CN212904309U - 一种用于夹层剪切模量测试装置的引伸计固定工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及芯子材料测试装置技术领域，尤其是涉及一种用于夹层剪切模量测试装置的引伸计固定工装。本实用新型的目的在于提供一种用于夹层剪切模量测试装置的引伸计固定工装，通过引伸计固定工以解决现有技术中存在的现有夹层测试装置在剪切模量测试过程中，难以保证位移测量装置与挡板垂直，导致测量的剪切性能出现偏差；在破坏性试验过程中，容易对位移测量装置造成损伤的技术问题。

Description

一种用于夹层剪切模量测试装置的引伸计固定工装

技术领域

本实用新型涉及芯子材料测试装置技术领域，尤其是涉及一种用于夹层剪切模量测试装置的引伸计固定工装。

背景技术

蜂窝、轻木、泡沫等芯子材料主要用于航空航天，风力发电叶片等领域，起到为结构减重作用。由此，准确测定芯子的剪切性能，合理选材，能确保这些大型结构件安全可靠服役。

现有的检查方法一般是先将两加载金属板将夹层夹持于一体后，通过测量固定在加载金属板上的挡板与百分表/千分表或其他位移传感器的相对位移来计算夹层结构的剪切变形，测试过程中，难以保证位移测量装置与挡板垂直，导致测量的剪切性能出现偏差；而且在破坏性试验过程中，容易对位移测量装置造成损伤。

因此，针对上述问题本实用新型急需提供一种用于夹层剪切模量测试装置的引伸计固定工装。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于夹层剪切模量测试装置的引伸计固定工装，通过引伸计固定工以解决现有技术中存在的现有夹层测试装置在剪切模量测试过程中，难以保证位移测量装置与挡板垂直，导致测量的剪切性能出现偏差；在破坏性试验过程中，容易对位移测量装置造成损伤的技术问题。

本实用新型提供的一种用于夹层剪切模量测试装置的引伸计固定工装，其特征在于：包括用于与夹层剪切模量测试装置的两加载金属板分别连接的第一引伸计固定工件和第二引伸计固定工件；

第一引伸计固定工件包括第一夹板，第一夹板两侧设有侧向弯折的第一侧板，两第一侧板和第一夹板围设有第一安装槽，用于加载金属板的安装固定，远离第一安装槽的第一夹板一端面可拆卸连接有与第一夹板平行的第一支撑板，用于与引伸计连接固定；

第二引伸计固定工件包括第二夹板，第二夹板两侧设有侧向弯折的第二侧板，其中一第二侧板的外侧板面上可拆卸连接有与第二侧板平行设置的延伸杆，延伸杆一端可拆卸连接有定位件，定位件固接有与第二夹板平行设置的第二支撑板，用于与引伸计连接固定，第二支撑板与延伸杆间的定位件上套接有至少一个高度调节螺母，第二支撑板和第二夹板间设有安装腔，用于夹层剪切模量测试装置安装固定。

进一步地，各第一侧板沿长度方向间隔布设有多个第一连接孔，各第一连接孔内穿装有第一定位螺栓；各第二侧板上沿长度方向间隔布设有多个第二连接孔，各第二连接孔内穿装有第二定位螺栓。

进一步地，定位件包括螺杆，螺杆一端设有螺母；螺杆一端与延伸杆螺接固定。

进一步地，第二支撑板一端设有位置调节长孔，位置调节长孔的宽度大于螺杆的直径，位置调节长孔的宽度小于螺母的直径；螺杆穿过位置调节长孔与延伸杆螺接固定。

进一步地，第一夹板上设有第一固定孔，第一支撑板上设有与第一固定孔对应设置的第一安装孔，螺栓依次穿过第一安装孔和第一固定孔将第一支撑板与第一夹板固定连接。

进一步地，延伸杆一端设有与第二连接孔对应设置的延伸杆连接孔，螺栓依次穿过延伸杆连接孔和对应的第二连接孔，将延伸杆固定于第二侧板上。

进一步地，第一夹板和两第一侧板一体成型；第二夹板和两第二侧板一体成型。

进一步地，第二支撑板呈L型，包括与定位件连接的第一支撑段，第一支撑段一端弯折有第二支撑段。

本实用新型还提供了一种夹层剪切模量测试装置，包括用于夹持夹层的两加载金属板，两加载金属板上夹持有如上述中任一项所述的用于夹层剪切模量测试装置的引伸计固定工装；其中一加载金属板夹持有第一引伸计固定工件，另一加载金属板上夹持有第二引伸计固定工件，第一引伸计固定工件和第二引伸计固定工件上、下错位设置，第一引伸计固定工件上的第一引伸计支撑板和第二引伸计固定工件的第二引伸计支撑板均与加载金属板平行，且第一引伸计支撑板和第二引伸计支撑板外侧板面处于同一平面上。

