垃圾收集起来的效果。

Description

辅助垃圾分类的垃圾箱

技术领域

本申请涉及垃圾分类的领域，尤其是涉及一种辅助垃圾分类的垃圾箱。

背景技术

每个人每天都会扔出许多垃圾，而垃圾分类是对垃圾收集处置传统方式的改革，是对垃圾进行有效处置的一种科学管理方法。目前我国的垃圾种类分为四类：可回收物、干垃圾、湿垃圾和有害垃圾。

现有的授权公告号CN207434272U，授权公告日2018年6月1日，实用新型的名称为一种便于清洗的垃圾回收箱，该申请包括外箱和内箱，外箱为上部开口的中空长方体结构，内箱套设在外箱的内部，其顶部设有向侧面突出的边缘，边缘挂靠在外箱的顶部，每一侧的边缘外侧都设有一个挂环，挂环通过合页铰链连接在边缘上，挂环上设有小孔，在挂环下垂贴近外箱的位置上也设有一个小孔，在挂环的小孔和外箱的小孔内设有固定销；内箱和外箱底部设有联通的长条形孔，内箱底部为斜面，斜面底部靠近长条形孔，内箱底部的斜面下方为中空结构。

针对上述中的相关技术，发明人认为垃圾的体积较大，在最后收集垃圾的时候难以倒出，导致用于清理垃圾的时间上花费较多。

实用新型内容

为了更好地收集垃圾，本申请提供一种辅助垃圾分类的垃圾箱。

本申请提供的一种辅助垃圾分类的垃圾箱采用如下的技术方案：

一种辅助垃圾分类的垃圾箱，包括箱体、细破碎机构、输料机构、收集箱和第一集料斗；所述细破碎机构、所述输料机构和所述第一集料斗位于所述箱体内一侧；所述收集箱位于所述箱体远离所述输料机构的一侧；所述箱体顶部连通有进料管；所述细破碎机构连接于所述箱体内，且所述细破碎机构靠近所述进料管；所述第一集料斗连接于所述箱体内，且所述第一集料斗位于所述细破碎机构下方；所述输料机构连接于所述箱体内，所述输料机构位于所述第一集料斗下方，且所述输料机构的进料处与所述第一集料斗出料处连通；所述收集箱的底部与所述箱体底部的内侧面连接，且所述收集箱的顶部位于所述输料机构出料处的下方。

通过采用上述技术方案，垃圾从进料管进入箱体，经过细破碎机构的破碎、由输料机构运输至收集箱内，能更好地将垃圾收集起来。

优选的，所述箱体内固定有一块呈竖直设置的隔料板；所述细破碎机构、所述输料机构和所述第一集料斗位于所述隔料板一侧，所述收集箱位于所述隔料板另一侧；所述细破碎机构的一端连接于所述隔料板，另一端穿设所述箱体的其中一内侧壁；所述第一集料斗两侧分别连接于所述隔料板和所述箱体的其中一内侧壁；所述输料机构穿设所述隔料板。

通过采用上述技术方案，隔料板能把收集箱与细破碎机构隔开，避免垃圾未经破碎而进入收集箱。

优选的，所述细破碎机构包括细破碎转轴和细破碎刀；所述细破碎转轴的一端连接于所述隔料板的侧面，所述细破碎转轴的另一端伸出所述箱体外；所述细破碎刀的数量为若干，若干所述细破碎刀间隔固定于所述细破碎转轴的外侧壁，位于不同所述细破碎转轴上的若干所述细破碎刀上下交错设置。

通过采用上述技术方案，细破碎刀能将投入箱体内的垃圾进行细破碎，减少垃圾所占用的体积。

优选的，所述箱体内且位于所述细破碎刀的上方设置有粗破碎机构；所述粗破碎机构包括粗破碎转轴和粗破碎刀；所述粗破碎转轴呈水平设置，所述粗破碎转轴的一端固定在所述隔料板上，所述粗破碎转轴的另一端伸出所述箱体外；所述粗破碎刀的数量为若干，若干所述粗破碎刀间隔且垂直固定于所述粗破碎转轴上；所述箱体的其中一内侧壁和所述隔料板之间连接有粗破碎刀板，所述粗破碎刀板的数量为2，两块所述粗破碎刀板位于所述粗破碎转轴的两侧，两块所述粗破碎刀板相互靠近的侧壁开设有与若干所述粗破碎刀相配合的若干的粗破碎刀槽，所述粗破碎刀槽贯穿所述粗破碎刀板的顶面和底面。

