CN212918352U - 一种用于手机装配指纹感应器的压合装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供的一种用于手机装配指纹感应器的压合装置,包括底座和与所述底座连接的支架,还包括产品定位模、动力单元和仿形压头,所述产品定位模包括电池盖定位模和前壳组件放置模,所述电池盖定位模和所述底座连接,所述前壳组件放置模和所述电池盖定位模枢接,所述动力单元设在所述支架上,所述仿形压头和所述动力单元的输出轴连接,所述仿形压头通过所述动力单元设在所述电池盖定位模的上方的结构。通过可相对于电池盖定位模转动的所述前壳组件放置模来放置手机的前壳,本实用新型实具有结构简单、操作方便、可多机型通用、固定前壳组件方便以及减少物理损耗的优点。

Description

一种用于手机装配指纹感应器的压合装置
技术领域
本实用新型属于手机组装治具技术领域,尤其涉及一种用于手机装配指纹感应器的压合装置。
背景技术
后置指纹手机在指纹感应器组装过程中,因不同机型设计的原因,指纹感应器与主板连接的排线有长有短,作业员手工安装短排线时,需要把前壳组件竖起来放在电池盖的一侧才有安装距离,作业员操作极为不便。手工安装短排线时,竖起来的前壳组件不固定,易折损排线,造成大量的物理损耗。
为此,需要一种便于固定前壳组件的用于手机装配指纹感应器的压合装置。
实用新型内容
为了克服上述问题,本实用新型提供一种用于手机装配指纹感应器的压合装置,以解决现有技术中存在的缺陷。
为了达到上述目的,本实用新型采取了以下技术方案:
一种用于手机装配指纹感应器的压合装置,包括底座和与所述底座连接的支架,还包括产品定位模、动力单元和仿形压头,所述产品定位模包括电池盖定位模和前壳组件放置模,所述电池盖定位模和所述底座连接,所述前壳组件放置模和所述电池盖定位模枢接,所述动力单元设在所述支架上,所述仿形压头和所述动力单元的输出轴连接,所述仿形压头通过所述动力单元设在所述电池盖定位模的上方。
对于本实用新型的改进,所述前壳组件放置模和所述电池盖定位模是通过合页枢接的。
对于本实用新型的改进,还包括角度调节单元,所述角度调节单元包括第一连接板、第二连接板和锁紧螺丝,所述第一连接板和所述底座连接,所述第二连接板上设有弧形通槽,所述锁紧螺丝穿过所述弧形通槽和所述第一连接板螺纹连接。
对于本实用新型的改进,还包括第三连接板,所述仿形压头是通过所述第三连接板和所述动力单元的输出轴连接的。
对于本实用新型的改进,还包括导向件,所述导向件包括导套和导柱,所述导套和所述支架连接,所述导柱的一端穿过所述导套和所述第三连接板连接。
对于本实用新型的改进,所述动力单元是气缸。
对于本实用新型的改进,所述支架上还设有气压表,所述气缸是通过所述气压表由外部接入动力介质的。
对于本实用新型的改进,所述底座上还设有工业显示器,所述工业显示器和所述气压表连接。
对于本实用新型的改进,所述仿形压头是采用软质材料制成的。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果:
本实用新型提供的一种用于手机装配指纹感应器的压合装置,包括底座和与所述底座连接的支架,还包括产品定位模、动力单元和仿形压头,所述产品定位模包括电池盖定位模和前壳组件放置模,所述电池盖定位模和所述底座连接,所述前壳组件放置模和所述电池盖定位模枢接,所述动力单元设在所述支架上,所述仿形压头和所述动力单元的输出轴连接,所述仿形压头通过所述动力单元设在所述电池盖定位模的上方的结构。通过可相对于电池盖定位模转动的所述前壳组件放置模来放置手机的前壳,本实用新型实具有结构简单、操作方便、可多机型通用、固定前壳组件方便以及减少物理损耗的优点。
附图说明
图1为本实用新型压合装置一种方向的结构示意图。
图2为本实用新型压合装置另一种方向的结构示意图(隐藏了部分底座面板)。
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语中“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或组件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“连接”、“相连”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以是通过中间媒介间接相连,可以是两个组件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型的具体含义。
如附图1和图2所示,本实用新型提供的一种用于手机装配指纹感应器的压合装置,包括底座1和与所述底座1连接的支架2,还包括产品定位模3、动力单元4和仿形压头5,所述产品定位模3包括电池盖定位模31和前壳组件放置模32,所述电池盖定位模31和所述底座1连接,所述前壳组件放置模32和所述电池盖定位模31枢接,所述动力单元4设在所述支架2上,所述仿形压头5和所述动力单元4的输出轴连接,所述仿形压头5通过所述动力单元4设在所述电池盖定位模31的上方。因不同机型设计的原因,指纹感应器与主板连接的排线有长有短,若机型的排线长,则所述前壳组件放置模32可以平放在所述底座1上,若机型的排线短,则需要将前壳竖起来放置,以减短排线拉扯的距离,因此,将前壳组件放置模32和电池盖定位模31通过枢接的方式连接,使所述前壳组件放置模32可相对于电池盖定位模31转动,可以理解的是,所述前壳组件放置模32相对于电池盖定位模31转动的角度在95度至180度之间,若前壳组件放置模32和电池盖定位模31的角度为95度,虽然可最大程度的减少排线的拉扯长度,但由于95度接近于直角,可能导致前壳放置在前壳组件放置模32内不稳,而需要其它辅助装置来固定前壳,若前壳组件放置模32和电池盖定位模31的角度为180度,则排线的拉扯长度过长。
通过可相对于电池盖定位模31转动的所述前壳组件放置模32来放置手机的前壳,本实用新型实具有结构简单、操作方便、可多机型通用、固定前壳组件方便以及减少物理损耗的优点。
优选的,所述前壳组件放置模32和所述电池盖定位模31是通过合页6枢接的。
可以理解的是,通过合页6将前壳组件放置模32和电池盖定位模31枢接是考虑到加工的方便性和角度调节的方便性;其不仅仅是可以通过合页6枢接,也可以是通过枢轴来枢接的。
优选的,在角度调节后需要对调节角度后的前壳组件放置模32进行固定,还包括角度调节单元7,所述角度调节单元7包括第一连接板71、第二连接板72和锁紧螺丝73,所述第一连接板71和所述底座1连接,所述第二连接板72上设有弧形通槽,所述锁紧螺丝73穿过所述弧形通槽和所述第一连接板71螺纹连接。
在所述底座1上设有长条形通槽,所述第一连接板71设在所述底座1内,所述长条形通槽的边缘处,所述第二连接板72设在所述长条形通槽内通过锁紧螺丝73和所述第一连接板71连接;可以理解的是,所述第二连接板72的用途是起到支撑所述前壳组件放置模32的作用,所述第二连接板72可以是和所述前壳组件放置模32连接,也可以不和所述前壳组件放置模32连接。
优选的,还包括第三连接板8,所述仿形压头5是通过所述第三连接板8和所述动力单元4的输出轴连接的。
需要说明的是,对于不同机型进行手机装配指纹感应器的压合所用的仿形压头5在形状上可能会有不同,因此,需要更换相应的仿形压头5,设置所述第三连接板8是为了便于仿形压头5的更换。
需要说明的是,一般来说仿形压头5在压合工作时是需要注意方向问题的,而若只通过动力单元4的输出轴与仿形压头5连接,在结构上是单点定位,定位并不稳定,因此,还包括导向件9,所述导向件9包括导套91和导柱92,所述导套91和所述支架2连接,所述导柱92的一端穿过所述导套91和所述第三连接板8连接。通过上述结构,具有连接稳定,在通过动力单元4使所述仿形压头5上升或下降时不会出现仿形压头5相对于第三连接板8转动等问题。
优选的,所述动力单元4是气缸。
优选的,所述支架2上还设有气压表21,所述气缸是通过所述气压表21由外部接入动力介质的。
优选的,所述底座上还设有工业显示器11以及用于安装所述工业显示器需要的零部件以及电子元器件,所述工业显示器11和所述气压表21连接。所述工业显示器11用于显示通过显示气压表21输入的气压以及动力单元的运行状况。
优选的,所述仿形压头5是采用软质材料制成的。
可以理解的是,对本领域普通技术人员来说,可以根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,而所有这些改变或替换都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。

