CN212903355U - 一种矩形渠道优化翼形量水槽模板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出一种矩形渠道优化翼形量水槽模板，解决了传统量水槽临界淹没度低、测量范围小、水头损失大、施工时工艺复杂和施工精度难以控制的问题；在矩形渠道内设置模板主体，所述模板主体由第一翼形弧形板和第二翼形弧形板相对布置组成，且模板主体的两侧与矩形渠道的内壁相抵，所述第一翼形弧形板和第二翼形弧形板之间连接有若干上下对称的伸缩杆，使其稳定的固定在矩形渠道的内壁上；在浇筑过程中稳定性强，工艺简单，施工精度易控制，浇筑而成的量水槽精度高，测流数据准确，由于伸缩杆的可调可以使模板主体适用于宽度不同的矩形渠道；且本方程具有临界淹没度高、测量范围大和水头损失小等特点，且本技术方案拆卸方便，便于运输。
Description
技术领域
本实用新型涉及渠道测量技术领域，特别是指一种矩形渠道优化翼形量水槽模板。
背景技术
随着世界各地对改进水管理技术的需求日益增加，迫切需要低成本和准确的水测量装置，其中槽的优点包括水头损失较小，施工成本低，对各种渠道类型的适应性，以及使用定制设计的结构测量大范围流量的能力，所以量水槽在明渠量水得到广泛应用；其中在矩形渠道中常见的有巴歇尔量水槽、无喉道量水槽等，但这类量水槽存在临界淹没度低，测量范围较小，水头损失大等问题；因此，为了提高渠道测量精度，减少能量损失，提出一种适用于矩形渠道的新型量水槽是有必要的。
这种量水槽因形状特殊，难以借鉴已有模板，而现有技术中存在一定问题，翼型量水槽施工时工艺比较复杂，施工精度难以控制，且水泥成型过程中受时间限制，现场施工时量水槽的水平度、垂直度和结构外形尺寸等误差都要超过允许值，难以保证测流精度和施工进度；现在急需一种施工工艺简单，提高了施工精度，模板经济实用，携带方便，拆卸容易，可多次重复使用的量水槽模板。
实用新型内容
本实用新型提出一种矩形渠道优化翼形量水槽模板，解决了传统量水槽临界淹没度低、测量范围小、水头损失大、施工时工艺复杂和施工精度难以控制的问题。
本实用新型的技术方案是这样实现的：
在矩形渠道内设置模板主体，所述模板主体由第一翼形弧形板和第二翼形弧形板相对布置组成，且模板主体的两侧与矩形渠道的内壁相抵，所述第一翼形弧形板和第二翼形弧形板之间连接有若干上下对称的伸缩杆，使其稳定的固定在矩形渠道的内壁上。
进一步的，所述模板主体由优化后的翼形方程控制，其方程为：
式中，X为横坐标Y为纵坐标，L为量水槽长度，P为量水槽最大翼厚，曲线的原点为流线形的上游端点。
进一步的，所述的伸缩杆与第一翼形弧形板和第二翼形弧形板均采用螺栓连接。
进一步的，所述模板主体的中轴线位于矩形渠道的中轴线处。
本技术方案能产生的有益效果：
在浇筑过程中稳定性强，工艺简单，施工精度易控制，浇筑而成的量水槽精度高，测流数据准确，采用第一翼形弧形板和第二翼形弧形板经济实用，且由于伸缩杆的可调可以使第一翼形弧形板和第二翼形弧形板适用于各种宽度的矩形渠道，简单便捷；且相较于优化前的翼形方程，本方程具有临界淹没度高、测量范围大和水头损失小等特点；伸缩杆与第一翼形弧形板和第二翼形弧形板均采用螺栓连接，组装方便、容易拆除和运输，且可以使实现重复多次使用。
附图说明
图1为本实用新型模板主体立体图；
图2为本实用新型一种矩形渠道优化翼形量水槽模板俯视图；
图3为本实用新型一种矩形渠道优化翼形量水槽模板侧视图；
其中：矩形渠道1、模板主体2、第一翼形弧形板21、第二翼形弧形板22、伸缩杆3、螺栓4。
具体实施方式
为了能够清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式对本案进行阐述。
实施例1
一种矩形渠道优化翼形量水槽模板，在矩形渠道1内设置模板主体2，所述模板主体2由第一翼形弧形板21和第二翼形弧形板22相对布置组成，且模板主体2的两侧与矩形渠道1的内壁相抵，所述第一翼形弧形板21和第二翼形弧形板22之间连接有若干上下对称的伸缩杆3，使其稳定的固定在矩形渠道1的内壁上。
本实用新型使用过程如下：将通过伸缩杆3相接的第一翼形弧形板21和第二翼形弧形板22放入矩形渠道1底部，通过调节伸缩杆3的长短使第一翼形弧形板21和第二翼形弧形板22与矩形渠道1的内壁相抵实现固定，所述在第一翼形弧形板21和第二翼形弧形板22的前端、喉口和后端上下均连接伸缩杆3，然后向第一翼形弧形板21和第二翼形弧形板22与矩形渠道1侧壁的空隙处进行混凝土浇筑，浇筑过程中注意模板主体2不发生移动，这样就能保证水槽的测流精度，同时也能达到施工进度的要求。
在浇筑过程中稳定性强，工艺简单，施工精度易控制，浇筑而成的量水槽精度高，测流数据准确，采用第一翼形弧形板21和第二翼形弧形板22经济实用，且由于伸缩杆3的可调可以使第一翼形弧形板21和第二翼形弧形板22适用于各种宽度的矩形渠道1，简单便捷。
实施例2
优选的，所述模板主体2由优化后的翼形方程控制，其方程为：
式中，X为横坐标Y为纵坐标，L为量水槽长度，P为量水槽最大翼厚，曲线的原点为流线形的上游端点。
所述模板主体2采用新型的翼形方程控制，相较于优化前的翼形方程，本方程具有临界淹没度高、测量范围大和水头损失小等特点。
本实施例其他结构与实施例1相同。
实施例3
优选的，所述的伸缩杆3与第一翼形弧形板21和第二翼形弧形板22均采用螺栓4连接。
伸缩杆3与第一翼形弧形板21和第二翼形弧形板22均采用螺栓4连接，组装方便、容易拆除和运输，且可以使实现重复多次使用。
本实施例其他结构与实施例1相同。
实施例4
优选的，所述模板主体2的中轴线位于矩形渠道1的中轴线处。
模板主体2的中轴线位于矩形渠道1的中轴线处可以保证浇灌的精度，和量水槽的测量精度。
本实施例其他结构与实施例1相同。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种矩形渠道优化翼形量水槽模板，其特征在于：在矩形渠道(1)内设置模板主体(2)，所述模板主体(2)由第一翼形弧形板(21)和第二翼形弧形板(22)相对布置组成，且模板主体(2)的两侧与矩形渠道(1)的内壁相抵，所述第一翼形弧形板(21)和第二翼形弧形板(22)之间连接有若干上下对称的伸缩杆(3)，使其稳定的固定在矩形渠道(1)的内壁上。
2.如权利要求1所述的一种矩形渠道优化翼形量水槽模板，其特征在于：所述的伸缩杆(3)与第一翼形弧形板(21)和第二翼形弧形板(22)均采用螺栓(4)连接。
3.如权利要求1所述的一种矩形渠道优化翼形量水槽模板，其特征在于：所述模板主体(2)的中轴线位于矩形渠道(1)的中轴线处。
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