CN212919909U - 砂浆搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种砂浆搅拌装置，取代人工搅拌砂浆，减少扬尘的产生且提高了搅拌效率，其包括：固定机架；转动底座，所述转动底座连接于固定机架上；壳体，所述壳体呈立式设置于转动底座上；搅拌轴，所述搅拌轴竖直设于壳体内中心位置；搅拌杆组，所述搅拌杆组连接于搅拌轴上；进口、出口，所述进口连接于壳体顶端，所述出口连接于壳体侧端靠近底端位置；搅拌电机，所述搅拌电机通知支撑臂与固定机架连接，所述搅拌电机位于壳体顶端，所述搅拌电机输出端与搅拌轴连接。砂浆原料和水通过进口输入壳体内，搅拌电机同步带动搅拌轴、搅拌杆组在壳体内转动，对砂浆原料和水进行搅拌混合，转动底座带动壳体沿搅拌杆组的转动方向进行反向转动。

Description

砂浆搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及建筑砂浆加工设备技术领域，具体地说，涉及一种砂浆搅拌装置。

背景技术

混凝土墙体是采用砂浆浇筑而成，砂浆浇筑前需要将砂浆中不同成分的物料进行搅拌混合，传统的人工在现场混合容易引起扬尘，且搅拌效率效率低。

实用新型内容

为达到上述目的，本实用新型公开了一种砂浆搅拌装置，包括：

固定机架；

转动底座，所述转动底座连接于固定机架上；

壳体，所述壳体呈立式设置于转动底座上；

搅拌轴，所述搅拌轴竖直设于壳体内中心位置；

搅拌杆组，所述搅拌杆组连接于搅拌轴上；

进口、出口，所述进口连接于壳体顶端，所述出口连接于壳体侧端靠近底端位置；

搅拌电机，所述搅拌电机通知支撑臂与固定机架连接，所述搅拌电机位于壳体顶端，所述搅拌电机输出端与搅拌轴连接。

优选的，所述搅拌杆组包括：

安装套管，所述安装套管套设于搅拌轴上；

搅拌刀组，若干个所述搅拌刀组连接于安装套管上。

优选的，所述转动底座包括：

座体，所述座体连接于固定机架上；

安装槽，所述安装槽设于座体顶端中心位置，所述壳体底端转动连接于安装槽内；

固定轴，所述固定轴竖直连接于所述安装槽槽底端中心位置；

固定圆槽，所述固定圆槽开设于所述壳体底端中心位置，所述固定轴远离安装槽端转动连接于固定圆槽内；

斜台，所述斜台环设于所述壳体底端边沿位置；

第一传动齿，若干个所述第一传动齿以壳体中心端为中心环设于所述斜台上；

横槽，两个所述横槽平行开设于固定圆槽槽底端，所述横槽开槽方向与斜台切向设置；

环形传动齿，所述环形传动齿包括两个平行设置的上齿部、下齿部以及与上齿部、下齿部连接组成跑道状的过渡部，所述下齿部滑动连接于横槽槽底端，所述上齿部露出横槽槽口端设置；

第二传动齿，所述第二传动齿设于上齿部外侧端，所述上齿部与斜台切向设置，所述第二传动齿与第一传动齿啮合；

第三传动齿，所述第三传动齿分别设于上齿部内侧端、下齿部内侧端；转动盘，所述转动盘设于环形传动齿内部；

第四传动齿，所述第四传动齿偏心凸出第四传动齿边沿端设置，所述第四传动齿与第三传动齿啮合；

转动轴，所述转动轴连接于转动盘中心端；

转动电机，所述转动电机设于座体内，所述转动电机输出端与转动轴连接。

优选的，所述出口上连接有密封盖。

优选的，所述壳体为不锈钢材质制成。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型提供的一种砂浆搅拌装置，取代人工搅拌砂浆，减少扬尘的产生且提高了搅拌效率，砂浆原料和水通过进口输入壳体内，搅拌电机带动连接于其输出端的搅拌轴转动，进而带动与搅拌轴连接的搅拌杆组在壳体内转动，对壳体内的砂浆原料和水进行搅拌混合，搅拌杆组在壳体内搅拌的同时，转动底座带动壳体在固定机架上沿搅拌杆组的转动方向进行反向转动，从而提升了搅拌效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型中搅拌杆组结构示意图；