Claims (9)

1.一种用于手机装配指纹感应器的压合装置,包括底座(1)和与所述底座(1)连接的支架(2),其特征在于:还包括产品定位模(3)、动力单元(4)和仿形压头(5),所述产品定位模(3)包括电池盖定位模(31)和前壳组件放置模(32),所述电池盖定位模(31)和所述底座(1)连接,所述前壳组件放置模(32)和所述电池盖定位模(31)枢接,所述动力单元(4)设在所述支架(2)上,所述仿形压头(5)和所述动力单元(4)的输出轴连接,所述仿形压头(5)通过所述动力单元(4)设在所述电池盖定位模(31)的上方。
2.根据权利要求1所述的压合装置,其特征在于:所述前壳组件放置模(32)和所述电池盖定位模(31)是通过合页(6)枢接的。
3.根据权利要求2所述的压合装置,其特征在于:还包括角度调节单元(7),所述角度调节单元(7)包括第一连接板(71)、第二连接板(72)和锁紧螺丝(73),所述第一连接板(71)和所述底座(1)连接,所述第二连接板(72)上设有弧形通槽,所述锁紧螺丝(73)穿过所述弧形通槽和所述第一连接板(71)螺纹连接。
4.根据权利要求1或2或3所述的压合装置,其特征在于:还包括第三连接板(8),所述仿形压头(5)是通过所述第三连接板(8)和所述动力单元(4)的输出轴连接的。
5.根据权利要求4所述的压合装置,其特征在于:还包括导向件(9),所述导向件(9)包括导套(91)和导柱(92),所述导套(91)和所述支架(2)连接,所述导柱(92)的一端穿过所述导套(91)和所述第三连接板(8)连接。
6.根据权利要求1或2或3或5所述的压合装置,其特征在于:所述动力单元(4)是气缸。
7.根据权利要求6所述的压合装置,其特征在于:所述支架(2)上还设有气压表(21),所述气缸是通过所述气压表(21)由外部接入动力介质的。
8.根据权利要求7所述的压合装置,其特征在于:所述底座(1)上还设有工业显示器(11),所述工业显示器(11)和所述气压表(21)连接。
9.根据权利要求8所述的压合装置,其特征在于:所述仿形压头(5)是采用软质材料制成的。
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