CN212916274U - 一种金属件喷塑加工的上料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种金属件喷塑加工的上料装置，包括喷塑机整体结构，所述喷塑机整体结构包括喷塑机机座和上料桶，所述喷塑机机座的一侧设置有桶身固定结构，且喷塑机机座的一端设置有设置箱支架，所述上料桶固定在桶身固定结构的内部，所述喷塑机机座的底端均匀设置有万向轮，所述设置箱支架的顶端固定有喷塑设置箱，且设置箱支架的一侧固定有喷塑枪支架，本实用新型的上料桶和喷塑机机座通过桶身限位圈以及桶箍卡合固定，使得上料桶的安装以及拆卸均十分快捷方便，更有利于桶内的清洁和保养维护；同时桶身的外侧卡合有出料管收卷盘，使用完后可以将出料管收放在出料管收卷盘内部，避免了出料管外漏，实用性更强。
Description
技术领域
本实用新型属于喷塑机技术领域，具体涉及一种金属件喷塑加工的上料装置。
背景技术
喷塑是将塑料粉末喷涂在零件上的一种表面处理方法。喷塑也就是我们常讲的静电粉末喷涂涂装，其处理工艺是20世纪80年代以来国际上采用较为普遍的一种金属表面处理的装饰技术。该技术与普通喷漆表面处理相比，优点体现在工艺先进、节能高效、安全可靠、色泽艳丽等方面。因此，常常被应用于轻工、家用装修领域。其工作原理在于将塑料粉末通过高压静电设备充电，在电场的作用下，将涂料喷涂到工件的表面，粉末会被均匀地吸附在工件表面，形成粉状的涂层；而粉状涂层经过高温烘烤后流平固化，塑料颗粒会融化成一层致密的效果各异的最终保护涂层；牢牢附着在工件表面，喷塑机的一侧设置有上料的喷塑料桶。
然而现有的喷塑机用上料料桶在喷塑机使用的过程中仍然存在一些不合理的因素，现有的喷塑机用上料料桶在使用时：料桶和喷塑机架通过螺栓固定拆卸起来比较麻烦，不利于料桶的深度清洁或维护保养；同时出料管直接挂放在喷塑机架一侧，既显得杂乱无章，又容易导致出料管受到损伤，没有较好的支撑结构，使用起来不够方便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种金属件喷塑加工的上料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属件喷塑加工的上料装置，包括喷塑机整体结构，所述喷塑机整体结构包括喷塑机机座和上料桶，所述喷塑机机座的一侧设置有桶身固定结构，且喷塑机机座的一端设置有设置箱支架，所述上料桶固定在桶身固定结构的内部，所述喷塑机机座的底端均匀设置有万向轮，所述设置箱支架的顶端固定有喷塑设置箱，且设置箱支架的一侧固定有喷塑枪支架，所述喷塑枪支架的一侧卡合有喷塑枪，所述上料桶的外侧固定有收卷盘卡轨，且上料桶对应收卷盘卡轨的位置卡合有出料管收放结构，所述上料桶的顶端设置有料桶上盖,所述料桶上盖的一侧设置有出料口，所述出料口和喷塑枪之间设置有出料管，所述上料桶的两侧对称固定有桶身把手。
优选的，所述出料管收放结构包括出料管收卷盘，所述出料管收卷盘的一端设置有收卷盘把手，且出料管收卷盘和收卷盘把手之间嵌入有转轴，所述出料管收卷盘和收卷盘把手通过转轴连接固定，且出料管收卷盘的一侧设置有出料管卡座。
优选的，所述桶身固定结构包括桶身限位圈，所述桶身限位圈的一侧卡合有桶箍板，所述桶箍板的底端设置有桶箍卡合架，且桶箍板的一端固定有桶箍卡头，所述桶箍卡头的中心固定有桶箍收卷螺钉，所述桶身限位圈的外侧设置有桶箍限位板。
优选的，所述桶箍卡合架和桶箍限位板一一对应，且桶箍卡合架的内部开设有与桶箍限位板相适配的槽。
优选的，所述桶箍收卷螺钉和桶箍卡头通过螺纹旋合固定，所述桶箍板的内部为镂空结构。
优选的，所述出料管收卷盘和上料桶通过收卷盘卡轨卡合固定，且出料管收卷盘可以沿着收卷盘卡轨在上料桶外侧转动。
