CN212910991U - 大棚真空膜骨架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种大棚真空膜骨架，涉及大棚建设技术领域，包括卡板、人字形支架和压紧件，卡板上部形成卡槽，人字形支架固定于卡板下部。使用时，将大棚膜的下部分平铺于大棚支架底部的凹槽上，捏动人字形支架使其下端间距减小并将大棚膜压入大棚支架底部的凹槽中，松开人字形支架使其卡接于凹槽中，实现大棚膜下部分的固定；翻转大棚膜使其上部分平铺于卡板上，通过压紧件将大棚膜的上部分压紧固定于卡槽中，实现大棚膜上部分的固定，由此使得大棚膜形成上层膜和下层膜的双层结构，再对上层膜和下层膜的其他边缘进行密封连接，即可形成双层的大棚真空膜，安装简便，保温效果好，成本低，避免土地利用率下降。
Description
技术领域
本实用新型涉及大棚建设技术领域，特别是涉及一种大棚真空膜骨架。
背景技术
温室大棚是现代农业的重要设施之一，它改变了传统种植方法对自然调节的依赖，有效提高了单位面积上作物的产量和质量，因此，温室大棚种植技术在农业和种植业中得到了广泛应用。普遍使用的温室大棚是在棚架上铺设固定单层膜，保温效果差；同时，现有的双骨架的工艺保温性能不太理想，且成本高，导致土地利用率下降。
实用新型内容
为解决以上技术问题，本实用新型提供一种大棚真空膜骨架，便于安装形成双层的大棚真空膜，保温效果好，成本低，避免土地利用率下降。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：
本实用新型提供一种大棚真空膜骨架，包括卡板、人字形支架和压紧件，所述卡板上部形成卡槽，所述人字形支架固定于所述卡板下部，所述人字形支架下端用于将大棚膜的下部分卡接于大棚支架底部的凹槽中，所述压紧件用于将所述大棚膜的上部分卡接于所述卡槽中。
优选地，所述人字形支架包括倒V形板和两个分别设置于所述倒V形板底端外部两侧的卡接部，所述倒V形板固定于所述卡板下部。
优选地，还包括多个加固顶丝，所述倒V形板一侧设置有多个螺纹孔，各所述加固顶丝能够由所述倒V形板一侧安装于一个所述螺纹孔中并顶紧于所述倒V形板另一侧底端的所述卡接部上。
优选地，所述加固顶丝由所述倒V形板的一侧至所述倒V形板的另一侧向下倾斜设置。
优选地，所述倒V形板另一侧外部设置有加固板，所述加固板顶端与所述卡板固定连接，所述加固板底端与所述倒V形板下部固定连接。
优选地，所述倒V形板与所述卡接部为一体式结构。
优选地，所述卡接部为C形板或圆筒板。
优选地，所述卡槽为C形卡槽。
优选地，所述压紧件为可弯折压条。
本实用新型相对于现有技术取得了以下技术效果：
本实用新型提供的大棚真空膜骨架，包括卡板、人字形支架和压紧件，卡板上部形成卡槽，人字形支架固定于卡板下部，人字形支架下端用于将大棚膜的下部分卡接于大棚支架底部的凹槽中，压紧件用于将大棚膜的上部分卡接于卡槽中。使用时，将大棚膜的下部分平铺于大棚支架底部的凹槽上，捏动人字形支架使其下端间距减小并将大棚膜压入大棚支架底部的凹槽中，松开人字形支架使其卡接于凹槽中，实现大棚膜下部分的固定；翻转大棚膜使其上部分平铺于卡板上，通过压紧件将大棚膜的上部分压紧固定于卡槽中，实现大棚膜上部分的固定，由此使得大棚膜形成上层膜和下层膜的双层结构，再对上层膜和下层膜的其他边缘进行密封连接，即可形成双层的大棚真空膜，安装简便，保温效果好，成本低，避免土地利用率下降。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型提供的大棚真空膜骨架的正视图；
图2为本实用新型提供的大棚真空膜骨架的右视图；
图3为本实用新型提供的大棚真空膜骨架的俯视图；
图4为本实用新型提供的大棚真空膜骨架中人字形支架的结构示意图。
附图标记说明：1、卡板；2、人字形支架；21、倒V形板；22、卡接部；3、加固顶丝；4、加固板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型的目的是提供一种大棚真空膜骨架，便于安装形成双层的大棚真空膜，保温效果好，成本低，避免土地利用率下降。
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
如图1-图3所示，本实施例提供一种大棚真空膜骨架，包括卡板1、人字形支架2和压紧件，卡板1上部形成卡槽，人字形支架2固定于卡板1下部，人字形支架2下端用于将大棚膜的下部分卡接于大棚支架底部的凹槽中，压紧件用于将大棚膜的上部分卡接于卡槽中。具体地，大棚支架底部的凹槽为C形槽。
