CN212919138U - 一种用于杆塔作业的扳手 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于杆塔作业的扳手，包括手柄端、悬挂端、套筒端、固定孔、扣环、扭簧转轴、挂杆、挂载绳、挂环、穿孔和卡掣槽。本实用新型的有益效果是：固定孔开设在该扳手的末端并通过穿插的方式固定在挂载绳上，且固定孔的开孔孔径大于挂载绳的半径，保证各个不同类型的扳手均可以在挂载绳上稳定悬挂，并保证其可以在波浪凹槽内自由滑动，扣环和扭簧转轴组成该扳手固定孔开闭结构，且扣环通过扭簧转轴与悬挂端呈弹性转动连接，方便取拿使用扳手，防止常用扳手从高空掉落，降低安全风险，挂载绳呈波浪状结构，且每两个波浪驼峰之间的距离相同，防止工具在高空作业中滑动，造成脱落，引发安全事故，提高工具挂载的安全性。

Description

一种用于杆塔作业的扳手

技术领域

本实用新型涉及一种扳手，具体为一种用于杆塔作业的扳手，属于作业工具技术领域。

背景技术

扳手是一种常用的安装与拆卸工具，是利用杠杆原理拧转螺栓、螺钉、螺母和其他螺纹紧持螺栓或螺母的开口或套孔固件的手工工具，扳手通常用碳素或合金材料的结构钢制造，扳手通常在柄部的一端或两端制有夹持螺栓或螺母的开口或套孔，使用时沿螺纹旋转方向在柄部施加外力，就能拧转螺栓或螺母，在很多工作中都需要扳手。

虽然现在扳手的使用面十分广阔，但是其在一些领域应用存在一定的缺陷，其一、现有的扳手应用在高空作业中容易掉落，引发安全事故发生，存在一定的安全隐患，其二、现有的扳手部分在高空作业时被固定使用，在有限小范围内使用方便，但是移动较为困难，其三、现有的部分扳手在取拿不是很方便，浪费施工时间。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于杆塔作业的扳手。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：一种用于杆塔作业的扳手，包括手柄端、悬挂端、套筒端、固定孔、扣环、扭簧转轴、挂杆、挂载绳、挂环、穿孔和卡掣槽；所述手柄端、悬挂端和套筒端构成该扳手的主体结构，所述悬挂端位于手柄端的尾端，所述套筒端位于手柄端的前端，所述套筒端的中心处开设有穿孔，且所述穿孔的内壁设置有卡掣槽，所述悬挂端上开设有固定孔，所述固定孔处设置有扣环，且所述扣环通过扭簧转轴与悬挂端的固定孔开口处进行连接，所述挂杆固定在杆塔水平铁构件上，所述挂载绳连接在两个挂杆之间，所述挂环呈圆环状结构固定在挂杆上。

优选的，为了保证各个不同类型的扳手均可以在挂载绳上稳定悬挂，并保证其可以在波浪凹槽内自由滑动，所述固定孔开设在该扳手的末端并通过穿插的方式固定在挂载绳上，且固定孔的开孔孔径大于挂载绳的半径。

优选的，为了方便取拿使用扳手，防止常用扳手从高空掉落，降低安全风险，所述扣环和扭簧转轴组成该扳手固定孔开闭结构，且扣环通过扭簧转轴与悬挂端呈弹性转动连接。

优选的，为了防止工具在高空作业中滑动，造成脱落，引发安全事故，提高工具挂载的安全性，所述挂载绳呈波浪状结构，且每两个波浪驼峰之间的距离相同。

优选的，为了方便安装与拆除，节约该装置的整体安装时间，并保证扳手的随取随用，所述挂环采用不锈钢或#12圆钢制作，挂环尺寸以能轻松使用安全带挂钩挂附及拆除为标准。

本实用新型的有益效果是：该用于杆塔作业的扳手设计合理，固定孔开设在该扳手的末端并通过穿插的方式固定在挂载绳上，且固定孔的开孔孔径大于挂载绳的半径，保证各个不同类型的扳手均可以在挂载绳上稳定悬挂，并保证其可以在波浪凹槽内自由滑动，扣环和扭簧转轴组成该扳手固定孔开闭结构，且扣环通过扭簧转轴与悬挂端呈弹性转动连接，方便取拿使用扳手，防止常用扳手从高空掉落，降低安全风险，挂载绳呈波浪状结构，且每两个波浪驼峰之间的距离相同，防止工具在高空作业中滑动，造成脱落，引发安全事故，提高工具挂载的安全性，挂环采用不锈钢或#12圆钢制作，挂环尺寸以能轻松使用安全带挂钩挂附及拆除为标准，方便安装与拆除，节约该装置的整体安装时间，并保证扳手的随取随用。

