CN212916215U - 一种磁铁的旋转上漆装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种磁铁的旋转上漆装置，第二电机一侧设有贯穿第四安装板和第三安装板的螺杆，螺杆外周安装有螺杆套，螺杆套上安装有沿第一导轨滑动的滑块，滑块上安装有增压箱，增压箱的上端安装有储料箱，增压箱的下端安装有与增压箱连通的连通管，连通管一侧安装有喷漆管，喷漆管内设有喷漆腔，安装座上设有第三导轨，第三导轨上设有一对沿第三导轨滑动的限位板，安装座一侧设有第二泵体，第二泵体一端安装有第一转轴，第一安装板和第二安装板上均设有驱动第一转轴转动的第一电机，连通管内设有进料主腔道，喷漆管内设有与进料主腔道连通的环形腔道，喷漆管内壁设有多个与环形腔道连通的喷头。本实用新型有效提高磁铁的喷漆的效率和质量。

Description

一种磁铁的旋转上漆装置

技术领域

本实用新型涉及磁铁加工设备的技术领域，尤其涉及一种磁铁的旋转上漆装置。

背景技术

磁铁在加工的过程中，其中关键的一步工序就是上漆，由于磁铁喷漆的过程中，各个面都需要进行喷漆，在目前喷漆的过程中，采用手动旋转磁铁的方式进行喷漆，喷漆的效率低，且喷漆的质量差，无法满足实际使用时的需求，故此亟需开发一种磁铁的旋转上漆装置来解决现有技术中的问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术的不足而提供一种磁铁的旋转上漆装置。

解决上述技术问题，本实用新型采取如下技术方案：

一种磁铁的旋转上漆装置，包括底座，所述底座上端安装有第一安装板和第二安装板，所述第一安装板和第二安装板之间连接有第一导轨，所述第一导轨的两端分别安装有第三安装板和第四安装板，所述第四安装板的一侧安装有第二电机，所述第二电机靠近第四安装板的一侧设有贯穿第四安装板和第三安装板的螺杆，所述螺杆的外周安装有螺杆套，所述螺杆套上安装有沿第一导轨滑动的滑块，所述滑块上安装有第六安装板，所述第六安装板的上端安装有第五安装板，所述第五安装板的一侧安装有增压箱，所述增压箱的上端安装有储料箱，所述增压箱的下端安装有与增压箱连通的连通管，所述连通管靠近底座的一侧安装有喷漆管，所述喷漆管内设有喷漆腔，所述第一安装板和第二安装板相对的一侧均安装有安装座，所述安装座上设有第三导轨，所述第三导轨上设有一对沿第三导轨滑动的限位板，所述安装座的一侧设有第二泵体，所述第二泵体远离限位板的一端安装有第一转轴，所述第一安装板和第二安装板上均设有驱动第一转轴转动的第一电机，所述连通管内设有进料主腔道，所述喷漆管内设有与进料主腔道连通的环形腔道，所述喷漆管内壁设有多个与环形腔道连通的喷头，所述安装座的中心线与喷漆管的中心线重合设置。

本实用新型实施例中，所述第五安装板的一侧设有第二导轨，所述第五安装板的一侧设有驱动增压箱沿第二导轨滑动的第一泵体。

本实用新型实施例中，所述限位板相对的一侧均设有多个防滑凸起。

本实用新型实施例中，所述第五安装板的一侧设有导向座，所述导向座靠近增压箱的一侧设有导向腔，所述导向座靠近增压箱的一侧均设有支架，所述支架上设有第二转轴，所述第二转轴的外周安装有导向轮，所述导向轮与增压箱接触布置。

