CN212905332U - 一种电池高低温测试装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电池高低温测试装置，包括箱体；设在箱体内的水平隔板，将箱体的内部空间分隔为热测试仓和冷测试仓；水平隔板的上下表面均设有滑槽，滑槽内滑动连接有滑动组件；位于热测试仓中的滑动组件连接有加热组件，位于冷测试仓中的滑动组件连接有制冷组件；用于夹持固定待测试电池的两个夹持机构，分别设在热测试仓和冷测试仓中。本实用新型能够同时对电池进行耐高温性能及耐低温性能测试。

Description

一种电池高低温测试装置

技术领域

本实用新型涉及电池技术领域，尤其涉及一种电池高低温测试装置。

背景技术

电池指盛有电解质溶液和金属电极以产生电流的杯、槽或其他容器或复合容器的部分空间，能将化学能转化成电能的装置。随着科技的进步，电池泛指能产生电能的小型装置，如太阳能电池。利用电池作为能量来源，可以得到具有稳定电压、稳定电流。并且电池结构简单，携带方便，充放电操作简便易行，不受外界气候和温度的影响，性能稳定可靠，在现代社会生活中的各个方面发挥有很大作用。电池在生产过程中需要使用测试箱对电池的耐高温及耐低温性能进行测试，现有的测试箱不便于同时对电池的耐高温性能及耐低温性能进行测试，操作较为麻烦。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型实施例提供了一种电池高低温测试装置，可较佳的解决上述问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种电池高低温测试装置，包括：

箱体；

水平隔板，设在所述箱体内，将所述箱体的内部空间分隔为上下两个子空间，分别为：位于上部的热测试仓、位于下部的冷测试仓；所述水平隔板的上下表面均设有滑槽，滑槽内滑动连接有滑动组件；其中，位于所述热测试仓中的滑动组件连接有加热组件，位于所述冷测试仓中的滑动组件连接有制冷组件；

夹持机构，用于夹持固定待测试电池，数量为两个，分别设在所述热测试仓和冷测试仓中。

优选地，所述夹持机构包括：

两个竖直且相对设置的夹持板，两个所述夹持板相背的一侧均通过弹簧与所述箱体的内壁固定连接，所述弹簧处于拉伸状态；

分别与两个所述夹持板相背的一侧固定连接且水平设置的齿条，两个所述齿条相背的一端均贯穿所述箱体的侧壁；

分别与两个所述齿条相对应的枢转件，两个所述枢转件的外端均贯穿所述箱体的侧壁，内端设有齿轮，所述齿轮与对应的所述齿条啮合。

优选地，所述箱体的侧壁上转动设置有锁止块，齿条的背面设有与所述锁止块配合的止退槽；所述锁止块插入所述止退槽中时，所述齿条向外移动被限制；

优选地，所述箱体侧壁与所述锁止块之间设有扭簧，所述扭簧对所述锁止块施加的扭力使所述锁止块具有朝向所述止退槽中运动的趋势。

优选地，所述止退槽包括竖直的止挡面、倾斜的滑移面；所述止挡面的法向水平向外指向所述箱体的外侧，所述滑移面的法向倾斜向下指向所述箱体。

优选地，所述滑槽的延伸方向与所述弹簧的伸缩方向一致。

优选地，所述加热组件与制冷组件的输出端均固定连接有水平设置的导流件，所述导流件沿竖直方向位于两个所述夹持板之间；

所述导流件为中空的板状结构，两个导流件相背一侧侧壁上均设有导流孔。

优选地，所述滑动组件包括：

嵌设在所述滑槽中的滑块，所述滑块内设有中空的条形腔室，侧壁设有与所述条形腔室连通的条形开口；所述条形腔室的上下内侧壁上均设有齿槽；所述条形腔室和条形开口的延伸方向与所述弹簧的伸缩方向一致；

固定设置在所述箱体侧壁上的电机，所述电机的电机轴经由所述条形开口伸入所述条形腔室中，所述电机轴与所述条形开口间隙配合；所述述电机轴上设有半齿轮，所述半齿轮位于所述条形腔室内并与所述齿槽啮合。

本实用新型实施例的电池高低温测试装置具有如下的有益效果：

1、电机带动半齿轮转动，由于半齿轮的转动特性，半齿轮转动能够带动滑块往复运动，从而使加热组件与制冷组件往复对电池进行加热和冷却，从而同时对电池进行耐高温性能及耐低温性能进行测试；

2、转动枢转件能够带动齿轮转动，从而带动两个齿条相向运动，使两个夹持板配合将电池抵紧，锁止块能够将齿条锁紧，保证两个夹持板工作状态的稳定。

附图说明

图1为本实用新型实施例的电池高低温测试装置的结构示意图；

图2为图1中A处的结构示意图；

图3为图1中滑动组件的结构示意图。

图中：1箱体、112热测试仓、113冷测试仓、2箱盖、3水平隔板、4夹持板、5齿条、6枢转件、7齿轮、8滑块、9条形腔室、91齿槽、10电机、11半齿轮、12加热组件、13制冷组件、14导流件、15插接件、16锁止块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

