CN212917048U - 焊丝拉丝牵引钳 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了焊丝拉丝牵引钳，主要涉及焊丝拉丝牵引钳领域。包括钳体、连接件、固定件，所述钳体包括有底座，所述底座上设有滑槽，所述滑槽内设有第一钳头、第二钳头，所述第一钳头、第二钳头均有一端伸出底座暴露在底座外，所述第二钳头沿楔形槽滑动，所述第二钳头非伸出底座的一端设有复位弹簧，所述第二钳头的顶部设有导向块；所述底座顶部设有盖板，所述盖板上设有导向槽，所述连接件连接钳体与固定件，所述固定件上设有挂杆。本实用新型的有益效果在于：解决了焊丝牵引过程中脱出钳体的问题，通过复位弹簧、第一钳头、第二钳头的共同作用，使得焊丝牵引过程中夹持的更加紧固。

Description

焊丝拉丝牵引钳

技术领域

本申请涉及焊丝拉丝牵引钳领域，具体是焊丝拉丝牵引钳。

背景技术

焊丝拉丝是药芯焊丝成型中的一个关键环节，是将焊丝进行拉伸定径，焊丝拉丝时首先要将焊丝缠绕到拉丝模上并收紧，在这过程中需要用到工具对焊丝端部进行牵引，以保证焊丝可以缠绕到拉丝模上。现有的焊丝牵引钳，在牵引夹持时，焊丝容易脱出钳体，导致焊丝需要重新牵引。

发明内容

本申请的目的在于提供焊丝拉丝牵引钳，它解决了焊丝牵引过程中脱出钳体的问题，通过复位弹簧、第一钳头、第二钳头的共同作用，使得焊丝牵引过程中夹持的更加紧固。

本申请为实现上述目的，通过以下技术方案实现：

焊丝拉丝牵引钳，包括有钳体、连接件、固定件，所述钳体包括有底座，所述底座上设有滑槽，所述滑槽内设有第一钳头、第二钳头，所述第一钳头、第二钳头均有一端伸出底座暴露在底座外，所述第一钳头固定于滑槽内，所述滑槽内设有第二钳头的部分为楔形槽，所述第二钳头主体为楔形块，所述第二钳头沿楔形槽滑动，所述第二钳头非伸出底座的一端设有复位弹簧，所述复位弹簧远离第二钳头一端固定在滑槽尾端的底座上；所述第二钳头的顶部设有导向块；所述底座顶部设有盖板，所述盖板上设有导向槽，所述导向块贯穿导向槽并在导向槽内滑动、以带动第二钳头沿楔形槽滑动；所述连接件连接钳体与固定件，所述固定件上设有挂杆。

所述导向块的顶部设有手推部，所述手推部与手指接触面的边缘做倒圆角处理。

所述导向槽的方向与复位弹簧的方向相同，且导向槽的宽度大于导向块的宽度，以使得导向块在导向槽内移动时，所述第二钳头可沿楔形槽楔形边滑动。

所述连接件为链条，所述钳体远离第一钳头伸出底座的一端设有连接部，所述连接件与连接部铰接。

所述固定件包括有固定部，所述固定部与连接件远离钳体的一端铰接，所述挂杆与固定部之间的夹角不大于九十度。

所述第一钳头、第二钳头相向的端面，均设有若干齿口。

对比现有技术，本申请的有益效果在于：

现有的牵引钳在牵引过程中，经常出现夹持不紧、牵引过程中焊丝与牵引钳脱离的问题。本申请设置第一钳头、第二钳头，第二钳头尾部设有复位弹簧，在夹持时，首先手推动导向块使得第二钳头沿楔形槽滑动，第一钳头与第二钳头之间距离增加，将焊丝插入到第一钳头与第二钳头之间，手放开导向块，在复位弹簧的作用下，第二钳头沿楔形槽复位，第一钳头与第二钳头距离减小，对焊丝夹持。在进行牵引时，焊丝对第二钳头施加向楔形槽开口方向的力，第二钳头沿楔形槽移动使得第二钳头与第一钳头之间距离进一步变小，从而对焊丝的夹持更加紧固，避免焊丝脱离钳头的情况出现。

附图说明

附图1是本申请的立体结构部。

附图2是本申请的部分结构示意图。

附图3是本申请的钳体部分结构示意图。

附图4是本申请的第二钳头结构示意图。

附图中所示标号：

1.钳体；2.连接件；3.固定件；4.底座；5.滑槽；6.第一钳头；7.第二钳头；8.楔形槽；9.复位弹簧；10.导向块；11.盖板；12.导向槽；13.挂杆；14.手推部；15.连接部；16.固定部；17.齿口。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本申请。应理解，这些实施例仅用于说明本申请而不用于限制本申请的范围。此外应理解，在阅读了本申请讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本申请作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所限定的范围。