本实用新型的有益效果为：使用时，将需要喷漆的磁铁放置在限位板之间，然后由第二泵体驱动限位板沿第三导轨滑动，限位板相互靠近实现对磁铁的限位固定，接着由第一电机驱动第一转轴旋转，如此实现固定在限位板之间的磁铁旋转，然后由第二电机驱动螺杆旋转，螺杆旋转驱动位于螺杆外周的螺杆套沿着螺杆移动，螺杆套的移动进而带动滑块沿着第一导轨滑动，进而实现增压箱在水平方向移动，当喷漆管移动至磁铁的外周时，由增压箱将储料箱内的油漆经过连通管输入到环形腔道内，然后由喷头喷出，进而实现对磁铁进行喷漆，由于磁铁在旋转，如此实现了对磁铁进行旋转喷漆，如此有效提高了磁铁的喷漆效率和质量。

本实用新型的其他特点和优点将会在下面的具体实施方式、附图中详细的揭露。

附图说明

图1是本实用新型所述磁铁的旋转上漆装置的结构示意图；

图2是图1中A处的局部放大示意图；

图3是本实用新型所述磁铁的旋转上漆装置中喷漆管的剖视图；

图4是本实用新型所述磁铁的旋转上漆装置中导向座的侧视图。

图中各附图标记为：

1、底座；2、第一安装板；3、第二安装板；4、第一电机；5、第二电机；6、第四安装板；7、第三安装板；8、螺杆；9、第一导轨；10、滑块；11、螺杆套；12、第六安装板；13、第一泵体；14、第五安装板；15、第二导轨；16、储料箱；17、增压箱；18、导向座；19、连通管；20、喷漆管；21、喷漆腔；22、环形腔道；23、进料主腔道；24、喷头；25、支架；26、第一转轴；27、导向轮；28、导向腔；29、第二泵体；30、安装座；31、第三导轨；32、限位板；33、防滑凸起；34、第二转轴。

具体实施方式

下面结合本实用新型实施例的附图对本实用新型实施例的技术方案进行解释和说明，但下述实施例仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。

在下文描述中，出现诸如术语“内”、“外”、“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或者位置关系仅是为了方便描述实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1-4所示，本实用新型实施例提出的一种磁铁的旋转上漆装置，包括底座1，所述底座1上端安装有第一安装板2和第二安装板3，所述第一安装板2和第二安装板3之间连接有第一导轨9，所述第一导轨9的两端分别安装有第三安装板7和第四安装板6，所述第四安装板6的一侧安装有第二电机5，所述第二电机5靠近第四安装板6的一侧设有贯穿第四安装板6和第三安装板7的螺杆8，所述螺杆8的外周安装有螺杆套11，所述螺杆套11上安装有沿第一导轨9滑动的滑块10，所述滑块10上安装有第六安装板12，所述第六安装板12的上端安装有第五安装板14，所述第五安装板14的一侧安装有增压箱17，所述增压箱17的上端安装有储料箱16，所述增压箱17的下端安装有与增压箱17连通的连通管19，所述连通管19靠近底座1的一侧安装有喷漆管20，所述喷漆管20内设有喷漆腔21，所述第一安装板2和第二安装板3相对的一侧均安装有安装座30，所述安装座30上设有第三导轨 31，所述第三导轨31上设有一对沿第三导轨31滑动的限位板32，所述安装座30的一侧设有第二泵体29，所述第二泵体29远离限位板32的一端安装有第一转轴26，所述第一安装板2和第二安装板3上均设有驱动第一转轴26转动的第一电机4，所述连通管19内设有进料主腔道23，所述喷漆管20内设有与进料主腔道23连通的环形腔道22，所述喷漆管20内壁设有多个与环形腔道22连通的喷头24，所述安装座30的中心线与喷漆管20的中心线重合设置。使用时，将需要喷漆的磁铁放置在限位板32之间，然后由第二泵体29 驱动限位板32沿第三导轨31滑动，限位板32相互靠近实现对磁铁的限位固定，接着由第一电机4驱动第一转轴26旋转，如此实现固定在限位板32之间的磁铁旋转，然后由第二电机5驱动螺杆8旋转，螺杆8旋转驱动位于螺杆8外周的螺杆套11沿着螺杆8移动，螺杆套11的移动进而带动滑块10沿着第一导轨9滑动，进而实现增压箱17在水平方向移动，当喷漆管20移动至磁铁的外周时，由增压箱17将储料箱16内的油漆经过连通管19输入到环形腔道22内，然后由喷头24喷出，进而实现对磁铁进行喷漆，由于磁铁在旋转，如此实现了对磁铁进行旋转喷漆，如此有效提高了磁铁的喷漆效率和质量。