如图1至图3所示，本实用新型实施例提供了一种电池高低温测试装置，包括箱体1，箱体1上下两端开口，上下两端设有箱盖2。具体的，两个箱盖2面对箱体1的表面边缘均设有插接件15，箱体1的上下两端设有与插接件15匹配的插槽。通过插接件15与插槽的配合，实现箱盖2与箱体1的可拆卸装配。

箱体1内设有水平隔板3，水平隔板3将箱体1的内部空间分隔为上下两个子空间，分别为位于上部的热测试仓112和位于下部的冷测试仓113。水平隔板3的上下表面均设有滑槽，每个滑槽均滑动连接有滑动组件。其中，位于热测试仓112中的滑动组件连接有加热组件12，位于冷测试仓113中的滑动组件连接有制冷组件13。

滑槽的延伸方向与弹簧41的伸缩方向一致。如图3所示，滑动组件包括嵌设在滑槽中的滑块8，滑块8内设有中空的条形腔室9，侧壁设有与条形腔室9连通的条形开口。条形腔室9的上下内侧壁上均设有齿槽91，条形腔室9和条形开口的延伸方向与弹簧41的伸缩方向一致。

箱体1的侧壁上固定设置有电机10，电机10的电机轴经由条形开口伸入条形腔室9中，电机轴与条形开口间隙配合。述电机轴上设有半齿轮11，半齿轮11位于条形腔室9内并与齿槽91啮合。

值得注意的是，位于热测试仓112中的滑动组件，是整体承载在水平隔板3上的。因此，设在水平隔板3上表面的滑槽只需要对滑块8起导向和限位作用即可。而位于冷测试仓113中的滑动组件，是整体位于水平隔板3下方的。因此，位于冷测试仓113中的滑动组件，需要借助滑槽与滑块8的配合作用，悬挂在水平隔板3上。具体实现方式为，设在水平隔板3下表面的滑槽为燕尾槽，滑块8上设有燕尾键，通过燕尾键与燕尾槽的配合，使滑块8沿竖直方向被固定在水平隔板3下。

其中，设置在水平隔板3上表面的滑槽可以为燕尾槽，也可以为其他类型的不具有竖直限位功能的槽，例如平槽，本实施例对此不作限定。

加热组件12与制冷组件13可采用任何合适的现有构造，本实施例对此不作限定。在一个可选的实施例中，加热组件12与制冷组件13可以分别为压缩式热泵所包含的冷凝器和蒸发器。这样，压缩机压缩冷媒循环时，分别在冷凝器和蒸发器处放热和吸热，实现制热和制冷。籍此，借由一个设备，即可同时实现加热组件12与制冷组件13的配置。

如图1所示，加热组件12与制冷组件13的输出端均固定连接有水平设置的导流件14，导流件14沿竖直方向位于两个夹持板4之间。导流件14为中空的板状结构，两个导流件14相背一侧侧壁上均设有导流孔。

电机10带动半齿轮11转动，由于半齿轮11的转动特性，半齿轮11转动带动滑块8在滑槽内往复运动，从而加热组件12与制冷组件13对容置在热测试仓112和冷测试仓113中的电池进行加热和冷却，从而同时对电池进行耐高温性能及耐低温性能测试。

热测试仓112和冷测试仓113中分别设置一个夹持机构，用于夹持固定待测试电池。如图1所示，夹持机构包括两个竖直且相对设置的夹持板4，两个夹持板4相背的一侧均通过弹簧41与箱体1的内壁固定连接。两个夹持板4相背的一侧均固定连接有水平设置的齿条5，两个齿条5相背的一端均贯穿箱体1的侧壁。具体的，箱体1的侧壁设有穿孔，齿条5穿设在穿孔，两者间隙配合。箱体1内设有与齿条5相对应的枢转件6，每个枢转件6的外端均贯穿箱体1的侧壁，具体方式可参照上文描述。每个枢转件6的内端均设有与齿条5啮合的齿轮7。

箱体1的侧壁上转动设置有锁止块16，齿条5的背面设有与锁止块16配合的止退槽。锁止块16插入止退槽中时，齿条5向外移动被限制。箱体1侧壁与锁止块16之间设有扭簧，扭簧对锁止块16施加的扭力使锁止块16具有朝向止退槽中运动的趋势。止退槽包括竖直的止挡面、倾斜的滑移面；止挡面的法向水平向外指向箱体1的外侧，滑移面的法向倾斜向下指向箱体1。

