CN212918810U - 一种金属水磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种金属水磨装置,涉及金属打磨技术领域。本实用新型包括进水管、热风机和卡箍,打磨池包括两集水板,集水板为中空结构,集水板的一侧开设有若干进水孔且集水板的底部固定连通有若干圆筒,若干圆筒的底端均通过卡箍固接有滤尘袋,两集水板的上表面均固接有竖板,竖板的上端面固接有一电动滑轨,热风机固接在电动滑轨的顶面,热风机的输出端固定连通有风管,风管的一端固定连通有两支管,支管的一端固定安装有风罩。本实用新型通过设置热风机、集水板、滤尘袋和水池,能够在对金属水磨的过程中实现水的循环利用以及对打磨形成的金属粉末进行过滤收集,热风机可实现对金属块的烘干处理。
Description
技术领域
本实用新型属于金属打磨技术领域,特别是涉及一种金属水磨装置。
背景技术
金属件冲压或者切削后必然存在各种批锋,需要对金属表面进行打磨抛光处理,现有抛光方式有手砂轮磨削、手推式打磨机、自动滤尘式打磨机磨削,在大规模生产过程中大都使用自动滤尘式打磨机,但是自动滤尘式打磨机是干磨式打磨机,在自动化磨削过程中,产生大量金属粉尘,虽然该机设置有抽风除尘装置,但金属粉尘质量大,污染生产环境。
现如今针对打磨时粉尘过多的问题,大多采用水磨的方式对金属表面进行打磨抛光处理,以实现无粉尘的目的,但大多数水磨装置,都不具有对打磨产生的金属粉进行过滤收集的作用,不能快速的对金属块进行夹持固定,以及不具有对金属块进行快速烘干的功能。
对此,本实用新型设计了一种金属水磨装置,以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种金属水磨装置,通过设置热风机、集水板、滤尘袋和水池,能够在对金属水磨的过程中实现水的循环利用以及对打磨形成的金属粉末进行过滤收集,热风机可实现对金属块的烘干处理,解决了现有的水磨装置,大都不具有对打磨产生的金属粉进行过滤收集的作用,不能快速的对金属块进行夹持固定,以及不具有对金属块进行快速烘干的功能问题。
为解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
本实用新型为一种金属水磨装置,包括打磨池、打磨装置、进水管、热风机和卡箍;
所述打磨池包括两集水板,所述集水板为中空结构,所述集水板的一侧开设有若干进水孔且集水板的底部固定连通有若干圆筒,若干所述圆筒的底端均通过卡箍固接有滤尘袋;
两所述集水板的上表面均固接有竖板,所述竖板的上端面固接有一电动滑轨,所述热风机固接在电动滑轨的顶面,所述热风机的输出端固定连通有风管,所述风管的一端固定连通有两支管,所述支管的一端固定安装有风罩。
进一步地,所述电动滑轨的底面固接有滑块,所述滑块的底面固接有第一电动伸缩杆,所述第一电动伸缩杆的输出端固接有打磨装置,所述打磨装置上设有一水磨头。
进一步地,所述进水管的一端位于水池的内部且进水管上固定安装有水泵,所述进水管的另一端固定安装有喷头。
进一步地,所述打磨池的两内侧壁上均固接有第二电动伸缩杆,所述第二电动伸缩杆的输出端固接有挤压板。
进一步地,所述打磨池的底部四个拐角处均固接有四个支柱,所述水池位于滤尘袋的正下方且固接在四个支柱的内侧。
本实用新型具有以下有益效果:
1、本实用新型通过设置集水板、滤尘袋和水池,打磨池内的打磨水通过进水孔进入到集水板内部,并通过圆筒进入到滤尘袋,打磨水经过滤尘袋过滤后进入到水池内部,并经过水泵和进水管从新流入打磨池,实现金属粉末的过滤收集和水的循环利用。
2、本实用新型通过设置热风机,热风机将热风鼓入风管,并经过支管和风罩喷出,可实现在不将金属块取出的情况下对金属块进行烘干处理。
当然,实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的一种金属水磨装置的结构示意图;
图2为打磨池的结构示意图;
图3为集水板和滤尘袋的结构示意图;
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1-打磨池,2-水池,3-支柱,4-竖板,5-电动滑轨,6-热风机,7-风管,8-支管,9-风罩,10-滑块,11-第一电动伸缩杆,12-打磨装置,13-进水管,14-水泵,15-集水板,16-喷头,17-第二电动伸缩杆,18-挤压板,19-进水孔,20-圆筒,21-卡箍,22-滤尘袋。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3所示,本实用新型为一种金属水磨装置,包括打磨池1、打磨装置12、进水管13、热风机6和卡箍21;
打磨池1包括两集水板15,集水板15为中空结构,集水板15的一侧开设有若干进水孔19且集水板15的底部固定连通有若干圆筒20,若干圆筒20的底端均通过卡箍21固接有滤尘袋22;
