CN212909137U - 一种无轴电机和具有该无轴电机的风扇 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及电机技术领域,具体涉及一种无轴电机和具有该无轴电机的风扇,包括转子组、定子组和端盖,转子组包括环状的转子和固设于转子内壁上的偶数组磁铁,转子的上下表面对称开设有若干间隔设置的钢珠槽,钢珠槽内卡设有适配的钢珠;定子组包括环状的定子和固设于定子外壁上的若干线圈绕组;端盖设于定子组和转子组的上下两端,端盖与定子可拆卸连接,定子和上下两个端盖围成一容纳机舱;端盖的内表面靠近外边缘处设有与钢珠配合滑动连接的环形钢珠轨道。本实用新型能够实现无轴转动,能减小转子转动过程中的摩擦。
Description
技术领域
本实用新型涉及电机技术领域,具体涉及一种无轴电机和具有该无轴电机的风扇。
背景技术
传统的电机为轴联动,导致两者之间会产生噪声。出于这点考虑,市场上推出了无轴电机,无轴电机一般具有转子和定子和壳体,转子上固定有磁铁,定子上固定有线圈绕组,其原理是:线圈绕组通电时常时产生磁场与转子上的磁铁的磁场相互作用产生径向悬浮力,推动转子旋转。但现有的无轴电机,一般转子是设置在定子的内部,且转子转动过程中容易产生摩擦。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对上述问题,提供一种无轴电机,转子设置在定子的外部,减少转子转动过程中容易产生摩擦。
为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案如下:一种无轴电机,包括转子组、定子组和端盖,所述转子组包括环状的转子和固设于转子内壁上的偶数组磁铁,所述磁铁沿所述转子周向均布,所述转子的上下表面上对称开设有若干间隔设置的钢珠槽,若干所述钢珠槽沿所述转子周向均布,所述钢珠槽内卡设有适配的钢珠;所述定子组包括环状的定子和固设于定子外壁上的若干线圈绕组,所述定子设置在所述转子的内侧且与所述转子同心圆设置,若干所述线圈绕组沿所述定子周向均布;所述端盖设于所述定子组和转子组的上下两端,所述端盖与所述定子可拆卸连接,所述定子和上下两个端盖围成一容纳机舱;所述端盖的内表面靠近外边缘处设有与所述钢珠配合滑动连接的环形钢珠轨道。
进一步的,所述定子的上下两端沿周向均匀设置有若干第一螺母,所述端盖上与第一螺母对应位置开设有第一螺栓孔,所述第一螺栓孔内穿设有第一螺栓,所述第一螺栓与所述第一螺母螺纹连接。
进一步的,所述端盖的内表面设有若干加强筋,所述加强筋与所述端盖一体成型,若干所述加强筋沿所述端盖的周向均匀排布,所述加强筋沿径向设置且从靠近所述第一螺栓孔位置延伸至靠近所述钢珠轨道的位置。
进一步的,至少其中一个所述端盖为分体式结构,分体式结构的所述端盖包括环状的第一盖体和盖住机舱的圆形第二盖体,所述第二盖体的直径小于所述定子的内直径,所述第一盖体通过所述第一螺栓与所述定子固定连接,所述第一盖体远离第二盖体一端通过所述钢珠轨道与所述定子上的钢珠滑动连接,所述第二盖体靠近第一盖体的一端与所述第一盖体可拆卸连接。
进一步的,所述第二盖体靠近所述第一盖体一端周向均布有若干第二螺栓孔,所述第二螺栓孔贯穿至所述第一盖体上,所述第二螺栓孔内穿设有与第二螺栓孔配合螺接的第二螺栓,使所述第二盖体通过第二螺栓与所述第一盖体固定连接。
进一步的,所述第二盖体的中心开设有导线孔。
一种风扇,包括扇叶,所述风扇具有上述的无轴电机,所述扇叶包括套筒和若干叶片,若干所述叶片周向阵列设于所述套筒的外壁上,所述叶片与所述套筒一体成型,所述无轴电机套设在所述套筒内并于所述套筒固定连接。
由于采用上述技术方案,本实用新型具有以下有益效果:
本实用新型的通过设置转子组、定子组和端盖,端盖设置在转子组和定子组的两侧,可将转子组、定子组连接为一体,并可有效地对定子组和转子组进行防护;转子组包括环状的转子和磁铁,转子的两侧通过钢珠与端盖上的钢珠轨道滑动连接,定子组包括环状的定子和线圈绕组,环状的定子同心圆设于环状转子内部,当线圈绕组通电时,定子产生磁场和磁铁的磁场相互作用产生悬浮力,推动转子旋转,从而带动固定在转子转动,实现无轴转动,转子转动过程中带动钢珠沿端盖上的钢珠轨道滑动,有效减小转子转动过程中的摩擦。
