CN212904746U - 一种用于粮仓的远程氮气浓度检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于粮仓的远程氮气浓度检测装置,包括第一抽气泵、若干第二抽气泵和放置在粮仓不同位置的抽气管道,所述第二抽气泵与所述抽气管道相连通,所述抽气管道上设有第一支管,所述第一支管上设有泄压阀,所述抽气管道的另一端与所述电磁阀组相连通,电磁阀组的另一端设有与之相连通的第一管道,第一管道上设有第一开关阀,所述第一管道的另一端与所述第一抽气泵相连通,第一开关阀与所述电磁阀组之间的所述第一管道上设有抽气机构,第一抽气泵的另一端设有与之相连通的第二管道,所述第二管道另一端设有与之相连通的氮气浓度检测器,本装置能够检测粮仓内的氮气浓度以及根据需要收集粮仓不同位置的氮气浓度,提高检测准确性。
Description
技术领域
本实用新型涉及氮气设备,特别涉及一种用于粮仓的远程氮气浓度检测装置。
背景技术
粮仓在进行粮食的长时间储藏时,需要时刻保持粮仓内的高氮气浓度的状态,从而能够有效减少粮食在氧气的氧化作用下出现变质,从而还能够有效的保证粮食的新鲜程度,有效降低粮食的损耗率,避免粮仓的运行成本过高,同时减少粮食的浪费,因此需要对粮仓的氮气浓度进行实时检测,避免出现氮气浓度降低而导致粮食损坏的情况发生。
实用新型内容
针对上述现有问题,本实用新型要解决的技术问题在于能够有效检测粮仓内的氮气浓度以及根据实际需要收集粮仓不同位置的氮气浓度,提高检测准确性的一种用于粮仓的远程氮气浓度检测装置。
本实用新型提供一种用于粮仓的远程氮气浓度检测装置,包括第一抽气泵、若干第二抽气泵和放置在粮仓不同位置的抽气管道,所述第二抽气泵与所述抽气管道相连通,所述抽气管道上设有第一支管,所述第一支管上设有泄压阀,所述抽气管道的另一端与所述电磁阀组相连通,所述电磁阀组的另一端设有与之相连通的第一管道,所述第一管道上设有第一开关阀,所述第一管道的另一端与所述第一抽气泵相连通,所述第一开关阀与所述电磁阀组之间的所述第一管道上设有抽气机构,所述第一抽气泵的另一端设有与之相连通的第二管道,所述第二管道的另一端设有与之相连通的氮气浓度检测器,还包括触摸显示屏和PLC控制器,所述PLC控制器与所述触摸显示屏信号连接,所述PLC控制器与所述电磁阀组信号连接,所述氮气浓度检测器与所述触摸显示屏信号连接,所述第一抽气泵、第二抽气泵、氮气浓度检测器、触摸显示屏和PLC控制器均与外接电源电连接。
优选的,所述抽气机构包括第二支管,所述第二支管上设有第二开关阀,所述第二支管与所述第一管道相连通,所述第二支管的另一端设有与之相连通的第二抽气泵,所述第二抽气泵与外接电源电连接。
优选的,所述第二管道上还设有压力表。
优选的,还包括过滤器,所述过滤器设于所述第一管道上。
优选的,还包括用于盛放干燥剂的盒体,所述盒体设于所述第二管道上。
优选的,还包括移动终端和通讯模块,所述通讯模块与所述PLC控制器信号连接,所述移动终端与所述通讯模块信号连接。
优选的,还包括制氮机,所述制氮机与粮仓相连通,所述制氮机与所述PLC控制器信号连接。
本实用新型的有益效果在于:
本实用新型的一种用于粮仓的远程氮气浓度检测装置,当需要进行氮气浓度的检测时,将所述第二抽气泵开启,从而使得所述第二抽气泵将粮仓不同位置的气体抽入所述抽气管道,进而由抽入的气体将所述抽气管道内的残留气体通过所述泄压阀排出,然后通过持续进入的气体置换掉所述抽气管道、第一支管和进水管内的气体后,关闭所述第一开关阀,通过所述抽气机构将所述第一管道内的气体抽出,从而减少所述第一管道内的残留气体影响检测结果的情况发生,然后关闭所述抽气机构并打开所述第一开关阀,然后开启所述第一抽气泵,然后通过所述触摸显示屏向所述PLC控制器传输触摸控制信号,使得所述PLC控制器能够控制所述电磁阀组开启,使得抽入任意一根所述抽气管道的气体能够依次通过所述电磁阀组、第一管道、第一开关阀和第二管道,然后即可通过所述氮气浓度检测器将抽入气体中的氮气浓度进行检测,然后将检测后的数据传输至所述触摸显示屏,进而能够所述触摸显示屏的数据显示情况了解实时的检测数据,通过本装置的使用,能够有效提高氮气浓度检测的准确性,而且还可以根据所述电磁阀组的作用开通任意一个所述抽气管道,从而能够根据实际情况检测粮仓不同位置的氮气浓度,更加适合工作人员的操作。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的优选实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一种用于粮仓的远程氮气浓度检测装置的实施例一的整体结构图;
