CN212919218U - 一种便于弹仓装钉的射钉器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于弹仓装钉的射钉器，包括射钉器主体、弹夹、钉子和托块，所述射钉器主体左侧头部安装有出钉口，所述出钉口外侧安装有消音管，所述射钉器主体下方设有握把，所述握把内侧安装有控制开关，所述出钉口底部安装有弹夹，所述弹夹左侧安装有压块，所述弹夹左侧底部设置有凸块，所述弹夹右侧开设有侧滑槽，且弹夹顶部开设有卡合块，所述弹夹内安装有托块和弹簧，所述钉子安装在托块上方。该便于弹仓装钉的射钉器，设置有侧滑槽和卡合块，分布开设在弹夹的右侧和顶部，可以快速的取下以及安装弹夹，设置有压块、托块和弹簧，压块与托块固定连接，通过下压弹夹左侧的压块，将托块以及弹簧向下压，可以快速的将弹夹内装入射钉。

Description

一种便于弹仓装钉的射钉器

技术领域

本实用新型涉及射钉器技术领域，具体为一种便于弹仓装钉的射钉器。

背景技术

射钉器是利用空包弹、燃气或压缩空气作为动力，将射钉打入建筑体的紧固工具，与传统的预埋固定、打洞浇注、螺栓联接、焊接等方法相比，它具有自带能源、便于现场和高空作业、操作快速、工期短、减轻工人劳动强度、作用可靠和安全等优点。

经过海量的检索，发现现有技术中的射钉器中典型的如公开号为：CN201231480的电动射钉器，包括加速线圈，冲锤可在加速线圈构成的加速腔体中移动，冲锤设有复位弹簧，冲锤前端设有撞针，射钉器设有控制开关，射钉器设有钉匣。所述的电动射钉器设有散热机构，散热机构包括：射钉器中设有风扇，射钉器壳体中设有进风口和出风口，加速线圈外套有散热套，散热套上设有散热孔。由于电动射钉器设有散热机构，加速线圈外套有散热套，散热套上设有散热孔，其可进一步降低射钉器内的温度，提高电动射钉器连续工作能力，但是在这项技术中仍然存在一定的缺陷，射钉器在使用过程中会产生大量噪音，而且弹夹仓无法及时卸下和快速的装钉。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于弹仓装钉的射钉器，以解决上述背景技术中提出的射钉器在使用过程中会产生大量噪音，而且弹夹仓无法及时卸下和快速的装钉的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于弹仓装钉的射钉器，包括射钉器主体、弹夹、钉子和托块，所述射钉器主体左侧头部安装有出钉口，所述出钉口外侧安装有消音管，所述射钉器主体下方设有握把，所述握把内侧安装有控制开关，所述出钉口底部安装有弹夹，所述弹夹左侧安装有压块，所述弹夹左侧底部设置有凸块，所述弹夹右侧开设有侧滑槽，且弹夹顶部开设有卡合块，所述弹夹内安装有托块和弹簧，所述钉子安装在托块上方。

优选的，所述弹夹与握把左侧通过侧滑槽滑动连接。

优选的，所述弹夹与出钉口通过卡合块连接。

优选的，所述压块与弹夹内部托块固定连接。

优选的，所述消音管安装在射钉器主体和出钉口连接处，且消音管通过卡合的方式与射钉器主体连接。

优选的，所述消音管前端开设有开孔，且底部开设有弹夹孔，所述开孔和弹夹孔内均镶嵌有隔音垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于弹仓装钉的射钉器，

(1)设置有侧滑槽和卡合块，分布开设在弹夹的右侧和顶部，可以快速的取下以及安装弹夹，便于更换弹夹或者添加射钉；

(2)设置有压块、托块和弹簧，压块与托块固定连接，通过下压弹夹左侧的压块，将托块以及弹簧向下压，可以快速的将弹夹内装入射钉；

(3)设置有消音管，安装在射钉器主体与出钉口连接处，同时为了便于出钉口和弹夹的正常工作开设有开孔和弹夹孔，且开孔和弹夹孔内响起有隔音垫，减少射钉器主体在运行过程中产生的噪音。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型弹夹正视结构示意图；

