CN212918560U - 一种机械加工用夹持装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种机械加工用夹持装置，包括底座、侧板、气缸、安装块、夹板和固定机构，所述底座顶部的左右两侧均固定连接有侧板，两个侧板相互远离的一侧均固定连接有气缸，所述气缸靠近侧板的一端贯穿侧板且延伸至其外部固定连接有安装块，所述安装块远离侧板的一侧活动连接有夹板，所述夹板与安装块之间通过固定机构相连。本实用新型通过底座、侧板、气缸、安装块、夹板、固定机构、空腔、滑杆、滑板、复位弹簧、插杆、插口、固定杆、挡板、限位块、限位槽、定位块和定位槽相互配合，起到了便于更换夹板的效果，从而能够适用于不同大小的工件，无需购置多种不同型号的夹持装置，极大降低了使用者的经济负担，给使用者带来了极大的便利。

Description

一种机械加工用夹持装置

技术领域

本实用新型涉及机械技术领域，具体为一种机械加工用夹持装置。

背景技术

在夹具中，用以防止工件在加工过程中产生位移或振动的装置，称为夹紧装置，夹紧装置的夹紧效果将直接影响工件的加工质量、生产效率、粗糙度和劳动强度等方面，夹紧装置的分类按夹紧力的来源分类，可分为：手动夹紧、机动夹紧和自动夹紧。

目前，常见的机械加工用夹持装置不便于更换夹板，从而无法适用于不同大小的工件，需要购置多种不同型号的夹持装置，极大增加了使用者的经济负担，为此，我们提出一种机械加工用夹持装置以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种机械加工用夹持装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械加工用夹持装置，包括底座、侧板、气缸、安装块、夹板和固定机构，所述底座顶部的左右两侧均固定连接有侧板，两个侧板相互远离的一侧均固定连接有气缸，所述气缸靠近侧板的一端贯穿侧板且延伸至其外部固定连接有安装块，所述安装块远离侧板的一侧活动连接有夹板，所述夹板与安装块之间通过固定机构相连；

所述固定机构包括空腔，所述空腔开设在安装块的内部，所述空腔内壁的顶部和底部通过两个滑杆固定连接，两个滑杆之间的顶部和底部均通过滑板滑动连接，所述滑杆的表面套接有复位弹簧，所述夹板靠近安装块一侧的顶部和底部均固定连接有插杆，所述安装块靠近夹板一侧且对应插杆的位置开设有插口，所述插杆远离夹板的一端贯穿插口且延伸至其外部，所述滑板远离复位弹簧一侧的中点处固定连接有固定杆，所述固定杆远离滑板的一端依次贯穿空腔和安装块且延伸至安装块的外部固定连接有挡板，所述挡板远离固定杆一侧的顶部和底部均固定连接有限位块，所述插杆靠近限位块一侧且对应限位块的位置开设有限位槽，所述限位块靠近限位槽的一侧贯穿限位槽且延伸至其内部，所述限位块与限位槽之间活动连接。

优选的，所述安装块靠近夹板一侧的中点处固定连接有定位块，所述夹板靠近安装块一侧且对应定位块的位置开设有定位槽，所述定位块靠近定位槽的一侧贯穿定位槽且延伸至其内部与其活动连接。

优选的，所述滑板的表面与空腔的内壁之间滑动连接。

优选的，所述插杆与插口之间滑动连接。

优选的，所述固定杆与安装块之间活动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过底座、侧板、气缸、安装块、夹板、固定机构、空腔、滑杆、滑板、复位弹簧、插杆、插口、固定杆、挡板、限位块、限位槽、定位块和定位槽相互配合，起到了便于更换夹板的效果，从而能够适用于不同大小的工件，无需购置多种不同型号的夹持装置，极大降低了使用者的经济负担，给使用者带来了极大的便利。

附图说明

图1为本实用新型正视图的结构剖面图；

图2为本实用新型图1中A的放大示意图；

图3为本实用新型正视图的结构示意图。

图中：1底座、2侧板、3气缸、4安装块、5夹板、6固定机构、601空腔、602滑杆、603滑板、604复位弹簧、605插杆、606插口、607固定杆、608挡板、609限位块、610限位槽、7定位块、8定位槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种机械加工用夹持装置，包括底座1、侧板2、气缸3、安装块4、夹板5和固定机构6，底座1顶部的左右两侧均固定连接有侧板2，两个侧板2相互远离的一侧均固定连接有气缸3，气缸3靠近侧板2的一端贯穿侧板2且延伸至其外部固定连接有安装块4，安装块4远离侧板2的一侧活动连接有夹板5，夹板5与安装块4之间通过固定机构6相连，安装块4靠近夹板5一侧的中点处固定连接有定位块7，夹板5靠近安装块4一侧且对应定位块7的位置开设有定位槽8，定位块7靠近定位槽8的一侧贯穿定位槽8且延伸至其内部与其活动连接。