图2为本实用新型一种用于粮仓的远程氮气浓度检测装置的实施例二的整体结构图;
图3为本实用新型一种用于粮仓的远程氮气浓度检测装置的实施例三的整体结构图。
图中,1为第一抽气泵,2为第二抽气泵,3为抽气管道,4为移动终端,5为通讯模块,6为第一支管,7为泄压阀,8为第一管道,9为第一开关阀,10为第二管道,11为氮气浓度检测器,12为触摸显示屏,13为PLC控制器,14为第二支管,15为第二开关阀,16为电磁阀组,17为压力表,18为过滤器,19为盒体,20为第三抽气泵,21为制氮机。
具体实施方式
为了更好理解本实用新型技术内容,下面提供具体实施例,并结合附图对本实用新型做进一步的说明。
实施例一
参见图1,本实用新型提供一种用于粮仓的远程氮气浓度检测装置,包括第一抽气泵1、若干第二抽气泵2和放置在粮仓不同位置的抽气管道3,所述第二抽气泵2与所述抽气管道3相连通,所述抽气管道3上设有第一支管6,所述第一支管6上设有泄压阀7,所述抽气管道3的另一端与所述电磁阀组16相连通,所述电磁阀组16可采用多个型号为3V-1-06的电磁阀相互并联而组成,所述电磁阀组16的另一端设有与之相连通的第一管道8,所述第一管道8上设有第一开关阀9,所述第一管道8的另一端与所述第一抽气泵1相连通,所述第一开关阀9与所述电磁阀组16之间的所述第一管道8上设有抽气机构,所述第一抽气泵1的另一端设有与之相连通的第二管道10,所述第二管道10的另一端设有与之相连通的氮气浓度检测器11,所述氮气浓度检测器11采用7X-COCL2-1型号,还包括触摸显示屏12和PLC控制器13,所述触摸显示屏12可采用TPC7062TX型号,所述PLC控制器13可采用CPU224XP-R型号,所述PLC控制器13与所述触摸显示屏12信号连接,所述PLC控制器13与所述触摸显示屏12可采用数据线进行连接,所述PLC控制器13与所述电磁阀组16信号连接,所述氮气浓度检测器11与所述触摸显示屏12信号连接,所述氮气浓度检测器11与所述触摸显示屏12可采用数据线进行连接,所述第一抽气泵1、第二抽气泵2、氮气浓度检测器11、触摸显示屏12和PLC控制器13均与外接电源电连接,当需要进行氮气浓度的检测时,将所述第二抽气泵2开启,从而使得所述第二抽气泵2将粮仓不同位置的气体抽入所述抽气管道3,进而由抽入的气体将所述抽气管道3内的残留气体通过所述泄压阀7排出,然后通过持续进入的气体置换掉所述抽气管道3、第一支管6和进水管内的气体后,关闭所述第一开关阀9,通过所述抽气机构将所述第一管道8内的气体抽出,从而减少所述第一管道8内的残留气体影响检测结果的情况发生,然后关闭所述抽气机构并打开所述第一开关阀9,然后开启所述第一抽气泵1,然后通过所述触摸显示屏12向所述PLC控制器13传输触摸控制信号,使得所述PLC控制器13能够控制所述电磁阀组16开启,使得抽入任意一根所述抽气管道3的气体能够依次通过所述电磁阀组16、第一管道8、第一开关阀9和第二管道10,然后即可通过所述氮气浓度检测器11将抽入气体中的氮气浓度进行检测,然后将检测后的数据传输至所述触摸显示屏12,进而能够所述触摸显示屏12的数据显示情况了解实时的检测数据,通过本装置的使用,能够有效提高氮气浓度检测的准确性,而且还可以根据所述电磁阀组16的作用开通任意一个所述抽气管道3,从而能够根据实际情况检测粮仓不同位置的氮气浓度,更加适合工作人员的操作。