优选的，所述喷塑设置箱和设置箱支架通过螺栓固定连接，所述设置箱支架和喷塑机机座通过焊接固定。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的上料桶和喷塑机机座通过桶身限位圈以及桶箍卡合固定，使得上料桶的安装以及拆卸均十分快捷方便，更有利于桶内的清洁和保养维护；同时桶身的外侧卡合有出料管收卷盘，使用完后可以将出料管收放在出料管收卷盘内部，避免了出料管外漏，实用性更强。
附图说明
图1为本实用新型的正视结构示意图；
图2为本实用新型的局部放大正视结构示意图；
图3为本实用新型的上料桶局部放大正视结构示意图；
图4为本实用新型的上料桶固定方式局部放大正视结构示意图；
图5为本实用新型的桶身限位圈俯视结构示意图；
图中：1、喷塑机整体结构；101、喷塑机机座；102、上料桶；103、设置箱支架；104、万向轮；105、喷塑枪支架；106、喷塑枪；107、喷塑设置箱；108、料桶上盖；109、出料口；110、出料管；111、桶身把手；112、收卷盘卡轨；2、出料管收放结构；201、出料管收卷盘；202、出料管卡座；203、收卷盘把手；3、桶身固定结构；301、桶身限位圈；302、桶箍板；303、桶箍卡头；304、桶箍收卷螺钉；305、桶箍卡合架；306、桶箍限位板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
请参阅图1-图5，本实用新型提供如下技术方案：一种金属件喷塑加工的上料装置，包括喷塑机整体结构1，喷塑机整体结构1包括喷塑机机座101和上料桶102，喷塑机机座101的一侧设置有桶身固定结构3，且喷塑机机座101的一端设置有设置箱支架103，上料桶102固定在桶身固定结构3的内部，喷塑机机座101的底端均匀设置有万向轮104，设置箱支架103的顶端固定有喷塑设置箱107，且设置箱支架103的一侧固定有喷塑枪支架105，喷塑枪支架105的一侧卡合有喷塑枪106，上料桶102的外侧固定有收卷盘卡轨112，且上料桶102对应收卷盘卡轨112的位置卡合有出料管收放结构2，上料桶102的顶端设置有料桶上盖108,料桶上盖108的一侧设置有出料口109，出料口109和喷塑枪106之间设置有出料管110，上料桶102的两侧对称固定有桶身把手111。
为了使出料管110便于收放，本实施例中，优选的，出料管收放结构2包括出料管收卷盘201，出料管收卷盘201的一端设置有收卷盘把手203，且出料管收卷盘201和收卷盘把手203之间嵌入有转轴，出料管收卷盘201和收卷盘把手203通过转轴连接固定，且出料管收卷盘201的一侧设置有出料管卡座202。
为了使桶身固定更方便，本实施例中，优选的，桶身固定结构3包括桶身限位圈301，桶身限位圈301的一侧卡合有桶箍板302，桶箍板302的底端设置有桶箍卡合架305，且桶箍板302的一端固定有桶箍卡头303，桶箍卡头303的中心固定有桶箍收卷螺钉304，桶身限位圈301的外侧设置有桶箍限位板306。
为了使桶箍板302和桶身限位圈301之间固定牢固，本实施例中，优选的，桶箍卡合架305和桶箍限位板306一一对应，且桶箍卡合架305的内部开设有与桶箍限位板306相适配的槽。
为了使桶箍收卷螺钉304便于驱动桶箍板302收缩，本实施例中，优选的，桶箍收卷螺钉304和桶箍卡头303通过螺纹旋合固定，桶箍板302的内部为镂空结构。
为了使出料管收卷盘201便于转动，本实施例中，优选的，出料管收卷盘201和上料桶102通过收卷盘卡轨112卡合固定，且出料管收卷盘201可以沿着收卷盘卡轨112在上料桶102外侧转动。
为了使喷塑设置箱107固定牢固，本实施例中，优选的，喷塑设置箱107和设置箱支架103通过螺栓固定连接，设置箱支架103和喷塑机机座101通过焊接固定。
