CN212918585U

CN212918585U - 一种压力大的多层气动打刀缸

Info

Publication number: CN212918585U
Application number: CN202021894029.6U
Authority: CN
Inventors: 梁炜
Original assignee: Changzhou Haocheng Machinery Co ltd
Current assignee: Changzhou Haocheng Machinery Co ltd
Priority date: 2020-09-03
Filing date: 2020-09-03
Publication date: 2021-04-09
Anticipated expiration: 2030-09-03

Abstract

本实用新型公开了一种压力大的多层气动打刀缸，包括气缸筒，螺接于气缸筒一端的上缸盖以及另一端的下缸盖，所述气缸筒内滑动设有活塞杆，所述气缸筒内部上下设有两块隔板，所述气缸筒被两块隔板分隔成一层气缸筒、二层气缸筒和三层气缸筒，所述一层气缸筒、二层气缸筒和三层气缸筒内部对应设有第一活塞、第二活塞和第三活塞，三个活塞均与活塞杆固定连接，所述第一活塞、第二活塞和第三活塞靠近活塞杆的一侧均开设有气腔进气口，所述活塞杆内轴向开设有气腔输送管道。本实用新型的优点在于将油缸筒设置多层，各层油缸筒内的活塞通与活塞杆连接，这样多层活塞的受力面积较常规单体油缸增大，将多层活塞受到的压力作用一个活塞杆上，从而获得更高的输出压力，实现增压的目的。

Description

一种压力大的多层气动打刀缸

技术领域

本实用新型涉及打刀缸技术领域，具体为一种压力大的多层气动打刀缸。

背景技术

打刀缸是一种增力气液转换装置，由上部的气动单元和下部的油压单元构成，气动单元进气，压缩空气作用于气缸活塞和推杆，产生推力，推动油压单元的油缸活塞，使高于压缩空气数倍的油压作用于压杆，产生推力，实现机械装置的动作。打刀缸主要用途是用于加工中心机床、数控铣床刀具自动或半自动交换机构中的主轴打刀，还可以作为夹具及其他机构的夹紧装置。

打刀缸中的气缸所输出的压力的大小是根据气缸筒内部的体积来决定的，气缸筒内部的体积越大，活塞的受力面积越大，活塞受力面积增大可以使得气缸输出压力的增大，但是气缸变大了之后不方便安装和固定，不增加气缸体积又无法增加气缸的输出压力。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供如下技术方案：一种压力大的多层气动打刀缸，包括气缸筒，螺接于气缸筒一端的上缸盖以及另一端的下缸盖，所述气缸筒内滑动设有活塞杆，所述气缸筒内部上下设有两块隔板，所述气缸筒被两块隔板分隔成一层气缸筒、二层气缸筒和三层气缸筒，所述一层气缸筒、二层气缸筒和三层气缸筒内部对应设有第一活塞、第二活塞和第三活塞，三个活塞均与活塞杆固定连接，所述一层气缸筒内部被第一活塞分隔成一层气缸上腔和一层气缸下腔，所述二层气缸筒内部被第二活塞分隔成二层气缸上腔和二层气缸下腔，所述三层气缸筒内部被第三活塞分隔成三层气缸上腔和三层气缸下腔，所述上缸盖上开设有和一层气缸上腔相通的打刀进气口，所述下缸盖上开设有和三层气缸下腔相通的拉刀进气口，所述第一活塞、第二活塞和第三活塞靠近活塞杆的一侧均开设有气腔进气口，各活塞的气腔进气口均与各活塞对应的气缸上腔相连通，所述活塞杆内轴向开设有气腔输送管道，所述气腔输送管道与每个活塞上的气腔进气口相连通。

