CN212912959U - 具有超薄主机的食品加工机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种具有超薄主机的食品加工机,包括主机和搅拌杯,主机包括安装部和控制部,搅拌杯安装在安装部的上方,控制部位于安装部的侧方且控制部的顶面低于安装部的顶面,安装部容置有与搅拌刀传动连接的电机,控制部设有与电机电连接的控制组件。本实用新型将控制部与安装部作台阶式设计,实现了主机的扁平化,安装部变低,方便用户取放,使用便利,整机稳定性好。通过降低控制部,降低了主机的一部分高度,使得整机高度降低,结构小巧,实现了产品的小型化、美观化,且降低生产成本。控制部位于安装部的侧方,结构紧凑,操作空间大、可视化程度高,便于操作。

Description

具有超薄主机的食品加工机
技术领域
本实用新型涉及食品加工装置技术领域,具体涉及一种具有超薄主机的食品加工机。
背景技术
食品加工机,如料理机、榨汁机等,越来越成为人们生活中必要的家电用品,对于改善及提高生活水平起到很大作用。
目前,市售的食品加工机主机体积较大,整机较高,用户在取放时较为费力,拿取十分不便;而且,现有的食品加工机体积较大显得笨重,不够美观;另外,由于显示控制板的安装空间较小,且安装位置往往只设置在整机前侧,使得显示控制板的形状受限且安装难度增加,不利于用户操作。总之,现有的食品加工机使用不够便利。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种具有超薄主机的食品加工机,用以解决现有使用不便的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供一种具有超薄主机的食品加工机,食品加工机包括主机和搅拌杯,搅拌杯包括杯体、设置在杯体下方的杯座和设置在杯体内部的搅拌刀,主机包括安装部和控制部,搅拌杯安装在安装部的上方,控制部位于安装部的侧方且控制部的顶面低于安装部的顶面,安装部容置有与搅拌刀传动连接的电机,控制部设有与电机电连接的控制组件。
本实用新型提供的具有超薄主机的食品加工机,控制部位于安装部的侧方且控制部的顶面低于安装部的顶面,将控制部与安装部作台阶式设计,实现了主机的扁平化,控制部变低,用户在拿取主机时只需要拿捏安装部,能够通过单手拿取,不需要像传统的拿去方式通过双手将主机抱起,因此,本实用新型提供的食品加工机取放容易,使用便利,重心较稳,整机稳定性好。通过降低控制部,降低了主机的一部分高度,使得整机高度降低,结构小巧,实现了产品的小型化、美观化,且降低生产成本。控制部位于安装部的侧方,结构紧凑,控制部设有与电机电连接的控制组件,增大了操作空间且增大了控制组件的可视化程度,便于操作。安装部与控制部的顶面相比较高,满足了安装电机所需的安装空间以及电机的散热空间,因此,在满足安规要求的前提下实现了产品小型化。
在具有超薄主机的食品加工机的优选的实现方式中,控制部低于安装部30-120mm。
控制部最小要低于安装部30mm,以便给电机预留出足够的散热空间,保证电机散热,使用安全,提高电机的使用寿命。为保证主机的稳定性,控制部最大低于安装部120mm,这可以有效避免安装部过高、主机的重心不稳而发生整机倾倒的事故。
在具有超薄主机的食品加工机的优选的实现方式中,安装部与电机的高度差为5-20mm。
安装部与电机存在高度差,能够满足电机安装和散热功能的实现,保证食品加工机的使用安全。
在具有超薄主机的食品加工机的优选的实现方式中,电机的高度为80-115mm。
通过将电机自身的高度降低,电机自身重量小,进而使安装部的高度降低,使得主机更加小巧,取放方便。
在具有超薄主机的食品加工机的优选的实现方式中,电机还包括散热风扇,电机的高度为115-145mm。
采用带散热风扇的电机,保证食品加工机的使用安全和使用寿命。
在具有超薄主机的食品加工机的优选的实现方式中,控制组件横设在控制部的顶部,控制部的高度为30-60mm。
将控制组件横设安装,和竖置安装的方式相比,更能实现控制部的最低化设计,而且,控制组件位于顶部,便于用户操作。
在具有超薄主机的食品加工机的优选的实现方式中,控制组件横设在控制部的顶部,控制部还设有位于控制组件下方的电源板,控制部的高度为75-100mm。
电源板设置在控制组件下方,布线方便,维护方便,安装距离容易控制,能够保证使用的安全性,安装效率高。
在具有超薄主机的食品加工机的优选的实现方式中,主机包括底座以及凸设于底座的电机支架,底座的至少一部分形成控制部,底座的另一部分与电机支架形成安装部,电机支架与底座围成安装空间以容置电机。
安装部凸出于控制部的部分是电机支架,结构简单、紧凑,便于安装,而且,电机支架使得电机安装更加稳定,减少震动和噪音,提升用户体验。
在具有超薄主机的食品加工机的优选的实现方式中,控制部的顶面倾斜设置。
控制部的顶面倾斜,使得操作更加人性化,操作省力省事,并且斜面设计不易积水,更好的防止液体进入主机内部而损坏电器件,延长食品加工机的使用寿命。
在具有超薄主机的食品加工机的优选的实现方式中,安装部的顶部向上凸设有高于安装部的凸起,凸起伸入杯座的底部以将杯座与主机周向限位,杯座底面的外轮廓与安装部的外轮廓相等。