附图说明
图1为本实用新型一种无轴电机的侧视图;
图2为本实用新型图1的剖视图;
图3为本实用新型中无轴电机拆除端盖后的结构示意图;
图4为本实用新型中端盖的结构示意图;
图5为本实用新型中分体式端盖的结构示意图;
图6为本实用新型中扇叶的侧视图;
图7为本实用新型中扇叶的俯视图。
图中的附图标号为:1-扇叶,11-叶片,12-套筒,121-第三螺栓孔,2-转子组,21-转子,22-磁铁,23-钢珠槽,24-第二螺母,3-定子组,31-定子,32-线圈绕组,33-第一螺母,4-端盖,41-钢珠轨道,42-第一螺栓孔,43-第一螺栓,44-加强筋,45-第一盖体,46-第二盖体,461-导线孔,462-第二螺栓孔,463-第二螺栓,5-钢珠,6-机舱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是,当组件被称为“固定于”另一个组件,它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件,它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件,它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
如图1至图4所示,一种无轴电机,包括转子组2、定子组3和端盖4,转子组2包括环状的转子21和固设于转子21内壁上的偶数组磁铁22,磁铁沿转子周向均布转子的上下表面上对称开设有若干间隔设置的钢珠槽23,若干钢珠槽23沿转子21周向均布,钢珠槽23内卡设有适配的钢珠5。定子组3包括环状的定子31和固设于定子外壁上的若干线圈绕组32,定子31设置在转子内侧且与转子同心圆设置,若干线圈绕组32沿定子31周向均布;端盖4设于定子组3和转子组2的上下两端,端盖4与定子31可拆卸连接,本实施例中,优选端盖4与定子31通过螺栓连接,具体是,定子31的上下两端周向均匀设置有若干第一螺母33,端盖4上与第一螺母33对应位置开设有第一螺栓孔42,第一螺栓孔42内穿设有第一螺栓43,第一螺栓43与第一螺母33螺纹连接。定子31和上下两个端盖4围成一容纳机舱6,机舱6用于放置控制器等元件。另外,端盖4的内表面靠近外边缘处设有与钢珠5配合滑动连接的环形钢珠轨道41。无轴电机在安装时,将钢珠5放在转子21的其中一侧的钢珠槽23上,然后将端盖4的第一螺栓孔42与定子31上的第一螺母33位置相对应,同时使端盖4的钢珠轨道41对准钢珠5往下压,再将第一螺栓43穿过第一螺栓孔42与第一螺母33连接拧紧,即可将其中一个钢珠5和端盖4安装好;然后倒转过来再按同样的方式安装转子21另一侧的钢珠5和端盖4。端盖4可有效地对定子组3和转子组2进行防护,而当转子21在转动时,转子21两侧的钢珠5沿着钢珠轨道41滑动,减少了转子21转动过程中与端盖4的摩擦力。
如图4所示,端盖4的内表面设有若干加强筋44,加强筋44与端盖4一体成型,若干所述加强筋44沿端盖4的周向均匀排布,加强筋44沿径向设置且从靠近所述第一螺栓孔42位置延伸至靠近钢珠轨道41的位置。加强筋44起到支撑作用,用于增加端盖4的强度。
由于控制器等元件放置在机舱6内,为了方便后续维修,可将两个或其中一个端盖4设置为分体式结构,优选将其中一个端盖4设置成分体式结构,如图5所示,分体式结构的端盖包括环状的第一盖体45和盖住机舱6的圆形第二盖体46,所述第二盖体46的直径小于所述定子31的内直径,所述第一盖体45通过所述第一螺栓43与所述定子31固定连接,所述第一盖体45远离第二盖体46一端通过所述钢珠轨道41与所述定子31上的钢珠5滑动连接,所述第二盖体46靠近第一盖体45的一端与所述第一盖体45可拆卸连接。本实施例中,优选第一盖体45与第二盖体46通过螺栓连接,具体是,第二盖体46靠近第一盖体45一端周向均布有第二螺栓孔462,第二螺栓孔462贯穿至第一盖体45上,第二螺栓463穿过第二螺栓孔462拧紧,从而第二盖体46和第一盖体45固定连接在一起。需要打开机舱6时,拧开第二螺栓463,打开第二盖体46即可,不必将端盖4整体拆卸,提高后续维修便利性。此外,第二盖体46的中心开设有导线孔461。当外接电源时导线孔461可用于穿引线,方便操作。