枢转件6的外端设有旋转手轮。当转动旋转手轮，通过齿轮7与齿条5的啮合作用，使齿条5向内移动，带动两个夹持板4相对或相互靠近运动。在齿条5向内移动的同时，锁止块16在止退槽的滑移面上滑动。直至两个夹持板4夹紧待测试电池，锁止块16顶抵止退槽的止挡面，从而限制齿条5向外移动。通过锁止块16将齿条5锁紧，保证两个夹持板4工作状态的稳定。

弹簧41处于拉伸状态，用于向夹持板4施加向外的拉力。当完成测试，拨动锁止块16，齿条5失去限位作用，在弹簧41的作用下，齿条5和夹持板4向外移动退出，松开待测试电池。

本实用新型中，将两块待测试电池分别放置在热测试仓112和冷测试仓113中的两个夹持板4之间，转动枢转件6带动齿轮7转动，从而带动两个齿条5相向运动，使两个夹持板4配合将待测试电池抵紧，锁止块16将齿条5锁紧，保证两个夹持板4工作状态的稳定。随后，启动电机10，带动半齿轮11转动，由于半齿轮11的转动特性，半齿轮11转动带动滑块8往复运动，从而使加热组件12与制冷组件13对待测试电池进行加热和冷却，从而同时对电池进行耐高温性能及耐低温性能进行测试。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种电池高低温测试装置，其特征在于，包括：

箱体(1)；

水平隔板(3)，设在所述箱体(1)内，将所述箱体(1)的内部空间分隔为上下两个子空间，分别为：位于上部的热测试仓(112)、位于下部的冷测试仓(113)；所述水平隔板(3)的上下表面均设有滑槽，每个所述滑槽均滑动连接有滑动组件；其中，位于所述热测试仓(112)中的滑动组件连接有加热组件(12)，位于所述冷测试仓(113)中的滑动组件连接有制冷组件(13)；

夹持机构，用于夹持固定待测试电池，数量为两个，分别设在所述热测试仓(112)和冷测试仓(113)中。

2.如权利要求1所述的电池高低温测试装置，其特征在于，

所述夹持机构包括：

两个竖直且相对设置的夹持板(4)，两个所述夹持板(4)相背的一侧均通过弹簧(41)与所述箱体(1)的内壁固定连接，所述弹簧(41)处于拉伸状态；

分别与两个所述夹持板(4)相背的一侧固定连接且水平设置的齿条(5)，两个所述齿条(5)相背的一端均贯穿所述箱体(1)的侧壁；

分别与两个所述齿条(5)相对应的枢转件(6)，两个所述枢转件(6)的外端均贯穿所述箱体(1)的侧壁，内端设有齿轮(7)，所述齿轮(7)与对应的所述齿条(5)啮合。

3.如权利要求2所述的电池高低温测试装置，其特征在于，

所述箱体(1)的侧壁上转动设置有锁止块(16)，所述齿条(5)的背面设有与所述锁止块(16)配合的止退槽；所述锁止块(16)插入所述止退槽中时，所述齿条(5)向外移动被限制。

4.如权利要求3所述的电池高低温测试装置，其特征在于，

所述箱体(1)侧壁与所述锁止块(16)之间设有扭簧，所述扭簧对所述锁止块(16)施加的扭力使所述锁止块(16)具有朝向所述止退槽中运动的趋势。

5.如权利要求3所述的电池高低温测试装置，其特征在于，所述止退槽包括竖直的止挡面、倾斜的滑移面；所述止挡面的法向水平向外指向所述箱体(1)的外侧，所述滑移面的法向倾斜向下指向所述箱体(1)。

6.如权利要求2所述的电池高低温测试装置，其特征在于，

所述滑槽的延伸方向与所述弹簧(41)的伸缩方向一致。

7.如权利要求2所述的电池高低温测试装置，其特征在于，

所述加热组件(12)与制冷组件(13)的输出端均固定连接有水平设置的导流件(14)，所述导流件(14)沿竖直方向位于两个所述夹持板(4)之间；

所述导流件(14)为中空的板状结构，两个所述导流件(14)相背一侧侧壁上均设有导流孔。

8.如权利要求2所述的电池高低温测试装置，其特征在于，

所述滑动组件包括：

嵌设在所述滑槽中的滑块(8)，所述滑块(8)内设有中空的条形腔室(9)，侧壁设有与所述条形腔室(9)连通的条形开口；所述条形腔室(9)的上下内侧壁上均设有齿槽(91)；所述条形腔室(9)和条形开口的延伸方向与所述弹簧(41)的伸缩方向一致；

固定设置在所述箱体(1)侧壁上的电机(10)，所述电机(10)的电机轴经由所述条形开口伸入所述条形腔室(9)中，所述电机轴与所述条形开口间隙配合；所述述电机轴上设有半齿轮(11)，所述半齿轮(11)位于所述条形腔室(9)内并与所述齿槽(91)啮合。

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