固定机构6包括空腔601，空腔601开设在安装块4的内部，空腔601内壁的顶部和底部通过两个滑杆602固定连接，两个滑杆602之间的顶部和底部均通过滑板603滑动连接，滑板603的表面与空腔601的内壁之间滑动连接，滑杆602的表面套接有复位弹簧604，夹板5靠近安装块4一侧的顶部和底部均固定连接有插杆605，安装块4靠近夹板5一侧且对应插杆605的位置开设有插口606，插杆605与插口606之间滑动连接，插杆605远离夹板5的一端贯穿插口606且延伸至其外部，滑板603远离复位弹簧604一侧的中点处固定连接有固定杆607，固定杆607远离滑板603的一端依次贯穿空腔601和安装块4且延伸至安装块4的外部固定连接有挡板608，固定杆607与安装块4之间活动连接，挡板608远离固定杆607一侧的顶部和底部均固定连接有限位块609，插杆605靠近限位块609一侧且对应限位块609的位置开设有限位槽610，限位块609靠近限位槽610的一侧贯穿限位槽610且延伸至其内部，限位块609与限位槽610之间活动连接。

使用时，当需要更换夹板5时，使用者向靠近空腔601的一侧拉动挡板608，从而带动限位块609、挡板608、固定杆607和滑板603向靠近复位弹簧604的一侧运动，从而压缩复位弹簧604，从而使得限位块609脱离限位槽610即可，然后向远离安装块4的一侧拉动夹板5，从而即可将插杆605从插口606中抽出，从而即可取下夹板5，然后将新的夹板5的插杆605插入安装块4上对应的插口606中，并且使得定位块7插入对应定位槽8中，然后松开挡板608，即可在复位弹簧604的弹力作用下，使得限位块609进行复位，从而使得限位块609插入限位槽610中即可。

本实用新型中出现的电器元件均与外界的主控器电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，本实用新型中涉及的电路以及控制均为现有技术，在此不进行过多赘述。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种机械加工用夹持装置，包括底座(1)、侧板(2)、气缸(3)、安装块(4)、夹板(5)和固定机构(6)，其特征在于：所述底座(1)顶部的左右两侧均固定连接有侧板(2)，两个侧板(2)相互远离的一侧均固定连接有气缸(3)，所述气缸(3)靠近侧板(2)的一端贯穿侧板(2)且延伸至其外部固定连接有安装块(4)，所述安装块(4)远离侧板(2)的一侧活动连接有夹板(5)，所述夹板(5)与安装块(4)之间通过固定机构(6)相连；

所述固定机构(6)包括空腔(601)，所述空腔(601)开设在安装块(4)的内部，所述空腔(601)内壁的顶部和底部通过两个滑杆(602)固定连接，两个滑杆(602)之间的顶部和底部均通过滑板(603)滑动连接，所述滑杆(602)的表面套接有复位弹簧(604)，所述夹板(5)靠近安装块(4)一侧的顶部和底部均固定连接有插杆(605)，所述安装块(4)靠近夹板(5)一侧且对应插杆(605)的位置开设有插口(606)，所述插杆(605)远离夹板(5)的一端贯穿插口(606)且延伸至其外部，所述滑板(603)远离复位弹簧(604)一侧的中点处固定连接有固定杆(607)，所述固定杆(607)远离滑板(603)的一端依次贯穿空腔(601)和安装块(4)且延伸至安装块(4)的外部固定连接有挡板(608)，所述挡板(608)远离固定杆(607)一侧的顶部和底部均固定连接有限位块(609)，所述插杆(605)靠近限位块(609)一侧且对应限位块(609)的位置开设有限位槽(610)，所述限位块(609)靠近限位槽(610)的一侧贯穿限位槽(610)且延伸至其内部，所述限位块(609)与限位槽(610)之间活动连接。

2.根据权利要求1所述的一种机械加工用夹持装置，其特征在于：所述安装块(4)靠近夹板(5)一侧的中点处固定连接有定位块(7)，所述夹板(5)靠近安装块(4)一侧且对应定位块(7)的位置开设有定位槽(8)，所述定位块(7)靠近定位槽(8)的一侧贯穿定位槽(8)且延伸至其内部与其活动连接。

3.根据权利要求1所述的一种机械加工用夹持装置，其特征在于：所述滑板(603)的表面与空腔(601)的内壁之间滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种机械加工用夹持装置，其特征在于：所述插杆(605)与插口(606)之间滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种机械加工用夹持装置，其特征在于：所述固定杆(607)与安装块(4)之间活动连接。

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