通过采用上述技术方案，粗破碎刀能在垃圾细破碎之前进行粗破碎的过程，保护细破碎刀，避免细破碎刀受到太大的损害。

优选的，所述箱体的其中一内侧壁和所述隔料板之间连接有转动轴，所述转动轴的一端固定在所述隔料板上，所述转动轴的另一端伸出所述箱体外，所述转动轴位于所述粗破碎刀的上方；所述转动轴上垂直固定有若干抓料刀，若干所述抓料刀沿所述转动轴的轴线方向等距间隔设置。

通过采用上述技术方案，抓料刀能便于粗破碎刀对较大体积的垃圾的破碎，提高对垃圾的破碎效率。

优选的，所述箱体外侧壁连接有第一电机板；所述第一电机板的顶面连接有第一电机，所述第一电机的输出轴通过联轴器与粗破碎转轴伸出箱体外侧壁的一端连接；所述粗破碎转轴伸出所述箱体的端部、所述转动轴伸出所述箱体的端部均固定有第一皮带轮，所述第一皮带轮的数量为2，两个所述第一皮带轮上下正对；两个所述第一皮带轮上套设有第一皮带；所述粗破碎转轴伸出所述箱体的端部、其中一条位于上方的所述细破碎转轴伸出所述箱体的端部固定有第二皮带轮，位于同一所述粗破碎转轴上的所述第一皮带轮和所述第二皮带轮相邻设置，所述第二皮带轮的数量为2，两个所述第二皮带轮上下正对，两个所述第二皮带轮上套设有第二皮带；所述细破碎转轴伸出所述箱体的端部均连接有第一齿轮，所述第一齿轮的数量为2，两个所述第一齿轮上下正对相互啮合。

通过采用上述技术方案，电机通过电机的输出轴驱动粗破碎转轴转动，从而带动转动轴上的抓料刀、粗破碎转轴上的粗破碎刀和细破碎转轴上的细破碎刀运动，提高了破碎垃圾的效率。

优选的，所述输料机构包括输送轴、螺旋叶片和筛网筒；所述筛网筒连接于所述隔料板；所述筛网筒远离所述第一集料斗的侧壁开设有垃圾出料口，所述垃圾出料口位于所述筛网筒进料处的下方，所述垃圾出料口位于所述收集箱的上方；所述输送轴连接于所述筛网筒内；所述筛网筒远离所述垃圾出料口的侧壁固定有输送电机板，所述输送电机板顶面固定有输送电机，所述输送电机的输出轴穿设所述筛网筒与所述输送轴连接。

通过采用上述技术方案，螺旋叶片能将经过破碎后的垃圾运输至收集箱内进行收集。

优选的，所述筛网筒的侧壁开设有漏水孔；所述箱体内连接有集液箱，所述集液箱的顶部与所述筛网筒的底部连接；所述集液箱的顶面开设有收集槽；所述箱体靠近所述集液箱的侧面底部开设有液体出料口。

通过采用上述技术方案，若垃圾中带有液体或者在破碎的过程中产生了液体，能通过筛网筒的漏水孔将液体收集至集液箱的收集槽中倒出。

优选的，所述箱体内固定连接有压缩电机板，所述压缩电机板位于所述收集箱的上方；所述压缩电机板顶面固定连接有压缩电机，所述压缩电机的输出轴穿设所述压缩电机板；所述压缩电机输出轴的底端固定连接有呈竖直设置的压缩杆；所述压缩杆的底端连接有呈水平设置的下压板，所述下压板的底面位于所述收集箱上，所述下压板的底面与所述收集箱的顶面大小相等；所述箱体靠近所述收集箱的侧面底部开设有固体出料口。

通过采用上述技术方案，压缩电机能驱动下压板对经过破碎后的垃圾进行压缩，减少垃圾占用的空间，并将垃圾拿出来倒出。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.垃圾从进料管进入箱体，经过细破碎机构的破碎、由输料机构运输至收集箱内，能更好地将垃圾收集起来。