实施例：焊丝拉丝牵引钳，包括有钳体1、连接件2、固定件3，所述钳体1包括有底座4，所述底座4上设有滑槽5，滑槽5内设有第一钳头6、第二钳，头第一钳头6、第二钳头7均部分伸出底座4暴露在底座4外，其中第一钳头6固定在滑槽5内。滑槽5内设有第二钳头7的部分为楔形槽8，第二钳头7主体为楔形块，楔形槽8的长度大于第二钳头7的长度，第二钳头7沿楔形槽8滑动。第二钳头7非伸出底座4的一端固定有复位弹簧9，复位弹簧9远离第二钳头7的一端固定在滑槽5尾端的底座4上。在使用时，第二钳头7沿楔形槽8向后滑动，第二钳头7与第一钳头6之间的距离增大，间隙容纳焊丝塞入后，焊丝插入到第二钳头7与第一钳头6之间，而后在复位弹簧9的弹性力作用下，第二钳头7复位，第二钳头7与第一钳头6之间距离缩小夹紧焊丝。在焊丝的牵引过程中，焊丝给与第二钳头7向伸出底座4一端方向的力，使得第二钳头7与第一钳头6之间距离进一步缩小，焊丝收到的夹持更稳定。为了更好的对焊丝进行夹持，第一钳头6与第二钳头7相向的面上均设有若干的齿口17，齿口17的设计使得焊丝的夹持更加的稳固。

在第二钳头7的顶部设有导向块10，在底座4的顶部螺栓固定有盖板11，盖板11上设有导向槽12，导向块10贯穿导向槽12并在导向槽12内滑动，导向块10在导向槽12内滑动时，带动第二钳头7沿楔形槽8滑动。为了方便滑动，导向槽12的宽度大于导向块10的宽度。为了方便用手推动，在导向块10的顶部固定有手推部14，手推部14与收接触的面上边缘做倒圆角设计。

连接件2连接钳体1与固定件3，作为优选，连接件2选用链条，在工厂中常用，成本低，且链条可缠绕、强度又高，完全满足使用需要。底座4远离第一钳体1伸出底座4的一端设有连接部15，连接件2与连接部15铰接。固定件3包括有固定部16、挂杆13，连接件2与固定部16铰接，固定部16与挂杆13相固定，且固定部16与挂杆13之间的角度为直角或锐角。固定部16与挂杆13之间的角度方便挂杆13插入到指定位置时，连接件2牵引焊丝。

Claims (6)

1.焊丝拉丝牵引钳，其特征在于：包括有钳体（1）、连接件（2）、固定件（3），所述钳体（1）包括有底座（4），所述底座（4）上设有滑槽（5），所述滑槽（5）内设有第一钳头（6）、第二钳头（7），所述第一钳头（6）、第二钳头（7）均有一端伸出底座（4）暴露在底座（4）外，所述第一钳头（6）固定于滑槽（5）内，所述滑槽（5）内设有第二钳头（7）的部分为楔形槽（8），所述第二钳头（7）主体为楔形块，所述第二钳头（7）沿楔形槽（8）滑动，所述第二钳头（7）非伸出底座（4）的一端设有复位弹簧（9），所述复位弹簧（9）远离第二钳头（7）一端固定在滑槽（5）尾端的底座（4）上；所述第二钳头（7）的顶部设有导向块（10）；所述底座（4）顶部设有盖板（11），所述盖板（11）上设有导向槽（12），所述导向块（10）贯穿导向槽（12）并在导向槽（12）内滑动、以带动第二钳头（7）沿楔形槽（8）滑动；所述连接件（2）连接钳体（1）与固定件（3），所述固定件（3）上设有挂杆（13）。

2.根据权利要求1所述焊丝拉丝牵引钳，其特征在于：所述导向块（10）的顶部设有手推部（14），所述手推部（14）与手指接触面的边缘做倒圆角处理。

3.根据权利要求2所述焊丝拉丝牵引钳，其特征在于：所述导向槽（12）的方向与复位弹簧（9）的方向相同，且导向槽（12）的宽度大于导向块（10）的宽度，以使得导向块（10）在导向槽（12）内移动时，所述第二钳头（7）可沿楔形槽（8）楔形边滑动。

4.根据权利要求1所述焊丝拉丝牵引钳，其特征在于：所述连接件（2）为链条，所述钳体（1）远离第一钳头（6）伸出底座（4）的一端设有连接部（15），所述连接件（2）与连接部（15）铰接。

5.根据权利要求1所述焊丝拉丝牵引钳，其特征在于：所述固定件（3）包括有固定部（16），所述固定部（16）与连接件（2）远离钳体（1）的一端铰接，所述挂杆（13）与固定部（16）之间的夹角不大于九十度。

6.根据权利要求1所述焊丝拉丝牵引钳，其特征在于：所述第一钳头（6）、第二钳头（7）相向的端面，均设有若干齿口（17）。

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