进一步地，两第一侧板内板面间的距离大于加载金属板的宽度；两第二侧板的内板面间距离大于加载金属板的宽度。

本实用新型提供的一种用于夹层剪切模量测试装置的引伸计固定工装与现有技术相比具有以下进步：

本实用新型提供了一种用于夹层剪切模量测试装置的引伸计固定工装，通过包括用于与夹层剪切模量测试装置的两加载金属板分别连接的第一引伸计固定工件和第二引伸计固定工件；第一引伸计固定工件包括第一夹板，第一夹板两侧设有侧向弯折的第一侧板，两第一侧板和第一夹板围设有第一安装槽，用于加载金属板的安装固定，远离第一安装槽的第一夹板一端面可拆卸连接有与第一夹板平行的第一支撑板，用于与引伸计连接固定；第二引伸计固定工件包括第二夹板，第二夹板两侧设有侧向弯折的第二侧板，其中一第二侧板的外侧板面上可拆卸连接有与第二侧板平行设置的延伸杆，延伸杆一端可拆卸连接有定位件，定位件固接有与第二夹板平行设置的第二支撑，用于与引伸计连接固定，第二支撑板与延伸杆间的定位件上套接有至少一个高度调节螺母，第二支撑板和第二夹板间设有安装腔，用于夹层剪切模量测试装置安装固定的设计，引伸计固定于第一支撑板和第二支撑板上，第一支撑板和第二支撑板板分别平行与第一夹板和第二夹板，同时可以通过高度调节螺母使得第一支撑板上和第二支撑板的引伸计安装面处于同一平面，进而保证安装的引伸计与第一夹板和第二夹板的平行，在安装于夹层剪切模量测试装置上后，可以保证引伸计与加载方向平行；由于第一引伸计固定工件和第二引伸计固定工件分别与两加载金属板连接，可以保证引伸计的变形与加载金属板的变形始终同步进行，且方向一致，进而保证获取的测试结果的准确性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型中所述夹层剪切模量测试装置的结构示意图；

图2为本实用新型中所述第一引伸计固定工件结构示意图；

图3为本实用新型中所述第二引伸计固定工件结构示意图。

附图标记说明：

1、第一引伸计固定工件；2、第二引伸计固定工件；11、第一夹板； 12、第一侧板；13、第一安装槽；14、第一支撑板；21、第二夹板；22、第二侧板；23、延伸杆；24、第二支撑板；25、安装腔；4、高度调节螺母；121、第一连接孔；221、第二连接孔；31、螺杆；32、螺母；141、第一安装孔；222、第二定位螺栓；241、第一支撑段；242、第二支撑段； 6、加载金属板。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1、图2和图3所示，本实施例提供了一种用于夹层剪切模量测试装置的引伸计固定工装，包括用于与夹层剪切模量测试装置的两加载金属板分别连接的第一引伸计固定工件1和第二引伸计固定工件2；第一引伸计固定工件1包括第一夹板11，第一夹板11两侧设有侧向弯折的第一侧板12，两第一侧板12和第一夹板11围设有第一安装槽13，用于加载金属板的安装固定，远离第一安装槽13的第一夹板11一端面可拆卸连接有与第一夹板11平行的第一支撑板14，用于与引伸计连接固定；第二引伸计固定工件2包括第二夹板21，第二夹板21两侧设有侧向弯折的第二侧板22，其中一第二侧板22的外侧板面上可拆卸连接有与第二侧板22 平行设置的延伸杆23，延伸杆23一端可拆卸连接有定位件3，定位件3 固接有与第二夹板21平行设置的第二支撑板24，用于与引伸计连接固定，第二支撑板24与延伸杆23间的定位件3上套接有至少一个高度调节螺母 4，第二支撑板24和第二夹板21间设有安装腔25，用于夹层剪切模量测试装置安装固定。