2.细破碎机构能将垃圾进行破碎，减小垃圾的体积大小。

3.在运输垃圾时，筛网筒能将垃圾分为固体和液体，分别由收集箱和集液箱收集起来，分开倒出。

4.压缩电机能驱动下压板对固体的垃圾进行压缩，减少垃圾所占用的空间。

附图说明

图1是本申请实施例辅助垃圾分类的垃圾箱的将箱体剖开的部分结构示意图。

图2是本申请实施例中的部分结构示意图。

图3是本申请实施例辅助垃圾分类的垃圾箱的部分结构的左视图。

图4是本申请实施例中输料机构的剖视图。

图5是本申请实施例辅助垃圾分类的垃圾箱的整体结构示意图。

附图标记说明：1、箱体；11、进料管；12、液体出料口；13、固体出料口；14、隔料板；15、观察孔；16、透明玻璃板；2、粗破碎机构；21、粗破碎转轴；22、粗破碎刀；23、粗破碎刀板；24、粗破碎刀槽；25、倾斜板；26、转动轴；27、抓料刀；3、细破碎机构；31、细破碎转轴；32、细破碎刀；41、第一电机；42、第一皮带轮；43、第一皮带；44、第一电机板；51、第一齿轮；52、第二皮带；53、导向板；6、输料机构；61、输送电机；62、输送轴；63、螺旋叶片；64、筛网筒；65、输送电机板；66、垃圾出料口；7、收集箱；71、压缩电机；72、压缩杆；73、下压板；74、压缩电机板；75、第一安装板；76、第二集料斗；8、集液箱；81、收集槽；9、第一集料斗。

具体实施方式

以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种辅助垃圾分类的垃圾箱。参照图1，辅助垃圾分类的垃圾箱包括箱体1、细破碎机构3、输料机构6、收集箱7和第一集料斗9；细破碎机构3、输料机构6和第一集料斗9位于箱体1内一侧；收集箱7位于箱体1远离输料机构6的一侧；箱体1顶部连通有进料管11；细破碎机构3连接于箱体1内，且细破碎机构3靠近进料管11；第一集料斗9连接于箱体1内，且第一集料斗9位于细破碎机构3下方；输料机构6连接于箱体1内，输料机构6位于第一集料斗9下方，且输料机构6的进料处与第一集料斗9出料处连通；收集箱7的底部与箱体1底部的内侧面连接，且收集箱7的顶部位于输料机构6出料处的下方；垃圾首先从进料管11处进入箱体1，然后由细破碎机构3破碎经过第一集料斗9的收集掉落至输料机构6，接着会由输料机构6输送至收集箱7内。

参照图1，箱体1内固定有一块呈竖直设置的隔料板14，隔料板14呈长方体状；细破碎机构3、输料机构6和第一集料斗9位于隔料板14一侧，收集箱7位于隔料板14另一侧；细破碎机构3的一端连接于隔料板14，另一端穿设箱体1的其中一内侧壁；第一集料斗9两侧分别连接于隔料板14和箱体1的其中一内侧壁；输料机构6的出料处穿设隔料板14；如此设置是把收集箱7与细破碎机构3隔开，避免垃圾未经破碎而进入收集箱7。

参照图1，细破碎机构3包括细破碎转轴31和细破碎刀32；细破碎转轴31的一端连接于隔料板14的侧面，细破碎转轴31的另一端伸出箱体1外，细破碎转轴31的数量为2，两条细破碎转轴31呈水平设置，两条细破碎转轴31所形成的平面呈竖直设置；细破碎刀32位于第一集料斗9的上方，细破碎刀32的数量为若干，若干细破碎刀32间隔固定于细破碎转轴31的外侧壁，位于不同细破碎转轴31上的若干细破碎刀32上下交错设置，细破碎刀32与相邻箱体1的内侧壁之间具有供垃圾落下的间距，细破碎刀32呈三叶的螺旋状，细破碎刀32螺旋状侧边向细破碎转轴31转动的方向弯曲设置，位于不同细破碎转轴31上的细破碎刀32的螺旋方向相反。

参照图1，箱体1的其中一内侧壁和隔料板14之间连接有粗破碎机构2，粗破碎机构2位于细破碎刀32的上方；粗破碎机构2包括粗破碎转轴21和粗破碎刀22；粗破碎转轴21呈水平设置，粗破碎转轴21的一端固定在隔料板14上，粗破碎转轴21的另一端伸出箱体1外，粗破碎转轴21的长度方向平行于细破碎转轴31的长度方向；粗破碎刀22的数量为若干，若干粗破碎刀22间隔且垂直固定于粗破碎转轴21上，粗破碎刀22与细破碎刀32之间具有间距；如此设置是为了对细破碎刀32进行保护，先对垃圾进行粗破碎。