图3为本实用新型中转动底座结构示意图；

图4为图3中标号A放大图；

图5为本实用新型中环形传动齿结构示意图。

图中：1.壳体；2.搅拌轴；3.搅拌杆组；4.进口；5.出口；6.搅拌电机；7.固定机架；8.转动底座；9.支撑臂；31.安装套管；32.搅拌刀组；81.座体；82.安装槽；83.固定轴；84.固定圆槽；85.斜台；86.第一传动齿；87.环形传动齿；88.第二传动齿；89.横槽；80.第三传动齿；90.转动盘；91.第四传动齿；92.转动轴； 93.转动电机；871.上齿部；872.下齿部；873.过渡部。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

下面将结合附图对本实用新型做进一步描述。

如图1所示，本实施例提供的一种砂浆搅拌装置，包括：

固定机架7；

转动底座8，所述转动底座8连接于固定机架7上；

壳体1，所述壳体1呈立式设置于转动底座8上；

搅拌轴2，所述搅拌轴2竖直设于壳体1内中心位置；

搅拌杆组3，所述搅拌杆组3连接于搅拌轴2上；

进口4、出口5，所述进口4连接于壳体1顶端，所述出口5连接于壳体1 侧端靠近底端位置；

搅拌电机6，所述搅拌电机6通知支撑臂9与固定机架7连接，所述搅拌电机6位于壳体1顶端，所述搅拌电机6输出端与搅拌轴2连接。

上述技术方案的工作原理和有益效果为：

本实用新型提供的一种砂浆搅拌装置，取代人工搅拌砂浆，减少扬尘的产生且提高了搅拌效率，砂浆原料和水通过进口4输入壳体1内，搅拌电机6带动连接于其输出端的搅拌轴2转动，进而带动与搅拌轴2连接的搅拌杆组3在壳体1内转动，对壳体1内的砂浆原料和水进行搅拌混合，搅拌杆组3在壳体1 内搅拌的同时，转动底座8带动壳体1在固定机架7上沿搅拌杆组3的转动方向进行反向转动，从而提升了搅拌效果。

如图2所示，在一个实施例中，所述搅拌杆组3包括：

安装套管31，所述安装套管31套设于搅拌轴2上；

搅拌刀组32，若干个所述搅拌刀组32连接于安装套管31上。

如图3至图5所示，在一个实施例中，所述转动底座8包括：

座体81，所述座体81连接于固定机架7上；

安装槽82，所述安装槽82设于座体81顶端中心位置，所述壳体1底端转动连接于安装槽82内；

固定轴83，所述固定轴83竖直连接于所述安装槽82槽底端中心位置；

固定圆槽84，所述固定圆槽84开设于所述壳体1底端中心位置，所述固定轴83远离安装槽82端转动连接于固定圆槽84内；

斜台85，所述斜台85环设于所述壳体1底端边沿位置；

第一传动齿86，若干个所述第一传动齿86以壳体1中心端为中心环设于所述斜台85上；

横槽89，两个所述横槽89平行开设于固定圆槽84槽底端，所述横槽89开槽方向与斜台85切向设置；

环形传动齿87，所述环形传动齿87包括两个平行设置的上齿部871、下齿部872以及与上齿部871、下齿部872连接组成跑道状的过渡部873，所述下齿部872滑动连接于横槽89槽底端，所述上齿部871露出横槽89槽口端设置；