凸起对杯座进行限位,保证结构的稳定性,保证食品加工机的正常工作。在搅拌杯安装到位后,凸起可以容置于杯座中,降低安装部的高度,实现产品的小型化。杯座底面的外轮廓与安装部的外轮廓相等,使得杯座安装于安装部后两者外轮廓紧密相接,没有突兀感,产品更加美观。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,构成本实用新型的一部分,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1为实施例1、2提供的食品加工机的结构示意图。
图2为实施例1、2提供的主机的结构示意图。
图3为实施例1提供的主机的纵向截面示意图。
图4为实施例1提供的主机的横向截面示意图。
图5为实施例2提供的主机的纵向截面示意图。
附图标记列表:
10-主机、
11-安装部、
12-控制部、
13-电机、
131-散热风扇、
14-控制组件、
141-控制板、
142-操作面板、
15-电源板、
16-凸起、
17-底座、
18-电机支架、
20-搅拌杯、
21-杯体、
22-杯座、
23-搅拌刀。
具体实施方式
为了更清楚的阐释本实用新型的整体构思,下面再结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。
需说明,在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是,本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施方式的限制。
实施例1
如图1所示,本实施例提供的具有超薄主机的食品加工机,包括主机10和搅拌杯20,搅拌杯20包括杯体21、设置在杯体21下方的杯座22和设置在杯体21内部的搅拌刀23。
如图2、图3所示,主机10包括安装部11和控制部12,搅拌杯20安装在安装部11的上方,控制部12位于安装部11的侧方且控制部12的顶面低于安装部11的顶面,安装部11容置有与搅拌刀传动连接的电机13,控制部12设有与电机13电连接的控制组件14。
本实施例中主机10形成安装部11和控制部12的方式为:
如图3所示,主机10包括底座17以及凸设于底座17的电机支架18,底座17的至少一部分形成控制部12(A部),底座17的另一部分(B部)与电机支架18形成安装部11,电机支架18与底座17围成安装空间以容置电机13。
安装部11凸出于控制部12的部分是电机支架,结构简单、紧凑,便于安装,电机支架使得电机安装更加稳定,减少震动和噪音,提升用户体验。当然,安装部11和控制部12的形成方式不局限与上述的一种,事实上,主体10也可以由两个不同高度的壳体并排连接组成,两个壳体独立设计并内部连通,高壳体形成安装部,低壳体形成控制部。
继续参见图2,安装部11的顶部向上凸设有高于安装部11的凸起16,凸起16伸入杯座22的底部以将杯座22与主机10周向限位。参见图1,杯座22底面的外轮廓与安装部11的外轮廓相等。凸起16对杯座22进行限位,保证结构的稳定性,保证食品加工机的正常工作,在搅拌杯安装到位后,凸起16可以容置于杯座22中,降低安装部的高度,实现产品的小型化。杯座22底面的外轮廓与安装部11的外轮廓相等,可以理解为,当杯座22安装在安装部11上方后,杯座22的外周面与安装部11的外周面平整的相接,而不是相互插接,使得杯座22安装于安装部11后外观上与安装部11融为一体,没有突兀感,更加美观。
如图3所示,控制部12的顶面倾斜设置。控制组件14包括控制板141和操作面板142,操作面板142水平设置在控制部12的顶面。控制部12的顶面倾斜,使得操作更加人性化,操作省力省事,并且斜面设计不易积水,更好的防止液体进入主机10内部而损坏电器件,延长食品加工机的使用寿命。
本实施例提供的具有超薄主机10的食品加工机实现了主机10的扁平化,安装部11变低,用户在拿取主机10时只需要拿捏安装部11,能够通过单手拿取,不需要像传统的拿去方式通过双手将主机10抱起,因此,本实施例提供的食品加工机取放容易,使用便利,重心较稳,整机稳定性好。通过降低控制部12,降低了主机10的一部分高度,使得整机高度降低,结构小巧,实现了产品的小型化、美观化,且降低生产成本。控制部12位于安装部11的侧方,结构紧凑,控制部12设有与电机13电连接的控制组件14,增大了操作空间且增大了控制组件14的可视化程度,便于操作。安装部11与控制部12的顶面相比较高,满足了安装电机13所需的安装空间以及电机13的散热空间,因此,在满足安规要求的前提下实现了产品小型化。
如图3、图4所示,本实施例采用电机自身高度小、重量小的电机,控制组件14横设在控制部12的顶部。
本实施例提供的食品加工机各部位的尺寸范围为:
电机13的高度H1为80-115mm;
安装部11与电机13的高度差H2-H1为5-20mm;
安装部11与电机13的直径差D2-D1为5-15mm;
安装部11的高度H2约为100-120mm;