参照图2，箱体1的其中一内侧壁和隔料板14之间连接有粗破碎刀板23，粗破碎刀板23的数量为2，粗破碎刀板23呈水平设置，两块粗破碎刀板23位于粗破碎转轴21的两侧，两块粗破碎刀板23相互靠近的侧壁开设有与若干粗破碎刀22相配合的若干的粗破碎刀槽24，粗破碎刀槽24贯穿粗破碎刀板23的顶面和底面；箱体1的其中一内侧壁和隔料板14之间连接有倾斜板25，倾斜板25的数量为2，粗破碎刀板23远离粗破碎刀22的侧面与倾斜板25的其中一个侧面固定，倾斜板25水平向上倾斜；如此设置是为了方便垃圾的粗破碎，并且方便破碎后的垃圾下落至细破碎刀32处进行细破碎。

参照图2和图3，倾斜板25的底部连接有导向板53，导向板53与细破碎刀32之间具有供垃圾落下的间距，导向板53的底面连接于第一集料斗9的顶部；如此设置是为了让经过细破碎后的垃圾能完全掉落在第一集料斗9中。

参照图1，箱体1的其中一内侧壁和隔料板14之间连接有转动轴26，转动轴26位于粗破碎刀22的上方，转动轴26呈水平设置，转动轴26的一端固定在隔料板14上，转动轴26的另一端伸出箱体1外，转动轴26的长度方向平行于细破碎转轴31的长度方向；转动轴26上垂直固定有若干抓料刀27，若干抓料刀27沿转动轴26的轴线方向等距间隔设置，抓料刀27与粗破碎刀22之间具有间距，抓料刀27向转动轴26转动的方向弯曲设置；当较大体积的垃圾投入至箱体1内时，抓料刀27便于粗破碎刀22对较大体积的垃圾的破碎，提高对垃圾的破碎效率。

参照图2，箱体1外侧壁连接有第一电机板44，第一电机板44呈水平设置；第一电机板44的顶面连接有第一电机41，第一电机41的输出轴通过联轴器与粗破碎转轴21伸出箱体1外侧壁的一端连接。

参照图1和图2，粗破碎转轴21伸出箱体1的端部、转动轴26伸出箱体1的端部均固定有第一皮带轮42，第一皮带轮42的数量为2，两个第一皮带轮42上下正对；两个第一皮带轮42上套设有第一皮带43；粗破碎转轴21伸出箱体1的端部、其中一条位于上方的细破碎转轴31伸出箱体1的端部固定有第二皮带轮，位于同一粗破碎转轴21上的第一皮带轮42和第二皮带轮相邻设置，第二皮带轮的数量为2，两个第二皮带轮上下正对，两个第二皮带轮上套设有第二皮带52；细破碎转轴31伸出箱体1的端部均连接有第一齿轮51，第一齿轮51的数量为2，两个第一齿轮51上下正对相互啮合；当第一电机41连接电源启动时，连接第一电机41的第一皮带轮42开始转动，第一皮带43带动另一个第一皮带轮42同步转动，粗破碎转轴21与转动轴26同步转动，粗破碎转轴21则带动粗破碎刀22转动，转动轴26则带动抓料刀27转动，对垃圾进行粗破碎；与此同时，粗破碎转轴21带动第二皮带轮同步转动，第二皮带52带动细破碎转轴31上的第二皮带轮同步转动，同一条细破碎转轴上的第一齿轮51同步转动，另一条细破碎转轴31同步转动，两条细破碎转轴31呈相反方向转动，细破碎转轴31上的细破碎刀32同步转动，对垃圾进行细破碎。

参照图1，第一集料斗9位于细破碎刀32的下方，第一集料斗9的出料处连接于输料机构6，第一集料斗9中四个侧壁的其中三个与箱体1的内侧壁连接，第一集料斗9的另一个侧壁与隔料板14连接。