第二传动齿88，所述第二传动齿88设于上齿部871外侧端，所述上齿部 871与斜台85切向设置，所述第二传动齿88与第一传动齿86啮合；

第三传动齿80，所述第三传动齿80分别设于上齿部871内侧端、下齿部 872内侧端；

转动盘90，所述转动盘90设于环形传动齿87内部；

第四传动齿91，所述第四传动齿91偏心凸出第四传动齿91边沿端设置，所述第四传动齿91与第三传动齿80啮合；

转动轴92，所述转动轴92连接于转动盘90中心端；

转动电机93，所述转动电机93设于座体81内，所述转动电机93输出端与转动轴92连接。

上述技术方案的工作原理和有益效果为：

壳体1底端安装在安装槽82内，同步地，位于壳体1底端中心位置的固定圆槽84安装在固定轴83上，由于上齿部871露出横槽89槽口端设置，设于上齿部871上的第二传动齿88与设于斜台85上的第一传动齿86啮合，从而使壳体1底端与安装槽82槽底端之间留有预设距离，转动电机93工作时，带动连接于其输出端的转动轴92转动，进而带动与转动轴92连接的转动盘90在环形传动齿87内部转动，此时，与转动盘90偏心连接的第四传动齿91在环形传动齿87内拨动设于上齿部871内侧端、下齿部872内侧端的第三传动齿80，举例来说，如图5所示，转动盘90在环形传动齿87内顺时针转动时，当第四传动齿91拨动位于上齿部871内侧端的第三传动齿80时，环形传动齿87在横槽89 内向右运动，当第四传动齿91拨动位于下齿部872内侧端的第三传动齿80时，环形传动齿87在横槽89内向左运动，进而实现了通过环形传动齿87带动壳体 1在安装槽82内周期性反复转动，当两个环形传动齿87工作时，其中一个环形传动齿87内的第四传动齿91拨动位于上齿部871内侧端的第三传动齿80时，其中另一个环形传动齿87内的第四传动齿91拨动位于下齿部872内侧端的第三传动齿80，这样保证了壳体1转动方向的一致性。

在一个实施例中，所述出口5上连接有密封盖。

在一个实施例中，所述壳体1为不锈钢材质制成。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。

Claims (5)

1.一种砂浆搅拌装置，其特征在于，包括：

固定机架(7)；

转动底座(8)，所述转动底座(8)连接于固定机架(7)上；

壳体(1)，所述壳体(1)呈立式设置于转动底座(8)上；

搅拌轴(2)，所述搅拌轴(2)竖直设于壳体(1)内中心位置；

搅拌杆组(3)，所述搅拌杆组(3)连接于搅拌轴(2)上；

进口(4)、出口(5)，所述进口(4)连接于壳体(1)顶端，所述出口(5)连接于壳体(1)侧端靠近底端位置；

搅拌电机(6)，所述搅拌电机(6)通知支撑臂(9)与固定机架(7)连接，所述搅拌电机(6)位于壳体(1)顶端，所述搅拌电机(6)输出端与搅拌轴(2)连接。

2.根据权利要求1所述的一种砂浆搅拌装置，其特征在于，所述搅拌杆组(3)包括：

安装套管(31)，所述安装套管(31)套设于搅拌轴(2)上；

搅拌刀组(32)，若干个所述搅拌刀组(32)连接于安装套管(31)上。

3.根据权利要求1所述的一种砂浆搅拌装置，其特征在于，所述转动底座(8)包括：

座体(81)，所述座体(81)连接于固定机架(7)上；

安装槽(82)，所述安装槽(82)设于座体(81)顶端中心位置，所述壳体(1)底端转动连接于安装槽(82)内；

固定轴(83)，所述固定轴(83)竖直连接于所述安装槽(82)槽底端中心位置；

固定圆槽(84)，所述固定圆槽(84)开设于所述壳体(1)底端中心位置，所述固定轴(83)远离安装槽(82)端转动连接于固定圆槽(84)内；

斜台(85)，所述斜台(85)环设于所述壳体(1)底端边沿位置；

第一传动齿(86)，若干个所述第一传动齿(86)以壳体(1)中心端为中心环设于所述斜台(85)上；

横槽(89)，两个所述横槽(89)平行开设于固定圆槽(84)槽底端，所述横槽(89)开槽方向与斜台(85)切向设置；

环形传动齿(87)，所述环形传动齿(87)包括两个平行设置的上齿部(871)、下齿部(872)以及与上齿部(871)、下齿部(872)连接组成环形跑道状的过渡部(873)，所述下齿部(872)滑动连接于横槽(89)槽底端，所述上齿部(871)露出横槽(89)槽口端设置；

第二传动齿(88)，所述第二传动齿(88)设于上齿部(871)外侧端，所述上齿部(871)与斜台(85)切向设置，所述第二传动齿(88)与第一传动齿(86)啮合；

第三传动齿(80)，所述第三传动齿(80)分别设于上齿部(871)内侧端、下齿部(872)内侧端；

转动盘(90)，所述转动盘(90)设于环形传动齿(87)内部；

第四传动齿(91)，所述第四传动齿(91)偏心凸出第四传动齿(91)边沿端设置，所述第四传动齿(91)与第三传动齿(80)啮合；

转动轴(92)，所述转动轴(92)连接于转动盘(90)中心端；

转动电机(93)，所述转动电机(93)设于座体(81)内，所述转动电机(93)输出端与转动轴(92)连接。

4.根据权利要求1所述的一种砂浆搅拌装置，其特征在于，所述出口(5)上连接有密封盖。

5.根据权利要求1所述的一种砂浆搅拌装置，其特征在于，所述壳体(1)为不锈钢材质制成。

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