本实用新型提供了一种用于夹层剪切模量测试装置的引伸计固定工装，通过包括用于与夹层剪切模量测试装置的两加载金属板分别连接的第一引伸计固定工件1和第二引伸计固定工件2；第一引伸计固定工件1包括第一夹板11，第一夹板11两侧设有侧向弯折的第一侧板12，两第一侧板12和第一夹板11围设有第一安装槽13，用于加载金属板的安装固定，远离第一安装槽13的第一夹板11一端面可拆卸连接有与第一夹板11平行的第一支撑板14，用于与引伸计连接固定；第二引伸计固定工件2包括第二夹板21，第二夹板21两侧设有侧向弯折的第二侧板22，其中一第二侧板22的外侧板面上可拆卸连接有与第二侧板22平行设置的延伸杆23，延伸杆23一端可拆卸连接有定位件3，定位件3固接有与第二夹板21平行设置的第二支撑板24，用于与引伸计连接固定，第二支撑板24与延伸杆23间的定位件3上套接有至少一个高度调节螺母4，第二支撑板24和第二夹板21间设有安装腔25，用于夹层剪切模量测试装置安装固定的设计，引伸计固定于第一支撑板14和第二支撑板24上，第一支撑板14和第二支撑板24板分别平行与第一夹板11和第二夹板21，同时可以通过高度调节螺母4使得第一支撑板14上和第二支撑板24的引伸计安装面处于同一平面，进而保证安装的引伸计与第一夹板11和第二夹板21的平行，在安装于夹层剪切模量测试装置上后，如图1所示的加载方向进行加载时，可以保证引伸计与加载方向平行；由于第一引伸计固定工件1和第二引伸计固定工件2分别与两加载金属板连接，可以保证引伸计的变形与加载金属板的变形始终同步进行，且方向一致，进而保证获取的测试结果的准确性。

如图1和2所示，本实施例中各第一侧板12沿长度方向间隔布设有多个第一连接孔121，各第一连接孔121内穿装有第一定位螺栓；各第二侧板22上沿长度方向间隔布设有多个第二连接孔221，各第二连接孔内穿装有第二定位螺栓。

本实用新型通过各第一侧板12沿长度方向间隔布设有多个第一连接孔121，各第一连接孔121内穿装有第一定位螺栓；各第二侧板22上沿长度方向间隔布设有多个第二连接孔221，各第二连接孔内穿装有第二定位螺栓的设计，用于与加载金属板可拆卸连接，安装和拆卸方便。

如图1和图3所示，本实施例的定位件3包括螺杆31，螺杆31一端设有螺母32；螺杆31一端与延伸杆23螺接固定。

本实用新型通过定位件3包括螺杆31，螺杆31一端设有螺母32；螺杆31一端与延伸杆23螺接固定，方便第二支撑板24与延伸杆23的连接，通过选择适当的高度调节螺母4的厚度，保证安装后，第一支撑板14上和第二支撑板24的引伸计安装面在同一平面上。

如图1、图3所示，本实施例的第二支撑板24一端设有位置调节长孔 5，位置调节长孔5的宽度大于螺杆31的直径，位置调节长孔5的宽度小于螺母32的直径；螺杆31穿过位置调节长孔5与延伸杆23螺接固定。

本实用新型通过第二支撑板24一端设有位置调节长孔5，位置调节长孔5的宽度大于螺杆31的直径，位置调节长孔5的宽度小于螺母32的直径；螺杆31穿过位置调节长孔5与延伸杆23螺接固定的设计，方便第二支撑板24位置的调节，便于引伸计的安装和固定。

如图1、图2所示，本实施例的第一夹板11上设有第一固定孔，第一支撑板14上设有与第一固定孔对应设置的第一安装孔141，螺栓依次穿过第一安装孔141和第一固定孔将第一支撑板14与第一夹板11固定连接。

本实用新型通过第一夹板11上设有第一固定孔，第一支撑板14上设有与第一固定孔对应设置的第一安装孔141，螺栓依次穿过第一安装孔141 和第一固定孔将第一支撑板14与第一夹板11固定连接的设计，方便第一支撑板14与第一夹板11的安装固定，同时方便第一支撑板14位置的固定。

如图1、图3所示，本实施例的延伸杆23一端设有与第二连接孔221 对应设置的延伸杆连接孔231，螺栓依次穿过延伸杆连接孔231和对应的第二连接孔221，将延伸杆23固定于第二侧板22上。