参照图1和图4，输料机构6包括输送轴62、螺旋叶片63和筛网筒64；筛网筒64连接于隔料板14，筛网筒64呈倾斜向上设置；筛网筒64远离第一集料斗9的侧壁开设有垃圾出料口66，垃圾出料口66位于筛网筒64进料处的下方，垃圾出料口66位于收集箱7的上方；输送轴62转动连接于筛网筒64内，输送轴62的轴线与筛网筒64的轴线重合；筛网筒64远离垃圾出料口66的侧壁固定有输送电机板65，输送电机板65顶面固定有输送电机61，输送电机61的输出轴穿设筛网筒64与输送轴62连接；当输送电机61连接电源启动，连接输送电机61的输送轴62开始转动，螺旋叶片63同步转动，当经过细破碎的垃圾由第一集料斗9掉落至螺旋叶片63与输送轴62所处的空间后，螺旋叶片63会带动经过细破碎的垃圾进入收集箱7。

参照图1和图2，筛网筒64的侧壁开设有漏水孔，漏水孔能供水通过但能阻止破碎后的垃圾通过；箱体1内连接有集液箱8，集液箱8位于筛网筒64的下方，集液箱8的顶部与筛网筒64的底部连接，集液箱8顶面的倾斜角度与筛网筒64的倾斜角度相同；集液箱8的顶面开设有收集槽81，收集槽81顶面的倾斜角度与筛网筒64的倾斜角度相同；当经过细破碎后的垃圾中含有液体或者在破碎的过程中产生了液体，筛网筒64能过滤掉液体，使液体流到集液箱8内收集起来。

参照图5，箱体1靠近集液箱8的侧面底部开设有液体出料口12，液体出料口12的大小设置为能把集液箱8拿出来的大小，如此设置是为了能把收集到集液箱8内的液体倒出。

参照图1，收集箱7顶部连接有第二集料斗76，垃圾出料口66位于第二集料斗76的上方，第二集料斗76出料处的面积与收集箱7顶面的面积相等；如此设置是为了让经过细破碎的垃圾完全掉落至收集箱7内。

参照图1，箱体1内固定连接有压缩电机板74，压缩电机板74位于第二集料斗76的上方；压缩电机板74顶面固定连接有压缩电机71，压缩电机71的输出轴穿设压缩电机板74，压缩电机71输出轴的底端固定连接有呈竖直设置的压缩杆72；压缩杆72的底端连接有呈水平设置的下压板73，下压板73位于第二集料斗76的上方，下压板73底面的大小与收集箱7顶面的大小相等；当压缩电机71启动时，压缩电机71的输出轴带动压缩杆72向下运动，压缩杆72带动下压板73往下压，当垃圾掉落至收集箱7后，下压板73能把收集箱7内的垃圾进行压缩，减少垃圾占用的空间。

参照图1，箱体1内连接有呈水平设置的第一安装板75，第一安装板75中四个侧面的其中三个与箱体1的内侧壁连接，第一安装板75的另一个侧面与隔料板14连接，第一安装板75位于下压板73的上方；压缩杆72底端穿设第一安装板75且与下压板73连接，如此设置是为压缩杆72起导向的作用。

参照图5，箱体1的侧面底部开设有固体出料口13，上述侧面与液体出料口12的侧面为同一个侧面，固体出料口13靠近收集箱7，固体出料口13的大小设置为能把收集箱7拿出来的大小，如此设置是为了能把收集箱7内经过压缩后的垃圾倒出。

参照图5，在箱体1的侧面开设有观察孔15，观察孔15的数量为2；上述箱体1的侧面且位于观察孔15内连接有透明玻璃板16，透明玻璃板16的数量为2，其中一块透明玻璃板16位于液体出料口12的上方，另一块透明玻璃板16位于固体出料口13的上方，如此设置是用于观察箱体1内的工作情况。

