CN212909156U - 一种伺服电机与电机座的连接装置 - Google Patents

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李义山
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Abstract

本实用新型公开了一种伺服电机与电机座的连接装置,包括安装座,安装座内设有通孔,安装座的上端设有转接板。该装置可以将第二连接板通过第二螺栓固定在底部凹槽内,使得装置可以通过第二安装板上的第二安装孔横向安装在设备上,还可以将第一连接板通过第一螺栓固定在侧部凹槽内,使得装置可以通过第一安装板上的第一安装孔纵向安装在设备上,极大的增强了安装座的适应能力;该装置通过第一外侧螺纹孔或是第二外侧螺纹孔将伺服电机与转接板固定连接,同时通过中心孔和通孔以通过伺服电机的传动轴,同时中部凸环和中部内凹槽与伺服电机安装座配合,以保证伺服电机安装座与伺服电机的同轴连接。

Description

一种伺服电机与电机座的连接装置
技术领域
本实用新型属于伺服电机技术领域,具体为一种伺服电机与电机座的连接装置。
背景技术
授权公告号CN 209088676 U的公开的一种伺服电机与电机座的连接装置,其包括转接板,转接板上贯穿设置有中心孔,中心孔邻近待连接的伺服电机的一侧表面上开设有中部内凹槽,另一侧表面设置有中部凸环,中部凸环的内侧设置有中部外凹槽;转接板邻近四角的位置平行设置有四个内侧沉头孔,内侧沉头孔外侧平行设置有外侧螺纹孔,四个内侧沉头孔到中心孔的圆心距离相同;四个外侧螺纹孔到中心孔的圆心距离相同。本实用新型能够解决现有技术中更换升级后的伺服电机的安装孔位与现有伺服电机安装座孔位不对应的问题,降低机床改造成本、生产成本低、设计加工简单、安装调试方便、可靠性强。
该专利能够解决现有技术中更换升级后的伺服电机的安装孔位与现有伺服电机安装座孔位不对应的问题,降低机床改造成本、生产成本低、设计加工简单、安装调试方便、可靠性强,但是不能根据安装情况将安装座固定在合适的位置,适应能力较差,并且不能保证不同大小的伺服电机传动轴保持在同轴上。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种伺服电机与电机座的连接装置,以解决安装座与装置连接局限性较大的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种伺服电机与电机座的连接装置,包括安装座,所述安装座内设有通孔,所述通孔设于安装座正中心,方便伺服电机的传动轴穿过通孔,所述安装座的上端设有转接板,所述转接板内设有第一外侧螺纹孔、第二外侧螺纹孔和内侧沉头孔,所述第一外侧螺纹孔和第二外侧螺纹孔都为圆形,可以根据伺服电机的大小选择第一外侧螺纹孔或是第二外侧螺纹孔进行连接,第一外侧螺纹孔、第二外侧螺纹孔和内侧沉头孔都设有四个,所述第二外侧螺纹孔设于内侧沉头孔的外侧,所述第一外侧螺纹孔设于第二外侧螺纹孔的外侧,第一外侧螺纹孔、第二外侧螺纹孔和内侧沉头孔分别设于转接板的四角处,并且四个第一外侧螺纹孔到中心孔的圆心距离相同;四个第二外侧螺纹孔到中心孔的圆心距离相同;四个内侧沉头孔到中心孔的圆心距离相同;所述安装座的两侧设有侧部凹槽,两个侧部凹槽对称设置,所述侧部凹槽内设有第一连接板,第一连接板为长方形,直接放置在侧部凹槽内并通过旋上第一螺栓将第一连接板固定,所述第一连接板通过第一螺栓固定连接于侧部凹槽内,所述第一连接板的外侧设有第一安装板,第一安装板为长方形直接焊接在第一连接板的外侧,所述第一安装板上设有第一安装孔,第一安装孔为圆形孔直接设于第一安装板的中心处。
优选的,所述转接板上贯穿设置有中心孔,中心孔设置在转接板的中心位置,并且中心孔与通孔同轴心,穿过伺服电机的传送轴时,三者都是同轴心设置的。
优选的,所述中心孔的内侧设有中部内凹槽,所述中心孔的外侧设有中部凸环,中部内凹槽的直径大于中部凸环的外侧直径;中部凸环和中部外凹槽的宽度相同;以便中部内凹槽与伺服电机连接部表面配合,中部凸环与安装座的连接端面配合,从而保证保证安装座与伺服电机的同轴连接。
优选的,所述中部凸环的内侧设有中部外凹槽。
优选的,所述安装座的底部设有底部凹槽,底部凹槽设于安装座的两端,所述底部凹槽内设有第二连接板,第二连接板为之字型,第二连接板的底面直接放置在底部凹槽的内壁。
优选的,所述第二连接板通过第二螺栓固定连接于底部凹槽内,第二螺栓穿过第二连接板螺纹连接于安装座内,可以将第二连接板的位置固定。