使用时，将大棚膜的下部分平铺于大棚支架底部的凹槽上，捏动人字形支架2使其下端间距减小并将大棚膜压入大棚支架底部的凹槽中，松开人字形支架2使其卡接于凹槽中，实现大棚膜下部分的固定；翻转大棚膜使其上部分平铺于卡板1上，通过压紧件将大棚膜的上部分压紧固定于卡槽中，实现大棚膜上部分的固定，由此使得大棚膜形成上层膜和下层膜的双层结构，然后对上层膜和下层膜的其他边缘进行密封连接，具体地，上层膜和下层膜的另一端采用另一个大棚真空膜骨架固定于大棚支架上，上层膜和下层膜的两侧采用胶粘方式形成密封连接，再进行抽真空，即可形成双层的大棚真空膜，安装简便，保温效果好，成本低，避免土地利用率下降。
如图4所示，人字形支架2包括倒V形板21和两个分别设置于倒V形板21底端外部两侧的卡接部22，倒V形板21固定于卡板1下部。使用时，捏住倒V形板21使其下端间距减小，人字形支架2将大棚膜压设于大棚支架底部的C形槽中，松开倒V形板21使得两个卡接部22分别卡接于C形槽的内部，实现大棚膜的固定。
本实施例中还包括多个加固顶丝3，倒V形板21一侧设置有多个螺纹孔，各加固顶丝3能够由倒V形板21一侧安装于一个螺纹孔中并顶紧于倒V形板21另一侧底端的卡接部22上。使用时，人字形支架2卡接于大棚支架底部的凹槽中之后，将多个加固顶丝3由倒V形板21的一侧安装，并使其抵接于倒V形板21的另一侧底端的卡接部22上，使得倒V形板21下端的间距无法减小，避免人字形支架2由大棚支架底部的凹槽中脱出，使得连接得更加稳定。
具体地，加固顶丝3由倒V形板21的一侧至倒V形板21的另一侧向下倾斜设置。于本具体实施例中，在不影响加固顶丝3拧紧的前提下，一方面使得加固顶丝3穿过倒V形板21的一端尽可能靠下设置，另一方面使得加固顶丝3另一端顶紧于卡接部22上，进而使得加固顶丝3能够施加更大的顶紧力，使得加固效果更好。同时，通过使得加固顶丝3顶紧在底部，而不是中部或上部，能够避免拧紧加固顶丝3时容易导致倒V形板21弯曲的问题。
为了使得骨架整体结构更加牢固，倒V形板21另一侧外部设置有加固板4，加固板4顶端与卡板1固定连接，加固板4底端与倒V形板21下部固定连接。
于本具体实施例中，倒V形板21与卡接部22为一体式结构。
于本具体实施例中，卡接部22为C形板或圆筒板。
具体地，卡槽为C形卡槽。本实施例中的卡板1采用上部开口的C形板。
具体地，压紧件为可弯折压条，本实施例中的可弯折压条为可弯折且在弯折后可定型的钢丝。
于本具体实施例中，卡板1、人字形支架2和加固板4均采用金属材质，人字形支架2焊接于卡板1下表面，加固板4两端分别焊接于卡板1和人字形支架2上。
本说明书中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
Claims (9)
1.一种大棚真空膜骨架，其特征在于，包括卡板、人字形支架和压紧件，所述卡板上部形成卡槽，所述人字形支架固定于所述卡板下部，所述人字形支架下端用于将大棚膜的下部分卡接于大棚支架底部的凹槽中，所述压紧件用于将所述大棚膜的上部分卡接于所述卡槽中。
2.根据权利要求1所述的大棚真空膜骨架，其特征在于，所述人字形支架包括倒V形板和两个分别设置于所述倒V形板底端外部两侧的卡接部，所述倒V形板固定于所述卡板下部。
3.根据权利要求2所述的大棚真空膜骨架，其特征在于，还包括多个加固顶丝，所述倒V形板一侧设置有多个螺纹孔，各所述加固顶丝能够由所述倒V形板一侧安装于一个所述螺纹孔中并顶紧于所述倒V形板另一侧底端的所述卡接部上。
4.根据权利要求3所述的大棚真空膜骨架，其特征在于，所述加固顶丝由所述倒V形板的一侧至所述倒V形板的另一侧向下倾斜设置。
5.根据权利要求3所述的大棚真空膜骨架，其特征在于，所述倒V形板另一侧外部设置有加固板，所述加固板顶端与所述卡板固定连接，所述加固板底端与所述倒V形板下部固定连接。
6.根据权利要求2所述的大棚真空膜骨架，其特征在于，所述倒V形板与所述卡接部为一体式结构。
7.根据权利要求2所述的大棚真空膜骨架，其特征在于，所述卡接部为C形板或圆筒板。
8.根据权利要求1所述的大棚真空膜骨架，其特征在于，所述卡槽为C形卡槽。
9.根据权利要求1所述的大棚真空膜骨架，其特征在于，所述压紧件为可弯折压条。
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