本申请实施例一种辅助垃圾分类的垃圾箱的实施原理为：在扔垃圾前，把第一电机41、输送电机61和压缩电机71连接电源启动；当扔垃圾时，垃圾先通过粗破碎机构2；当第一电机41连接电源启动时，连接第一电机41的第一皮带轮42开始转动，第一皮带43带动另一个第一皮带轮42同步转动，粗破碎转轴21与转动轴26同步转动，粗破碎转轴21则带动粗破碎刀22转动，转动轴26则带动抓料刀27转动，对垃圾进行粗破碎；抓料刀27能帮助粗破碎刀22把较大体积的垃圾进行固定及稳定，使较大体积的垃圾能进行粗破碎，较大体积的垃圾在进行粗破碎后变成小体积的垃圾掉落至细破碎机构3；与此同时，粗破碎转轴21带动第二皮带轮同步转动，第二皮带52带动细破碎转轴31上的第二皮带轮同步转动，同一条细破碎转轴上的第一齿轮51同步转动，另一条细破碎转轴31同步转动，两条细破碎转轴31呈相反方向转动，细破碎转轴31上的细破碎刀32同步转动，对垃圾进行细破碎，使其变成较小体积的垃圾掉落第一集料斗9；然后掉落至输料机构6的螺旋叶片63与输送轴62所处的空间中，螺旋叶片63会带动经过细破碎的垃圾进入收集箱7；在以上过程中如果垃圾中含有液体或者在破碎过程中产生了液体，则会通过筛网筒64的漏水孔将液体收集至集液箱8的收集槽81中倒出；通过筛网筒64的垃圾会掉落至第二集料斗76内；压缩电机71启动，压缩电机71的输出轴会带动压缩杆72向下运动，压缩杆72带动下压板73往下压，下压板73能把掉落至收集箱7内的垃圾进行压缩，减少垃圾占用的空间；而在箱体1上的两块透明玻璃板16能观察垃圾进行破碎和压缩的过程；当破碎和压缩完成后，固体出料口13能把收集箱7拿出来，从而得到压缩过后的固体垃圾。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种辅助垃圾分类的垃圾箱，其特征在于：包括箱体（1）、细破碎机构（3）、输料机构（6）、收集箱（7）和第一集料斗（9）；所述细破碎机构（3）、所述输料机构（6）和所述第一集料斗（9）位于所述箱体（1）内一侧；所述收集箱（7）位于所述箱体（1）远离所述输料机构（6）的一侧；所述箱体（1）顶部连通有进料管（11）；所述细破碎机构（3）连接于所述箱体（1）内，且所述细破碎机构（3）靠近所述进料管（11）；所述第一集料斗（9）连接于所述箱体（1）内，且所述第一集料斗（9）位于所述细破碎机构（3）下方；所述输料机构（6）连接于所述箱体（1）内，所述输料机构（6）位于所述第一集料斗（9）下方，且所述输料机构（6）的进料处与所述第一集料斗（9）出料处连通；所述收集箱（7）的底部与所述箱体（1）底部的内侧面连接，且所述收集箱（7）的顶部位于所述输料机构（6）出料处的下方。

2.根据权利要求1所述的辅助垃圾分类的垃圾箱，其特征在于：所述箱体（1）内固定有一块呈竖直设置的隔料板（14）；所述细破碎机构（3）、所述输料机构（6）和所述第一集料斗（9）位于所述隔料板（14）一侧，所述收集箱（7）位于所述隔料板（14）另一侧；所述细破碎机构（3）的一端连接于所述隔料板（14），另一端穿设所述箱体（1）的其中一内侧壁；所述第一集料斗（9）两侧分别连接于所述隔料板（14）和所述箱体（1）其中一内侧壁；所述输料机构（6）穿设所述隔料板（14）。

3.根据权利要求2所述的辅助垃圾分类的垃圾箱，其特征在于：所述细破碎机构（3）包括细破碎转轴（31）和细破碎刀（32）；所述细破碎转轴（31）的一端连接于所述隔料板（14）的侧面，所述细破碎转轴（31）的另一端伸出所述箱体（1）外；所述细破碎刀（32）的数量为若干，若干所述细破碎刀（32）间隔固定于所述细破碎转轴（31）的外侧壁，位于不同所述细破碎转轴（31）上的若干所述细破碎刀（32）上下交错设置。

4.根据权利要求3所述的辅助垃圾分类的垃圾箱，其特征在于：所述箱体（1）内且位于所述细破碎刀（32）的上方设置有粗破碎机构（2）；所述粗破碎机构（2）包括粗破碎转轴（21）和粗破碎刀（22）；所述粗破碎转轴（21）呈水平设置，所述粗破碎转轴（21）的一端固定在所述隔料板（14）上，所述粗破碎转轴（21）的另一端伸出所述箱体（1）外；所述粗破碎刀（22）的数量为若干，若干所述粗破碎刀（22）间隔且垂直固定于所述粗破碎转轴（21）上；所述箱体（1）的其中一内侧壁和所述隔料板（14）之间连接有粗破碎刀板（23），所述粗破碎刀板（23）的数量为2，两块所述粗破碎刀板（23）位于所述粗破碎转轴（21）的两侧，两块所述粗破碎刀板（23）相互靠近的侧壁开设有与若干所述粗破碎刀（22）相配合的若干的粗破碎刀槽（24），所述粗破碎刀槽（24）贯穿所述粗破碎刀板（23）的顶面和底面。