在本实施例中，所述第五安装板14的一侧设有第二导轨15，所述第五安装板14的一侧设有驱动增压箱17沿第二导轨15滑动的第一泵体13。通过在第五安装板14的一侧设第二导轨15，第五安装板14的一侧设驱动增压箱 17沿第二导轨15滑动的第一泵体13，如此可实现喷漆管20在竖直方向高度可调，如此方便了磁铁的喷漆。

在本实施例中，所述限位板32相对的一侧均设有多个防滑凸起33。通过在限位板32相对的一侧设多个防滑凸起33，如此可有效避免磁铁安装的稳定性，进而有效提高了磁铁上漆的质量。

在本实施例中，所述第五安装板14的一侧设有导向座18，所述导向座 18靠近增压箱17的一侧设有导向腔28，所述导向座18靠近增压箱17的一侧均设有支架25，所述支架25上设有第二转轴34，所述第二转轴34的外周安装有导向轮27，所述导向轮27与增压箱17接触布置。通过在导向座18靠近增压箱17的一侧设导向腔28，并在导向座18靠近增压箱17的一侧设支架 25，支架25上设第二转轴34，第二转轴34外周安装导向轮27，导向轮27与增压箱17接触布置，如此可有效提高增压箱17移动的稳定性，另外也进一步提高了喷漆管20在竖直方向移动的稳定性。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此即限制本实用新型的专利保护范围，凡是运用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的保护范围内。

Claims (4)

1.一种磁铁的旋转上漆装置，其特征在于，包括底座，所述底座上端安装有第一安装板和第二安装板，所述第一安装板和第二安装板之间连接有第一导轨，所述第一导轨的两端分别安装有第三安装板和第四安装板，所述第四安装板的一侧安装有第二电机，所述第二电机靠近第四安装板的一侧设有贯穿第四安装板和第三安装板的螺杆，所述螺杆的外周安装有螺杆套，所述螺杆套上安装有沿第一导轨滑动的滑块，所述滑块上安装有第六安装板，所述第六安装板的上端安装有第五安装板，所述第五安装板的一侧安装有增压箱，所述增压箱的上端安装有储料箱，所述增压箱的下端安装有与增压箱连通的连通管，所述连通管靠近底座的一侧安装有喷漆管，所述喷漆管内设有喷漆腔，所述第一安装板和第二安装板相对的一侧均安装有安装座，所述安装座上设有第三导轨，所述第三导轨上设有一对沿第三导轨滑动的限位板，所述安装座的一侧设有第二泵体，所述第二泵体远离限位板的一端安装有第一转轴，所述第一安装板和第二安装板上均设有驱动第一转轴转动的第一电机，所述连通管内设有进料主腔道，所述喷漆管内设有与进料主腔道连通的环形腔道，所述喷漆管内壁设有多个与环形腔道连通的喷头，所述安装座的中心线与喷漆管的中心线重合设置。

2.如权利要求1所述的磁铁的旋转上漆装置，其特征在于，所述第五安装板的一侧设有第二导轨，所述第五安装板的一侧设有驱动增压箱沿第二导轨滑动的第一泵体。

3.如权利要求1所述的磁铁的旋转上漆装置，其特征在于，所述限位板相对的一侧均设有多个防滑凸起。

4.如权利要求1所述的磁铁的旋转上漆装置，其特征在于，所述第五安装板的一侧设有导向座，所述导向座靠近增压箱的一侧设有导向腔，所述导向座靠近增压箱的一侧均设有支架，所述支架上设有第二转轴，所述第二转轴的外周安装有导向轮，所述导向轮与增压箱接触布置。

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