优选的，所述气缸筒的顶部设有电磁阀，所述电磁阀一侧与打刀进气口相连接，所述电磁阀另一侧设有通气管道，所述通气管道的一侧与拉刀进气口相连接。

优选的，所述活塞杆的底部中间螺接有打刀螺栓，所述打刀螺栓的周向设有锁紧螺母。

优选的，所述上缸盖和活塞杆之间安装有防尘圈和上O型圈，所述下缸盖和活塞杆之间安装有下O型圈和导向带。

优选的，所述活塞杆位于上缸盖的一侧安装有发讯螺母，所述上缸盖上安装有和发讯螺母对应的两个到位发讯开关。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过隔板将油缸筒分隔成三层，各层油缸筒内的活塞通与活塞杆连接，这样多层活塞的受力面积较常规单体油缸增大，将多层活塞受到的压力作用在一个活塞杆上，从而获得更高的输出压力，实现增压的目的。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型油缸筒无活塞和活塞杆的结构示意图；

图3为本实用新型活塞和活塞杆的结构示意图。

图中：1、上缸盖；2、下缸盖；3、活塞杆；4、隔板；5、一层气缸筒；6、二层气缸筒；7、三层气缸筒；8、第一活塞；9、第二活塞；10、第三活塞；11、一层气缸上腔；12、一层气缸下腔；13、二层气缸上腔；14、二层气缸下腔；15、三层气缸上腔；16、三层气缸下腔；17、打刀进气口；18、拉刀进气口；19、气腔进气口；20、气腔输送管道；21、电磁阀；22、通气管道；23、打刀螺栓；24、锁紧螺母；25、防尘圈；26、上O型圈；27、下O型圈；28、导向带； 29、发讯螺母；30到位发讯开关。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种压力大的多层气动打刀缸，包括气缸筒，螺接于气缸筒一端的上缸盖1以及另一端的下缸盖2，气缸筒内滑动设有活塞杆3，气缸筒内部上下设有两块隔板4，气缸筒被两块隔板4分隔成一层气缸筒5、二层气缸筒6和三层气缸筒7，一层气缸筒5、二层气缸筒6和三层气缸筒7内部对应设有第一活塞8、第二活塞9和第三活塞10，三个活塞均与活塞杆3固定连接，一层气缸筒5内部被第一活塞8分隔成一层气缸上腔11和一层气缸下腔12，二层气缸筒6内部被第二活塞9分隔成二层气缸上腔13和二层气缸下腔14，三层气缸筒7内部被第三活塞10分隔成三层气缸上腔15和三层气缸下腔16，上缸盖1上开设有和一层气缸上腔11相通的打刀进气口17，下缸盖2上开设有和三层气缸下腔16相通的拉刀进气口18，第一活塞8、第二活塞9和第三活塞10靠近活塞杆3的一侧均开设有气腔进气口19，各活塞的气腔进气口19均与各活塞对应的气缸上腔相连通，活塞杆3内轴向开设有气腔输送管道20，气腔输送管道20与每个活塞上的气腔进气口相连通，气缸筒的顶部设有电磁阀21，电磁阀21一侧与打刀进气口17相连接，电磁阀21另一侧设有通气管道22，通气管道22的一侧与拉刀进气口18相连接，电磁阀21用于控制两个进气口进气，活塞杆3的底部中间螺接有打刀螺栓23，打刀螺栓23的周向设有6个锁紧螺母24，将打刀螺栓23螺接好后，通过往其周向上设置的6个锁紧螺母24插入螺栓，对打刀螺栓23起到相应的锁紧作用，上缸盖1和活塞杆3之间安装有防尘圈25和上O型圈26，防尘圈25和上O型圈26均有保证密封性的效果，防尘圈25具有除去往复运动的活塞杆3露在缸外部表面上所附着的尘土、灰砂、雨水及冰霜等污物,防止外部灰尘、雨水进入密封机构内部的作用，下缸盖2和活塞杆3之间安装有下O型圈27和导向带28，导向带28起到相应的径向支撑和运动导向的作用。活塞杆3位于上缸盖1的一侧安装有发讯螺母29，上缸盖1上安装有和发讯螺母29对应的两个上下设置的到位发讯开关30，活塞杆3向下移动时带动发讯螺母29向下移动至终点，下端的到位发讯开关30感应到后发送感应信号，告知活塞杆3已向下移动到位，活塞杆3复位时带动发讯螺母29向上移动至原来位置，上端的到位发讯卡关感应到后发送信号，告知活塞杆3已经复位。