如图6和图7所示,一种风扇,包括扇叶1,风扇具有该无轴电机,扇叶1包括套筒12和若干叶片11,若干所述叶片11周向阵列设于所述套筒12的外壁上,所述叶片11与所述套筒12一体成型,所述无轴电机套设在所述套筒12内并于所述套筒12固定连接。优选无轴电机与套筒12通过螺栓固定,具体是,如图1和图6所示,转子21的外侧壁上周向均匀有第二螺母24,套筒12上对应均布有第三螺栓孔121,将螺栓穿过套筒上12的第三螺栓孔121和转子上的第二螺母24连接拧紧即可将转子21和套筒12固定。安装时,无轴电机放置在套筒12内,使第二螺母24与第三螺栓孔121位置相对应后,再使螺栓穿过第三螺栓孔121与第二螺母24拧紧固定,从而将套筒12与无轴电机的转子21连接固定,转子21在转动时即可带动扇叶1一同转动。
本实用新型的无轴电机的工作原理为:当线圈绕组32通电时,定子31产生磁场和磁铁22的磁场相互作用产生悬浮力,推动转子21旋转,从而带动固定在转子21转动,由于转子21两侧设有钢珠5,钢珠5与转子21两侧的端盖4上的钢珠轨道41滑动连接,转子21转动过程中带动钢珠5沿端盖4上的钢珠轨道41滑动,起到减小转子21转动过程中摩擦的作用。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
Claims (7)
1.一种无轴电机,包括转子组、定子组和端盖,其特征在于:所述转子组包括环状的转子和固设于转子内壁上的偶数组磁铁,所述磁铁沿所述转子周向均布,所述转子的上下表面上对称开设有若干间隔设置的钢珠槽,若干所述钢珠槽沿所述转子周向均布,所述钢珠槽内卡设有适配的钢珠;所述定子组包括环状的定子和固设于定子外壁上的若干线圈绕组,所述定子设置在所述转子的内侧且与所述转子同心圆设置,若干所述线圈绕组沿所述定子周向均布;所述端盖设于所述定子组和转子组的上下两端,所述端盖与所述定子可拆卸连接,所述定子和上下两个端盖围成一容纳机舱;所述端盖的内表面靠近外边缘处设有与所述钢珠配合滑动连接的环形钢珠轨道。
2.如权利要求1所述的一种无轴电机,其特征在于:所述定子的上下两端沿周向均匀设置有若干第一螺母,所述端盖上与第一螺母对应位置开设有第一螺栓孔,所述第一螺栓孔内穿设有第一螺栓,所述第一螺栓与所述第一螺母螺纹连接。
3.如权利要求2所述的一种无轴电机,其特征在于:所述端盖的内表面设有若干加强筋,所述加强筋与所述端盖一体成型,若干所述加强筋沿所述端盖的周向均匀排布,所述加强筋沿径向设置且从靠近所述第一螺栓孔位置延伸至靠近所述钢珠轨道的位置。
4.如权利要求2或3所述的一种无轴电机,其特征在于:至少其中一个所述端盖为分体式结构,分体式结构的所述端盖包括环状的第一盖体和盖住机舱的圆形第二盖体,所述第二盖体的直径小于所述定子的内直径,所述第一盖体通过所述第一螺栓与所述定子固定连接,所述第一盖体远离第二盖体一端通过所述钢珠轨道与所述定子上的钢珠滑动连接,所述第二盖体靠近第一盖体的一端与所述第一盖体可拆卸连接。
5.如权利要求4所述的一种无轴电机,其特征在于:所述第二盖体靠近所述第一盖体一端周向均布有若干第二螺栓孔,所述第二螺栓孔贯穿至所述第一盖体上,所述第二螺栓孔内穿设有与第二螺栓孔配合螺接的第二螺栓,使所述第二盖体通过第二螺栓与所述第一盖体固定连接。
6.如权利要求5所述的一种无轴电机,其特征在于:所述第二盖体的中心开设有导线孔。
7.一种风扇,包括扇叶,其特征在于:所述风扇具有如权利要求1-6中的任一项所述的无轴电机,所述扇叶包括套筒和若干叶片,若干所述叶片周向阵列设于所述套筒的外壁上,所述叶片与所述套筒一体成型,所述无轴电机套设在所述套筒内并于所述套筒固定连接。
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