图3为本实用新型弹夹侧视结构示意图；

图4为本实用新型消音管结构示意图。

图中：1、射钉器主体，2、出钉口，3、握把，4、控制开关，5、弹夹，6、压块，7、凸块，8、侧滑槽，9、卡合块，10、钉子，11、托块，12、弹簧，13、消音管，14、开孔，15、隔音垫，16、弹夹孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种便于弹仓装钉的射钉器，如图1所示，射钉器主体1左侧头部安装有出钉口2，出钉口2外侧安装有消音管13，消音管13安装在射钉器主体1和出钉口2连接处，且消音管13通过卡合的方式与射钉器主体1连接，便于降低射钉器主体1产生的噪音，消音管13 前端开设有开孔14，且底部开设有弹夹孔16，开孔14和弹夹孔16内均镶嵌有隔音垫15，有利于消音管13的安装及拆卸，射钉器主体1下方设有握把3，握把3内侧安装有控制开关4。

如图2和图3所示，出钉口2底部安装有弹夹5，弹夹5与握把3左侧通过侧滑槽8滑动连接，有利于弹夹5的安装后的稳定性，弹夹5与出钉口2通过卡合块9连接便于弹夹5的安装及拆卸，弹夹5左侧安装有压块6，压块6与弹夹5内部托块11固定连接，便于通过压块6将弹夹内的托块11压下，弹夹5 左侧底部设置有凸块7，弹夹5右侧开设有侧滑槽8，且弹夹5顶部开设有卡合块9，弹夹5内安装有托块11和弹簧12，钉子10安装在托块11上方。

工作原理：在使用该便于弹仓装钉的射钉器时，手握握把3，将出钉口2对准需要射钉的位置，按下控制开关4，射钉器主体1的击发装置为现有的结构不做赘述，射钉器主体1内部的击发装置将钉子10从出钉口2打出，一次射钉过程就完成了，整个过程中消音管13以及开孔14和弹夹孔16处的隔音垫15减少射钉器主体1产生的噪音，当钉子10使用完后，通过凸块7向下用力的可以将卡合块9的卡合状态解除，再通过弹夹5右侧的侧滑槽8将弹夹5卸下，进行更换弹夹5即可，在弹夹5使用完毕后，将弹夹5竖直立起，一只手按下压块6将弹夹5内部的托块11和弹簧12压下，再将钉子10从上方放入弹夹5，即可完成装钉子10过程，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种便于弹仓装钉的射钉器，包括射钉器主体(1)、弹夹(5)、钉子(10)和托块(11)，其特征在于：

射钉器主体(1)，所述射钉器主体(1)左侧头部安装有出钉口(2)，所述出钉口(2)外侧安装有消音管(13)，所述射钉器主体(1)下方设有握把(3)，所述握把(3)内侧安装有控制开关(4)，所述出钉口(2)底部安装有弹夹(5)；

弹夹(5)，所述弹夹(5)左侧安装有压块(6)，所述弹夹(5)左侧底部设置有凸块(7)，所述弹夹(5)右侧开设有侧滑槽(8)，且弹夹(5)顶部开设有卡合块(9)，所述弹夹(5)内安装有托块(11)和弹簧(12)，所述钉子(10)安装在托块(11)上方。

2.根据权利要求1所述的一种便于弹仓装钉的射钉器，其特征在于：所述弹夹(5)与握把(3)左侧通过侧滑槽(8)滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种便于弹仓装钉的射钉器，其特征在于：所述弹夹(5)与出钉口(2)通过卡合块(9)连接。

4.根据权利要求1所述的一种便于弹仓装钉的射钉器，其特征在于：所述压块(6)与弹夹(5)内部托块(11)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种便于弹仓装钉的射钉器，其特征在于：所述消音管(13)安装在射钉器主体(1)和出钉口(2)连接处，且消音管(13)通过卡合的方式与射钉器主体(1)连接。

6.根据权利要求1所述的一种便于弹仓装钉的射钉器，其特征在于：所述消音管(13)前端开设有开孔(14)，且底部开设有弹夹孔(16)，所述开孔(14)和弹夹孔(16)内均镶嵌有隔音垫(15)。

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