本实用新型的运行原理为：打刀时，通过电磁阀21给打刀进气口17通入压缩气体，压缩气体首先进入一层气缸上腔11，充满后压缩气体通过一层活塞上的气腔进气口19进入气腔输送管道20，沿着气腔输送管道20依次通过第二活塞9和第三活塞10上的气腔进气口19进入二层气缸上腔13和三层气缸上腔15，随着压缩气体依次充满一层气缸上腔11、二层气缸上腔13和三层气缸上腔15后，压缩气体同时对第一活塞8、第二活塞9和第三活塞10施加输出压力，三个活塞向下移动将输出压力同时作用于活塞杆3上，总的压力通过活塞杆3进行输出，当打刀动作完成后，压缩气体从各气缸上腔和气腔输送管道撤回，开始进行拉刀动作，压缩气体从通气管道22进入拉刀进气口18，并进入三层油缸下腔并逐渐充满，第三活塞10开始向上移动复位，并带动活塞杆3、第一活塞8和第二活塞9复位，最终回复至初始位置，完成打刀、拉刀操作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种压力大的多层气动打刀缸，其特征在于：包括气缸筒，螺接于气缸筒一端的上缸盖（1）以及另一端的下缸盖（2），所述气缸筒内滑动设有活塞杆（3），所述气缸筒内部上下设有两块隔板（4），所述气缸筒被两块隔板（4）分隔成一层气缸筒（5）、二层气缸筒（6）和三层气缸筒（7），所述一层气缸筒（5）、二层气缸筒（6）和三层气缸筒（7）内部对应设有第一活塞（8）、第二活塞（9）和第三活塞（10），三个活塞均与活塞杆（3）固定连接，所述一层气缸筒（5）内部被第一活塞（8）分隔成一层气缸上腔（11）和一层气缸下腔（12），所述二层气缸筒（6）内部被第二活塞（9）分隔成二层气缸上腔（13）和二层气缸下腔（14），所述三层气缸筒（7）内部被第三活塞（10）分隔成三层气缸上腔（15）和三层气缸下腔（16），所述上缸盖（1）上开设有和一层气缸上腔（11）相通的打刀进气口（17），所述下缸盖（2）上开设有和三层气缸下腔（16）相通的拉刀进气口（18），所述第一活塞（8）、第二活塞（9）和第三活塞（10）靠近活塞杆（3）的一侧均开设有气腔进气口（19），各活塞的气腔进气口（19）均与各活塞对应的气缸上腔相连通，所述活塞杆（3）内轴向开设有气腔输送管道（20），所述气腔输送管道（20）与每个活塞上的气腔进气口（19）相连通。

2.根据权利要求1所述的一种压力大的多层气动打刀缸，其特征在于：所述气缸筒的顶部设有电磁阀（21），所述电磁阀（21）一侧与打刀进气口（17）相连接，所述电磁阀（21）另一侧设有通气管道（22），所述通气管道（22）的一侧与拉刀进气口（18）相连接。

3.根据权利要求1所述的一种压力大的多层气动打刀缸，其特征在于：所述活塞杆（3）的底部中间螺接有打刀螺栓（23），所述打刀螺栓（23）的周向设有锁紧螺母（24）。

4.根据权利要求1所述的一种压力大的多层气动打刀缸，其特征在于：所述上缸盖（1）和活塞杆（3）之间安装有防尘圈（25）和上O型圈（26），所述下缸盖（2）和活塞杆（3）之间安装有下O型圈（27）和导向带（28）。

5.根据权利要求1所述的一种压力大的多层气动打刀缸，其特征在于：所述活塞杆（3）位于上缸盖（1）的一侧安装有发讯螺母（29），所述上缸盖（1）上安装有和发讯螺母（29）对应的两个到位发讯开关（30）。