本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，首先检查本实用新型的安装固定以及安全防护，然后就可以使用了，当使用结束后需要收放出料管110时，首先出料管110从出料口109上旋合拆卸下来，接着将出料管110的尾端卡合固定在出料管卡座202上，并将收卷盘把手203翻转至出料管收卷盘201上表面，即可握住收卷盘把手203转动，进行收卷出料管110；当需要清洁或拆卸维护上料桶102时，使用螺丝刀将桶箍收卷螺钉304旋合拧松，即可增大桶箍板302和上料桶102之间的间隙，此时即可通过提拉上料桶102两侧的桶身把手111，将上料桶102拆卸下来。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种金属件喷塑加工的上料装置，包括喷塑机整体结构(1)，其特征在于：所述喷塑机整体结构(1)包括喷塑机机座(101)和上料桶(102)，所述喷塑机机座(101)的一侧设置有桶身固定结构(3)，且喷塑机机座(101)的一端设置有设置箱支架(103)，所述上料桶(102)固定在桶身固定结构(3)的内部，所述喷塑机机座(101)的底端均匀设置有万向轮(104)，所述设置箱支架(103)的顶端固定有喷塑设置箱(107)，且设置箱支架(103)的一侧固定有喷塑枪支架(105)，所述喷塑枪支架(105)的一侧卡合有喷塑枪(106)，所述上料桶(102)的外侧固定有收卷盘卡轨(112)，且上料桶(102)对应收卷盘卡轨(112)的位置卡合有出料管收放结构(2)，所述上料桶(102)的顶端设置有料桶上盖(108),所述料桶上盖(108)的一侧设置有出料口(109)，所述出料口(109)和喷塑枪(106)之间设置有出料管(110)，所述上料桶(102)的两侧对称固定有桶身把手(111)。
2.根据权利要求1所述的一种金属件喷塑加工的上料装置，其特征在于：所述出料管收放结构(2)包括出料管收卷盘(201)，所述出料管收卷盘(201)的一端设置有收卷盘把手(203)，且出料管收卷盘(201)和收卷盘把手(203)之间嵌入有转轴，所述出料管收卷盘(201)和收卷盘把手(203)通过转轴连接固定，且出料管收卷盘(201)的一侧设置有出料管卡座(202)。
3.根据权利要求1所述的一种金属件喷塑加工的上料装置，其特征在于：所述桶身固定结构(3)包括桶身限位圈(301)，所述桶身限位圈(301)的一侧卡合有桶箍板(302)，所述桶箍板(302)的底端设置有桶箍卡合架(305)，且桶箍板(302)的一端固定有桶箍卡头(303)，所述桶箍卡头(303)的中心固定有桶箍收卷螺钉(304)，所述桶身限位圈(301)的外侧设置有桶箍限位板(306)。
4.根据权利要求3所述的一种金属件喷塑加工的上料装置，其特征在于：所述桶箍卡合架(305)和桶箍限位板(306)一一对应，且桶箍卡合架(305)的内部开设有与桶箍限位板(306)相适配的槽。
5.根据权利要求3所述的一种金属件喷塑加工的上料装置，其特征在于：所述桶箍收卷螺钉(304)和桶箍卡头(303)通过螺纹旋合固定，所述桶箍板(302)的内部为镂空结构。
6.根据权利要求2所述的一种金属件喷塑加工的上料装置，其特征在于：所述出料管收卷盘(201)和上料桶(102)通过收卷盘卡轨(112)卡合固定，且出料管收卷盘(201)可以沿着收卷盘卡轨(112)在上料桶(102)外侧转动。
7.根据权利要求1所述的一种金属件喷塑加工的上料装置，其特征在于：所述喷塑设置箱(107)和设置箱支架(103)通过螺栓固定连接，所述设置箱支架(103)和喷塑机机座(101)通过焊接固定。
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