优选的,所述第二连接板的下端设有第二安装板,所述第二安装板上设有第二安装孔,第二安装板为长方形,第二安装板直接焊接在第二连接板的下端,第二安装孔为圆形孔设于第二安装板的中心。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:1.该装置可以将第二连接板通过第二螺栓固定在底部凹槽内,使得装置可以通过第二安装板上的第二安装孔横向安装在设备上,还可以将第一连接板通过第一螺栓固定在侧部凹槽内,使得装置可以通过第一安装板上的第一安装孔纵向安装在设备上,极大的增强了安装座的适应能力。
2.该装置通过第一外侧螺纹孔或是第二外侧螺纹孔将伺服电机与转接板固定连接,同时通过中心孔和通孔以通过伺服电机的传动轴,同时中部凸环和中部内凹槽与伺服电机安装座配合,以保证伺服电机安装座与伺服电机的同轴连接。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的整体结构第二安装板连接示意图;
图3为本实用新型的转接板俯视图。
图中:1、安装座;11、通孔;21、转接板;22、第一外侧螺纹孔;23、第二外侧螺纹孔;24、内侧沉头孔;31、中心孔;32、中部外凹槽;33、中部凸环;34、中部内凹槽;41、侧部凹槽;42、第一连接板;43、第一螺栓;44、第一安装板;45、第一安装孔;51、底部凹槽;52、第二连接板;53、第二螺栓;54、第二安装板;55、第二安装孔。
具体实施方式
请参阅图1、图2和图3,一种伺服电机与电机座的连接装置,包括安装座1,安装座1内设有通孔11,通孔11设于安装座1正中心,方便伺服电机的传动轴穿过通孔11,安装座1的上端设有转接板21,转接板21内设有第一外侧螺纹孔22、第二外侧螺纹孔23和内侧沉头孔24,第一外侧螺纹孔22、第二外侧螺纹孔23和内侧沉头孔24都设有四个,第二外侧螺纹孔23设于内侧沉头孔24的外侧,第一外侧螺纹孔22设于第二外侧螺纹孔23的外侧,第一外侧螺纹孔22、第二外侧螺纹孔23和内侧沉头孔24分别设于转接板21的四角处,并且四个第一外侧螺纹孔22到中心孔31的圆心距离相同;四个第二外侧螺纹孔23到中心孔31的圆心距离相同;四个内侧沉头孔24到中心孔31的圆心距离相同;安装座1的两侧设有侧部凹槽41,两个侧部凹槽41对称设置,侧部凹槽41内设有第一连接板42,第一连接板42为长方形,直接放置在侧部凹槽41内并通过旋上第一螺栓43将第一连接板42固定,第一连接板42通过第一螺栓43固定连接于侧部凹槽41内,第一连接板42的外侧设有第一安装板44,第一安装板44为长方形直接焊接在第一连接板42的外侧,第一安装板44上设有第一安装孔45,第一安装孔45为圆形孔直接设于第一安装板44的中心处。
请参阅图1、图2和图3,转接板21上贯穿设置有中心孔31,中心孔31设置在转接板21的中心位置,并且中心孔31与通孔11同轴心,穿过伺服电机的传送轴时,三者都是同轴心设置的。
请参阅图1、图2和图3,中心孔31的内侧设有中部内凹槽34,中心孔31的外侧设有中部凸环33,中部内凹槽34的直径大于中部凸环33的外侧直径;中部凸环33和中部外凹槽32的宽度相同;以便中部内凹槽34与伺服电机连接部表面配合,中部凸环33与安装座1的连接端面配合,从而保证安装座1与伺服电机的同轴连接。
请参阅图1、图2和图3,中部凸环33的内侧设有中部外凹槽32。
请参阅图1和图2,安装座1的底部设有底部凹槽51,底部凹槽51设于安装座1的两端,底部凹槽51内设有第二连接板52,第二连接板52为之字型,第二连接板52的底面直接放置在底部凹槽51的内壁。
请参阅图2,第二连接板52通过第二螺栓53固定连接于底部凹槽51内,第二螺栓53穿过第二连接板52螺纹连接于安装座1内,可以将第二连接板52的位置固定。
请参阅图2,第二连接板52的下端设有第二安装板54,第二安装板54上设有第二安装孔55,第二安装板54为长方形,第二安装板54直接焊接在第二连接板52的下端,第二安装孔55为圆形孔设于第二安装板54的中心。
本方案的工作原理是:将伺服电机放置在转接板21上,当伺服电机较大时,通过第一外侧螺纹孔22配合固定销将伺服电机固定在转接板21,当伺服电机较小时,通过第二外侧螺纹孔23配合固定销将伺服电机固定在转接板21;伺服电机的传动轴穿过中心孔31和通孔11,由于中部内凹槽34的直径大于中部凸环33的外侧直径;中部凸环33和中部外凹槽32的宽度相同;以便中部内凹槽34与伺服电机连接部表面配合,中部凸环33与安装座1的连接端面配合,从而保证安装座1与伺服电机的同轴连接;始终保持中心孔31、通孔11和伺服电机传动轴处于同轴状态,当需要将安装座1横向安装在设备中时,可以将第二连接板52放置在底部凹槽51内,并通过第二螺栓53穿过第二连接板52固定在安装座1内,通过第二连接板52焊接的第二安装板54上的第二安装孔55对安装座1进行固定;当需要将安装座1纵向安装在设备中时,可以将第一连接板42放置在侧部凹槽41内,并通过第一螺栓43穿过第一连接板42固定在安装座1内,通过第一连接板42焊接的第一安装板44上的第一安装孔45对安装座1进行固定。