安装部11与控制部12的高度差H2-H3为30-120mm;
控制部12的高度H3为30-60mm;
综上,本实施例提供的食品加工机中:安装部的高度H2约为100-120mm,控制部的高度H3约为30-60mm。结构小巧,便于取放。
实施例2
如图1所示,本实施例提供的具有超薄主机的食品加工机包括主机10和搅拌杯20,搅拌杯20包括杯体21、设置在杯体21下方的杯座22和设置在杯体21内部的搅拌刀23。
如图2、图5所示,主机10包括安装部11和控制部12,搅拌杯20安装在安装部11的上方,控制部12位于安装部11的侧方且控制部12的顶面低于安装部11的顶面,安装部11容置有与搅拌刀传动连接的电机13,控制部12设有与电机13电连接的控制组件14。
在本实施例中,为保证食品加工机的使用安全和使用寿命,电机13还包括散热风扇131,控制组件14横设在控制部12的顶部,控制部12还设有位于控制组件下方的电源板15。通过将电源板15设置在控制组件下方,布线方便,维护方便,安装距离容易控制,能够保证使用的安全性,安装效率高。
本实施例提供的食品加工机各部位的尺寸范围为:
电机13的高度H1为115-145mm;
安装部11的高度H2为135-150mm;
控制部12的高度H3为75-100mm。
另外,操作组件14的高度为H4,电源板15的高度为H5,出于安全考虑,在安装过程中需要预留出安全距离,满足:H3>H4+8,H3>H4+H5+3mm。
需要说明的是,电源板15不局限于上述的一种设置方式,还可以采用其他方式设置,例如,电源板15围绕电机设置,或者将电源板15竖直设置在控制部12的前侧。
需要理解的是,在本实用新型的描述中,术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于食品加工机在正常使用摆放状态的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。在本申请使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的,而非旨在限制本申请。除非另作定义,本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。
本实用新型所保护的技术方案,并不局限于上述实施例,应当指出,任意一个实施例的技术方案与其他一个或多个实施例中技术方案的结合,在本实用新型的保护范围内。虽然,上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述,但在本实用新型基础上,可以对之作一些修改或改进,这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此,在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进,均属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (10)

1.一种具有超薄主机的食品加工机,所述食品加工机包括主机和搅拌杯,所述搅拌杯包括杯体、设置在所述杯体下方的杯座和设置在所述杯体内部的搅拌刀,其特征在于,所述主机包括安装部和控制部,所述搅拌杯安装在所述安装部的上方,所述控制部位于所述安装部的侧方且所述控制部的顶面低于所述安装部的顶面,所述安装部容置有与所述搅拌刀传动连接的电机,所述控制部设有与所述电机电连接的控制组件。
2.根据权利要求1所述的具有超薄主机的食品加工机,其特征在于,所述控制部低于所述安装部30-120mm。
3.根据权利要求1所述的具有超薄主机的食品加工机,其特征在于,所述安装部与所述电机的高度差为5-20mm。
4.根据权利要求3所述的具有超薄主机的食品加工机,其特征在于,所述电机的高度为80-115mm。
5.根据权利要求3所述的具有超薄主机的食品加工机,其特征在于,所述电机还包括散热风扇,所述电机的高度为115-145mm。
6.根据权利要求4或5所述的具有超薄主机的食品加工机,其特征在于,所述控制组件横设在所述控制部的顶部,所述控制部的高度为30-60mm。
7.根据权利要求4或5所述的具有超薄主机的食品加工机,其特征在于,所述控制组件横设在所述控制部的顶部,所述控制部还设有位于所述控制组件下方的电源板,所述控制部的高度为75-100mm。
8.根据权利要求1所述的具有超薄主机的食品加工机,其特征在于,所述主机包括底座以及凸设于所述底座的电机支架,所述底座的至少一部分形成所述控制部,所述底座的另一部分与电机支架形成所述安装部,所述电机支架与所述底座围成安装空间以容置所述电机。
9.根据权利要求1所述的具有超薄主机的食品加工机,其特征在于,所述控制部的顶面倾斜设置。
10.根据权利要求1所述的具有超薄主机的食品加工机,其特征在于,所述安装部的顶部向上凸设有凸起,所述凸起伸入所述杯座的底部以将所述杯座与所述主机周向限位,所述杯座底面的外轮廓与所述安装部的外轮廓相等。
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