两集水板15的上表面均固接有竖板4,竖板4的上端面固接有一电动滑轨5,热风机6固接在电动滑轨5的上表面,热风机6的输出端固定连通有风管7,风管7的一端固定连通有两支管8,支管8的一端固定安装有风罩9。
其中,电动滑轨5的底面固接有滑块10,滑块10的底面固接有第一电动伸缩杆11,第一电动伸缩杆11的输出端固接有打磨装置12,打磨装置12上设有一水磨头。
其中,进水管13的一端位于水池2的内部且进水管13上固定安装有水泵14,进水管13的另一端固定安装有喷头16。
其中,打磨池1的两内侧壁上均固接有第二电动伸缩杆17,第二电动伸缩杆17的输出端固接有挤压板18。
其中,打磨池1的底部四个拐角处均固接有四个支柱3,水池2位于滤尘袋22的正下方且固接在四个支柱3的内侧。
本实施例的一个具体应用为:使用时,将需要打磨的金属块放置在两挤压板18之间,在第二电动伸缩杆17的推动下,挤压板18向内将金属块挤压固定住,在打磨装置12对金属块打磨的过程中,水泵14将水池2内部的水泵入进水管13,并经过喷头16喷出,实现对金属块的边打磨边喷水,避免金属粉末的飘散,打磨池1内的打磨水通过进水孔19进入到集水板15内部,并通过圆筒20进入到滤尘袋22,打磨水经过滤尘袋22过滤后进入到水池2内部,并经过水泵14和进水管13从新流入打磨池1,实现金属粉末的过滤收集和水的循环利用,通过拧开卡箍21即可对滤尘袋22进行更换,打磨完成后,热风机6将热风鼓入风管7,并经过支管8和风罩9喷出,可实现在不将金属块取出的情况下对金属块进行烘干处理。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (5)
1.一种金属水磨装置,包括打磨池(1)、打磨装置(12)和进水管(13),其特征在于:还包括热风机(6)和卡箍(21);
所述打磨池(1)包括两集水板(15),所述集水板(15)为中空结构,所述集水板(15)的一侧开设有若干进水孔(19)且集水板(15)的底部固定连通有若干圆筒(20),若干所述圆筒(20)的底端均通过卡箍(21)固接有滤尘袋(22);
两所述集水板(15)的上表面均固接有竖板(4),所述竖板(4)的上端面固接有一电动滑轨(5),所述热风机(6)固接在电动滑轨(5)的上表面,所述热风机(6)的输出端固定连通有风管(7),所述风管(7)的一端固定连通有两支管(8),所述支管(8)的一端固定安装有风罩(9)。
2.根据权利要求1所述的一种金属水磨装置,其特征在于,所述电动滑轨(5)的底面固接有滑块(10),所述滑块(10)的底面固接有第一电动伸缩杆(11),所述第一电动伸缩杆(11)的输出端固接有打磨装置(12),所述打磨装置(12)上设有一水磨头。
3.根据权利要求1所述的一种金属水磨装置,其特征在于,所述进水管(13)的一端位于水池(2)的内部且进水管(13)上固定安装有水泵(14),所述进水管(13)的另一端固定安装有喷头(16)。
4.根据权利要求1所述的一种金属水磨装置,其特征在于,所述打磨池(1)的两内侧壁上均固接有第二电动伸缩杆(17),所述第二电动伸缩杆(17)的输出端固接有挤压板(18)。
5.根据权利要求3所述的一种金属水磨装置,其特征在于,所述打磨池(1)的底部四个拐角处均固接有四个支柱(3),所述水池(2)位于滤尘袋(22)的正下方且固接在四个支柱(3)的内侧。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN201922393234.8U CN212918810U (zh) | 2019-12-27 | 2019-12-27 | 一种金属水磨装置 |
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CN201922393234.8U CN212918810U (zh) | 2019-12-27 | 2019-12-27 | 一种金属水磨装置 |
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CN201922393234.8U Active CN212918810U (zh) | 2019-12-27 | 2019-12-27 | 一种金属水磨装置 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114952629A (zh) * | 2022-06-20 | 2022-08-30 | 金堆城钼业股份有限公司 | 一种用于清除水切割废砂的系统及方法 |
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