附图说明

图1为本实用新型扳手结构示意图；

图2为本实用新型悬挂端结构示意图；

图3为本实用新型套筒端结构示意图；

图4为本实用新型挂载绳结构示意图；

图5为本实用新型挂环结构示意图。

图中：1、手柄端，2、悬挂端，3、套筒端，4、固定孔，5、扣环，6、扭簧转轴，7、挂杆，8、挂载绳，9、挂环，10、穿孔和11、卡掣槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～5，一种用于杆塔作业的扳手，包括手柄端1、悬挂端2、套筒端3、固定孔4、扣环5、扭簧转轴6、挂杆7、挂载绳8、挂环9、穿孔10和卡掣槽11；所述手柄端1、悬挂端2和套筒端3构成该扳手的主体结构，所述悬挂端2位于手柄端1的尾端，所述套筒端3位于手柄端1的前端，所述套筒端3的中心处开设有穿孔10，且所述穿孔10的内壁设置有卡掣槽11，所述悬挂端2上开设有固定孔4，所述固定孔4处设置有扣环5，且所述扣环5通过扭簧转轴6与悬挂端2的固定孔4开口处进行连接，所述挂杆7固定在杆塔水平铁构件上，所述挂载绳8连接在两个挂杆7之间，所述挂环9呈圆环状结构固定在挂杆7上。

所述固定孔4开设在该扳手的末端并通过穿插的方式固定在挂载绳8上，且固定孔4的开孔孔径大于挂载绳8的半径，保证扳手均可以在挂载绳8上稳定悬挂，并保证其可以在波浪凹槽内自由滑动，所述扣环5和扭簧转轴6组成该扳手固定孔4开闭结构，且扣环5通过扭簧转轴6与悬挂端2呈弹性转动连接，方便取拿使用扳手，防止常用扳手从高空掉落，降低安全风险，所述挂载绳8呈波浪状结构，且每两个波浪驼峰之间的距离相同，防止工具在高空作业中滑动，造成脱落，引发安全事故，提高工具挂载的安全性，所述挂环9采用不锈钢或#12圆钢制作，挂环9尺寸以能轻松使用安全带挂钩挂附及拆除为标准，方便安装与拆除，节约该装置的整体安装时间，并保证扳手的随取随用。

工作原理：在使用该用于杆塔作业的扳手时，首先用安全带挂钩将挂环9和挂杆7固定在杆塔水平铁构件上，不同规格的扳手通过固定孔4和扣环5之间的配合固定在挂载绳8上，取用扳手时，按下扣环5，将扳手脱离挂载绳8使用即可。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (4)

1.一种用于杆塔作业的扳手，其特征在于：包括手柄端(1)、悬挂端(2)、套筒端(3)、固定孔(4)、扣环(5)、扭簧转轴(6)、挂杆(7)、挂载绳(8)、挂环(9)、穿孔(10)和卡掣槽(11)；所述手柄端(1)、悬挂端(2)和套筒端(3)构成该扳手的主体结构，所述悬挂端(2)位于手柄端(1)的尾端，所述套筒端(3)位于手柄端(1)的前端，所述套筒端(3)的中心处开设有穿孔(10)，且所述穿孔(10)的内壁设置有卡掣槽(11)，所述悬挂端(2)上开设有固定孔(4)，所述固定孔(4)处设置有扣环(5)，且所述扣环(5)通过扭簧转轴(6)与悬挂端(2)的固定孔(4)开口处进行连接，所述挂杆(7)固定在杆塔水平铁构件上，所述挂载绳(8)连接在两个挂杆(7)之间，所述挂环(9)呈圆环状结构固定在挂杆(7)上。

2.根据权利要求1所述的一种用于杆塔作业的扳手，其特征在于：所述固定孔(4)开设在该扳手的末端并通过穿插的方式固定在挂载绳(8)上，且固定孔(4)的开孔孔径大于挂载绳(8)的半径。

3.根据权利要求1所述的一种用于杆塔作业的扳手，其特征在于：所述扣环(5)和扭簧转轴(6)组成该扳手固定孔(4)开闭结构，且扣环(5)通过扭簧转轴(6)与悬挂端(2)呈弹性转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于杆塔作业的扳手，其特征在于：所述挂载绳(8)呈波浪状结构，且每两个波浪驼峰之间的距离相同。

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