5.根据权利要求4所述的辅助垃圾分类的垃圾箱，其特征在于：所述箱体（1）的其中一内侧壁和所述隔料板（14）之间连接有转动轴（26），所述转动轴（26）的一端固定在所述隔料板（14）上，所述转动轴（26）的另一端伸出所述箱体（1）外，所述转动轴（26）位于所述粗破碎刀（22）的上方；所述转动轴（26）上垂直固定有若干抓料刀（27），若干所述抓料刀（27）沿所述转动轴（26）的轴线方向等距间隔设置。

6.根据权利要求5所述的辅助垃圾分类的垃圾箱，其特征在于：所述箱体（1）外侧壁连接有第一电机板（44）；所述第一电机板（44）的顶面连接有第一电机（41），所述第一电机（41）的输出轴通过联轴器与粗破碎转轴（21）伸出箱体（1）外侧壁的一端连接；所述粗破碎转轴（21）伸出所述箱体（1）的端部、所述转动轴（26）伸出所述箱体（1）的端部均固定有第一皮带轮（42），所述第一皮带轮（42）的数量为2，两个所述第一皮带轮（42）上下正对；两个所述第一皮带轮（42）上套设有第一皮带（43）；所述粗破碎转轴（21）伸出所述箱体（1）的端部、其中一条位于上方的所述细破碎转轴（31）伸出所述箱体（1）的端部固定有第二皮带轮，位于同一所述粗破碎转轴（21）上的所述第一皮带轮（42）和所述第二皮带轮相邻设置，所述第二皮带轮的数量为2，两个所述第二皮带轮上下正对，两个所述第二皮带轮上套设有第二皮带（52）；所述细破碎转轴（31）伸出所述箱体（1）的端部均连接有第一齿轮（51），所述第一齿轮（51）的数量为2，两个所述第一齿轮（51）上下正对相互啮合。

7.根据权利要求2所述的辅助垃圾分类的垃圾箱，其特征在于：所述输料机构（6）包括输送轴（62）、螺旋叶片（63）和筛网筒（64）；所述筛网筒（64）连接于所述隔料板（14）；所述筛网筒（64）远离所述第一集料斗（9）的侧壁开设有垃圾出料口（66），所述垃圾出料口（66）位于所述筛网筒（64）进料处的下方，所述垃圾出料口（66）位于所述收集箱（7）的上方；所述输送轴（62）连接于所述筛网筒（64）内；所述筛网筒（64）远离所述垃圾出料口（66）的侧壁固定有输送电机板（65），所述输送电机板（65）顶面固定有输送电机（61），所述输送电机（61）的输出轴穿设所述筛网筒（64）与所述输送轴（62）连接。

8.根据权利要求7所述的辅助垃圾分类的垃圾箱，其特征在于：所述筛网筒（64）的侧壁开设有漏水孔；所述箱体（1）内连接有集液箱（8），所述集液箱（8）的顶部与所述筛网筒（64）的底部连接；所述集液箱（8）的顶面开设有收集槽（81）；所述箱体（1）靠近所述集液箱（8）的侧面底部开设有液体出料口（12）。

9.根据权利要求2所述的辅助垃圾分类的垃圾箱，其特征在于：所述箱体（1）内固定连接有压缩电机板（74），所述压缩电机板（74）位于所述收集箱（7）的上方；所述压缩电机板（74）顶面固定连接有压缩电机（71），所述压缩电机（71）的输出轴穿设所述压缩电机板（74）；所述压缩电机（71）输出轴的底端固定连接有呈竖直设置的压缩杆（72）；所述压缩杆（72）的底端连接有呈水平设置的下压板（73），所述下压板（73）的底面位于所述收集箱（7）上，所述下压板（73）的底面与所述收集箱（7）的顶面大小相等；所述箱体（1）靠近所述收集箱（7）的侧面底部开设有固体出料口（13）。

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