本实用新型通过延伸杆23一端设有与第二连接孔221对应设置的延伸杆连接孔231，螺栓依次穿过延伸杆连接孔231和对应的第二连接孔 221，将延伸杆23固定于第二侧板22上的设计，便于延伸杆23与第二侧板22的安装固定，同时方便延伸杆23方向的调节。

本实用新型的第一夹板11和两第一侧板12一体成型；第二夹板21 和两第二侧板22一体成型；

本实用新型的第二支撑板24呈L型，包括与定位件3连接的第一支撑段241，第一支撑段241一端弯折有第二支撑段242。

本实用新型通过第二支撑板24呈L型，包括与定位件3连接的第一支撑段241，第一支撑段241一端弯折有第二支撑段242的设计，便于第二支撑板24和第一支撑板14的引伸计安装面的调节，保证两引伸计安装面处于同一水平面上，进而保证引伸计的变形方向与加载金属板的相对位移方向始终平行。

如图1所示，本实施例提供了一种夹层剪切模量测试装置，包括用于夹持夹层的两加载金属板6，两加载金属板6上夹持有如上述中任一项所述的用于夹层剪切模量测试装置的引伸计固定工装；其中一加载金属板6 夹持有第一引伸计固定工件1，另一加载金属板6上夹持有第二引伸计固定工件2，第一引伸计固定工件1和第二引伸计固定工件2上、下错位设置，第一引伸计固定工件1上的第一引伸计支撑板和第二引伸计固定工件 2的第二引伸计支撑板均与加载金属板平行，且第一引伸计支撑板和第二引伸计支撑板外侧板面处于同一平面上；两第一侧板12内板面间的距离大于加载金属板的宽度；两第二侧板22的内板面间距离大于加载金属板6 的宽度。

本实用新型提供了一种夹层剪切模量测试装置，通过包括用于夹持夹层的两加载金属板6，两加载金属板6上夹持有如上述中任一项所述的用于夹层剪切模量测试装置的引伸计固定工装；其中一加载金属板6夹持有第一引伸计固定工件1，另一加载金属板6上夹持有第二引伸计固定工件 2，第一引伸计固定工件1和第二引伸计固定工件2上、下错位设置，第一引伸计固定工件1上的第一引伸计支撑板和第二引伸计固定工件2的第二引伸计支撑板均与加载金属板平行，且第一引伸计支撑板和第二引伸计支撑板外侧板面处于同一平面上；两第一侧板12内板面间的距离大于加载金属板的宽度；两第二侧板22的内板面间距离大于加载金属板6的宽度的设计，可以将引伸计固定于夹层剪切模量测试装置，同时保证引伸计与夹层剪切模量测试装置加载方向平行，保证了测试过程中引伸计的变形方向始终与试样的变形的方向一致，由此获取的测试结果更加准确。

夹层剪切模量测试装置安装过程：

将两加载金属板6分别待测试芯子装配后，将第一夹板11紧贴其中一加载金属板6外板面，通过螺栓固定于加载金属板6上，通过螺栓将第一支撑板14固定于第一夹板11，同时调整第一支撑板14的方向；将第二夹板 21紧贴另一加载金属板6上，通过螺栓与加载金属板固定，将延伸杆23 通过螺栓固定于第二侧板22上，同时调节延伸杆23方向，使得延伸杆23 向另一加载金属板6方向延伸，同时保证与加载金属板6呈90度夹角，将第二支撑板24一端通过定位件3与延伸杆23连接，同时通过高度调节螺母4调整第二支撑板24高度，保证第二支撑板24的引伸计安装面与第一支撑板14的引伸计安装面处于同一平面，同时调节第二支撑板24和第一支撑板14角度，保证第一支撑板14和第二支撑板24相对设置，通过位置调节长孔5，调节第二支撑板24的位置，使得第二支撑段242与第一支撑板14位于同一垂线上，便于引伸计的安装固定。

在引伸计安装好后，安装图1的箭头进行加载，2mm/min的速度加载；引伸计标距段内发生变形ΔL，试样厚度为h，则试样的剪切应变θ≈tan θ＝ΔL/h。

由此，通过本实用新型提供的夹层剪切模量测试装置，可以保证引伸计的平行移动，保证测定的ΔL准确性，进而保证获取的测试结果更加准确。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种用于夹层剪切模量测试装置的引伸计固定工装，其特征在于：包括用于与夹层剪切模量测试装置的两加载金属板分别连接的第一引伸计固定工件(1)和第二引伸计固定工件(2)；