Claims (7)

1.一种伺服电机与电机座的连接装置,包括安装座(1),其特征在于:所述安装座(1)内设有通孔(11),所述安装座(1)的上端设有转接板(21),所述转接板(21)内设有第一外侧螺纹孔(22)、第二外侧螺纹孔(23)和内侧沉头孔(24),所述安装座(1)的两侧设有侧部凹槽(41),所述侧部凹槽(41)内设有第一连接板(42),所述第一连接板(42)通过第一螺栓(43)固定连接于侧部凹槽(41)内,所述第一连接板(42)的外侧设有第一安装板(44),所述第一安装板(44)上设有第一安装孔(45)。
2.根据权利要求1所述的一种伺服电机与电机座的连接装置,其特征在于:所述转接板(21)上贯穿设置有中心孔(31)。
3.根据权利要求2所述的一种伺服电机与电机座的连接装置,其特征在于:所述中心孔(31)的内侧设有中部内凹槽(34),所述中心孔(31)的外侧设有中部凸环(33)。
4.根据权利要求3所述的一种伺服电机与电机座的连接装置,其特征在于:所述中部凸环(33)的内侧设有中部外凹槽(32)。
5.根据权利要求1所述的一种伺服电机与电机座的连接装置,其特征在于:所述安装座(1)的底部设有底部凹槽(51),所述底部凹槽(51)内设有第二连接板(52)。
6.根据权利要求5所述的一种伺服电机与电机座的连接装置,其特征在于:所述第二连接板(52)通过第二螺栓(53)固定连接于底部凹槽(51)内。
7.根据权利要求5所述的一种伺服电机与电机座的连接装置,其特征在于:所述第二连接板(52)的下端设有第二安装板(54),所述第二安装板(54)上设有第二安装孔(55)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN116021300B (zh) * 2023-03-22 2023-05-26 成都航空职业技术学院 一种数控机床伺服电机连接装置

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