具体的,所述抽气机构包括第二支管14,所述第二支管14上设有第二开关阀15,所述第二支管14与所述第一管道8相连通,所述第二支管14的另一端设有与之相连通的第三抽气泵20,所述第三抽气泵20与外接电源电连接,当需要进行氮气的浓度检测时,通过所述第三抽气泵20、第二支管14和第二开关阀15的配合,能够将所述第一管道8内的残余空气抽出,避免影响结果的准确性。
实施例二
参见图2,本实施例与实施例一的区别在于,所述第二管道10上还设有压力表17,能够通过所述压力表17进行气压的实时监测。
具体的,还包括过滤器18,所述过滤器18设于所述第一管道8上,通过所述过滤器18能够将抽气过程中抽入的杂质进行过滤,减少检测过程中出现误差的情况发生。
实施例三
参见图3,本实施例与实施例一和实施例二的区别在于,还包括用于盛放干燥剂的盒体19,所述盒体19设于所述第二管道10上,通过所述盒体19内的干燥剂能够将待检测气体中的水汽滤除,减少检测过程中出现误差的情况发生。
具体的,还包括移动终端4和通讯模块5,所述移动终端4可采用常规的智能手机或笔记本电脑,所述通讯模块5可采用GRM320型号,所述通讯模块5与所述PLC控制器13信号连接,所述移动终端4与所述通讯模块5信号连接,通过所述移动终端4和通讯模块5的配合,使得工作人员能够快速并且远程获取氮气检测数据,同时还减少了人工检测出现粮仓管理员虚报浓度的情况。
具体的,还包括制氮机21,所述制氮机21与粮仓相连通,所述制氮机21与所述PLC控制器13信号连接,根据检测数据的显示情况,工作人员可以根据所述移动终端4将控制信号发送至所述通讯模块5,然后通过所述通讯模块5将信号发送至所述PLC控制器13,进而通过所述PLC控制器13控制所述制氮机21向粮仓供给氮气,因此可以保证粮仓内的氮气浓度处于适宜状态,利于粮食的保存。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种用于粮仓的远程氮气浓度检测装置,其特征在于,包括第一抽气泵、若干第二抽气泵和放置在粮仓不同位置的抽气管道,所述第二抽气泵与所述抽气管道相连通,所述抽气管道上设有第一支管,所述第一支管上设有泄压阀,所述抽气管道的另一端与电磁阀组相连通,所述电磁阀组的另一端设有与之相连通的第一管道,所述第一管道上设有第一开关阀,所述第一管道的另一端与所述第一抽气泵相连通,所述第一开关阀与所述电磁阀组之间的所述第一管道上设有抽气机构,所述第一抽气泵的另一端设有与之相连通的第二管道,所述第二管道的另一端设有与之相连通的氮气浓度检测器,还包括触摸显示屏和PLC控制器,所述PLC控制器与所述触摸显示屏信号连接,所述PLC控制器与所述电磁阀组信号连接,所述氮气浓度检测器与所述触摸显示屏信号连接,所述第一抽气泵、第二抽气泵、氮气浓度检测器、触摸显示屏和PLC控制器均与外接电源电连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于粮仓的远程氮气浓度检测装置,其特征在于,所述抽气机构包括第二支管,所述第二支管上设有第二开关阀,所述第二支管与所述第一管道相连通,所述第二支管的另一端设有与之相连通的第三抽气泵,所述第三抽气泵与外接电源电连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于粮仓的远程氮气浓度检测装置,其特征在于,所述第二管道上还设有压力表。
4.根据权利要求1所述的一种用于粮仓的远程氮气浓度检测装置,其特征在于,还包括过滤器,所述过滤器设于所述第一管道上。
5.根据权利要求1所述的一种用于粮仓的远程氮气浓度检测装置,其特征在于,还包括用于盛放干燥剂的盒体,所述盒体设于所述第二管道上。
6.根据权利要求1所述的一种用于粮仓的远程氮气浓度检测装置,其特征在于,还包括移动终端和通讯模块,所述通讯模块与所述PLC控制器信号连接,所述移动终端与所述通讯模块信号连接。
7.根据权利要求1所述的一种用于粮仓的远程氮气浓度检测装置,其特征在于,还包括制氮机,所述制氮机与粮仓相连通,所述制氮机与所述PLC控制器信号连接。
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