第一引伸计固定工件(1)包括第一夹板(11)，第一夹板(11)两侧设有侧向弯折的第一侧板(12)，两第一侧板(12)和第一夹板(11)围设有第一安装槽(13)，用于加载金属板的安装固定，远离第一安装槽(13)的第一夹板(11)一端面可拆卸连接有与第一夹板(11)平行的第一支撑板(14)，用于与引伸计连接固定；

第二引伸计固定工件(2)包括第二夹板(21)，第二夹板(21)两侧设有侧向弯折的第二侧板(22)，其中一第二侧板(22)的外侧板面上可拆卸连接有与第二侧板(22)平行设置的延伸杆(23)，延伸杆(23)一端可拆卸连接有定位件(3)，定位件(3)固接有与第二夹板(21)平行设置的第二支撑板(24)，用于与引伸计连接固定，第二支撑板(24)与延伸杆(23)间的定位件(3)上套接有至少一个高度调节螺母(4)，第二支撑板(24)和第二夹板(21)间设有安装腔(25)，用于夹层剪切模量测试装置安装固定。

2.根据权利要求1所述的用于夹层剪切模量测试装置的引伸计固定工装，其特征在于：各第一侧板(12)沿长度方向间隔布设有多个第一连接孔(121)，各第一连接孔(121)内穿装有第一定位螺栓；各第二侧板(22)上沿长度方向间隔布设有多个第二连接孔(221)，各第二连接孔内穿装有第二定位螺栓。

3.根据权利要求2所述的用于夹层剪切模量测试装置的引伸计固定工装，其特征在于：定位件(3)包括螺杆(31)，螺杆(31)一端设有螺母(32)；螺杆(31)一端与延伸杆(23)螺接固定。

4.根据权利要求3所述的用于夹层剪切模量测试装置的引伸计固定工装，其特征在于：第二支撑板(24)一端设有位置调节长孔(5)，位置调节长孔(5)的宽度大于螺杆(31)的直径，位置调节长孔(5)的宽度小于螺母(32)的直径；螺杆(31)穿过位置调节长孔(5)与延伸杆(23)螺接固定。

5.根据权利要求4所述的用于夹层剪切模量测试装置的引伸计固定工装，其特征在于：第一夹板(11)上设有第一固定孔，第一支撑板(14)上设有与第一固定孔对应设置的第一安装孔(141)，螺栓依次穿过第一安装孔(141)和第一固定孔将第一支撑板(14)与第一夹板(11)固定连接。

6.根据权利要求5所述的用于夹层剪切模量测试装置的引伸计固定工装，其特征在于：延伸杆(23)一端设有与第二连接孔(221)对应设置的延伸杆连接孔(231)，螺栓依次穿过延伸杆连接孔(231)和对应的第二连接孔(221)，将延伸杆(23)固定于第二侧板(22)上。

7.根据权利要求6所述的用于夹层剪切模量测试装置的引伸计固定工装，其特征在于：第一夹板(11)和两第一侧板(12)一体成型；第二夹板(21)和两第二侧板(22)一体成型。

8.根据权利要求7所述的用于夹层剪切模量测试装置的引伸计固定工装，其特征在于：第二支撑板(24)呈L型，包括与定位件(3)连接的第一支撑段(241)，第一支撑段(241)一端弯折有第二支撑段(242)。

9.一种夹层剪切模量测试装置，其特征在于：包括用于夹持夹层的两加载金属板(6)，两加载金属板(6)上夹持有如权利要求1-8中任一项所述的用于夹层剪切模量测试装置的引伸计固定工装；其中一加载金属板(6)夹持有第一引伸计固定工件(1)，另一加载金属板(6)上夹持有第二引伸计固定工件(2)，第一引伸计固定工件(1)和第二引伸计固定工件(2)上、下错位设置，第一引伸计固定工件(1)上的第一引伸计支撑板和第二引伸计固定工件(2)的第二引伸计支撑板均与加载金属板平行，且第一引伸计支撑板和第二引伸计支撑板外侧板面处于同一平面上。

10.根据权利要求9所述的夹层剪切模量测试装置，其特征在于：两第一侧板(12)内板面间的距离大于加载金属板的宽度；两第二侧板(22)的内板面间距离大于加载金属板(6)的宽度。

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